CN217597165U - 一种中药饮片炮制切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药饮片炮制切片装置,涉及中药加工技术领域,包括置料盒,推板和弹簧配合可推动中药材在置料盒内移动,保证中药材右端始终与限位板接触;推板和限位板配合可挤压中药材,保证中药材在切割时保持不动;刻度线方便查看切片厚度,以便根据需求进行调节;固定块与丝杠之间配合具有自锁性,保证不转动手柄时,限位板保持不动;切割装置可对中药材进行切片;圆盘和连杆配合可实现切割刀片的上下往复移动,进而实现切片工作的持续进行;收集罐可对切割后的药片进行收集,以便后续使用。本实用新型结构简单可靠,对根据需要调节切片厚度,切片速度快,实用性强,适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工技术领域,具体涉及一种中药饮片炮制切片装置。
背景技术
中药材是指在中医药基础的理论上,对天然来源的动植物以及矿物通过采集、收集、加工、干燥、包装和贮藏等工序制成一定规格的药材,中药材经过加工后得到中药饮片,加工程序分为净选、切制和炮制三大工序,三大工序中,切制工艺有着非常重要的作用,切制工艺所用的设备为切药机,中药切片机切削机构的工作性能直接影响中药饮片的切片质量。
目前的中药切片机在切削时无法控制药材切片的厚度,实用性较差。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种中药饮片炮制切片装置,解决目前的中药切片机无法控制药材切片的厚度,实用性较差的问题。
本实用新型的技术方案为:一种中药饮片炮制切片装置,包括基座、置料盒、推板、限位装置和切割装置;所述基座上端一侧设有置料盒,所述置料盒内滑动连接有推板,所述推板与置料盒第一侧内壁之间连接有弹簧,所述置料盒第二侧设有竖板,所述竖板固定连接的设置在基座上,所述置料盒第二侧侧壁与竖板上均贯通的设有第一通孔,所述推板滑动且可拆卸连接的设置在第一通孔内;所述基座上端另一侧设有限位装置,所述限位装置包括固定块、丝杠、限位板和手柄,所述固定块固定连接的设置在基座上端另一侧,所述固定块上横向螺接有丝杠,所述丝杠第一端转动连接有限位板,所述限位板下端与基座滑动连接,所述限位板与第一通孔相对设置,所述丝杠第二端连接有手柄;所述限位板与竖板之间设有切割装置,所述切割装置设置在竖板一侧上端,所述基座上设有第二通孔,所述第二通孔设置在切割装置下方。
进一步地,所述切割装置包括外壳、切割刀片、导向杆、导向管、转轴、圆盘、连杆和电机,所述外壳固定连接的设置在竖板上,所述外壳下端贯通设置,所述外壳内滑动连接有切割刀片,所述切割刀片下端可拆卸的设置在第二通孔内,所述切割刀片上端两侧均设有导向杆,所述外壳两侧内壁均设有与导向杆相配合的导向管,所述导向杆滑动连接的设置在导向管内,所述外壳内通过转轴转动连接有圆盘,所述圆盘设置在切割刀片上方,所述圆盘偏心位置与切割刀片之间通过连杆铰接,所述竖板另一侧设有电机,所述转轴一端贯穿竖板与电机的输出轴连接。
进一步地,所述第二通孔上端一侧设有刻度线。
进一步地,所述推板两侧均设有凸起块,所述置料盒前后两侧内壁均设有与凸起块相配合的滑槽,所述凸起块滑动连接的设置在滑槽内。
进一步地,所述第二通孔下方可拆卸连接有收集罐。
本实用新型的优点:本实用新型的推板和弹簧配合可推动中药材在置料盒内移动,保证中药材右端始终与限位板接触;凸起块和滑槽配合可避免推板在移动时从置料盒上脱离;限位装置可限制中药材的移动范围;推板和限位板配合可挤压中药材,保证中药材在切割时保持不动;刻度线方便查看切片厚度,以便根据需求进行调节;固定块与丝杠之间配合具有自锁性,保证不转动手柄时,限位板保持不动;切割装置可对中药材进行切片;圆盘和连杆配合可实现切割刀片的上下往复移动,进而实现切片工作的持续进行;导向杆和导向管配合保证切割刀片只能在竖直方向上下移动;收集罐可对切割后的药片进行收集,以便后续使用。本实用新型结构简单可靠,对根据需要调节切片厚度,切片速度快,实用性强,适于推广。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的凸起块安装示意图;
图3是本实用新型的推板安装示意图;
图4是本实用新型的切割装置结构示意图。
