CN217600206U - 一种箱梁吊装用具有防滑脱结构的起吊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于起吊设备领域，具体的说是一种箱梁吊装用具有防滑脱结构的起吊设备，包括起吊设备本体、钢缆、连接块和板体；所述钢缆安装在起吊设备本体上；所述连接块顶部固接有连接柱；所述钢缆套设在连接柱上；所述板体固接在连接块底部；所述板体底侧固接有一对钩体；所述钩体顶部转动连接有固定环，通过设置连接块、板体、固定环和卡块，本装置在安装时，按压固定环，以此大块钩体，然后将钢缆放在钩体的两侧，之后松开钩体，钩体顶部卡在卡块的侧面，以此可以对钢缆进行限位，从而减少发生脱钩的情况，进而可以减少对箱梁吊装的影响。

Description

一种箱梁吊装用具有防滑脱结构的起吊设备

技术领域

本实用新型涉及起吊设备领域，具体是一种箱梁吊装用具有防滑脱结构的起吊设备。

背景技术

箱梁为桥梁的主要构件之一，桥梁主体是由多个箱梁组合在一起而成。

目前现有技术中，箱梁吊装过程中需要采用起吊设备进行吊装，起吊设备主要是通过卷筒、钢缆和吊钩进行组成，依靠起吊设备的发动机带动卷筒就旋转，以此进行缠绕钢缆，然后带动吊钩进行移动，吊钩通过钢缆与箱梁进行连接，以此完成箱梁的吊装。

但是在施工过程中，外界风力会吹动钢缆进行晃动，进而会带动吊钩和吊钩上的钢缆摆动，当摆动幅度过大时，其会带动发生钢缆脱钩的情况，进而对箱梁的吊装产生影响；因此，针对上述问题提出一种箱梁吊装用具有防滑脱结构的起吊设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决外界风力会吹动钢缆进行晃动，进而会带动吊钩和吊钩上的钢缆摆动，当摆动幅度过大时，其会带动发生钢缆脱钩的情况，进而对箱梁的吊装产生影响的问题，本实用新型提出一种箱梁吊装用具有防滑脱结构的起吊设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种箱梁吊装用具有防滑脱结构的起吊设备，包括起吊设备本体、钢缆、连接块和板体；所述钢缆安装在起吊设备本体上；所述连接块顶部固接有连接柱；所述钢缆套设在连接柱上；所述板体固接在连接块底部；所述板体底侧固接有一对钩体；所述钩体顶部转动连接有固定环；所述固定环为U形接钩设计；所述板体的侧面与固定环对应位置处固接有卡块。

优选的，所述钩体底部转动连接有一对转动环；所述转动环为U形结构设计；所述转动环顶部转动连接有滚轮；所述转动环和固定环的转动连接处均安装有扭簧。

优选的，所述滚轮的表面固接有橡胶套；所述橡胶套上开设有一组环形防滑槽；所述连接块侧面固接有橡胶垫；所述橡胶垫与固定环表面相接触。

优选的，所述钩体上开设有凹槽；所述凹槽为L形结构设计；所述凹槽内滑动连接有固定杆；所述固定杆插入到凹槽内并与其滑动连接；所述凹槽内开设有滑孔；所述滑孔内滑动连接有石墨块。

优选的，所述固定杆上开设有连接孔；所述连接孔内滑动连接有插杆；所述凹槽侧面与插杆对应位置处开设有卡槽；所述插杆远离卡槽的一端固接有杆体；所述杆体与连接孔内侧壁之间固接有复位弹簧。

优选的，所述固定杆的两侧呈对称固接有一对橡胶圈；所述固定杆为U形结构设计；所述石墨块与滑孔内侧壁之间固接有连接弹簧。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置连接块、板体、固定环和卡块，本装置在安装时，按压固定环，以此大块钩体，然后将钢缆放在钩体的两侧，之后松开钩体，钩体顶部卡在卡块的侧面，以此可以对钢缆进行限位，从而减少发生脱钩的情况，进而可以减少对箱梁吊装的影响。

2.本实用新型通过设置固定杆和石墨块，在使用时，将固定杆插入到凹槽内，然后石墨块与固定环和转动的转接轴贴合，之后在固定环和转动环进行旋转时，其与石墨块进行摩擦，从而可以产生石墨粉末，进而可以对转动连接处进行润滑，从而减少转动时的摩擦力，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的连接块结构示意图；

图2为实施例一的钩体结构示意图；

图3为实施例一的钩体剖视结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为实施例二的凸块的结构示意图。

