CN217599949U - 新型输送带双头卷取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双头输送带卷曲技术领域，特别涉及一种能够针对定制的具有双头卡扣的输送带进行车间内快速卷曲的新型器械，尤其是新型输送带双头卷取装置，包括安装机架，其特征在于：在所述安装机架内部安装有辊筒执行机构，所述辊筒执行机构的两端分别活动穿出对应位置处的安装机架处的轴承孔后并分别与传动机构、驱动机构相连接。本装置采用两个间隔且平行设置的卷曲分辊相互配合可实现对双头具有卡扣的输送带进行快速安全的卷曲，卷曲过程中可以有效地将双头卡扣置于成卷后的输送带的最外层，有效地防止卡扣对输送带带面的划伤，卷曲效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及双头输送带卷曲技术领域，特别涉及一种能够针对定制的具有双头卡扣的输送带进行车间内快速卷曲的新型器械，尤其是新型输送带双头卷取装置。
背景技术
车间内传统类型的输送带一般为单头卡扣的输送带、其在制造完成后需要进行卷曲成卷后才能包装出厂，目前主要是通过输送带卷曲设备对单头卡扣的输送带进行卷曲，卷曲时具有卡扣的一端置于卷曲的中心，然后继续卷曲使输送带最终成卷。
现有的输送带卷曲设备一般为单头卷曲设备结构，其主要依靠两个圆辊结构来实现输送带卷曲过程中的驱动，但是这种设备其只能针对单头卡扣的输送带达到较好的卷曲效果，然而在实际生产中根据输送带使用需求的不同很多时候输送带加工车间需要定制双头带卡扣的输送带产品，该类输送带产品在利用上述的输送带卷曲设备进行卷曲时虽然也勉强能够进行成卷，但是在全卷时两端部并拢部位的卡扣很容易对外圈卷曲上来的输送带的带面造成划伤、戳伤，因此利用现有的输送带卷曲设备并不能很好的完成双头卡扣输送带的有效卷曲。
为此，本实用新型针对我公司在加工车间内遇到的双头输送带卷曲过程中的实际问题进行了设计研发，在此基于传统的输送带卷曲设备进行改进后，设计出了一种能够针对定制的具有双头卡扣的输送带进行车间内快速卷曲的新型器械，用于更好地解决双头带卡扣的输送带在实际卷曲中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：新型输送带双头卷取装置，包括安装机架，其特征在于：在所述安装机架内部安装有辊筒执行机构，所述辊筒执行机构的两端分别活动穿出对应位置处的安装机架处的轴承孔后并分别与传动机构、驱动机构相连接，所述驱动机构用于带动辊筒执行机构实现对抵接放置在所述辊筒执行机构上方的输送带卷曲器及其上缠绕的双头卡扣输送带实现卷曲驱动，所述输送带卷曲器用于实现对由中部对折后的双头卡扣输送带实现卷曲；
所述输送带卷曲器包括两平行间隔设置的卷曲分辊，两所述卷曲分辊之间间隔设置有供输送带穿过的穿带空间，两所述卷曲分辊设置在所述辊筒执行机构上方的安装机架空间内，待卷曲的双头卡扣输送带的对应位置处包覆其中一个卷曲分辊并实现双层对折后向外绕过另一卷曲分辊后进行缠绕卷曲；
在所述输送带卷曲器两侧的安装机架分别对称安装有一卷曲导向机构。
在上述任一方案中优选的是，所述卷曲分辊的端面正投影为椭圆形、半椭圆或者半圆形。
在上述任一方案中优选的是，所述辊筒执行机构包括两水平间隔设置的主动钢辊、被动钢辊，所述主动钢辊、所述被动钢辊均通过其中心的连接轴活动穿出所述安装机架对应位置处的轴承孔，所述主动钢辊的连接轴的右端与所述驱动机构相连接，所述主动钢辊、所述被动钢辊的连接轴的左端通过所述传动机构相连接。
在上述任一方案中优选的是，所述驱动机构包括固定设置的驱动电机，在所述驱动电机的电机轴的输出端连接有一减速机，所述减速机的输出端与所述主动钢辊的连接轴相连。
在上述任一方案中优选的是，所述传动机构包括固定安装在所述主动钢辊的左端的连接轴上的主动链轮、固定安装在所述被动钢辊左端的连接轴上的被动链轮，所述被动链轮与所述主动链轮之间通过链条配合连接，在所述传动机构的外侧安装有链传动防护壳。
