CN217597560U - 塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了塑料制品加工技术领域的塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，包括设备箱和控制面板，所述设备箱的内腔顶部左侧通过螺栓固定连接有储料箱，所述储料箱的右侧壁下侧通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的底部前后两侧左侧固定连接有电动升降杆，所述安装板的底部右侧通过螺栓固定连接有测距传感器，所述电动升降杆的底端之间固定连接有刮板，所述设备箱的内腔后侧壁通过螺栓固定连接有支撑柱，该塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，结构设计合理，能够保持输送带上的塑料颗粒厚度一致，同时能够进行厚度调节，能够对塑料颗粒的烘干加热更加的均匀，提高烘干效率的同时也提高了烘干的质量。

Description

塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，塑料制品加工时需要用到塑料颗粒作为原材料进行加工，塑料颗粒在储存时容易受潮，塑料颗粒的表面含有大量的水分，从而需要对塑料颗粒进行烘干处理。
现有的塑料颗粒原料干燥装置在烘干输送时将塑料颗粒输送到输送带上进行输送加工，塑料颗粒在输送带上堆积的厚度不够均匀，并且不能够进行控制塑料颗粒的输送厚度，同时传统的对塑料颗粒通过单面的烘干，无法能够将塑料颗粒中的水分完全烘干，导致烘干的效率低，并且烘干的质量低，为此我们提出了塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，以解决上述背景技术中提出了现有的塑料颗粒原料干燥装置在烘干输送时将塑料颗粒输送到输送带上进行输送加工，塑料颗粒在输送带上堆积的厚度不够均匀，并且不能够进行控制塑料颗粒的输送厚度，同时传统的对塑料颗粒通过单面的烘干，无法能够将塑料颗粒中的水分完全烘干，导致烘干的效率低，并且烘干的质量低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，包括设备箱和控制面板，所述设备箱的内腔顶部左侧通过螺栓固定连接有储料箱，所述储料箱的右侧壁下侧通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的底部前后两侧左侧固定连接有电动升降杆，所述安装板的底部右侧通过螺栓固定连接有测距传感器，所述电动升降杆的底端之间固定连接有刮板，所述设备箱的内腔后侧壁通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前侧壁上下两侧通过螺栓固定连接有加热板，所述加热板的外侧壁中间处内嵌有风扇。
优选的，所述设备箱的前侧壁左侧通过合页转动连接有箱门，所述箱门的前侧壁镶嵌有可视窗，所述可视窗为透明钢化玻璃，所述设备箱的右侧壁下侧开有出料口，所述出料口的内腔底部固定连接有出料斗，所述出料斗的水平角度呈三十度，通过箱门有利于对设备箱内部进行维修，通过出料斗有利于加工后的塑料颗粒出料。
优选的，所述设备箱的顶部左侧通过螺栓固定连接有上料机，所述上料机的左侧壁螺接有进料管，所述上料机的底部螺接有出料管，所述出料管与所述储料箱相连通，通过上料机有利于塑料颗粒的自动上料。
优选的，所述储料箱的底部通过螺栓固定连接有安装盒，所储料箱的内腔底部开有下料口，所述下料口与所述安装盒相连通，有利于将储料箱内的塑料颗粒输送到安装盒内。
优选的，所述储料箱的底部左侧通过螺栓固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接有调节板，所述调节板插接在安装盒的内腔，通过电动推杆带动调节板能够有利于控制塑料颗粒的下料量。
优选的，所述加热板的内侧壁镶嵌有加热片，所述加热片的形状呈波浪形形状，通过波浪形的加热片能够提高热量散发的面积。
优选的，所述设备箱的内腔前后侧壁左右两侧之间固定连接有输送架，所述输送架的左端固定连接有驱动电机，所述输送架的右端固定连接有辅助转轴，所述驱动电机和所述辅助转轴的外侧壁转动连接有输送带，有利于对塑料颗粒进行自动输送加工烘干。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，通过测距传感器感应输送带的距离，通过启动电动升降杆，通过电动升降杆带动刮板下降，控制刮板和输送带之间的距离，在塑料颗粒下落到输送带上时通过刮板能够将塑料颗粒刮平，从而能够保持输送带上的塑料颗粒厚度一致，同时能够进行厚度调节。
2、该塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，通过支撑柱上安装的两个加热板，并且输送带置于两块加热板的之间，通过加热片加热，再通过风扇对热量进行相对输送，对输送带上的塑料颗粒进行加热烘干，从而能够对塑料颗粒的烘干加热更加的均匀，提高烘干效率的同时也提高了烘干的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：100、设备箱；110、箱门；111、可视窗；120、出料口；121、出料斗；200、上料机；210、进料管；220、出料管；300、储料箱；310、安装盒；320、下料口；330、电动推杆；331、调节板；400、安装板；410、电动升降杆；420、测距传感器；430、刮板；500、支撑柱；510、加热板；511、加热片；520、风扇；600、输送架；610、驱动电机；620、辅助转轴；630、输送带；700、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，请参阅图1-4，包括设备箱100和控制面板700，设备箱100的内腔顶部左侧通过螺栓固定连接有储料箱300，储料箱300的右侧壁下侧通过螺栓固定连接有安装板400，安装板400的底部前后两侧左侧固定连接有电动升降杆410，安装板400的底部右侧通过螺栓固定连接有测距传感器420，电动升降杆410的底端之间固定连接有刮板430，设备箱100的内腔后侧壁通过螺栓固定连接有支撑柱500，支撑柱500的前侧壁上下两侧通过螺栓固定连接有加热板510，加热板510的外侧壁中间处内嵌有风扇520。
