CN217599310U - 倒盘治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃盖板生产领域，公开了一种倒盘治具，倒盘治具包括箱型分隔件，箱型分隔件包括各自成对设置并间隔相对布置的边板和第一挡板，以围合形成用于装载玻璃盖板的矩形的限位区域；第一挡板上设有沿垂直于边板的延伸方向延伸的第一分隔条，以允许多个玻璃盖板彼此间隔地放置在限位区域中并放置为使得各个玻璃盖板的板面方向平行于边板的延伸方向；扣接分隔件，扣接分隔件设置在限位区域的上方，并包括用于对放置于限位区域中的玻璃盖板的上端进行间隔限位的第二分隔条和分别设置在第二分隔条两端并朝向箱型分隔件延伸的第二挡板。本实用新型解决了由于现有的倒盘是通过人工作业的，导致玻璃盖板产品磕碰、叠片致使产品良品率低的问题。

Description

倒盘治具

技术领域

本实用新型涉及玻璃盖板生产领域，具体地涉及一种倒盘治具。

背景技术

目前，玻璃盖板生产过程中，工厂区是人工倒盘，作业人员在倒盘过程中由于作业人员不能100％按照作业手法控制倒盘过程，存在手抖及其他动作不过范导致出现玻璃盖板产品碰撞、叠片的情况。

因此需要一种治具，以能够解决人员直接接触产品导致生产不良，同时提高人员产能，提升行业竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的由于现有的倒盘是通过人工作业的，作业人员不能100％按照作业手法控制倒盘过程，导致玻璃盖板产品磕碰、叠片，致使玻璃盖板产品良品率低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种倒盘治具。

所述倒盘治具包括：

箱型分隔件，所述箱型分隔件包括各自成对设置并间隔相对布置的边板和第一挡板，以围合形成用于装载玻璃盖板的矩形的限位区域；所述第一挡板上设有沿垂直于所述边板的延伸方向延伸的第一分隔条，以允许多个所述玻璃盖板彼此间隔地放置在所述限位区域中并放置为使得各个所述玻璃盖板的板面方向平行于所述边板的延伸方向；

扣接分隔件，所述扣接分隔件设置在所述限位区域的上方，并包括用于对放置于所述限位区域中的所述玻璃盖板的上端进行间隔限位的第二分隔条和分别设置在所述第二分隔条两端并朝向所述箱型分隔件延伸的第二挡板。

本实用新型提供的倒盘治具，通过设置箱型分隔件，该箱型分隔件包括各自成对设置并间隔相对布置的边板和第一挡板，以围合形成用于装载玻璃盖板的矩形的限位区域，第一挡板上设有沿垂直于边板的延伸方向延伸的第一分隔条，以允许多个玻璃盖板彼此间隔地缝制在限位区域中并放置为使得各个玻璃盖板的板面方向平行于边板的延伸方向，同时设置扣接分隔件，该扣接分隔件设置在限位区域的上方，并包括用于对放置于限位区域中的玻璃盖板的上端进行间隔限位的第二分隔条和分别设置在第二分隔条两端并朝向箱型分隔件延伸的第二挡板，倒盘治具的箱型分隔件和扣接分隔件的设置对玻璃盖板进行了整体结构的围合，同时通过第一分隔条和第二分隔条的机械结构的设置将放置于限位区域中的各个玻璃盖板彼此进行了分隔，从而避免了由于现有的倒盘是通过人工作业的，作业人员不能100％按照作业手法控制倒盘过程，导致玻璃盖板产品磕碰、叠片，致使玻璃盖板产品良品率低的技术问题。

