CN217596735U - 一种具有除尘结构的皮带轮加工拉床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工拉床技术领域，尤其涉及一种具有除尘结构的皮带轮加工拉床。其技术方案包括：防尘罩、操作台、壳体和安装板，壳体的内部安装有过滤箱，过滤箱的内部一侧安装有抽风机，过滤箱的内部一侧安装有排水槽，排水槽的一侧安装有延伸出壳体的排水管，排水槽的顶部等距安装有过滤网板，过滤网板的顶部安装有导流盘。本实用新型通过在过滤网板的顶部安装有导流盘，能够通过导流盘外接蒸汽管道，使得高温水蒸气可以进入过滤箱的内部，利用高温水蒸气对过滤网板内部的灰尘和颗粒物进行清洗，使得过滤网板内部的微孔疏通，从而可以使过滤网板恢复吸附性，进而保证了装置对于装置内部粉尘的吸附效果。

Description

一种具有除尘结构的皮带轮加工拉床

技术领域

本实用新型涉及加工拉床技术领域，具体为一种具有除尘结构的皮带轮加工拉床。

背景技术

皮带轮在生产加工时，需要采用加工拉床对皮带轮进行花键的打磨加工，拉床可以提升皮带轮的加工效率，并且保证花键的加工效果，从而保证皮带轮在传动过程中的性能稳定，因此，为了提升加工拉床的实用性，我们提出一种具有除尘结构的皮带轮加工拉床。

现有的皮带轮加工拉床存在的缺陷是：

1、现有的皮带轮加工拉床在对皮带轮进行加工时，传统的拉床加工会产生一定量的金属粉尘，为了减少金属粉尘在装置内部的残留，需要在加工的同时对粉尘进行吸附收集，而传统的拉床在对粉尘进行收集后不具备吸附材料的清洁再生功能，进而需要人工进行清理，并且降低了吸附材料的吸附性能，进而降低了装置对于空气中粉尘的净化效果；

2、现有的皮带轮加工拉床在进行皮带轮的加工时，由于皮带轮在加工的同时除了产生粉尘，还会出现部分体积较大的碎屑，现有的拉床不具备碎屑的收集功能，因此碎屑会堆积在操作台的顶部，会对装置后期的加工造成影响，并且难以对碎屑进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘结构的皮带轮加工拉床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘结构的皮带轮加工拉床，包括防尘罩、操作台、壳体和安装板，所述操作台的内部两侧安装有固定管，所述固定管的内部安装有过滤罩，所述操作台的顶部安装有安装板，所述操作台的顶部外侧安装有防尘罩，所述防尘罩的内部安装有打磨组件，所述操作台的底部安装有壳体，所述壳体的内部安装有过滤箱，所述过滤箱的内部一侧安装有抽风机，所述过滤箱的内部一侧安装有排水槽，所述排水槽的一侧安装有延伸出壳体的排水管，所述排水槽的顶部等距安装有过滤网板，所述过滤网板的顶部安装有导流盘。

使用本技术方案中一种具有除尘结构的皮带轮加工拉床时，通过转动调节杆使两组夹板移动，使得夹板对加工件进行夹持固定，通过打磨组件对加工件的表面进行花键加工，使得加工件按照程序设定被打磨成指定的形状，打磨产生的废屑通过固定管进入过滤罩的内部被收集，同时散热风机对防尘罩的内部吹入冷空气进行降温，通过抽风机将带有粉尘的空气抽入过滤箱的内部，通过多组过滤网板对空气中的粉尘进行吸附净化，使净化后的空气返回防尘罩中，通过蒸汽管外接管道对导流盘中传输高温水蒸气，利用喷头将高温水蒸气垂直向下喷出，进而对过滤网板进行疏通再生，保证过滤网板的吸附性，过滤网板内部被清理出的杂质与冷却水一同从排水槽排出装置。

优选的，所述防尘罩的两侧安装有散热风机，且散热风机的外侧安装有风机罩。散热风机通电后可以转动，进而可以对防尘罩的内部吸入冷空气，以便于对加工件进行散热，风机罩可以为散热风机提供安装的位置，并且可以避免散热风机吸入异物造成散热风机损坏。

优选的，所述固定管的底部安装有导气管，且导气管与过滤箱固定连接。导气管可以使固定管和过滤箱的内部固定连接，以便于利用过滤箱内部的结构对防尘罩内部的粉尘进行吸附净化。

