CN215278254U - 一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备，包括箱体与箱体底部两侧固定安装的支撑腿，所述箱体顶部的两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板之间的上方固定安装有横板，所述横板上设置有点浆机构。该一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备，本实用通过箱体、齿轮、转轴、工作台、横板、滑道、安装块、电动推杆、连接管、储浆箱、放置槽、点浆机构、电动滑块、滑轨、滑条、齿条、传动板、第一活动柱、转板、第二电机、第二活动柱和点浆管的配合使用，实现点浆管底端的点浆针头对焊陶瓷电路板进行全覆盖的点浆，工作台的往复旋转的角度，可实现放置在放置槽上焊陶瓷电路板的点浆作业。

Description

一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备

技术领域

本实用新型涉及一种点浆设备，具体是一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备。

背景技术

随着电子技术在各应用领域的逐步加深，线路板高度集成化成为必然趋势，高度的集成化封装模块要求良好的散热承载系统，而传统线路板FR-4和CEM-3在TC(导热系数)上的劣势已经成为制约电子技术发展的一个瓶颈。近些年来发展迅猛的LED产业，也对其承载线路板的TC指标提出了更高的要求，陶瓷电路板针脚在出厂前都需要进行点浆。

但是，目前市面上传统的一种陶瓷电路板针脚点浆设备，一般需要人工手持针管对陶瓷电路板针脚进行点浆，随着操作人员体力的下降，注意力无法高度集中，会直接影响到点浆效率，同时会增加出现残次品的概率，不利于其实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备，包括箱体与箱体底部两侧固定安装的支撑腿，所述箱体顶部的两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板之间的上方固定安装有横板，所述横板上设置有点浆机构，所述箱体通过其顶部安装的轴承转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有工作台，所述转轴的底端固定安装有齿轮，所述箱体内壁的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑条，所述滑条的底部固定安装有齿条，所述箱体内壁底部的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有转板，所述转板顶部的一侧转动安装有第一活动柱，所述第一活动柱的顶端转动安装有传动板，所述传动板顶部的一侧转动安装有第二活动柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述横板底部的一侧固定安装有加热箱，所述加热箱底部穿插安装有烘干管，所述烘干管的底端固定安装有烘干箱，所述烘干箱的底部开设有若干个通风孔，所述加热箱内壁的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端的外壁上固定安装有若干个叶片，所述加热箱的内部安装有加热棒，所述加热箱的两侧均开设有若干个通风孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述点浆机构包括储浆箱，且储浆箱与横板的顶部固定连接，所述横板正面的一侧开设有滑道，所述滑道上滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的正面固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定穿插安装有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定安装有点浆管，所述点浆管的底端设置有点浆针头，所述点浆管与储浆箱之间固定连接有连接管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管的材质为软性材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动滑块的形状为T形，且电动滑块与滑道相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶部的两侧均开设有放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过箱体、齿轮、转轴、工作台、横板、滑道、安装块、电动推杆、连接管、储浆箱、放置槽、点浆机构、电动滑块、滑轨、滑条、齿条、传动板、第一活动柱、转板、第二电机、第二活动柱和点浆管的配合使用，实现点浆管底端的点浆针头对焊陶瓷电路板进行全覆盖的点浆，工作台的往复旋转的角度，可实现放置在放置槽上焊陶瓷电路板的点浆作业，整个点浆过程避免人工手持针管对陶瓷电路板针脚进行点浆，从而就不会出现操作人员体力下降，注意力不集中的现象，降低出现残次品的概率，提高了点浆效率，有利于其实际使用。

2、本实用通过烘干箱、烘干管、加热箱、加热棒、第一电机、叶片和通风孔的配合使用，对陶瓷电路板进行点浆完成后，迅速对其进行烘干，保证了陶瓷电路板的快速成型，提高了陶瓷电路板成品的合格率。

附图说明

图1为一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备的结构示意图；

图2为一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备中电动滑块的侧视结构示意图；

图3为一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备中加热箱的结构示意图；

图4为一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备的图1中A出放大结构示意图。

图中：箱体1、齿轮2、竖板3、转轴4、工作台5、横板6、滑道7、安装块8、电动推杆9、连接管10、储浆箱11、放置槽12、点浆机构13、电动滑块14、烘干箱15、烘干管16、加热箱17、加热棒18、第一电机19、叶片20、通风孔21、滑轨22、滑条23、齿条24、传动板25、第一活动柱26、转板27、第二电机28、第二活动柱29、点浆管30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备，包括箱体1与箱体1底部两侧固定安装的支撑腿，箱体1顶部的两侧均固定安装有竖板3，两个竖板3之间的上方固定安装有横板6，横板6上设置有点浆机构13，箱体1通过其顶部安装的轴承转动安装有转轴4，且转轴4的底端贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部，转轴4的顶端固定安装有工作台5，转轴4的底端固定安装有齿轮2，箱体1内壁的顶部固定安装有滑轨22，滑轨22上滑动安装有滑条23，滑条23的底部固定安装有齿条24，且齿条24与齿轮2相啮合，箱体1内壁底部的一侧固定安装有第二电机28，第二电机28的驱动端固定安装有转板27，转板27顶部的一侧转动安装有第一活动柱26，第一活动柱26的顶端转动安装有传动板25，传动板25顶部的一侧转动安装有第二活动柱29，且第二活动柱29的顶端与齿条24底部的一侧转动连接，横板6底部的一侧固定安装有加热箱17，加热箱17底部穿插安装有烘干管16，烘干管16的底端固定安装有烘干箱15，且烘干箱15与烘干管16的内部相连通，烘干箱15的底部开设有若干个通风孔，加热箱17内壁的顶部固定安装有第一电机19，第一电机19驱动端的外壁上固定安装有若干个叶片20，加热箱17的内部安装有加热棒18，加热箱17的两侧均开设有若干个通风孔21，点浆机构13包括储浆箱11，且储浆箱11与横板6的顶部固定连接，横板6正面的一侧开设有滑道7，滑道7上滑动安装有电动滑块14，电动滑块14的正面固定安装有安装块8，安装块8的顶部固定穿插安装有电动推杆9，电动推杆9的驱动端固定安装有点浆管30，点浆管30的底端设置有点浆针头，点浆管30与储浆箱11之间固定连接有连接管10，且点浆管30通过连接管10与储浆箱11的内部相连通，连接管10的材质为软性材质，电动滑块14的形状为T形，且电动滑块14与滑道7相适配，工作台5顶部的两侧均开设有放置槽12，一个竖板3的一侧固定安装有开关，开关、电动推杆9、电动滑块14、加热棒18、第一电机19和第二电机28均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线分别与电动推杆9、电动滑块14、加热棒18、第一电机19和第二电机28电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当需要对焊陶瓷电路板针脚进行点浆的时候，将焊陶瓷电路板放置在位于点浆管30下方的放置槽12上，然后通过开关控制电动滑块14开始工作，电动滑块14可在滑道7上进行横向的滑动，安装块8跟随电动滑块14进行移动，安装块8的移动带动电动推杆9进行移动，点浆管30跟随电动推杆9进行移动，当点浆管30在横向上移动到指定位置后，可控制电动推杆9的驱动端带动点浆管30进行竖向的移动，通过点浆管30底端的点浆针头对放置在放置槽12上的焊陶瓷电路板进行点浆，通过电动滑块14的移动只能控制点浆管30对焊陶瓷电路板局部进行作业，当需要对焊陶瓷电路板其他部位进行点浆的时候，通过开关控制第二电机28开始工作，第二电机28的驱动端带动转板27进行转动，转板27的转动带动第一活动柱26进行转动，第一活动柱26在转板27顶部外侧转动的时候，会给予传动板25一个推力或者拉力，通过传动板25与第二活动柱29的配合，使传动板25带动齿条24做一个横向的往复运动，齿条24的移动会带动滑条23在滑轨22上进行滑动，同时通过齿条24与齿轮2的啮合，使齿轮2做一个往复旋转，转轴4跟随齿轮2进行移动，转轴4的转动带动工作台5进行转动，工作台5的转动可对放置在放置槽12上的焊陶瓷电路板进行一个旋转角度的调节，然后与电动滑块14的配合，可实现点浆管30底端的点浆针头对焊陶瓷电路板进行全覆盖的点浆，工作台5的往复旋转的角度，可实现放置在放置槽12上焊陶瓷电路板的点浆作业，整个点浆过程避免人工手持针管对陶瓷电路板针脚进行点浆，从而就不会出现操作人员体力下降，注意力不集中的现象，降低出现残次品的概率，提高了点浆效率，有利于其实际使用，当陶瓷电路板点浆完成后，将位于点浆管30下方的陶瓷电路板通过工作台5的旋转，旋转到加热箱17的下方，此时位于点浆管30下方的放置槽12处于空置状态，可放上新的陶瓷电路板继续进行点浆，而旋转到加热箱17下方的电路板，通过开关控制第一电机19与加热棒18开始工作，第一电机19的驱动端带动叶片20进行旋转，叶片20旋转后产生的风会被加热棒18加热，热风通过烘干管16进入到烘干箱15的内部，然后通过烘干箱15底部的通风孔吹出，对位于加热箱17下方的电路板进行烘干，在烘干的过程，由于点浆管30依然在对其下方的电路板进行点浆作业，因此会带动工作台5进行转动，此时工作台5的转动只是轻微角度的调节，角度的调节范围，不是很大，位于加热箱17下方的电路板依然在烘干箱15的烘干范围内，通过该装置对陶瓷电路板进行点浆完成后，迅速对其进行烘干，保证了陶瓷电路板的快速成型，提高了陶瓷电路板成品的合格率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备，包括箱体(1)与箱体(1)底部两侧固定安装的支撑腿，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧均固定安装有竖板(3)，两个所述竖板(3)之间的上方固定安装有横板(6)，所述横板(6)上设置有点浆机构(13)，所述箱体(1)通过其顶部安装的轴承转动安装有转轴(4)，所述转轴(4)的顶端固定安装有工作台(5)，所述转轴(4)的底端固定安装有齿轮(2)，所述箱体(1)内壁的顶部固定安装有滑轨(22)，所述滑轨(22)上滑动安装有滑条(23)，所述滑条(23)的底部固定安装有齿条(24)，所述箱体(1)内壁底部的一侧固定安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)的驱动端固定安装有转板(27)，所述转板(27)顶部的一侧转动安装有第一活动柱(26)，所述第一活动柱(26)的顶端转动安装有传动板(25)，所述传动板(25)顶部的一侧转动安装有第二活动柱(29)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备，其特征在于：所述横板(6)底部的一侧固定安装有加热箱(17)，所述加热箱(17)底部穿插安装有烘干管(16)，所述烘干管(16)的底端固定安装有烘干箱(15)，所述烘干箱(15)的底部开设有若干个通风孔，所述加热箱(17)内壁的顶部固定安装有第一电机(19)，所述第一电机(19)驱动端的外壁上固定安装有若干个叶片(20)，所述加热箱(17)的内部安装有加热棒(18)，所述加热箱(17)的两侧均开设有若干个通风孔(21)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备，其特征在于：所述点浆机构(13)包括储浆箱(11)，且储浆箱(11)与横板(6)的顶部固定连接，所述横板(6)正面的一侧开设有滑道(7)，所述滑道(7)上滑动安装有电动滑块(14)，所述电动滑块(14)的正面固定安装有安装块(8)，所述安装块(8)的顶部固定穿插安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的驱动端固定安装有点浆管(30)，所述点浆管(30)的底端设置有点浆针头，所述点浆管(30)与储浆箱(11)之间固定连接有连接管(10)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备，其特征在于：所述连接管(10)的材质为软性材质。

5.根据权利要求3所述的一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备，其特征在于：所述电动滑块(14)的形状为T形，且电动滑块(14)与滑道(7)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种全自动焊陶瓷电路板针脚点浆设备，其特征在于：所述工作台(5)顶部的两侧均开设有放置槽(12)。

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