在上述任一方案中优选的是，所述卷曲导向机构包括一旋合安装在所述安装机架对应侧壁上的螺纹孔内的水平螺杆，在所述水平螺杆内端固连的阶梯T轴的外侧壁上配合套接有一内部设有阶梯圆槽的连接法兰座，所述连接法兰座采用分体式结构组合而成，所述连接法兰座的内端固定栓接在一限位立座的外端面上，所述阶梯T轴可与所述连接法兰座实现相对转动，在所述限位立座的内端面安装有可活动转动的多个导向限位滚轮，各所述导向限位滚轮均活动套接在对应位置处的辊套架的安装轴外侧壁上。
在上述任一方案中优选的是，在所述水平螺杆的上方和下方分别设有一导向轴，所述导向轴的内端活动穿过所述安装机架上对应的贯通孔后并与所述限位立座的内端面连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本装置采用两个间隔且平行设置的卷曲分辊相互配合可实现对双头具有卡扣的输送带进行快速安全的卷曲，卷曲过程中可以有效地将双头卡扣置于成卷后的输送带的最外层，有效地防止卡扣对输送带带面的划伤，卷曲效果更好。
2、本装置可以针对一定宽度范围内的输送带进行双头卷曲，整体通用性较强，可以很好地匹配多种宽度型号的输送带的卷曲。
3、本装置在进行输送带的卷曲的过程中利用两端的卷曲导向机构配合可以实现对卷曲状态下的输送带的两端面进行限位，减少卷曲过程中输送带的左右偏移，保证卷曲的端面整齐性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的输送带卷曲器与输送带初始缠绕状态展示示意图。
图3为本实用新型的输送带卷曲器的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的A-A向剖视结构示意图。
图5为本实用新型的链轮及链轮配合连接结构示意图。
图6为本实用新型在缠绕上输送带之后的内部显示输送带卷曲器位置的结构示意图。
图中，1、安装机架；2、传动机构；3、驱动机构；4、输送带卷曲器；401、卷曲分辊；402、穿带空间；5、双头卡扣输送带；6、主动钢辊；7、被动钢辊；8、驱动电机；9、减速机；10、主动链轮；11、被动链轮；12、链条；13、链传动防护壳；14、水平螺杆；15、阶梯T轴；16、阶梯圆槽；17、连接法兰座；18、限位立座；19、导向限位滚轮；20、安装轴；21、辊套架；22、导向轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体结构如图1-6中所示。
实施例1：
新型输送带双头卷取装置，包括安装机架1，其特征在于：在所述安装机架1内部安装有辊筒执行机构，所述辊筒执行机构的两端分别活动穿出对应位置处的安装机架1处的轴承孔后并分别与传动机构2、驱动机构3相连接，所述驱动机构3用于带动辊筒执行机构实现对抵接放置在所述辊筒执行机构上方的输送带卷曲器4及其上缠绕的双头卡扣输送带5实现卷曲驱动，所述输送带卷曲器4用于实现对由中部对折后的双头卡扣输送带5实现卷曲。
本输送带5双头卷取装置可以针对双头带有卡扣的输送带5进行跨苏卷曲,卷曲时可以将输送带5的对折时并使其对折部位绕过其中一个卷曲分辊401，然后对折后实现合并为双层，然后沿着一个方向进行环绕卷曲,刚开始卷曲的几圈需要人为的对输送带卷曲器4进行向下按压施力,从而保证前几圈的旋转卷曲能够顺利的进行,当卷起几圈之后通过卷绕的输送带5的自重就可以在辊筒执行机构的运转作用下带动其进行稳定的卷曲,在此设置的驱动机构3、传动机构2可以配合辊筒执行机构实现运转，从而保证整个卷曲过程的顺利进行。
所述输送带卷曲器4包括两平行间隔设置的卷曲分辊401，两所述卷曲分辊401之间间隔设置有供输送带5穿过的穿带空间402，两所述卷曲分辊401设置在所述辊筒执行机构上方的安装机架1空间内，待卷曲的双头卡扣输送带5的对应位置处包覆其中一个卷曲分辊401并实现双层对折后向外绕过另一卷曲分辊401后进行缠绕卷曲。
输送带卷曲器4采用两个间隔设置的卷曲分辊401可以实现将对折的输送带5的一侧穿过穿带空间402并将对应的一个卷曲分辊401进行包覆后两层输送带5合并，然后进行卷曲，最终在辊筒执行机构的运转作用下实现正常卷曲成卷。
在所述输送带卷曲器4两侧的安装机架1分别对称安装有一卷曲导向机构。