优选的，所述导流盘的底部等距安装有喷头，且导流盘的一侧安装有延伸出壳体的蒸汽管。喷头可以将高温水蒸气垂直向下喷出，进而可以利用高温水蒸气对过滤网板进行再生清洁，蒸汽管可以外接管道，进而可以使高温水蒸气进入导流盘的内部。

优选的，所述安装板的顶部两侧安装有调节杆，且调节杆的外侧安装有两组夹板。调节杆的外侧设有两组相对反向的螺纹，通过两组螺纹与两组夹板吻合，可以在调节杆转动时，使两组夹板相对反向移动，从而可以使夹板对加工件进行夹持固定，夹板可以在调节杆的推动下进行垂直移动，进而可以对加工件进行夹持固定，以保证加工件在加工过程中的稳定性。

优选的，所述打磨组件内安装有气动杆，且气动杆的顶部安装有丝杆，丝杆的一端延伸至防尘罩的一侧安装有电动机，气动杆的底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有打磨电机，打磨电机的输出端安装有打磨轮。气动杆可以推动底部的组件进行垂直移动，进而可以对打磨轮的加工位置进行调节，丝杆可以与气动杆顶部的螺纹板吻合，进而可以使丝杆在转动时推动气动杆以及底部的组件进行水平移动，电动机通电后可以转动，进而可以带动丝杆进行转动，驱动电机通电后可以转动，进而可以带动打磨电机进行圆周运动，以便于对打磨轮进行位置的调节，打磨电机通电后可以带动打磨轮进行高速转动，进而可以使打磨轮对加工件进行花键加工，打磨轮的外侧等距设有打磨齿，通过打磨轮高速转动后与加工件接触，可以对加工件进行加工处理，提升了加工件的加工效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在过滤网板的顶部安装有导流盘，能够通过导流盘外接蒸汽管道，使得高温水蒸气可以进入过滤箱的内部，利用高温水蒸气对过滤网板内部的灰尘和颗粒物进行清洗，使得过滤网板内部的微孔疏通，从而可以使过滤网板恢复吸附性，进而保证了装置对于装置内部粉尘的吸附效果。

2、本实用新型通过在固定管的内部安装有过滤罩，能够通过过滤罩对进入固定管的颗粒物进行收集，以便于减少安装板顶部残留的金属碎屑，避免碎屑堆积对装置的加工效果造成影响，同时方便后期对碎屑进行收集进行集中清理，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正面外部结构示意图；

图4为本实用新型的打磨组件局部结构示意图。

图中：1、防尘罩；101、散热风机；2、操作台；201、导气管；202、固定管；203、过滤罩；3、壳体；301、过滤箱；302、抽风机；303、过滤网板；304、排水槽；305、导流盘；306、喷头；307、排水管；308、蒸汽管；4、安装板；401、夹板；402、调节杆；5、打磨组件；501、气动杆；502、电动机；503、丝杆；504、打磨轮；505、驱动电机；506、打磨电机。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种具有除尘结构的皮带轮加工拉床，包括防尘罩1、操作台2、壳体3和安装板4，操作台2的内部两侧安装有固定管202，固定管202的内部安装有过滤罩203，操作台2的顶部安装有安装板4，操作台2的顶部外侧安装有防尘罩1，防尘罩1的内部安装有打磨组件5，操作台2的底部安装有壳体3，壳体3的内部安装有过滤箱301，过滤箱301的内部一侧安装有抽风机302，过滤箱301的内部一侧安装有排水槽304，排水槽304的一侧安装有延伸出壳体3的排水管307，排水槽304的顶部等距安装有过滤网板303，过滤网板303的顶部安装有导流盘305。

基于实施例一的具有除尘结构的皮带轮加工拉床工作原理是：通过转动调节杆402使两组夹板401移动，使得夹板401对加工件进行夹持固定，通过打磨组件5对加工件的表面进行花键加工，使得加工件按照程序设定被打磨成指定的形状，打磨产生的废屑通过固定管202进入过滤罩203的内部被收集，同时散热风机101对防尘罩1的内部吹入冷空气进行降温，通过抽风机302将带有粉尘的空气抽入过滤箱301的内部，通过多组过滤网板303对空气中的粉尘进行吸附净化，使净化后的空气返回防尘罩1中，通过蒸汽管308外接管道对导流盘305中传输高温水蒸气，利用喷头306将高温水蒸气垂直向下喷出，进而对过滤网板303进行疏通再生，保证过滤网板303的吸附性，过滤网板303内部被清理出的杂质与冷却水一同从排水槽304排出装置。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种具有除尘结构的皮带轮加工拉床，相较于实施例一，本实施例还包括：防尘罩1的两侧安装有散热风机101，且散热风机101的外侧安装有风机罩，固定管202的底部安装有导气管201，且导气管201与过滤箱301固定连接，导流盘305的底部等距安装有喷头306，且导流盘305的一侧安装有延伸出壳体3的蒸汽管308，安装板4的顶部两侧安装有调节杆402，且调节杆402的外侧安装有两组夹板401，打磨组件5内安装有气动杆501，且气动杆501的顶部安装有丝杆503，丝杆503的一端延伸至防尘罩1的一侧安装有电动机502，气动杆501的底部安装有驱动电机505，且驱动电机505的输出端安装有打磨电机506，打磨电机506的输出端安装有打磨轮504。