具体的，通过测距传感器420感应输送带630的距离，通过启动电动升降杆410，通过电动升降杆410带动刮板430下降，控制刮板430和输送带630之间的距离，在塑料颗粒下落到输送带630上时通过刮板430能够将塑料颗粒刮平，通过支撑柱500上安装的两个加热板510，并且输送带630置于两块加热板510的之间，通过加热片511加热，再通过风扇520对热量进行相对输送，对输送带630上的塑料颗粒进行加热烘干。
请参阅图1，设备箱100的前侧壁左侧通过合页转动连接有箱门110，箱门110的前侧壁镶嵌有可视窗111，可视窗111为透明钢化玻璃，设备箱100的右侧壁下侧开有出料口120，出料口120的内腔底部固定连接有出料斗121，出料斗121的水平角度呈三十度。
具体的，通过打开箱门110能够对设备箱100内部进行检修，通过可视窗111能够贯穿设备箱100内部运行的情况，通过出料斗121能够便于塑料颗粒的出料。
请参阅图4，设备箱100的顶部左侧通过螺栓固定连接有上料机200，上料机200的左侧壁螺接有进料管210，上料机200的底部螺接有出料管220，出料管220与储料箱300相连通，储料箱300的底部通过螺栓固定连接有安装盒310，所储料箱300的内腔底部开有下料口320，下料口320与安装盒310相连通，储料箱300的底部左侧通过螺栓固定连接有电动推杆330，电动推杆330的右端固定连接有调节板331，调节板331插接在安装盒310的内腔。
具体的，上料机200通过进料管210吸取塑料颗粒，通过出料管220输送到储料箱300内，通过储料箱300底部的下料口320将塑料颗粒输送到安装盒310内，通过电动推杆330带动调节板331进行移动调节控制塑料颗粒下料的量，塑料颗粒下落到输送带630上。
请参阅图3，加热板510的内侧壁镶嵌有加热片511，加热片511的形状呈波浪形形状。
具体的，通过波浪形的加热片511能够加大散热的面积。
请参阅图2，设备箱100的内腔前后侧壁左右两侧之间固定连接有输送架600，输送架600的左端固定连接有驱动电机610，输送架600的右端固定连接有辅助转轴620，驱动电机610和辅助转轴620的外侧壁转动连接有输送带630。
具体的，通过驱动电机610的转动带动输送带630在驱动电机610和辅助转轴620的外侧进行转动，对输送带630上的塑料颗粒进行输送烘干加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，其特征在于：包括设备箱(100)和控制面板(700)，所述设备箱(100)的内腔顶部左侧通过螺栓固定连接有储料箱(300)，所述储料箱(300)的右侧壁下侧通过螺栓固定连接有安装板(400)，所述安装板(400)的底部前后两侧左侧固定连接有电动升降杆(410)，所述安装板(400)的底部右侧通过螺栓固定连接有测距传感器(420)，所述电动升降杆(410)的底端之间固定连接有刮板(430)，所述设备箱(100)的内腔后侧壁通过螺栓固定连接有支撑柱(500)，所述支撑柱(500)的前侧壁上下两侧通过螺栓固定连接有加热板(510)，所述加热板(510)的外侧壁中间处内嵌有风扇(520)。
2.根据权利要求1所述的塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，其特征在于：所述设备箱(100)的前侧壁左侧通过合页转动连接有箱门(110)，所述箱门(110)的前侧壁镶嵌有可视窗(111)，所述可视窗(111)为透明钢化玻璃，所述设备箱(100)的右侧壁下侧开有出料口(120)，所述出料口(120)的内腔底部固定连接有出料斗(121)，所述出料斗(121)的水平角度呈三十度。
3.根据权利要求1所述的塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，其特征在于：所述设备箱(100)的顶部左侧通过螺栓固定连接有上料机(200)，所述上料机(200)的左侧壁螺接有进料管(210)，所述上料机(200)的底部螺接有出料管(220)，所述出料管(220)与所述储料箱(300)相连通。
4.根据权利要求1所述的塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，其特征在于：所述储料箱(300)的底部通过螺栓固定连接有安装盒(310)，所储料箱(300)的内腔底部开有下料口(320)，所述下料口(320)与所述安装盒(310)相连通。
5.根据权利要求1所述的塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，其特征在于：所述储料箱(300)的底部左侧通过螺栓固定连接有电动推杆(330)，所述电动推杆(330)的右端固定连接有调节板(331)，所述调节板(331)插接在安装盒(310)的内腔。
6.根据权利要求1所述的塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，其特征在于：所述加热板(510)的内侧壁镶嵌有加热片(511)，所述加热片(511)的形状呈波浪形形状。
7.根据权利要求1所述的塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，其特征在于：所述设备箱(100)的内腔前后侧壁左右两侧之间固定连接有输送架(600)，所述输送架(600)的左端固定连接有驱动电机(610)，所述输送架(600)的右端固定连接有辅助转轴(620)，所述驱动电机(610)和所述辅助转轴(620)的外侧壁转动连接有输送带(630)。
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