CN217599353U - 茶叶加工机械自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种茶叶加工机械自动上料装置,它包括壳体,储放腔,设置于壳体内部上方且顶部设有进料口的腔室结构;以及筒状腔,设置于壳体内部下方且底部设有出料口的腔室结构;其中,所述储放腔和筒状腔之间设有使二者相互连通的通口;在所述储放腔的顶部设置有除灰机构;在通口处设有防堵塞机构;所述筒状腔内设置有均分落料的定量间歇落料机构。本实用新型的优点在于该装置不需要人工进行茶叶添加,且在茶叶添加时,可以实现间歇定量添加,避免大量茶叶堆积的情况出现,保证后续的筛选效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,尤其涉及茶叶加工机械自动上料装置。
背景技术
茶叶,俗称茶,一般包括茶树的叶子和芽,茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸,有益健康,茶叶制成的茶饮料,是世界三大饮料之一;
现有的茶叶输送式筛选方式,其一般将烘干后的茶叶放到一倾斜的网筛上进行筛选,实现将大叶片茶叶和小叶片茶叶碎、杂质进行筛分,便于后续的处理。但是现有技术中,在筛选机的投料处,一般的人工进行茶叶添加的,人工添加时难以控制添加的量,如果一下添加了较多的茶叶,大量的堆积茶叶会影响筛选的效果。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的茶叶加工机械自动上料装置,该装置不需要人工进行茶叶添加,且在茶叶添加时,可以实现间歇定量添加,避免大量茶叶堆积的情况出现,保证后续的筛选效果。
本实用新型的目的是这样实现的:一种茶叶加工机械自动上料装置,
它包括壳体1,
储放腔2,设置于壳体1内部上方且顶部设有进料口11的腔室结构;以及
筒状腔3,设置于壳体1内部下方且底部设有出料口31的腔室结构;
其中,所述储放腔2和筒状腔3之间设有使二者相互连通的通口4;在所述储放腔2的顶部设置有除灰机构;在通口4处设有防堵塞机构;所述筒状腔3内设置有均分落料的定量间歇落料机构。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1.能够实现间隙进料,并且确保储放腔内的茶叶不会出现堵料的情况,具体的,当需要进行茶叶自动上料时,启动电机即可,电机会带动不完全齿轮转动,进而间歇的带动传动齿轮转动,使得第一转轴进行间歇性转动,使得筒状腔内形成的多个储放空间轮流接料,当储放空间转动到通口的下方时,储放腔内的茶叶会进入到该储放空间中,而当储放空间转动到最下方时,其内的茶叶会通定量出料口排出到输送式茶叶筛选机上,而通过上述的结构,可以实现间歇落料,避免大量茶叶堆积的情况出现,保证后续的筛选效果。
2.电机启动后还会通过第一传动结构和第二传动结构带动转杆转动,进而带动U形扰动架和扰动片转动,使得茶叶处于流动状态,避免茶叶在通口处发生堵塞的情况。
3.使用初期搅拌过程会造成茶叶中的粉尘飞扬,从进料口排到外界,为此增加了除灰机构,在启动吸风机后,将搅拌过程中产生的灰尘吸入到过滤盒中。另外该阶段间接实现除尘,可以减少后续筛选过程中,灰尘的量,避免后续振动筛选时,大量灰尘弥漫的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为图1的后侧示意图;
图4为图3的B处放大图。
图中:1壳体、11进料口、2储放腔、21第二转轴、3筒状腔、31出料口、4通口、51吸风机、52过滤盒、522过滤网、522过滤网、53空心板、54连接管、61转杆、62U形扰动架、63扰动片、71第一转轴、72分隔叶片、8电机、81不完全齿轮、82传动齿轮、91第一传动结构、92第二传动结构。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,茶叶加工机械自动上料装置,
它包括壳体1,
储放腔2,设置于壳体1内部上方且顶部设有进料口11的腔室结构;以及
筒状腔3,设置于壳体1内部下方且底部设有出料口31的腔室结构;
其中,所述储放腔2和筒状腔3之间设有使二者相互连通的通口4;在所述储放腔2的顶部设置有除灰机构;在通口4处设有防堵塞机构;所述筒状腔3内设置有均分落料的定量间歇落料机构。
进一步的,所述除灰机构包括吸风机51、过滤盒52、空心板53以及连接管54;
所述吸风机51、过滤盒52、空心板53通过连接管54依序连接;
所述吸风机51以及过滤盒52安装于壳体1侧面;空心板53置于储放腔2内且空心板53上设有多个吸风口。
这里启动吸风机51,将扰动过程中产生的灰尘吸入到过滤盒52中,这样可以减少后续筛选过程中,灰尘的量,避免后续振动筛选时,大量灰尘弥漫的情况出现。
所述过滤盒52内设有可更换的过滤网522。
进一步的,所述防堵塞机构包括转杆61、U形扰动架62、扰动片63;
所述转杆61竖向放置转动安装于储放腔2内,转杆61下端延伸至通口8内,多个所述扰动片63安装于转杆61的下端;
多个所述U形扰动架62安装于转杆61的中段。
所述定量间歇落料机构包括第一转轴71以及分隔叶片72;第一转轴71的前后两端转动连接在筒状腔3前后侧壁,所述第一转轴71外侧壁呈环形阵列等距连接多个所述分隔叶片72。
上述提到的防堵塞机构、定量间歇落料机构均考虑搭配动力装置,最早的动力方式是各自搭配电机,但是协同性不高,如果需要考虑增加数控机构,成本无形增加,故后来采用传统机械结构进行驱动。
所述壳体1的后侧安装有安装座,所述安装座上安装有电机8,所述电机8的输出轴同轴连接有不完全齿轮81,所述第一转轴7的后端延伸至外界,并固定连接有与不完全齿轮81啮合的传动齿轮82。
目前测试的设备,其不完全齿轮21的齿数为传动齿轮20齿数的五分之一,而多个分隔叶片9刚好将柱状腔6分隔成五个储放空间;