优选地，所述第一分隔条与所述第二分隔条平行设置，且所述第一分隔条与所述第二分隔条对相同的所述玻璃盖板之间的分隔间距相等。

优选地，所述第一挡板和/或第二挡板上设有把手；和/或，所述第一挡板连接所述边板的一端设有限位挡板，所述第一分隔条的端部与所述限位挡板连接。

优选地，相对的所述边板之间设有承接结构。

优选地，所述承接结构包括相对所述第二分隔条设置的第三分隔条。

优选地，所述边板上设有第一安装槽，所述承接结构滑动设置在所述第一安装槽中。

优选地，所述扣接分隔件包括至少两条平行的第二分隔条，所述第二挡板上设有第二安装槽，所述第二分隔条至少设置在所述第二安装槽的两端。

优选地，所述第一分隔条和/或所述第二分隔条为锯齿条状结构。

优选地，所述锯齿条状结构用于抵接所述玻璃盖板的抵接面上设有缓冲层。

优选地，所述缓冲层为柔性橡胶材质缓冲层。

附图说明

图1是本实用新型提供的倒盘治具的整体结构示意图；

图2是图1在实际应用中未倒盘时的结构示意图；

图3是图1在实际应用中倒盘后的结构示意图。

附图标记说明

0、玻璃盖板；1、箱型分隔件；2、边板；3、第一挡板；4、限位区域；5、第一分隔条；6、扣接分隔件；7、第二分隔条；8、第二挡板；9、把手；10、限位挡板；11、承接结构；12、第三分隔条；13、第一安装槽；14、第二安装槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“中”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种倒盘治具，该倒盘治具包括箱型分隔件1和扣接分隔件6，其中，箱型分隔件1包括各自成对设置并间隔相对布置的边板2和第一挡板3，以为和形成用于装载玻璃盖板0的矩形的限位区域4，第一挡板3上设有垂直于边板2的延伸方向延伸的第一分隔条5，以允许多个玻璃盖板0彼此间隔地放置在限位区域4中并放置为使得各个玻璃盖板0的板面方向平行于边板2的延伸方向。扣接分隔件6设置在限位区域4的上方，并包括用于对放置于限位区域4中的玻璃盖板0的上端进行间隔限位的第二分隔条7和分别设置在第二分隔条7两端并朝向箱型分隔件1延伸的第二挡板8。

本实用新型提供的倒盘治具，通过设置箱型分隔件，该箱型分隔件包括各自成对设置并间隔相对布置的边板和第一挡板，以围合形成用于装载玻璃盖板的矩形的限位区域，第一挡板上设有沿垂直于边板的延伸方向延伸的第一分隔条，以允许多个玻璃盖板彼此间隔地缝制在限位区域中并放置为使得各个玻璃盖板的板面方向平行于边板的延伸方向，同时设置扣接分隔件，该扣接分隔件设置在限位区域的上方，并包括用于对放置于限位区域中的玻璃盖板的上端进行间隔限位的第二分隔条和分别设置在第二分隔条两端并朝向箱型分隔件延伸的第二挡板，倒盘治具的箱型分隔件和扣接分隔件的设置对玻璃盖板进行了整体结构的围合，同时通过第一分隔条和第二分隔条的机械结构的设置将放置于限位区域中的各个玻璃盖板彼此进行了分隔，从而避免了由于现有的倒盘是通过人工作业的，作业人员不能100％按照作业手法控制倒盘过程，导致玻璃盖板产品磕碰、叠片，致使玻璃盖板产品良品率低的技术问题。

在本实用新型可选的实施例中，第一分隔条5与第二分隔条7平行设置，且第一分隔条5与第二分隔条7对相同的玻璃盖板0之间的分隔间距相等，上述结构的设置有利于对放置于限位区域4中的各个玻璃盖板彼此进行等间距的分隔，从而避免在倒盘过程中因受力不均匀而发生磕碰。

在本实用新型可选的实施例中，第一挡板3和/或第二挡板8上设有把手9，以便于对第一挡板3和/或第二挡板8进行位置的调整。在本实用新型进一步可选的实施例中，第一挡板3连接边板2的一端设有限位挡板10，第一分隔条5的端部与限位挡板10连接，在进一步可选的实施例中，限位挡板10上设有第三安装槽，第一分隔条5的端部固定设置在该第三安装槽中，并能够根据实际的需要就其在该第三安装槽中的安装位置进行调整，从而对第一分隔条5位于第一挡板3的竖向高度的位置进行调节。

在本实用新型可选的实施例中，边板2之间设有承接结构11，该承接结构11可以是贴合边板2的边缘设置的用于对限位区域4中的玻璃盖板0进行承托的承托板，也可以是设置在两个边板2之间。在本实用新型进一步可选的实施例中，承接结构11包括相对第二分隔条7设置的第三分隔条12，该第三分隔条12用于对放置于限位区域4中的玻璃盖板0的下端进行间隔限位。第三分隔条12与第二分隔条7的相对的分隔间距相同。需要说明的是，承接结构11可以是包括承托板和第三分隔条12，第三分隔条12设置在承托板上，也可以是承接结构11是有两条或多条第三分隔条12组成。