图中：11、起吊设备本体；12、钢缆；13、连接块；14、板体；15、钩体；16、固定环；17、卡块；21、转动环；22、滚轮；31、橡胶套；32、橡胶垫；41、固定杆；42、石墨块；51、插杆；52、卡槽；53、杆体；54、复位弹簧；61、连接弹簧；62、橡胶圈；7、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种箱梁吊装用具有防滑脱结构的起吊设备，包括起吊设备本体11、钢缆12、连接块13和板体14；所述钢缆12安装在起吊设备本体11上；所述连接块13顶部固接有连接柱；所述钢缆12套设在连接柱上；所述板体14固接在连接块13底部；所述板体14底侧固接有一对钩体15；所述钩体15顶部转动连接有固定环16；所述固定环16为U形接钩设计；所述板体14的侧面与固定环16对应位置处固接有卡块17；外界风力会吹动钢缆12进行晃动，进而会带动吊钩和吊钩上的钢缆12摆动，当摆动幅度过大时，其会带动发生钢缆12脱钩的情况，进而对箱梁的吊装产生影响，本装置在安装时，按压固定环16，以此大块钩体15，然后将钢缆12放在钩体15的两侧，之后松开钩体15，钩体15顶部卡在卡块17的侧面，以此可以对钢缆12进行限位，从而减少发生脱钩的情况，进而可以减少对箱梁吊装的影响，在使用时，起吊设备内的柴油机会驱动内部的卷筒进行收卷钢缆12，以此带动连接块13和钩体15进行移动，以此带动钢缆12和箱梁向上进行移动，起吊设备为现有技术中常用的吊车。

本实用实施例进一步提供了，所述钩体15底部转动连接有一对转动环21；所述转动环21为U形结构设计；所述转动环21顶部转动连接有滚轮22；所述转动环21和固定环16的转动连接处均安装有扭簧；在使用时，钢缆12放置在两个滚轮22之间，之后向下按压拉动钢缆12，通过挤压使两个转动环21向上旋转，之后钢缆12进入到滚轮22底部，然后两个滚轮22底部会挤压且与钢缆12进行接触，以此可以对到一定的固定效果，并且同时可以起到一定的防脱效果，且可以减少钢缆12在钩体15内滑动，从而减少其滑出的情况，通过设置扭簧可以起到对固定环16和转动环21进行复位的效果。

本实用实施例进一步提供了，所述滚轮22的表面固接有橡胶套31；所述橡胶套31上开设有一组环形防滑槽；所述连接块13侧面固接有橡胶垫32；所述橡胶垫32与固定环16表面相接触；在使用时，通过设置橡胶套31可以增大滚轮22与钢缆12之间的摩擦力，从而可以提高固定效果，减少其钢缆12在钩体15上发生滑动的情况，通过设置环形防滑槽可以进一步提高防滑效果，通过设置橡胶垫32可以对固定环16与卡块17进行缓冲，保护卡块17。

本实用实施例进一步提供了，所述钩体15上开设有凹槽；所述凹槽为L形结构设计；所述凹槽内滑动连接有固定杆41；所述固定杆41插入到凹槽内并与其滑动连接；所述凹槽内开设有滑孔；所述滑孔内滑动连接有石墨块42；所述固定杆41上开设有连接孔；所述连接孔内滑动连接有插杆51；所述凹槽侧面与插杆51对应位置处开设有卡槽52；所述插杆51远离卡槽52的一端固接有杆体53；所述杆体53与连接孔内侧壁之间固接有复位弹簧54；所述固定杆41的两侧呈对称固接有一对橡胶圈62；所述固定杆41为U形结构设计；所述石墨块42与滑孔内侧壁之间固接有连接弹簧61；在使用时，将固定杆41插入到凹槽内，然后石墨块42与固定环16和转动的转接轴贴合，之后在固定环16和转动环21进行旋转时，其与石墨块42进行摩擦，从而可以产生石墨粉末，进而可以对转动连接处进行润滑，从而减少转动时的摩擦力，方便使用，在安装时，工作人员先拉动插杆51，之后将固定杆41插入到凹槽内，然后插杆51与卡槽52位置对其，松开杆体53，在复位弹簧54的作用下，其插杆51会插入到卡槽52内，以此可以对固定杆41进行固定，在使用时，通过设置连接弹簧61可以推动石墨块42，在石墨块42磨损时，其可以不断的将石墨块42推出，保持石墨块42的润滑，通过设置橡胶圈62可以填充固定杆41与凹槽侧壁之间间隙，进而可以石墨粉末撒出的情况。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述固定杆41侧面与杆体53的对应位置处固接有凸块7，在使用时，工作人员可以进行旋转杆体53，之后将杆体53处于竖直状态，之后通过凸块7顶着杆体53，以此可以对杆体53插杆51保持被抽出的状态，在安装就无需一直拉动杆体53，方便进行安装。