所述储放腔2的后侧内部上转动连接有第二转轴21;所述第二转轴21的前端与转杆61通过第一传动结构91传动连接;所述第二转轴21的后端贯穿出储放腔2的后侧壁,并与电机8的输出轴部分通过第二传动结构92传动连接;所述第二传动结构92为两个皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接,两个所述皮带轮分别安装在电机8的输出轴上以及第二转轴21的后端。
其中,所述第一传动结构91为两个相互啮合的锥齿轮,两个所述锥齿轮分别安装在转杆61和第二转轴21上;
所述第二传动结构92为两个皮带轮和皮带,两个所述皮带轮通过皮带传动连接,两个所述皮带轮分别安装在电机8的输出轴上以及第二转轴21的后端。
本实用新型中,在使用时,该装置是安装在输送式茶叶筛选机的放料部分,并让定量出料口对准输送式茶叶筛选机的进料部分,随后直接通过进料口向储放腔内投放入大量的茶叶;
当需要进行茶叶自动上料时,启动电机即可,电机会带动不完全齿轮转动,进而间歇的带动传动齿轮转动,使得第一转轴进行间歇性转动,使得多个储放空间间歇性转动,当储放空间转动到通口的下方时,储放腔内的茶叶会进入到该储放空间中,而当储放空间转动到最下方时,其内的茶叶会通定量出料口排出到输送式茶叶筛选机上,而通过上述的结构,可以实现间歇落料,避免大量茶叶堆积的情况出现,保证后续的筛选效果;
而在上述过程中,电机启动后还会通过第一传动结构和第二传动结构带动转杆转动,进而带动U形扰动架和扰动片转动,使得茶叶处于流动状态,避免茶叶在通口处发生堵塞的情况;
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.茶叶加工机械自动上料装置,其特征在于,
它包括壳体(1),
储放腔(2),设置于壳体(1)内部上方且顶部设有进料口(11)的腔室结构;以及
筒状腔(3),设置于壳体(1)内部下方且底部设有出料口(31)的腔室结构;
其中,所述储放腔(2)和筒状腔(3)之间设有使二者相互连通的通口(4);在所述储放腔(2)的顶部设置有除灰机构;在通口(4)处设有防堵塞机构;所述筒状腔(3)内设置有均分落料的定量间歇落料机构。
2.根据权利要求1所述的茶叶加工机械自动上料装置,其特征在于,所述除灰机构包括吸风机(51)、过滤盒(52)、空心板(53)以及连接管(54);
所述吸风机(51)、过滤盒(52)、空心板(53)通过连接管(54)依序连接;
所述吸风机(51)以及过滤盒(52)安装于壳体(1)侧面;空心板(53)置于储放腔(2)内且空心板(53)上设有多个吸风口。
3.根据权利要求2所述的茶叶加工机械自动上料装置,其特征在于,所述过滤盒(52)内设有可更换的过滤网(522)。
4.根据权利要求1所述的茶叶加工机械自动上料装置,其特征在于,所述防堵塞机构包括转杆(61)、U形扰动架(62)、扰动片(63);
所述转杆(61)竖向放置转动安装于储放腔(2)内,转杆(61)下端延伸至通口(4)内,多个所述扰动片(63)安装于转杆(61)的下端;
多个所述U形扰动架(62)安装于转杆(61)的中段。
5.根据权利要求4所述的茶叶加工机械自动上料装置,其特征在于,所述定量间歇落料机构包括第一转轴(71)以及分隔叶片(72);第一转轴(71)的前后两端转动连接在筒状腔(3)前后侧壁,所述第一转轴(71)外侧壁呈环形阵列等距连接多个所述分隔叶片(72)。
6.根据权利要求5所述的茶叶加工机械自动上料装置,其特征在于,所述壳体(1)的后侧安装有安装座,所述安装座上安装有电机(8),所述电机(8) 的输出轴同轴连接有不完全齿轮(81),所述第一转轴(71)的后端延伸至外界,并固定连接有与不完全齿轮(81)啮合的传动齿轮(82)。
7.根据权利要求6所述的茶叶加工机械自动上料装置,其特征在于,所述储放腔(2)的后侧内部上转动连接有第二转轴(21);所述第二转轴(21)的前端与转杆(61)通过第一传动结构(91)传动连接;所述第二转轴(21)的后端贯穿出储放腔(2)的后侧壁,并与电机(8)的输出轴部分通过第二传动结构(92)传动连接;所述第二传动结构(92)为两个皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接,两个所述皮带轮分别安装在电机(8)的输出轴上以及第二转轴(21)的后端。
8.根据权利要求7所述的茶叶加工机械自动上料装置,其特征在于,
所述第一传动结构(91)为两个相互啮合的锥齿轮,两个所述锥齿轮分别安装在转杆(61)和第二转轴(21)上;
所述第二传动结构(92)为两个皮带轮和皮带,两个所述皮带轮通过皮带传动连接,两个所述皮带轮分别安装在电机(8)的输出轴上以及第二转轴(21)的后端。
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CN116750536A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-09-15 | 烟台丰泽润农农牧产品有限公司 | 一种饲料烘干加工分装装置 |
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- 2022-04-28 CN CN202221013370.5U patent/CN217599353U/zh active Active
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CN116750536B (zh) * | 2023-08-24 | 2023-10-24 | 烟台丰泽润农农牧产品有限公司 | 一种饲料烘干加工分装装置 |
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