本实施例中，散热风机101通电后可以转动，进而可以对防尘罩1的内部吸入冷空气，以便于对加工件进行散热，风机罩可以为散热风机101提供安装的位置，并且可以避免散热风机101吸入异物造成散热风机101损坏，导气管201可以使固定管202和过滤箱301的内部固定连接，以便于利用过滤箱301内部的结构对防尘罩1内部的粉尘进行吸附净化，喷头306可以将高温水蒸气垂直向下喷出，进而可以利用高温水蒸气对过滤网板303进行再生清洁，蒸汽管308可以外接管道，进而可以使高温水蒸气进入导流盘305的内部，调节杆402的外侧设有两组相对反向的螺纹，通过两组螺纹与两组夹板401吻合，可以在调节杆402转动时，使两组夹板401相对反向移动，从而可以使夹板401对加工件进行夹持固定，夹板401可以在调节杆402的推动下进行垂直移动，进而可以对加工件进行夹持固定，以保证加工件在加工过程中的稳定性，气动杆501可以推动底部的组件进行垂直移动，进而可以对打磨轮504的加工位置进行调节，丝杆503可以与气动杆501顶部的螺纹板吻合，进而可以使丝杆503在转动时推动气动杆501以及底部的组件进行水平移动，电动机502通电后可以转动，进而可以带动丝杆503进行转动，驱动电机505通电后可以转动，进而可以带动打磨电机506进行圆周运动，以便于对打磨轮504进行位置的调节，打磨电机506通电后可以带动打磨轮504进行高速转动，进而可以使打磨轮504对加工件进行花键加工，打磨轮504的外侧等距设有打磨齿，通过打磨轮504高速转动后与加工件接触，可以对加工件进行加工处理，提升了加工件的加工效率。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种具有除尘结构的皮带轮加工拉床，包括防尘罩(1)、操作台(2)、壳体(3)和安装板(4)，其特征在于：所述操作台(2)的内部两侧安装有固定管(202)，所述固定管(202)的内部安装有过滤罩(203)，所述操作台(2)的顶部安装有安装板(4)，所述操作台(2)的顶部外侧安装有防尘罩(1)，所述防尘罩(1)的内部安装有打磨组件(5)，所述操作台(2)的底部安装有壳体(3)，所述壳体(3)的内部安装有过滤箱(301)，所述过滤箱(301)的内部一侧安装有抽风机(302)，所述过滤箱(301)的内部一侧安装有排水槽(304)，所述排水槽(304)的一侧安装有延伸出壳体(3)的排水管(307)，所述排水槽(304)的顶部等距安装有过滤网板(303)，所述过滤网板(303)的顶部安装有导流盘(305)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的皮带轮加工拉床，其特征在于：所述防尘罩(1)的两侧安装有散热风机(101)，且散热风机(101)的外侧安装有风机罩。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的皮带轮加工拉床，其特征在于：所述固定管(202)的底部安装有导气管(201)，且导气管(201)与过滤箱(301)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的皮带轮加工拉床，其特征在于：所述导流盘(305)的底部等距安装有喷头(306)，且导流盘(305)的一侧安装有延伸出壳体(3)的蒸汽管(308)。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的皮带轮加工拉床，其特征在于：所述安装板(4)的顶部两侧安装有调节杆(402)，且调节杆(402)的外侧安装有两组夹板(401)。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的皮带轮加工拉床，其特征在于：所述打磨组件(5)内安装有气动杆(501)，且气动杆(501)的顶部安装有丝杆(503)，丝杆(503)的一端延伸至防尘罩(1)的一侧安装有电动机(502)，气动杆(501)的底部安装有驱动电机(505)，且驱动电机(505)的输出端安装有打磨电机(506)，打磨电机(506)的输出端安装有打磨轮(504)。

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