附图标记:1为基座、101为第二通孔、102为刻度线、2为置料盒、3为推板、301为凸起块、4为弹簧、5为竖板、501为第一通孔、6为限位装置、601为固定块、602为丝杠、603为限位板、604为手柄、7为切割装置、701为外壳、702为切割刀片、703为导向杆、704为导向管、705为转轴、706为圆盘、707为连杆、708为电机、8为收集罐。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参考图1至图4,一种中药饮片炮制切片装置,包括基座1、置料盒2、推板3、限位装置6和切割装置7;基座1上端一侧设有置料盒2,置料盒2用于放置待切片的中药材,置料盒2内滑动连接有推板3,推板3与置料盒2第一侧内壁之间连接有弹簧4,推板3和弹簧4配合可推动中药材在置料盒2内移动,推板3两侧均设有凸起块301,置料盒2前后两侧内壁均设有与凸起块301相配合的滑槽,凸起块301滑动连接的设置在滑槽内,凸起块301和滑槽配合可避免推板3在移动时从置料盒2上脱离,置料盒2第二侧设有竖板5,竖板5固定连接的设置在基座1上,置料盒2第二侧侧壁与竖板5上均贯通的设有第一通孔501,推板3滑动且可拆卸连接的设置在第一通孔501内,推板3可推动中药材穿过第一通孔501;基座1上端另一侧设有限位装置6,限位装置6用于限制中药材的移动范围,限位装置6包括固定块601、丝杠602、限位板603和手柄604,固定块601固定连接的设置在基座1上端另一侧,固定块601上横向螺接有丝杠602,丝杠602第一端转动连接有限位板603,限位板603下端与基座1滑动连接,基座1限制了限位板603的转动,丝杠602转动时可推动限位板603横向移动,限位板603与第一通孔501相对设置,当中药材移动至与限位板603接触时,推板3和限位板603配合挤压中药材,保证中药材不再移动,丝杠602第二端连接有手柄604,手柄604便于手动控制丝杠602的转动,进而控制限位板603的移动;限位板603与竖板5之间设有切割装置7,切割装置7设置在竖板5一侧上端,切割装置7可对中药材进行切片,基座1上设有第二通孔101,第二通孔101设置在切割装置7下方,切割后的药片可从第二通孔101向下掉落,而弹簧4可推动其余的中药材继续移动至与限位板603接触,保证中药材右端始终与限位板603接触;切割装置7包括外壳701、切割刀片702、导向杆703、导向管704、转轴705、圆盘706、连杆707和电机708,外壳701固定连接的设置在竖板5上,外壳701下端贯通设置,外壳701内滑动连接有切割刀片702,切割刀片702下端可拆卸的设置在第二通孔101内,切割刀片702上端两侧均设有导向杆703,外壳701两侧内壁均设有与导向杆703相配合的导向管704,导向杆703滑动连接的设置在导向管704内,导向杆703和导向管704配合保证切割刀片702只能在竖直方向上下移动,当切割刀片702向下移动时可将中药材切断,被切断的部分即为中药药片;外壳701内通过转轴705转动连接有圆盘706,圆盘706设置在切割刀片702上方,圆盘706偏心位置与切割刀片702之间通过连杆707铰接,圆盘706和连杆707配合可实现切割刀片702的上下往复移动,即圆盘706转动时,连杆707可带动切割刀片702的上下移动,竖板5另一侧设有电机708,转轴705一端贯穿竖板5与电机708的输出轴连接,电机708可提供动力带动转轴705转动,进而实现切片工作的持续进行;第二通孔101上端一侧设有刻度线102,刻度线102的零刻度线与切割刀片702对齐,此时限位板603在基座1上移动时,限位板603指向刻度线102的度数即为限位板603与切割刀片702之间的距离,也是切割后切片的厚度,刻度线102方便查看切片厚度,以便根据需求进行调节,第二通孔101下方可拆卸连接有收集罐8,收集罐8可对切割后的药片进行收集,以便后续使用。