工作原理，外界风力会吹动钢缆12进行晃动，进而会带动吊钩和吊钩上的钢缆12摆动，当摆动幅度过大时，其会带动发生钢缆12脱钩的情况，进而对箱梁的吊装产生影响，本装置在安装时，按压固定环16，以此大块钩体15，然后将钢缆12放在钩体15的两侧，之后松开钩体15，钩体15顶部卡在卡块17的侧面，以此可以对钢缆12进行限位，从而减少发生脱钩的情况，进而可以减少对箱梁吊装的影响，在使用时，起吊设备内的柴油机会驱动内部的卷筒进行收卷钢缆12，以此带动连接块13和钩体15进行移动，以此带动钢缆12和箱梁向上进行移动，起吊设备为现有技术中常用的吊车，在使用时，钢缆12放置在两个滚轮22之间，之后向下按压拉动钢缆12，通过挤压使两个转动环21向上旋转，之后钢缆12进入到滚轮22底部，然后两个滚轮22底部会挤压且与钢缆12进行接触，以此可以对到一定的固定效果，并且同时可以起到一定的防脱效果，且可以减少钢缆12在钩体15内滑动，从而减少其滑出的情况，通过设置扭簧可以起到对固定环16和转动环21进行复位的效果，通过设置橡胶套31可以增大滚轮22与钢缆12之间的摩擦力，从而可以提高固定效果，减少其钢缆12在钩体15上发生滑动的情况，通过设置环形防滑槽可以进一步提高防滑效果，通过设置橡胶垫32可以对固定环16与卡块17进行缓冲，保护卡块17，在使用时，将固定杆41插入到凹槽内，然后石墨块42与固定环16和转动的转接轴贴合，之后在固定环16和转动环21进行旋转时，其与石墨块42进行摩擦，从而可以产生石墨粉末，进而可以对转动连接处进行润滑，从而减少转动时的摩擦力，方便使用，在安装时，工作人员先拉动插杆51，之后将固定杆41插入到凹槽内，然后插杆51与卡槽52位置对其，松开杆体53，在复位弹簧54的作用下，其插杆51会插入到卡槽52内，以此可以对固定杆41进行固定，在使用时，通过设置连接弹簧61可以推动石墨块42，在石墨块42磨损时，其可以不断的将石墨块42推出，保持石墨块42的润滑，通过设置橡胶圈62可以填充固定杆41与凹槽侧壁之间间隙，进而可以石墨粉末撒出的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种箱梁吊装用具有防滑脱结构的起吊设备，其特征在于：包括起吊设备本体(11)、钢缆(12)、连接块(13)和板体(14)；所述钢缆(12)安装在起吊设备本体(11)上；所述连接块(13)顶部固接有连接柱；所述钢缆(12)套设在连接柱上；所述板体(14)固接在连接块(13)底部；所述板体(14)底侧固接有一对钩体(15)；所述钩体(15)顶部转动连接有固定环(16)；所述固定环(16)为U形接钩设计；所述板体(14)的侧面与固定环(16)对应位置处固接有卡块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种箱梁吊装用具有防滑脱结构的起吊设备，其特征在于：所述钩体(15)底部转动连接有一对转动环(21)；所述转动环(21)为U形结构设计；所述转动环(21)顶部转动连接有滚轮(22)；所述转动环(21)和固定环(16)的转动连接处均安装有扭簧。

3.根据权利要求2所述的一种箱梁吊装用具有防滑脱结构的起吊设备，其特征在于：所述滚轮(22)的表面固接有橡胶套(31)；所述橡胶套(31)上开设有一组环形防滑槽；所述连接块(13)侧面固接有橡胶垫(32)；所述橡胶垫(32)与固定环(16)表面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种箱梁吊装用具有防滑脱结构的起吊设备，其特征在于：所述钩体(15)上开设有凹槽；所述凹槽为L形结构设计；所述凹槽内滑动连接有固定杆(41)；所述固定杆(41)插入到凹槽内并与其滑动连接；所述凹槽内开设有滑孔；所述滑孔内滑动连接有石墨块(42)。

5.根据权利要求4所述的一种箱梁吊装用具有防滑脱结构的起吊设备，其特征在于：所述固定杆(41)上开设有连接孔；所述连接孔内滑动连接有插杆(51)；所述凹槽侧面与插杆(51)对应位置处开设有卡槽(52)；所述插杆(51)远离卡槽(52)的一端固接有杆体(53)；所述杆体(53)与连接孔内侧壁之间固接有复位弹簧(54)。

6.根据权利要求5所述的一种箱梁吊装用具有防滑脱结构的起吊设备，其特征在于：所述固定杆(41)的两侧呈对称固接有一对橡胶圈(62)；所述固定杆(41)为U形结构设计；所述石墨块(42)与滑孔内侧壁之间固接有连接弹簧(61)。

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