CN217596040U - 一种防护结构及使用其的型材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种防护结构及使用其的型材切割设备；防护结构包括支撑架、伸缩驱动件、转动件、转轴座、驱动转轴、从动转轴、驱动连杆、从动连杆和防护罩；转轴座设置于支撑架的顶部一侧，驱动转轴和从动转轴分别可转动设置于转轴座的上下两端，在伸缩驱动件的驱动下，伸缩驱动件的伸缩杆的伸缩运动，带动转动件绕驱动转轴的轴线顺时针或逆时针转动运动，带动驱动转轴顺时针或逆时针转动运动，从而带动防护罩下降或抬升；本实用新型通过转轴座、驱动连杆、从动连杆和防护罩组成一个类平行四边形的连杆结构，提高防护罩运动时稳定性，在防护罩抬升或下降的过程中保持竖直的状态，避免防护罩打开时翻起撞到人而存在安全隐患的问题。

Description

一种防护结构及使用其的型材切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割防护的技术领域，特别是一种防护结构及使用其的型材切割设备。

背景技术

目前，铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，铝合金型材的生产已经进入高度工业化生产模式，铝合金型材往往需要经过切割、包装等一系列设备进行操作，目前的设备对于切割时的防护结构比较简陋，一般采用铰接翻转的防护罩对切割装置进行防护，这种防护结构翻转时运动范围大，不利于操作，如果工人离防护结构太近，会被防护罩撞击，在防护罩收回至切割机构进行防护时，会将人推至切割机构前，造成安全隐患。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种防护结构及使用其的型材切割设备，解决现有技术防护罩操作不方便，安全性较低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防护结构及使用其的型材切割设备，包括支撑架、伸缩驱动件、转动件、转轴座、驱动转轴、从动转轴、驱动连杆、从动连杆和防护罩；

所述转轴座设置于所述支撑架的顶部一侧，所述驱动转轴和从动转轴分别可转动设置于所述转轴座的上下两端，且所述驱动转轴和从动转轴的轴线设置于同一个竖直平面内；

所述伸缩驱动件设置于所述支撑架的顶端，所述伸缩驱动件的伸缩杆与所述转动件的一端铰接连接，所述转动件的另一端与所述驱动转轴固定连接；

所述驱动转轴的两端分别固定设置有所述驱动连杆，所述驱动连杆的另一端与所述防护罩铰接连接，所述从动转轴的两端分别固定设置有所述从动连杆，所述从动连杆的另一端与所述防护罩铰接连接，且两个所述驱动连杆和两个所述从动连杆相互平行；

在所述伸缩驱动件的驱动下，所述伸缩驱动件的伸缩杆的伸缩运动带动所述转动件绕所述驱动转轴的轴线顺时针或逆时针转动运动，带动所述驱动转轴顺时针或逆时针转动运动，从而带动所述防护罩下降或抬升。

优选的，所述转轴座至少设置两个，所述驱动转轴和所述从动转轴的两端分别设置于两个所述转轴座，所述转动件设置于两个所述转轴座之间。

优选的，所述支撑架的顶端一侧固定设置有连接板，所述连接板的一侧设置有两个限位槽，两个所述转轴座分别固定设置于两个所述限位槽内。

优选的，所述转动件包括铰接段和固定段，所述铰接段的一端与所述伸缩驱动件的伸缩杆铰接连接，另一端与所述固定段连接，且所述铰接段垂直于所述固定段，所述固定段的另一端与所述驱动转轴固定连接。

优选的，所述伸缩驱动件的伸缩杆输出端设置有U型件，所述U型件套设在所述铰接段的两侧，所述U型件通过铰接轴与所述铰接段铰接连接。

优选的，所述伸缩驱动件采用气缸，所述气缸的活塞杆与所述转动件铰接连接。

优选的，所述支撑架的顶端设置有驱动安装座，所述伸缩驱动件的固定端与所述驱动安装座铰接连接，所述伸缩驱动件的伸缩端与所述转动件铰接连接。

优选的，所述支撑架的竖向截面呈“C”字形。

本申请还提出一种型材切割设备，包括切割机床、切割装置和所述防护结构；所述切割装置设置于所述切割机床上，所述防护结构设置于所述切割装置的一侧，用于阻挡所述切割装置切割型材时飞起的碎屑。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

防护结构的防护罩通过伸缩驱动件驱动，转轴座、驱动连杆、从动连杆和防护罩组成一个类平行四边形的连杆结构，有利于提高防护罩运动时两端的稳定性；且在防护罩抬升或下降的过程中，防护罩可以始终保持竖直的状态，避免防护罩打开时翻起撞到人而存在安全隐患的问题。

附图说明

图1是本实用新型提出的防护结构中一个实施例的立体示意图；

图2是本实用新型提出的防护结构中一个实施例的局部放大示意图；

图3是本实用新型提出的防护结构中一个实施例防护罩降下的示意图；

图4是本实用新型提出的防护结构中一个实施例防护罩抬升的示意图；

图5是本实用新型提出的型材切割设备中一个实施例的立体图。

其中：支撑架61、伸缩驱动件62、转动件63、铰接段631、固定段632、转轴座64、驱动转轴65、从动转轴66、驱动连杆67、从动连杆68、防护罩69、连接板610、限位槽6101、U型件611、驱动安装座612、切割机床1、切割装置3、防护结构6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5描述本实用新型实施例的一种防护结构，包括支撑架61、伸缩驱动件62、转动件63、转轴座64、驱动转轴65、从动转轴66、驱动连杆67、从动连杆68和防护罩69；

所述转轴座64设置于所述支撑架61的顶部一侧，所述驱动转轴65和从动转轴66分别可转动设置于所述转轴座64的上下两端，且所述驱动转轴65和从动转轴66的轴线设置于同一个竖直平面内；

所述伸缩驱动件62设置于所述支撑架61的顶端，所述伸缩驱动件62的伸缩杆与所述转动件63的一端铰接连接，所述转动件63的另一端与所述驱动转轴65固定连接；

所述驱动转轴65的两端分别固定设置有所述驱动连杆67，所述驱动连杆67的另一端与所述防护罩69铰接连接，所述从动转轴66的两端分别固定设置有所述从动连杆68，所述从动连杆68的另一端与所述防护罩69铰接连接，且两个所述驱动连杆67和两个所述从动连杆68相互平行；

在所述伸缩驱动件62的驱动下，所述伸缩驱动件62的伸缩杆的伸缩运动带动所述转动件63绕所述驱动转轴65的轴线顺时针或逆时针转动运动，带动所述驱动转轴65顺时针或逆时针转动运动，从而带动所述防护罩69下降或抬升。

具体的，在具体工作中，伸缩驱动件62的伸缩杆的伸出时，带动转动件63绕驱动转轴65的轴线顺时针转动运动，带动驱动转轴65顺时针转动运动，从而带动防护罩69下降；反之，伸缩驱动件62的伸缩杆的回缩时，带动转动件63绕驱动转轴65的轴线逆时针转动运动，带动驱动转轴65逆时针转动运动，从而带动防护罩69抬升，在此过程中，防护罩69与从动连杆68相对转动运动，同时带动从动连杆68另一端的从动转轴66在转轴座64上做转动运动；转轴座64、驱动连杆67、从动连杆68和防护罩69组成一个类平行四边形的连杆结构，驱动连杆67平行于从动连杆68，防护罩69平行于转轴座64，驱动转轴65和从动转轴66的轴线设置于同一个竖直平面内，因此在防护罩69抬升或下降的过程中，防护罩69可以始终保持竖直的状态，避免防护罩69打开时翻起撞到人而存在安全隐患的问题；防护罩69的两端分别设置有一个驱动连杆67和一个从动连杆68进行连接，在驱动防护罩69抬升或下降时，推动力分别作用在防护罩69的两端，有利于提高防护罩69运动时两端的稳定性。

进一步的是，所述转轴座64至少设置两个，所述驱动转轴65和所述从动转轴66的两端分别设置于两个所述转轴座64，所述转动件63设置于两个所述转轴座64之间。

具体的，在本实施例中，转轴座64设置有两个，将驱动转轴65的两端分别安装在两个转轴座64上，且驱动转轴65的两端分别与转轴座64转动连接，同理，从动转轴66则安装在驱动转轴65的正下方，从动转轴66的两端分别与转轴座64转动连接，通过两个转轴座64有效提高驱动转轴65和从动转轴66的平衡与稳定，转轴座64内可以安装轴承，驱动转轴65和从动转轴66通过轴承安装在转轴座64，提高驱动转轴65和从动转轴66运动的流畅和平稳。

进一步的是，所述支撑架61的顶端一侧固定设置有连接板610，所述连接板610的一侧设置有两个限位槽6101，两个所述转轴座64分别固定设置于两个所述限位槽6101内。

具体的，在本实施例中，连接板610的限位槽6101宽度与转轴座64一致，在转轴座64安装在限位槽6101时，限位槽6101的侧壁对转轴座64进行限位，从而避免转轴座64的转动或移动的偏移问题，提高驱动转轴65和从动转轴66的平稳，其中转轴座64可以通过螺栓等方式安装在限位槽6101内。

进一步的是，所述转动件63包括铰接段631和固定段632，所述铰接段631的一端与所述伸缩驱动件62的伸缩杆铰接连接，另一端与所述固定段632连接，且所述铰接段631垂直于所述固定段632，所述固定段632的另一端与所述驱动转轴65固定连接。

具体的，在本实施例中，转动件63的铰接段631和固定段632相互垂直，使得转动件63的截面呈L型，在伸缩驱动件62的伸缩杆的伸缩运动中，伸缩杆拉扯或推动铰接段631的一端，伸缩杆与铰接段631相对转动，铰接段631和固定段632绕驱动转轴65的轴线做转动运动，从而实现驱动转轴65的转动，通过转动件63增加驱动转轴65的转动角度，提高防护罩69移动的行程距离。

进一步的是，所述伸缩驱动件62的伸缩杆输出端设置有U型件611，所述U型件611套设在所述铰接段631的两侧，所述U型件611通过铰接轴与所述铰接段631铰接连接。

具体的，在本实施例中，U型件611的截面呈U字型，U型件611的底面固定在伸缩驱动件62的伸缩端上，U型件611的两侧面套在铰接段631的两侧，U型件611的两侧面和铰接段631分别设置铰接孔，在安装时，将铰接轴从铰接孔穿过，从而实现U型件611与铰接段631的铰接连接，连接牢靠且稳定。

进一步的是，所述伸缩驱动件62采用气缸，所述气缸的活塞杆与所述转动件63铰接连接。

具体的，在本实施例中，伸缩驱动件62采用气缸进行驱动，通过气动控制气缸的活塞杆伸出或收缩，从而带动转动件63的运动，以及驱动转轴65的转动运动，响应迅速，传动稳定。

进一步的是，所述支撑架61的顶端设置有驱动安装座612，所述伸缩驱动件62的固定端与所述驱动安装座612铰接连接，所述伸缩驱动件62的伸缩端与所述转动件63铰接连接。

具体的，在本实施例中，在伸缩驱动件62驱动伸缩杆伸缩，使得转动件63转动时，若想增大驱动转轴65的转动角度，伸缩驱动件62的伸缩端会限制转动件63的转动，因此伸缩驱动件62的固定端与驱动安装座612铰接连接，可以解除伸缩驱动件62的角度限制，使得转动件63可以大角度的转动，从而提高防护板的行程距离，保证防护罩69的安全可靠的运作。

进一步的是，所述支撑架61的竖向截面呈“C”字形。具体的，在本实施例中，支撑架61设置成C字形，在安装在切割机构时，可以利用C字形的凹陷空间实现对切割机构的避让，将防护罩69安装在切割机构的正上方，从而保证对切割机构的防护作用。