卷曲导向机构可以在输送带卷曲器4带动输送带5进行卷曲时起到对卷曲状态下的输送带5的两端进行导向与限位的作用，从而有效地起到防止输送带5在卷曲的过程中出现左右摆动偏差的问题。
在上述任一方案中优选的是，所述辊筒执行机构包括两水平间隔设置的主动钢辊6、被动钢辊7，所述主动钢辊6、所述被动钢辊7均通过其中心的连接轴活动穿出所述安装机架1对应位置处的轴承孔，所述主动钢辊6的连接轴的右端与所述驱动机构3相连接，所述主动钢辊6、所述被动钢辊7的连接轴的左端通过所述传动机构2相连接。
辊筒执行机构采用主动钢辊6、被动钢辊7承托在对应的待卷曲的包覆有输送带卷曲器4的下方，在卷曲的前几圈需要利用人工或者机械按压施力，从而达到有效地控制按压力与主动钢辊6、被动钢辊7产生摩擦力，从而保证卷曲的正常进行，当能够正常卷曲时可以撤掉外部施加的压力，依靠被卷曲起来的输送带5的自重实现摩擦卷曲。
在上述任一方案中优选的是，所述传动机构2包括固定安装在所述主动钢辊6的左端的连接轴上的主动链轮10、固定安装在所述被动钢辊7左端的连接轴上的被动链轮11，所述被动链轮11与所述主动链轮10之间通过链条12配合连接。
传动机构2通过主动钢辊6作为输入动力，然后带动与被动链轮11连接的被动钢辊7实现旋转，从而可以保证主动钢辊6、被动钢辊7配合对卷曲的输送带5的承托以及卷曲。
在上述任一方案中优选的是，所述卷曲导向机构包括一旋合安装在所述安装机架1对应侧壁上的螺纹孔内的水平螺杆14，在所述水平螺杆14内端固连的阶梯T轴15的外侧壁上配合套接有一内部设有阶梯圆槽16的连接法兰座17，所述连接法兰座17采用分体式结构组合而成，所述连接法兰座17的内端固定栓接在一限位立座18的外端面上，所述阶梯T轴15可与所述连接法兰座17实现相对转动，在所述限位立座18的内端面安装有可活动转动的多个导向限位滚轮19，各所述导向限位滚轮19均活动套接在对应位置处的辊套架21的安装轴20外侧壁上。
卷曲导向机构在操作时主要可以通过旋转对应的水平螺杆14的外端部，从而可以带动阶梯T轴15旋转，阶梯T轴15与连接法兰座17的阶梯圆槽16存在相对旋转，从而拉动限位立座18实现沿着内外方向平移，在此设置的导向轴22可以起到防止限位立座18旋转的作用，可以实现类似于丝杠滑块平移的目的，当限位立座18平移时可以带动其内端连接的导向限位滚轮19跟随其一起运动，从而可以针对不同宽度的输送带5卷曲时进行两端端面的抵接限位。
在上述任一方案中优选的是，在所述水平螺杆14的上方和下方分别设有一导向轴22，所述导向轴22的内端活动穿过所述安装机架1上对应的贯通孔后并与所述限位立座18的内端面连接。
导向轴22主要起到导向限位的作用，可以保证限位立座18的内外平移的流畅性。
实施例2：
新型输送带双头卷取装置，包括安装机架1，其特征在于：在所述安装机架1内部安装有辊筒执行机构，所述辊筒执行机构的两端分别活动穿出对应位置处的安装机架1处的轴承孔后并分别与传动机构2、驱动机构3相连接，所述驱动机构3用于带动辊筒执行机构实现对抵接放置在所述辊筒执行机构上方的输送带卷曲器4及其上缠绕的双头卡扣输送带5实现卷曲驱动，所述输送带卷曲器4用于实现对由中部对折后的双头卡扣输送带5实现卷曲。
所述输送带卷曲器4包括两平行间隔设置的卷曲分辊401，两所述卷曲分辊401之间间隔设置有供输送带5穿过的穿带空间402，两所述卷曲分辊401设置在所述辊筒执行机构上方的安装机架1空间内，待卷曲的双头卡扣输送带5的对应位置处包覆其中一个卷曲分辊401并实现双层对折后向外绕过另一卷曲分辊401后进行缠绕卷曲。
输送带卷曲器4采用两个间隔设置的卷曲分辊401可以实现将对折的输送带5的一侧穿过穿带空间402并将对应的一个卷曲分辊401进行包覆后两层输送带5合并，然后进行卷曲，最终在辊筒执行机构的运转作用下实现正常卷曲成卷。
在所述输送带卷曲器4两侧的安装机架1分别对称安装有一卷曲导向机构。
卷曲导向机构可以在输送带卷曲器4带动输送带5进行卷曲时起到对卷曲状态下的输送带5的两端进行导向与限位的作用，从而有效地起到防止输送带5在卷曲的过程中出现左右摆动偏差的问题。
