CN217599827U - 一种钢化玻璃生产线的侧板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃生产线的侧板安装结构，包括侧板、安装架和悬挂钩；所述安装架沿运行方向延伸，两个所述安装架分别架设于钢化玻璃生产线的左右两侧；所述悬挂钩的一端与所述侧板的内板面的中部连接，所述侧板的顶部架装于钢化玻璃生产线的顶面，所述侧板的中部通过所述悬挂钩架装于所述安装架的顶面；多个所述侧板沿运行方向依次排列并遮盖所述钢化玻璃生产线的侧面；可以有效防止钢化玻璃生产线的部件和电源线被路过的物体刮伤，并且侧板的安装结构具有拆装方便的特性，可提高维修和检测操作的便利性，降低维修操作的强度，还具有外观美化的装饰效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化设备技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产线的侧板安装结构。
背景技术
钢化玻璃的生产线设有较多的辅助设备和传动设备，包括传动辊、皮带、导向轮和电机，以及温度检测装置，容易被路过运送物料的车辆或者物体刮伤，既增加了维修操作的难度，又降低了生产效率，还不够美观。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种钢化玻璃生产线的侧板安装结构，可有效防止设备刮伤，具有维修的便利性，又美观。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种钢化玻璃生产线的侧板安装结构，包括侧板、安装架和悬挂钩；
所述安装架沿运行方向延伸，两个所述安装架分别架设于钢化玻璃生产线的左右两侧；
所述悬挂钩的一端与所述侧板的内板面的中部连接，所述侧板的顶部架装于钢化玻璃生产线的顶面，所述侧板的中部通过所述悬挂钩架装于所述安装架的顶面；多个所述侧板沿运行方向依次排列并遮盖所述钢化玻璃生产线的侧面。
进一步的，还包括支撑组件；
所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座的下端固定于所述钢化玻璃生产线的顶部，所述支撑座的顶部向上突出于所述钢化玻璃生产线的顶部；
所述侧板的顶部的底面设有与所述支撑座的顶面结构互配的安装座，所述侧板通过安装座架装于所述支撑座的顶面。
进一步的，所述支撑组件还包括磁环；
所述磁环的底面固定于所述支撑座的顶面，所述磁环顶面与所述安装座的结构配合。
进一步的，所述支撑座的底部设有安装孔；
所述支撑座通过紧固件穿过所述安装孔固定于所述钢化玻璃生产线的顶部。
进一步的，所述侧板包括顶面板和侧面板；
所述顶面板为水平方向延伸的平面板，所述侧面板的顶边与所述顶面板的外侧边相连接；
所述侧面板设有多个透气孔，所述透气孔贯穿所述侧面板的板面。
进一步的，所述顶面板设有内侧边，所述侧面板设有前侧边、后侧边和底边；
所述内侧边向下延伸，所述内侧边的边缘朝所述侧面板弯折；所述前侧边、所述后侧边和所述底边分别向内延伸，所述前侧边的边缘、所述后侧边的边缘和所述底边的边缘分别朝所在的所述侧面板的中部弯折。
优选的，位于两个所述侧板的且相邻的所述前侧边与所述后侧边之间设有间隙。
本实用新型的上述技术方案的有益效果为：沿前后方向运行的钢化玻璃生产线的左右两侧被侧板遮盖，可以有效防止钢化玻璃生产线的部件和电源线被路过的物体刮伤，并且侧板的安装结构具有拆装方便的特性，可提高维修和检测操作的便利性，降低维修操作的强度，还具有美观的装饰效果。
附图说明
图1是本实用新型的钢化玻璃生产线的侧板安装结构的一个实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的钢化玻璃生产线的侧板安装结构的侧板的另一个方向的结构示意图；
图3是本实用新型的钢化玻璃生产线的侧板安装结构的一个实施例的支撑组件的结构示意图；
其中：侧板1；安装架2；悬挂钩3；支撑组件4；支撑座41；磁环42；顶面板11；侧面板12；内侧边111；透气孔121；前侧边122；后侧边123；底边124；安装孔410。
具体实施方式
下面结合附图1-3并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
一种钢化玻璃生产线的侧板安装结构，包括侧板1、安装架2和悬挂钩3；
所述安装架2沿运行方向延伸，两个所述安装架2分别架设于钢化玻璃生产线的左右两侧；
所述悬挂钩3的一端与所述侧板1的内板面的中部连接，所述侧板1的顶部架装于钢化玻璃生产线的顶面，所述侧板1的中部通过所述悬挂钩3架装于所述安装架2的顶面；多个所述侧板1沿运行方向依次排列并遮盖所述钢化玻璃生产线的侧面。
如图1和2所示，沿前后方向运行的钢化玻璃生产线的左右两侧被侧板1遮盖，可以有效防止钢化玻璃生产线的部件和电源线被路过的物体刮伤，并且侧板1的安装结构具有拆装方便的特性，可提高维修和检测操作的便利性，降低维修操作的强度，还具有美观的装饰效果。
进一步的，还包括支撑组件4；
所述支撑组件4包括支撑座41，所述支撑座41的下端固定于所述钢化玻璃生产线的顶部，所述支撑座41的顶部向上突出于所述钢化玻璃生产线的顶部；
所述侧板1的顶部的底面设有与所述支撑座41的顶面结构互配的安装座，所述侧板1通过安装座架装于所述支撑座41的顶面。
如图1和3所示，侧板1设有安装座，并且安装座与支撑座41的顶面结构配合，可提高侧板1的安装稳定性和拆装方便性。
进一步的，所述支撑组件4还包括磁环42；
所述磁环42的底面固定于所述支撑座41的顶面，所述磁环42顶面与所述安装座的结构配合。
如图1和3所示，侧板1为铁件，在支撑座41的顶面设置磁环42，可增加侧板1的拆装时与磁环42离合的感知，可方便确认安装定位的准确性，进而提高拆装的便利性，并减轻安装工作的强度。
进一步的，所述支撑座41的底部设有安装孔410；
所述支撑座41通过紧固件穿过所述安装孔固定于所述钢化玻璃生产线的顶部。
如图3所示，设置安装孔410，通过紧固件固定支撑座41，可提高更换或维修支撑座41和磁环42的便利性。
进一步的，所述侧板1包括顶面板11和侧面板12；
所述顶面板11为水平方向延伸的平面板，所述侧面板12的顶边与所述顶面板11的外侧边相连接；
所述侧面板12设有多个透气孔121，所述透气孔121贯穿所述侧面板12的板面。
如图1和2所示，通过透气孔121可以及时排出位于侧板1内侧的设备运行时散发的热量。
进一步的，所述顶面板11设有内侧边111，所述侧面板12设有前侧边122、后侧边123和底边124；
所述内侧边111向下延伸，所述内侧边111的边缘朝所述侧面板12弯折；所述前侧边122、所述后侧边123和所述底边124分别向内延伸，所述前侧边122的边缘、所述后侧边123的边缘和所述底边124的边缘分别朝所在的所述侧面板12的中部弯折。
如图1所示，如此设计防止拆装时顶面板11的边缘和侧面板12的边缘割伤操作人员。
优选的，位于两个所述侧板1的且相邻的所述前侧边122与所述后侧边123之间设有间隙。
设有的间隙可方便操作人员观察内部的设备的运行状况。
综上所述，如图1-3所示的本实用新型的实施例，沿前后方向运行的钢化玻璃生产线的左右两侧被侧板1遮盖，可以有效防止钢化玻璃生产线的部件和电源线被路过的物体刮伤，并且侧板1的安装结构具有拆装方便的特性，可提高维修和检测操作的便利性，降低维修操作的强度，还具有美观的装饰效果。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢化玻璃生产线的侧板安装结构，其特征在于，包括侧板、安装架和悬挂钩；
所述安装架沿运行方向延伸，两个所述安装架分别架设于钢化玻璃生产线的左右两侧；
所述悬挂钩的一端与所述侧板的内板面的中部连接，所述侧板的顶部架装于钢化玻璃生产线的顶面，所述侧板的中部通过所述悬挂钩架装于所述安装架的顶面；多个所述侧板沿运行方向依次排列并遮盖所述钢化玻璃生产线的侧面。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产线的侧板安装结构，其特征在于，还包括支撑组件；
所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座的下端固定于所述钢化玻璃生产线的顶部，所述支撑座的顶部向上突出于所述钢化玻璃生产线的顶部；
所述侧板的顶部的底面设有与所述支撑座的顶面结构互配的安装座，所述侧板通过安装座架装于所述支撑座的顶面。
3.根据权利要求2所述的钢化玻璃生产线的侧板安装结构，其特征在于，所述支撑组件还包括磁环；
所述磁环的底面固定于所述支撑座的顶面，所述磁环顶面与所述安装座的结构配合。
4.根据权利要求2所述的钢化玻璃生产线的侧板安装结构，其特征在于，所述支撑座的底部设有安装孔；
所述支撑座通过紧固件穿过所述安装孔固定于所述钢化玻璃生产线的顶部。
5.根据权利要求4所述的钢化玻璃生产线的侧板安装结构，其特征在于，所述侧板包括顶面板和侧面板；
所述顶面板为水平方向延伸的平面板，所述侧面板的顶边与所述顶面板的外侧边相连接；
所述侧面板设有多个透气孔，所述透气孔贯穿所述侧面板的板面。
6.根据权利要求5所述的钢化玻璃生产线的侧板安装结构，其特征在于，所述顶面板设有内侧边，所述侧面板设有前侧边、后侧边和底边；
所述内侧边向下延伸，所述内侧边的边缘朝所述侧面板弯折；所述前侧边、所述后侧边和所述底边分别向内延伸，所述前侧边的边缘、所述后侧边的边缘和所述底边的边缘分别朝所在的所述侧面板的中部弯折。
7.根据权利要求6所述的钢化玻璃生产线的侧板安装结构，其特征在于，位于两个所述侧板的且相邻的所述前侧边与所述后侧边之间设有间隙。
Priority Applications (1)
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| CN202221987288.2U CN217599827U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种钢化玻璃生产线的侧板安装结构 |
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| CN202221987288.2U CN217599827U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种钢化玻璃生产线的侧板安装结构 |
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| CN217599827U true CN217599827U (zh) | 2022-10-18 |
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| CN202221987288.2U Active CN217599827U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种钢化玻璃生产线的侧板安装结构 |
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2022
- 2022-07-29 CN CN202221987288.2U patent/CN217599827U/zh active Active
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