CN217599699U - 一种岩棉板生产用翻转错位装置 - Google Patents
一种岩棉板生产用翻转错位装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种岩棉板生产用翻转错位装置,包括送料框架,所述送料框架内设有沿输送方向排列设置的多条输送带,多个输送带同步运动,送料框架的端部设有与输送配合的翻转机构,所述翻转机构包括设置在送料框架端部的转动轴,且所述转动轴上设有沿转动轴排列分布的多组翻杆,每组翻杆之间形成供岩棉板进入的翻转腔;还包括一个与翻转机构配合的接料框架,所述接料框架上设有与翻杆相配合的接料辊道。本实用新型随着转动轴转动,从而完成对岩棉板的翻板动作,具有工作效率高,节约了大量的劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉板生产技术领域,具体为一种岩棉板生产用翻转错位装置。
背景技术
现有的岩棉复合板,是岩棉板外粘接金属板或其它板材而成,也有为加强板材强度,岩棉复合板中的岩棉切割分条后翻转90°,外加板面复合而成复合板,这种复合板强度高,使用面广,但到目前为止,岩棉条的翻转及摆放均由手工完成,从而存在有生效率低,长期手工接触岩棉对人体还存在有一定程度的危害。因此我们对此做出改进,提出一种岩棉板生产用翻转错位装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种岩棉板生产用翻转错位装置,包括送料框架,所述送料框架内设有沿输送方向排列设置的多条输送带,多个输送带同步运动,送料框架的端部设有与输送配合的翻转机构,所述翻转机构包括设置在送料框架端部的转动轴,且所述转动轴上设有沿转动轴排列分布的多组翻杆,每组翻杆之间形成供岩棉板进入的翻转腔;还包括一个与翻转机构配合的接料框架,所述接料框架上设有与翻杆相配合的接料辊道。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述翻杆的长度小于单个岩棉板的宽度,且大于单个岩棉板的宽度的二分之一。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述接料辊道上设有供翻杆插入的插入腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述送料框架设有驱动转动轴慢速翻转的驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每组翻杆中的多个翻杆呈直线设置,设置方向与转动轴的轴向平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述送料框架在输送带之间设有延伸至翻转机构内的托板,所述托板插在翻杆之间。
本实用新型的有益效果是:
该种岩棉板生产用翻转错位装置通过沿输送方向排列设置的多条输送带将岩棉板送入到翻杆之间形成的翻转腔内,然后驱动电机驱动转动轴转动,从而将岩棉板翻转到另侧,从而实现了岩棉板的自动翻板,并且落入到接料框架上的接料辊道上,将岩棉板送出,随着转动轴转动,从而完成对岩棉板的翻板动作,具有工作效率高,节约了大量的劳动力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种岩棉板生产用翻转错位装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种岩棉板生产用翻转错位装置的翻杆的结构示意图;
图3是本实用新型一种岩棉板生产用翻转错位装置的托板的结构示意图。
图中:1、送料框架;2、输送带;3、翻转机构;4、转动轴;5、翻杆;6、接料框架;7、接料辊道;8、驱动电机;9、托板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3所示,本实用新型一种岩棉板生产用翻转错位装置,包括送料框架1,所述送料框架1内设有沿输送方向排列设置的多条输送带2,多个输送带2同步运动,送料框架1的端部设有与输送配合的翻转机构3,所述翻转机构3包括设置在送料框架1端部的转动轴4,且所述转动轴4上设有沿转动轴4排列分布的多组翻杆5,每组翻杆5之间形成供岩棉板进入的翻转腔;还包括一个与翻转机构3配合的接料框架6,所述接料框架6上设有与翻杆5相配合的接料辊道7。通过沿输送方向排列设置的多条输送带2将岩棉板送入到翻杆5之间形成的翻转腔内,然后驱动电机8驱动转动轴4转动,从而将岩棉板翻转到另侧,从而实现了岩棉板的自动翻板,并且落入到接料框架6上的接料辊道7上,将岩棉板送出,随着转动轴4转动,从而完成对岩棉板的翻板动作,具有工作效率高,节约了大量的劳动力。
所述翻杆5的长度小于单个岩棉板的宽度,每次紧对单个岩棉板进行方便,能够使得翻边工作有序进行,且大于单个岩棉板的宽度的二分之一,在翻边的过程中不易造成岩棉板滑落。
所述接料辊道7上设有供翻杆5插入的插入腔。
所述送料框架1设有驱动转动轴4慢速翻转的驱动电机8。
每组翻杆5中的多个翻杆呈直线设置,设置方向与转动轴4的轴向平行。
所述送料框架1在输送带2之间设有延伸至翻转机构3内的托板9,所述托板9插在翻杆5之间,起到了导料的作用,而便于岩棉板进入到送料机构内。
工作原理:通过沿输送方向排列设置的多条输送带2将岩棉板送入到翻杆5之间形成的翻转腔内,然后驱动电机8驱动转动轴4转动,从而将岩棉板翻转到另侧,从而实现了岩棉板的自动翻板,并且落入到接料框架6上的接料辊道7上,将岩棉板送出,随着转动轴4转动,从而完成对岩棉板的翻板动作,具有工作效率高,节约了大量的劳动力。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种岩棉板生产用翻转错位装置,其特征在于:包括送料框架(1),所述送料框架(1)内设有沿输送方向排列设置的多条输送带(2),多个输送带(2)同步运动,送料框架(1)的端部设有与输送配合的翻转机构(3),所述翻转机构(3)包括设置在送料框架(1)端部的转动轴(4),且所述转动轴(4)上设有沿转动轴(4)排列分布的多组翻杆(5),每组翻杆(5)之间形成供岩棉板进入的翻转腔;还包括一个与翻转机构(3)配合的接料框架(6),所述接料框架(6)上设有与翻杆(5)相配合的接料辊道(7)。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用翻转错位装置,其特征在于,所述翻杆(5)的长度小于单个岩棉板的宽度,且大于单个岩棉板的宽度的二分之一。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用翻转错位装置,其特征在于,所述接料辊道(7)上设有供翻杆(5)插入的插入腔。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用翻转错位装置,其特征在于,所述送料框架(1)设有驱动转动轴(4)慢速翻转的驱动电机(8)。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用翻转错位装置,其特征在于,每组翻杆(5)中的多个翻杆呈直线设置,设置方向与转动轴(4)的轴向平行。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用翻转错位装置,其特征在于,所述送料框架(1)在输送带(2)之间设有延伸至翻转机构(3)内的托板(9),所述托板(9)插在翻杆(5)之间。
Priority Applications (1)
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CN202221106297.6U CN217599699U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种岩棉板生产用翻转错位装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN118162322A (zh) * | 2024-05-13 | 2024-06-11 | 寿县双桥长城金属制品有限公司 | 一种铝型材喷涂装置及其使用方法 |
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2022
- 2022-05-09 CN CN202221106297.6U patent/CN217599699U/zh active Active
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