本申请还提出一种型材切割设备，包括切割机床1、切割装置3和所述防护结构6；所述切割装置3设置于所述切割机床1上，所述防护结构6设置于所述切割装置3的一侧，用于阻挡所述切割装置3切割型材时飞起的碎屑。

具体的，型材切割设备的切割装置3安装在切割机床1上，铝板等型材从切割机床1运输到切割装置3进行切割，切割时会导致锯片带起碎屑到处飞，不仅污染周围环境，而且碎屑会对人体造成不同程度的损伤，因此设置有所述防护结构6，对切割装置3进行遮挡，阻挡切割装置3切割型材时飞起的碎屑，起到防护的作用，当需要抬起防护罩69对型材进行位置调整等操作时，启动伸缩驱动件62将防护罩69抬升即可，调整完再将防护罩69降下进行防护，有利于提高设备的安全性能。

根据本实用新型实施例的一种防护结构及使用其的型材切割设备的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种防护结构，其特征在于：包括支撑架、伸缩驱动件、转动件、转轴座、驱动转轴、从动转轴、驱动连杆、从动连杆和防护罩；

所述转轴座设置于所述支撑架的顶部一侧，所述驱动转轴和从动转轴分别可转动设置于所述转轴座的上下两端，且所述驱动转轴和从动转轴的轴线设置于同一个竖直平面内；

所述伸缩驱动件设置于所述支撑架的顶端，所述伸缩驱动件的伸缩杆与所述转动件的一端铰接连接，所述转动件的另一端与所述驱动转轴固定连接；

所述驱动转轴的两端分别固定设置有所述驱动连杆，所述驱动连杆的另一端与所述防护罩铰接连接，所述从动转轴的两端分别固定设置有所述从动连杆，所述从动连杆的另一端与所述防护罩铰接连接，且两个所述驱动连杆和两个所述从动连杆相互平行；

在所述伸缩驱动件的驱动下，所述伸缩驱动件的伸缩杆的伸缩运动带动所述转动件绕所述驱动转轴的轴线顺时针或逆时针转动运动，带动所述驱动转轴顺时针或逆时针转动运动，从而带动所述防护罩下降或抬升。

2.根据权利要求1所述的一种防护结构，其特征在于：所述转轴座至少设置两个，所述驱动转轴和所述从动转轴的两端分别设置于两个所述转轴座，所述转动件设置于两个所述转轴座之间。

3.根据权利要求2所述的一种防护结构，其特征在于：所述支撑架的顶端一侧固定设置有连接板，所述连接板的一侧设置有两个限位槽，两个所述转轴座分别固定设置于两个所述限位槽内。

4.根据权利要求1所述的一种防护结构，其特征在于：所述转动件包括铰接段和固定段，所述铰接段的一端与所述伸缩驱动件的伸缩杆铰接连接，另一端与所述固定段连接，且所述铰接段垂直于所述固定段，所述固定段的另一端与所述驱动转轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防护结构，其特征在于：所述伸缩驱动件的伸缩杆输出端设置有U型件，所述U型件套设在所述铰接段的两侧，所述U型件通过铰接轴与所述铰接段铰接连接。

6.根据权利要求1所述的一种防护结构，其特征在于：所述伸缩驱动件采用气缸，所述气缸的活塞杆与所述转动件铰接连接。

7.根据权利要求1所述的一种防护结构，其特征在于：所述支撑架的顶端设置有驱动安装座，所述伸缩驱动件的固定端与所述驱动安装座铰接连接，所述伸缩驱动件的伸缩端与所述转动件铰接连接。

8.根据权利要求1所述的一种防护结构，其特征在于：所述支撑架的竖向截面呈“C”字形。

9.一种型材切割设备，其特征在于：包括切割机床、切割装置和如权利要求1-8任意一项所述的防护结构；所述切割装置设置于所述切割机床上，所述防护结构设置于所述切割装置的一侧，用于阻挡所述切割装置切割型材时飞起的碎屑。

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