CN217595147U - 一种立方氮化硼过杂质的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立方氮化硼过杂质的装置。所述立方氮化硼过杂质的装置包括：底板，所述底板的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述底板上设置有移动机构、升降机构和两个固定机构；所述移动机构包括两个固定板、第一螺纹杆、第一驱动电机、内螺纹滑块、安装块、环形块、多个铁链、多个挂钩、筛子、多个挂环和防漏板，两个所述固定板均固定安装在顶板的底部，所述第一螺纹杆转动安装在两个固定板上，所述第一驱动电机固定安装在顶板的底部。本实用新型提供的立方氮化硼过杂质的装置可以简单有效的对水洗后的立方氮化硼进行除杂，并在未筛分时，避免立方氮化硼漏出的优点。

Description

一种立方氮化硼过杂质的装置

技术领域

本实用新型属于立方氮化硼除杂技术领域，尤其涉及一种立方氮化硼过杂质的装置。

背景技术

立方氮化硼是由六方氮化硼和触媒在高温高压下合成的，是继人造金刚石问世后出现的又一种新型产品，它具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性，以及良好的透红外性和较宽的禁带宽度等优异性能，它的硬度仅次于金钢石，但热稳定性远高于金钢石，对铁系金属元素有较大的化学稳定性。

但是，现有技术中，立方氮化硼进行水洗后，用纯净水洗干净置于不锈钢盘内并放入烘箱，烘干后，表面会有杂质和结痂现象，为了其更干净和稳定性，需要用筛子把洗过的料进行筛分，把杂质和结痂过出来，大批量生产时，都用手筛分的话，效率太低。

因此，有必要提供一种新的立方氮化硼过杂质的装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对水洗后的立方氮化硼进行除杂，并在未筛分时，避免立方氮化硼漏出的立方氮化硼过杂质的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的立方氮化硼过杂质的装置包括：底板，所述底板的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述底板上设置有移动机构、升降机构和两个固定机构；

所述移动机构包括两个固定板、第一螺纹杆、第一驱动电机、内螺纹滑块、安装块、环形块、多个铁链、多个挂钩、筛子、多个挂环和防漏板，两个所述固定板均固定安装在顶板的底部，所述第一螺纹杆转动安装在两个固定板上，所述第一驱动电机固定安装在顶板的底部，所述第一驱动电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，所述内螺纹滑块螺纹套设在第一螺纹杆上，所述安装块设置在内螺纹滑块的下方，所述环形块固定安装在安装块的下方，多个所述铁链均固定安装在环形块的底部，多个所述挂钩分别固定安装在多个铁链的底端，所述筛子设置在底板的上方，多个所述挂环均固定安装在筛子的顶部，多个所述挂钩分别与多个挂环相适配，所述防漏板设置在筛子的下方；

所述升降机构包括第一立柱、升降槽、第二立柱、内螺纹凹槽、第二驱动电机和第二螺纹杆，所述第一立柱固定安装在内螺纹滑块的底部，所述升降槽开设在第一立柱的底部，所述第二立柱滑动安装在升降槽内，所述第二立柱的底部延伸至升降槽外并与安装块的顶部固定连接，所述内螺纹凹槽开设在第二立柱的顶部，所述第二驱动电机固定安装在升降槽的顶部内壁上，所述第二螺纹杆螺纹安装在内螺纹凹槽内，所述第二螺纹杆的顶端与第二驱动电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括固定块、安装槽、圆形块、拉杆和伸缩弹簧，所述固定块固定安装在防漏板的顶部，所述安装槽开设在固定块的一侧外壁上，所述圆形块滑动安装在安装槽内，所述拉杆固定安装在圆形块的一侧外壁上，所述拉杆的一端延伸至固定块外并与固定块滑动连接，所述伸缩弹簧滑动套设在拉杆上，所述伸缩弹簧的一端与安装槽的一侧内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与圆形块的一侧外壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板的上方设置有收集箱，所述环形块的顶部固定安装有四个连接杆，四个所述连接杆的顶端均与安装块的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述固定板相互靠近的一侧外壁上固定安装有同一个支撑滑杆，所述支撑滑杆贯穿内螺纹滑块并与内螺纹滑块滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述升降槽的两侧内壁上均开设有限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位滑块，两个所述限位滑块相互靠近的一侧均与第二立柱固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述筛子的一侧外壁上开设有两个卡槽，所述圆形块的一侧外壁上固定安装有两个卡块，两个所述卡块分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的立方氮化硼过杂质的装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置移动机构，使得能够简单有效的对筛子进行移动，使其移动到收集箱的上方；