在上述任一方案中优选的是，所述卷曲分辊401的端面正投影为椭圆形或者半圆形。
卷曲分辊401设置成椭圆形或者半圆形可以更好地配合输送带5进行卷曲。
在上述任一方案中优选的是，两配合状态下的所述卷曲分辊401的端面正投影为圆形或者接近圆形，可以保证卷曲旋转时的流畅性。
在上述任一方案中优选的是，所述辊筒执行机构包括两水平间隔设置的主动钢辊6、被动钢辊7，所述主动钢辊6、所述被动钢辊7均通过其中心的连接轴活动穿出所述安装机架1对应位置处的轴承孔，所述主动钢辊6的连接轴的右端与所述驱动机构3相连接，所述主动钢辊6、所述被动钢辊7的连接轴的左端通过所述传动机构2相连接。
辊筒执行机构采用主动钢辊6、被动钢辊7承托在对应的待卷曲的包覆有输送带卷曲器4的下方，在卷曲的前几圈需要利用人工或者机械按压施力，从而达到有效地控制按压力与主动钢辊6、被动钢辊7产生摩擦力，从而保证卷曲的正常进行，当能够正常卷曲时可以撤掉外部施加的压力，依靠被卷曲起来的输送带5的自重实现摩擦卷曲。
在上述任一方案中优选的是，所述驱动机构3包括固定设置的驱动电机8，在所述驱动电机8的电机轴的输出端连接有一减速机9，所述减速机9的输出端与所述主动钢辊6的连接轴相连。
驱动电机8配合减速机9可以更好地带动主动钢辊6进行旋转运动，从而将旋转力向外传出。
在上述任一方案中优选的是，所述传动机构2包括固定安装在所述主动钢辊6的左端的连接轴上的主动链轮10、固定安装在所述被动钢辊7左端的连接轴上的被动链轮11，所述被动链轮11与所述主动链轮10之间通过链条12配合连接，在所述传动机构2的外侧安装有链传动防护壳13。
传动机构2工作时可以在链传动防护壳13的作用下实现有效地防护作用，传动机构2通过主动钢辊6作为输入动力，然后带动与被动链轮11连接的被动钢辊7实现旋转，从而可以保证主动钢辊6、被动钢辊7配合对卷曲的输送带5的承托以及卷曲。
在上述任一方案中优选的是，所述卷曲导向机构包括一旋合安装在所述安装机架1对应侧壁上的螺纹孔内的水平螺杆14，在所述水平螺杆14内端固连的阶梯T轴15的外侧壁上配合套接有一内部设有阶梯圆槽16的连接法兰座17，所述连接法兰座17采用分体式结构组合而成，所述连接法兰座17的内端固定栓接在一限位立座18的外端面上，所述阶梯T轴15可与所述连接法兰座17实现相对转动，在所述限位立座18的内端面安装有可活动转动的多个导向限位滚轮19，各所述导向限位滚轮19均活动套接在对应位置处的辊套架21的安装轴20外侧壁上。
卷曲导向机构在操作时主要可以通过旋转对应的水平螺杆14的外端部，从而可以带动阶梯T轴15旋转，阶梯T轴15与连接法兰座17的阶梯圆槽16存在相对旋转，从而拉动限位立座18实现沿着内外方向平移，在此设置的导向轴22可以起到防止限位立座18旋转的作用，可以实现类似于丝杠滑块平移的目的，当限位立座18平移时可以带动其内端连接的导向限位滚轮19跟随其一起运动，从而可以针对不同宽度的输送带5卷曲时进行两端端面的抵接限位。
在上述任一方案中优选的是，在所述水平螺杆14的上方和下方分别设有一导向轴22，所述导向轴22的内端活动穿过所述安装机架1上对应的贯通孔后并与所述限位立座18的内端面连接。
导向轴22主要起到导向限位的作用，可以保证限位立座18的内外平移的流畅性。
具体工作原理：
本输送带5双头卷取装置可以针对双头带有卡扣的输送带5进行跨苏卷曲,卷曲时可以将输送带5的对折时并使其对折部位绕过其中一个卷曲分辊401，然后对折后实现合并为双层，然后沿着一个方向进行环绕卷曲,刚开始卷曲的几圈需要人为的对输送带卷曲器4进行向下按压施力,从而保证前几圈的旋转卷曲能够顺利的进行,当卷起几圈之后通过卷绕的输送带5的自重就可以在辊筒执行机构的运转作用下带动其进行稳定的卷曲,在此设置的驱动机构3、传动机构2可以配合辊筒执行机构实现运转，从而保证整个卷曲过程的顺利进行。输送带卷曲器4采用两个间隔设置的卷曲分辊401可以实现将对折的输送带5的一侧穿过穿带空间402并将对应的一个卷曲分辊401进行包覆后两层输送带5合并，然后进行卷曲，最终在辊筒执行机构的运转作用下实现正常卷曲成卷。