本实用新型的使用方法:当需要对中药材进行切片时,首先推动推板3移动将弹簧4压缩,然后将中药材放置在置料盒2内,此时在弹簧4的弹力下,推板3推动中药材移动至与限位板603接触,接着转动手柄604,手柄604带动丝杠602转动,丝杠602推动限位板603在基座1上移动,当限位板603前端指向刻度线102的度数满足切片厚度要求时,停止转动手柄604;然后开启电机708,电机708带动转轴705转动,进而带动圆盘706转动,在连杆707的带动下,切割刀片702开始上下往复移动,当切割刀片702向下移动时,将中药材进行切割,当切割刀片702向上移动时,切割后的药片在重力的作用下从第二通孔101掉落到收集罐8内进行收集,而其余的中药材继续被推动至与限位板603接触,上述操作重复进行,完成对中药材的切片工作。
本实用新型的推板和弹簧配合可推动中药材在置料盒内移动,保证中药材右端始终与限位板接触;凸起块和滑槽配合可避免推板在移动时从置料盒上脱离;限位装置可限制中药材的移动范围;推板和限位板配合可挤压中药材,保证中药材在切割时保持不动;刻度线方便查看切片厚度,以便根据需求进行调节;固定块与丝杠之间配合具有自锁性,保证不转动手柄时,限位板保持不动;切割装置可对中药材进行切片;圆盘和连杆配合可实现切割刀片的上下往复移动,进而实现切片工作的持续进行;导向杆和导向管配合保证切割刀片只能在竖直方向上下移动;收集罐可对切割后的药片进行收集,以便后续使用。本实用新型结构简单可靠,对根据需要调节切片厚度,切片速度快,实用性强,适于推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种中药饮片炮制切片装置,其特征在于,包括基座(1)、置料盒(2)、推板(3)、限位装置(6)和切割装置(7);所述基座(1)上端一侧设有置料盒(2),所述置料盒(2)内滑动连接有推板(3),所述推板(3)与置料盒(2)第一侧内壁之间连接有弹簧(4),所述置料盒(2)第二侧设有竖板(5),所述竖板(5)固定连接的设置在基座(1)上,所述置料盒(2)第二侧侧壁与竖板(5)上均贯通的设有第一通孔(501),所述推板(3)滑动且可拆卸连接的设置在第一通孔(501)内;所述基座(1)上端另一侧设有限位装置(6),所述限位装置(6)包括固定块(601)、丝杠(602)、限位板(603)和手柄(604),所述固定块(601)固定连接的设置在基座(1)上端另一侧,所述固定块(601)上横向螺接有丝杠(602),所述丝杠(602)第一端转动连接有限位板(603),所述限位板(603)下端与基座(1)滑动连接,所述限位板(603)与第一通孔(501)相对设置,所述丝杠(602)第二端连接有手柄(604);所述限位板(603)与竖板(5)之间设有切割装置(7),所述切割装置(7)设置在竖板(5)一侧上端,所述基座(1)上设有第二通孔(101),所述第二通孔(101)设置在切割装置(7)下方。
2.根据权利要求1所述的中药饮片炮制切片装置,其特征在于:所述切割装置(7)包括外壳(701)、切割刀片(702)、导向杆(703)、导向管(704)、转轴(705)、圆盘(706)、连杆(707)和电机(708),所述外壳(701)固定连接的设置在竖板(5)上,所述外壳(701)下端贯通设置,所述外壳(701)内滑动连接有切割刀片(702),所述切割刀片(702)下端可拆卸的设置在第二通孔(101)内,所述切割刀片(702)上端两侧均设有导向杆(703),所述外壳(701)两侧内壁均设有与导向杆(703)相配合的导向管(704),所述导向杆(703)滑动连接的设置在导向管(704)内,所述外壳(701)内通过转轴(705)转动连接有圆盘(706),所述圆盘(706)设置在切割刀片(702)上方,所述圆盘(706)偏心位置与切割刀片(702)之间通过连杆(707)铰接,所述竖板(5)另一侧设有电机(708),所述转轴(705)一端贯穿竖板(5)与电机(708)的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的中药饮片炮制切片装置,其特征在于:所述第二通孔(101)上端一侧设有刻度线(102)。
4.根据权利要求1所述的中药饮片炮制切片装置,其特征在于:所述推板(3)两侧均设有凸起块(301),所述置料盒(2)前后两侧内壁均设有与凸起块(301)相配合的滑槽,所述凸起块(301)滑动连接的设置在滑槽内。
5.根据权利要求3所述的中药饮片炮制切片装置,其特征在于:所述第二通孔(101)下方可拆卸连接有收集罐(8)。
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