2、本实用新型通过设置升降机构，使得能够简单有效的对筛子进行升降，将其提起并能够放入收集箱内，避免筛分时立方氮化硼漏出；

3、本实用新型通过设置固定机构，使得能够简单有效的将防漏板固定在筛子的底部，从而避免立方氮化硼漏出。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型立方氮化硼过杂质的装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、固定板；5、第一螺纹杆；6、第一驱动电机；7、内螺纹滑块；8、安装块；9、环形块；10、铁链；11、挂钩；12、筛子；13、挂环；14、防漏板；15、第一立柱；16、升降槽；17、第二立柱；18、内螺纹凹槽；19、第二驱动电机；20、第二螺纹杆；21、固定块；22、安装槽；23、圆形块；24、拉杆；25、伸缩弹簧；26、收集箱。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型立方氮化硼过杂质的装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。立方氮化硼过杂质的装置包括：底板1，所述底板1的顶部固定安装有四个支撑杆2，四个所述支撑杆2的顶端固定安装有同一个顶板3，所述底板1上设置有移动机构、升降机构和两个固定机构；

所述移动机构包括两个固定板4、第一螺纹杆5、第一驱动电机6、内螺纹滑块7、安装块8、环形块9、多个铁链10、多个挂钩11、筛子12、多个挂环13和防漏板14，两个所述固定板4均固定安装在顶板3的底部，所述第一螺纹杆5转动安装在两个固定板4上，所述第一驱动电机6固定安装在顶板3的底部，所述第一驱动电机6的输出轴与第一螺纹杆5的一端固定连接，所述内螺纹滑块7螺纹套设在第一螺纹杆5上，所述安装块8设置在内螺纹滑块7的下方，所述环形块9固定安装在安装块8的下方，多个所述铁链10均固定安装在环形块9的底部，多个所述挂钩11分别固定安装在多个铁链10的底端，所述筛子12设置在底板1的上方，多个所述挂环13均固定安装在筛子12的顶部，多个所述挂钩11分别与多个挂环3相适配，所述防漏板14设置在筛子12的下方；

所述升降机构包括第一立柱15、升降槽16、第二立柱17、内螺纹凹槽18、第二驱动电机19和第二螺纹杆20，所述第一立柱15固定安装在内螺纹滑块7的底部，所述升降槽16开设在第一立柱15的底部，所述第二立柱17滑动安装在升降槽16内，所述第二立柱17的底部延伸至升降槽16外并与安装块8的顶部固定连接，所述内螺纹凹槽18开设在第二立柱17的顶部，所述第二驱动电机19固定安装在升降槽16的顶部内壁上，所述第二螺纹杆20螺纹安装在内螺纹凹槽18内，所述第二螺纹杆20的顶端与第二驱动电机19的输出轴固定连接。

如图3所示，所述固定机构包括固定块21、安装槽22、圆形块23、拉杆24和伸缩弹簧25，所述固定块21固定安装在防漏板14的顶部，所述安装槽22开设在固定块21的一侧外壁上，所述圆形块23滑动安装在安装槽22内，所述拉杆24固定安装在圆形块23的一侧外壁上，所述拉杆24的一端延伸至固定块21外并与固定块21滑动连接，所述伸缩弹簧25滑动套设在拉杆24上，所述伸缩弹簧25的一端与安装槽22的一侧内壁固定连接，所述伸缩弹簧25的另一端与圆形块23的一侧外壁固定连接；