在本实用新型进一步可选的实施例中，边板2上设有第一安装槽13，承接结构11滑动设置在第一安装槽13中，优选地，该承接结构11为两条平行设置的第三分隔条12，第三分隔条12分别设置在第一安装槽13的槽口的两端，以便于对玻璃盖板0进行承托力的分散，减少承托分隔过程中玻璃盖板0所收到的集中应力。

在本实用新型可选的实施例中，扣接分隔件6包括至少两条平行的第二分隔条7，第二挡板8上设有第二安装槽14，第二分隔条7至少设置在第二安装槽14的两端，以便于在倒盘之后对玻璃盖板0进行承托力的分散，减少承托分隔过程中玻璃盖板0所收到的集中应力，从而提高倒盘治具整体结构的稳定性。

在本实用新型可选的实施例中，第一分隔条5和/或第二分隔条7为锯齿状结构，该锯齿状结构用于抵接玻璃盖板0的抵接面上设有缓冲层，以防止在倒盘过程中对玻璃盖板划伤，进一步可选的，该缓冲层为柔性橡胶材质的缓冲层。进一步的，第三分隔条12与第一分隔条5和/或第二分隔条7结构相同。

以上所述仅为本实用新型的优选/可选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种倒盘治具，其特征在于，所述倒盘治具包括：

箱型分隔件(1)，所述箱型分隔件(1)包括各自成对设置并间隔相对布置的边板(2)和第一挡板(3)，以围合形成用于装载玻璃盖板(0)的矩形的限位区域(4)；所述第一挡板(3)上设有沿垂直于所述边板(2)的延伸方向延伸的第一分隔条(5)，以允许多个所述玻璃盖板(0)彼此间隔地放置在所述限位区域(4)中并放置为使得各个所述玻璃盖板(0)的板面方向平行于所述边板(2)的延伸方向；

扣接分隔件(6)，所述扣接分隔件(6)设置在所述限位区域(4)的上方，并包括用于对放置于所述限位区域(4)中的所述玻璃盖板(0)的上端进行间隔限位的第二分隔条(7)和分别设置在所述第二分隔条(7)两端并朝向所述箱型分隔件(1)延伸的第二挡板(8)。

2.根据权利要求1所述的倒盘治具，其特征在于，所述第一分隔条(5)与所述第二分隔条(7)平行设置，且所述第一分隔条(5)与所述第二分隔条(7)对相同的所述玻璃盖板(0)之间的分隔间距相等。

3.根据权利要求1所述的倒盘治具，其特征在于，所述第一挡板(3)和/或第二挡板(8)上设有把手(9)；和/或，所述第一挡板(3)连接所述边板(2)的一端设有限位挡板(10)，所述第一分隔条(5)的端部与所述限位挡板(10)连接。

4.根据权利要求1所述的倒盘治具，其特征在于，相对的所述边板(2)之间设有承接结构(11)。

5.根据权利要求4所述的倒盘治具，其特征在于，所述承接结构(11)包括相对所述第二分隔条(7)设置的第三分隔条(12)。

6.根据权利要求5所述的倒盘治具，其特征在于，所述边板(2)上设有第一安装槽(13)，所述承接结构(11)滑动设置在所述第一安装槽(13)中。

7.根据权利要求1所述的倒盘治具，其特征在于，所述扣接分隔件(6)包括至少两条平行的第二分隔条(7)，所述第二挡板(8)上设有第二安装槽(14)，所述第二分隔条(7)至少设置在所述第二安装槽(14)的两端。

8.根据权利要求1所述的倒盘治具，其特征在于，所述第一分隔条(5)和/或所述第二分隔条(7)为锯齿条状结构。

9.根据权利要求8所述的倒盘治具，其特征在于，所述锯齿条状结构用于抵接所述玻璃盖板(0)的抵接面上设有缓冲层。

10.根据权利要求9所述的倒盘治具，其特征在于，所述缓冲层为柔性橡胶材质缓冲层。

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