辊筒执行机构采用主动钢辊6、被动钢辊7承托在对应的待卷曲的包覆有输送带卷曲器4的下方，在卷曲的前几圈需要利用人工或者机械按压施力，从而达到有效地控制按压力与主动钢辊6、被动钢辊7产生摩擦力，从而保证卷曲的正常进行，当能够正常卷曲时可以撤掉外部施加的压力，依靠被卷曲起来的输送带5的自重实现摩擦卷曲。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.新型输送带双头卷取装置，包括安装机架，其特征在于：在所述安装机架内部安装有辊筒执行机构，所述辊筒执行机构的两端分别活动穿出对应位置处的安装机架处的轴承孔后并分别与传动机构、驱动机构相连接，所述驱动机构用于带动辊筒执行机构实现对抵接放置在所述辊筒执行机构上方的输送带卷曲器及其上缠绕的双头卡扣输送带实现卷曲驱动；
所述输送带卷曲器包括两平行间隔设置的卷曲分辊，两所述卷曲分辊之间间隔设置有供输送带穿过的穿带空间，两所述卷曲分辊设置在所述辊筒执行机构上方的安装机架空间内，待卷曲的双头卡扣输送带的对应位置处包覆其中一个卷曲分辊并实现双层对折后向外绕过另一卷曲分辊后进行缠绕卷曲；
在所述输送带卷曲器两侧的安装机架分别对称安装有一卷曲导向机构。
2.根据权利要求1所述的新型输送带双头卷取装置，其特征在于：所述卷曲分辊的端面正投影为椭圆形、半椭圆或者半圆形。
3.根据权利要求2所述的新型输送带双头卷取装置，其特征在于：所述辊筒执行机构包括两水平间隔设置的主动钢辊、被动钢辊，所述主动钢辊、所述被动钢辊均通过其中心的连接轴活动穿出所述安装机架对应位置处的轴承孔，所述主动钢辊的连接轴的右端与所述驱动机构相连接，所述主动钢辊、所述被动钢辊的连接轴的左端通过所述传动机构相连接。
4.根据权利要求3所述的新型输送带双头卷取装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定设置的驱动电机，在所述驱动电机的电机轴的输出端连接有一减速机，所述减速机的输出端与所述主动钢辊的连接轴相连。
5.根据权利要求4所述的新型输送带双头卷取装置，其特征在于：所述传动机构包括固定安装在所述主动钢辊的左端的连接轴上的主动链轮、固定安装在所述被动钢辊左端的连接轴上的被动链轮，所述被动链轮与所述主动链轮之间通过链条配合连接，在所述传动机构的外侧安装有链传动防护壳。
6.根据权利要求5所述的新型输送带双头卷取装置，其特征在于：所述卷曲导向机构包括一旋合安装在所述安装机架对应侧壁上的螺纹孔内的水平螺杆，在所述水平螺杆内端固连的阶梯T轴的外侧壁上配合套接有一内部设有阶梯圆槽的连接法兰座，所述连接法兰座采用分体式结构组合而成，所述连接法兰座的内端固定栓接在一限位立座的外端面上，所述阶梯T轴可与所述连接法兰座实现相对转动，在所述限位立座的内端面安装有可活动转动的多个导向限位滚轮，各所述导向限位滚轮均活动套接在对应位置处的辊套架的安装轴外侧壁上。
7.根据权利要求6所述的新型输送带双头卷取装置，其特征在于：在所述水平螺杆的上方和下方分别设有一导向轴，所述导向轴的内端活动穿过所述安装机架上对应的贯通孔后并与所述限位立座的内端面连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: New type of conveyor belt double head coiling device Effective date of registration: 20230918 Granted publication date: 20221018 Pledgee: Xianying sub branch of Jining Rushang Village Bank Co.,Ltd. Pledgor: Shandong haohanzhibang Rubber Plastic Co.,Ltd. Registration number: Y2023980057357 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |