CN217595562U - 一种冷柜用金属管件矫直、叠盘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷柜用金属管件矫直、叠盘设备，由矫直机构和盘管机构组成，矫直机构包括矫直工作台、推块、压板、气缸支撑板、挡板，所述矫直工作台上设有调节块，推块、调节块、矫直工作台、挡板之间形成一个管件卡槽，所述盘管机构包括支架、传动轴、传动电机、转盘和盘管工作台；本实用新型能够快速完成管件的矫直，矫直后焊接方便，同时能完成管件的快速叠盘，叠盘后的管件大小规格一致，大大提高了管件的盘管效率。

Description

一种冷柜用金属管件矫直、叠盘设备

技术领域

本实用新型涉及一种冷柜用金属管件矫直、叠盘设备。

背景技术

超低温保存箱是一种极具专业性的特殊冰箱。超低温产品在科学技术的各个领域有着广泛的应用。在生物医疗方面，低温冷冻技术用于骨髓、组织培植、血液制品、肿瘤细胞和皮肤的保存，以及动物和鱼类胚胎的冷冻，以及整个器官的低温保存等。

低温冰箱制造技术起源于国外，复叠式制冷循环技术被广泛应用于制取低温的系统。复叠式制冷循环包括简单复叠循环和自然复叠循环；单压缩机自然复叠制冷系统内部，有一个极为重要的关键部件“热交换器”，也有称“冷凝蒸发器”；同时超低温制冷技术厂家在制冷系统方面，均有各自的技术路线，对于该部件各个厂家有其不同的设计思路，可谓五花八门。我司研发的热交换器由两根紫铜管组成，两根管子相切并列，采用焊锡以满焊方式将两根管子焊接到一起，焊接成型后，将管子绕成一个扁平的蚊香盘状，具有结构简单、节能环保、性价比高等优点；然而铜管在出厂后基本都是以卷装存在的，在作为热交换器使用时，需要对铜管进行矫直、叠盘操作，使得铜管满足使用要求，然而铜管的矫直、叠盘都需要有专门的设备来完成。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，能够快速完成管件的矫直，能完成管件的叠盘，叠盘后的管件大小一致，同时大大提高了管件的盘管效率，具有实用性和使用广泛性的冷柜用金属管件矫直、叠盘设备。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种冷柜用金属管件矫直、叠盘设备，由矫直机构和盘管机构组成，矫直机构包括矫直工作台、推块、压板、气缸支撑板、挡板，矫直工作台的前端安装有气缸一，气缸一与推块连接，所述气缸支撑板固定在挡板上，气缸支撑板上安装有气缸二，所述气缸二的下端与压板连接，所述矫直工作台上设有调节块，推块、调节块、矫直工作台、挡板之间形成一个管件卡槽，所述盘管机构包括支架、传动轴、传动电机、转盘和盘管工作台，支架固定在盘管工作台一端，传动轴、传动电机固定在支架上，所述传动电机的下端安装有传动链轮，传动轴的下端安装有从动链轮，从动链轮与传动链轮之间通过链条连接，所述转盘安装在传动轴的上端，所述转盘包括转盘一和转盘二，转盘一、转盘二之间设有挡圈，所述支架的一侧安装有调速控制器。

优选的，所述盘管工作台上设有管套，管件由管套中穿过。

该设置，使得管件在复叠时不会出现较大范围的摆动，减少盘管的难度。

优选的，所述推块的上端设有限位板，限位板的两端与矫直工作台固定连接。

该设置，通过限位板的作用防止推块在移动的过程中出现偏移、摆动的现象，便于推块对管件完成挤压、矫直操作。

优选的，所述压板的底部设有压块。

该设置，便于对管件进行多个方向的矫直，同时调整两个管件之间的位置。

优选的，所述挡板上安装有导杆，导杆向上穿过压板。

该设置，保证压块每次上下移动位置的精准性，防止出现摆动、偏移。

优选的，所述转盘二上设有开口槽。

该设置，通过开口槽的作用便于管件穿过，便于管件复叠时的固定。

优选的，所述转盘一、转盘二的中间都设有方形孔。

该设置，使得转盘一、转盘二直接防止在传动轴上就能完成固定，使得转盘拆卸安装都极为方便，便于复叠后的管件拿下。

优选的，所述传动轴的上端为方形结构。

该设置，便于转盘一、转盘二的固定安装。

本实用新型的有益效果是：使用方便，操作简单，能够快速完成管件的矫直，能完成管件的叠盘，叠盘后的管件大小一致，同时大大提高了管件的盘管效率，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的矫直工作台侧面示意图；

图2为本实用新型的矫直工作台正面示意图；

图3为本实用新型的盘管工作台结构示意图；

图4为本实用新型的转盘二结构示意图；

图5为本实用新型的管件叠盘后状态示意图；

其中，1.矫直工作台，2.气缸一，3.推块，4.限位板，5.调节块，6.压板，7.压块，8.气缸二，9.气缸支撑板，10.导杆，11.挡板，12.管件，13.管套，14.支架，15.传动轴，16.从动链轮，17.传动链轮，18.传动电机，19.转盘一，20.转盘二，21.挡圈，22.调速控制器，23.盘管工作台，24.开口槽，25.方形孔，26.气缸控制开关。

具体实施方式

参阅图1至图5所示的一种冷柜用金属管件矫直、叠盘设备，由矫直机构和盘管机构组成，矫直机构包括矫直工作台1、推块3、压板6、气缸支撑板9、挡板11，矫直工作台1的前端安装有气缸一2，气缸一2与推块3连接，所述气缸支撑板9固定在挡板11上，气缸支撑板9上安装有气缸二8，所述气缸二8的下端与压板6连接，所述矫直工作台1上设有调节块5，推块3、调节块5、矫直工作台1、挡板11之间形成一个管件卡槽，管件13放置在管件卡槽中，所述盘管机构包括支架14、传动轴15、传动电机18、转盘和盘管工作台23，支架14固定在盘管工作台23一端，传动轴15、传动电机18固定在支架14上，所述传动电机18的下端安装有传动链轮17，传动轴15的下端安装有从动链轮16，从动链轮16与传动链轮17之间通过链条连接，所述转盘安装在传动轴15的上端，所述转盘包括转盘一19和转盘二20，转盘一19、转盘二20之间设有挡圈21，所述支架14的一侧安装有调速控制器22。

进一步，所述盘管工作台23上设有管套13，管件12由管套13中穿过。

进一步，所述推块3的上端设有限位板4，限位板4的两端与矫直工作台1固定连接。

进一步，所述压板6的底部设有压块7。

进一步，所述挡板11上安装有导杆10，导杆10向上穿过压板6，所述导杆为圆柱状结构，但可以根据实际需要进行改变。

进一步，所述转盘二20上设有开口槽24。

进一步，所述转盘一19、转盘二20的中间都设有方形孔25。

进一步，所述传动轴15的上端为方形结构。

进一步，所述调节块5的下端设有横条，横条嵌入矫直工作台中，此结构是为了便于调节块的更换，便于针对不同管径的管件进行调整。

进一步，所述气缸一、气缸二都为两个。

进一步，所述矫直工作台的正面设有气缸控制开关26。

本实用新型使用时，将两个不同管径的管件放置在管件卡槽中，通过气缸控制开关控制气缸一、气缸二工作，首先气缸一推动推块移动，推块缓慢夹紧管件，随后压板带动压块下移，压块从上挤压管件，对管件进行再矫直和定位；随后气缸二带动压块上移，工作人员对管件进行焊接，使得两个管件连接形成一个整体，焊接完成后，推块回移，管件由盘管工作台的管套中穿过达到支架处，随后管件穿过转盘二的开口槽，随后传动电机工作，传动轴转动，通过转盘一、转盘二之间的夹持作用使得管件呈螺旋状叠盘，得到需要的产品，管件叠盘完成后，拆卸转盘二，将叠盘的管件拿取即可。

本实用新型在使用的过程中传动电机的转速可以通过调速控制器调节、控制。

本实用新型的管件长度可以事先根据需要进行裁切，然后进行矫直及后续的操作；也可以先矫直、盘管，在盘管完成后进行裁切。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种冷柜用金属管件矫直、叠盘设备，由矫直机构和盘管机构组成，其特征在于：矫直机构包括矫直工作台、推块、压板、气缸支撑板、挡板，矫直工作台的前端安装有气缸一，气缸一与推块连接，所述气缸支撑板固定在挡板上，气缸支撑板上安装有气缸二，所述气缸二的下端与压板连接，所述矫直工作台上设有调节块，推块、调节块、矫直工作台、挡板之间形成一个管件卡槽，所述盘管机构包括支架、传动轴、传动电机、转盘和盘管工作台，支架固定在盘管工作台一端，传动轴、传动电机固定在支架上，所述传动电机的下端安装有传动链轮，传动轴的下端安装有从动链轮，从动链轮与传动链轮之间通过链条连接，所述转盘安装在传动轴的上端，所述转盘包括转盘一和转盘二，转盘一、转盘二之间设有挡圈，所述支架的一侧安装有调速控制器。

2.根据权利要求1所述的一种冷柜用金属管件矫直、叠盘设备，其特征在于：所述盘管工作台上设有管套，管件由管套中穿过。

3.根据权利要求1所述的一种冷柜用金属管件矫直、叠盘设备，其特征在于：所述推块的上端设有限位板，限位板的两端与矫直工作台固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷柜用金属管件矫直、叠盘设备，其特征在于：所述压板的底部设有压块。

5.根据权利要求1所述的一种冷柜用金属管件矫直、叠盘设备，其特征在于：所述挡板上安装有导杆，导杆向上穿过压板。

6.根据权利要求1所述的一种冷柜用金属管件矫直、叠盘设备，其特征在于：所述转盘二上设有开口槽。

7.根据权利要求1所述的一种冷柜用金属管件矫直、叠盘设备，其特征在于：所述转盘一、转盘二的中间都设有方形孔。

8.根据权利要求1所述的一种冷柜用金属管件矫直、叠盘设备，其特征在于：所述传动轴的上端为方形结构。

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