CN217596523U - 一种端盖机加工自动线用机床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及端盖加工技术领域，尤其是一种自动装夹产品的端盖机加工自动线用机床夹具，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑架，所述工作台上等距离开设有多个十字通槽，两个所述十字通槽内均通过滑动机构设置有四个固定板，四个所述固定板的下端铰接均铰接有铰接杆，四个所述铰接杆上铰接有移动柱，多个所述移动柱上均设置有升降机构，所述升降机构之间通过传动机构连接。本实用新型具有对多个端盖进行同时固定，有利于节省加工的时间，加快加工的进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及端盖加工技术领域，尤其涉及一种自动装夹产品的端盖机加工自动线用机床夹具。
背景技术
电机通过外部的外壳和端盖对内部器件起到保护的作用，在对电机的端盖进行加工时，需要对端盖进行固定，从而防止电机的端盖在加工时发生移动的情况，为了避免这一情况的发生，通过采用夹具对端盖进行夹紧固定，但是在进行夹紧固定时，每次只能对一个端盖进行夹紧固定，不能同时对多个端盖进行夹紧固定，导致在加工时，步骤繁琐，延长了加工的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能同时对多个端盖进行夹紧固定，导致在加工时，步骤繁琐，延长了加工的时间的缺点，而提出的一种自动装夹产品的端盖机加工自动线用机床夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种自动装夹产品的端盖机加工自动线用机床夹具，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑架，所述工作台上等距离开设有多个十字通槽，两个所述十字通槽内均通过滑动机构设置有四个固定板，四个所述固定板的下端铰接均铰接有铰接杆，四个所述铰接杆上铰接有移动柱，多个所述移动柱上均设置有升降机构，所述升降机构之间通过传动机构连接。
优选的，所述升降机构包括螺纹杆，所述移动柱上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述传动机构包括电机、固定架、皮带、皮带轮，所述固定架固定连接在所述支撑架上，所述电机安装在所述支撑架上，多个所述螺纹杆均通过轴承与所述固定架转动连接，所述电机的输出轴其中一个所述螺纹杆固定连接，多个所述螺纹杆上均固定连接有皮带轮，相邻的两个所述皮带轮之间套设有所述皮带。
优选的，所述滑动机构包括挡块，所述固定板的上固定连接有两个挡块，两个所述挡块分别位于所述十字通槽的两侧。
优选的，四个所述挡块的相对外侧均等距离设置有防滑槽。
本实用新型提出的一种自动装夹产品的端盖机加工自动线用机床夹具，有益效果在于：通过传动机构以便同时带动多个移动柱进行同时移动，从而对多个端盖进行同时固定，有利于节省加工的时间，加快加工的进度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动装夹产品的端盖机加工自动线用机床夹具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动装夹产品的端盖机加工自动线用机床夹具的立体图；
图3为本实用新型提出的一种自动装夹产品的端盖机加工自动线用机床夹具的正视图；
图4为本实用新型提出的一种自动装夹产品的端盖机加工自动线用机床夹具图2中A部分的放大图。
图中：工作台1、十字通槽2、支撑架3、固定板4、挡块5、铰接杆6、移动柱7、电机8、固定架9、螺纹杆10、皮带11、皮带轮12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种自动装夹产品的端盖机加工自动线用机床夹具，包括工作台1，工作台1的下端固定连接有支撑架3，工作台1上等距离开设有多个十字通槽2，两个十字通槽2内均通过滑动机构设置有四个固定板4，四个固定板4的下端铰接均铰接有铰接杆6，四个铰接杆6上铰接有移动柱7，多个移动柱7上均设置有升降机构，升降机构之间通过传动机构连接，通过将电机的端盖扣在固定板4上，由于端盖的边缘凸起，在升降机构带动移动柱7进行移动，带动铰接杆6的角度进行改变，从而带动固定板4在十字通槽2进行移动，使四个固定板4远离着移动柱7的轴线方向进行移动，将对端盖进行抵接固定，通过传动机构以便同时带动多个移动柱7进行同时移动，从而对多个端盖进行同时固定，有利于节省加工的时间，加快加工的进度。
升降机构包括螺纹杆10，移动柱7上开设有螺纹孔，螺纹杆10与螺纹孔螺纹连接，通过螺纹柱10进行转动，从而调节螺纹杆10在螺纹孔中的位置，将带动移动柱7进行上下位置的移动。
传动机构包括电机8、固定架9、皮带11、皮带轮12，固定架9固定连接在支撑架3上，电机8安装在支撑架3上，多个螺纹杆10均通过轴承与固定架9转动连接，电机8的输出轴其中一个螺纹杆10固定连接，多个螺纹杆10上均固定连接有皮带轮12，相邻的两个皮带轮12之间套设有皮带11，通过皮带11与皮带轮12的设计，以便起到传动的作用，使多个螺纹杆10能够进行同时转动，对多个电机端盖进行同时固定和松弛。
滑动机构包括挡块5，固定板4的上固定连接有两个挡块5，两个挡块5分别位于十字通槽2的两侧，通过采用挡块5的设计，对固定板4起到纵向限位的作用，防止固定板4在纵向上发生移动，以便在铰接杆6角度改变时，能够带动固定板4进行横向上的移动。
在进行工作时，通过电机8进行转动，在皮带11与皮带轮12的传动下，将同时带动多个螺纹柱10进行转动进行转动，将带动多个移动柱7进行同时移动，带动铰接杆6的角度进行改变，从而带动固定板4在十字通槽2进行移动，使四个固定板4远离着移动柱7的轴线方向进行移动，将对端盖进行抵接固定，在需要对端盖进行松弛时，反转电机8即可。
实施例2
参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，四个挡块5的相对外侧均等距离设置有防滑槽，通过采用防护槽的设计，增加了表面的粗糙度，从而有利于增大摩擦力，保证了对端盖的固定效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种端盖机加工自动线用机床夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下端固定连接有支撑架(3)，所述工作台(1)上等距离开设有多个十字通槽(2)，两个所述十字通槽(2)内均通过滑动机构设置有四个固定板(4)，四个所述固定板(4)的下端铰接均铰接有铰接杆(6)，四个所述铰接杆(6)上铰接有移动柱(7)，多个所述移动柱(7)上均设置有升降机构，所述升降机构之间通过传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的端盖机加工自动线用机床夹具，其特征在于，所述升降机构包括螺纹杆(10)，所述移动柱(7)上开设有螺纹孔，所述螺纹杆(10)与所述螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的端盖机加工自动线用机床夹具，其特征在于，所述传动机构包括电机(8)、固定架(9)、皮带(11)、皮带轮(12)，所述固定架(9)固定连接在所述支撑架(3)上，所述电机(8)安装在所述支撑架(3)上，多个所述螺纹杆(10)均通过轴承与所述固定架(9)转动连接，所述电机(8)的输出轴其中一个所述螺纹杆(10)固定连接，多个所述螺纹杆(10)上均固定连接有皮带轮(12)，相邻的两个所述皮带轮(12)之间套设有所述皮带(11)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的端盖机加工自动线用机床夹具，其特征在于，所述滑动机构包括挡块(5)，所述固定板(4)的上固定连接有两个挡块(5)，两个所述挡块(5)分别位于所述十字通槽(2)的两侧。
5.根据权利要求4所述的端盖机加工自动线用机床夹具，其特征在于，四个所述挡块(5)的相对外侧均等距离设置有防滑槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221557203.7U CN217596523U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种端盖机加工自动线用机床夹具 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-06-21 CN CN202221557203.7U patent/CN217596523U/zh active Active
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