通过设置固定机构，使得能够简单有效的将防漏板14固定在筛子12的底部，从而避免立方氮化硼漏出。

如图1和图2所示，所述底板1的上方设置有收集箱26，所述环形块9的顶部固定安装有四个连接杆，四个所述连接杆的顶端均与安装块8的底部固定连接；

通过设置收集箱26，使得能够简单有效的对过滤后的立方氮化硼进行收集，通过设置连接杆，使得能够简单有效的对环形块9进行固定。

如图1所示，两个所述固定板4相互靠近的一侧外壁上固定安装有同一个支撑滑杆，所述支撑滑杆贯穿内螺纹滑块7并与内螺纹滑块7滑动连接；

通过设置支撑滑杆，使得能够简单有效的对内螺纹滑块7进行限制与支撑，使内螺纹滑块7能够平稳的移动，并减少第一螺纹杆5承受的重量。

如图2所示，所述升降槽16的两侧内壁上均开设有限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位滑块，两个所述限位滑块相互靠近的一侧均与第二立柱17固定连接；

通过设置限位凹槽和限位滑块，使得能够简单有效的对第二立柱17进行限制，使其能够平稳的进行升降。

如图3所示，所述筛子12的一侧外壁上开设有两个卡槽，所述圆形块23的一侧外壁上固定安装有两个卡块，两个所述卡块分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽滑动连接；

通过设置卡槽和卡块，使得能够简单有效的与圆形块23配合，对防漏板14进行固定。

本实用新型提供的立方氮化硼过杂质的装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要对立方氮化硼进行除杂时，将立方氮化硼倒入筛子12内，将多个挂钩11分别挂在多个挂环13上，启动第二驱动电机19,第二驱动电机19带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20带动第二立柱17向上移动，第二立柱17带动安装块8向上移动，安装块8带动环形块9向上移动，环形块9通过铁链10、挂钩11和挂环13带动筛子12向上移动，将筛子12抬起；

第二步骤：启动第一驱动电机6,第一驱动电机6带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5带动内螺纹滑块7移动，内螺纹滑块7带动第一立柱15移动，第一立柱15带动第二立柱17移动，第二立柱17带动安装块8移动，从而带动筛子12移动，将筛子12移动到收集箱26的上方；

第三步骤：拉动拉杆24,拉杆24带动圆形块23移动，圆形块23带动卡块移动，使卡块脱离出卡槽，从而取下防漏板14，此时放下筛子12，使筛子12进入收集箱26内，晃动筛子12，从而对立方氮化硼进行过滤除杂。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种立方氮化硼过杂质的装置，其特征在于，包括：

底板，所述底板的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述底板上设置有移动机构、升降机构和两个固定机构；

所述移动机构包括两个固定板、第一螺纹杆、第一驱动电机、内螺纹滑块、安装块、环形块、多个铁链、多个挂钩、筛子、多个挂环和防漏板，两个所述固定板均固定安装在顶板的底部，所述第一螺纹杆转动安装在两个固定板上，所述第一驱动电机固定安装在顶板的底部，所述第一驱动电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，所述内螺纹滑块螺纹套设在第一螺纹杆上，所述安装块设置在内螺纹滑块的下方，所述环形块固定安装在安装块的下方，多个所述铁链均固定安装在环形块的底部，多个所述挂钩分别固定安装在多个铁链的底端，所述筛子设置在底板的上方，多个所述挂环均固定安装在筛子的顶部，多个所述挂钩分别与多个挂环相适配，所述防漏板设置在筛子的下方；

所述升降机构包括第一立柱、升降槽、第二立柱、内螺纹凹槽、第二驱动电机和第二螺纹杆，所述第一立柱固定安装在内螺纹滑块的底部，所述升降槽开设在第一立柱的底部，所述第二立柱滑动安装在升降槽内，所述第二立柱的底部延伸至升降槽外并与安装块的顶部固定连接，所述内螺纹凹槽开设在第二立柱的顶部，所述第二驱动电机固定安装在升降槽的顶部内壁上，所述第二螺纹杆螺纹安装在内螺纹凹槽内，所述第二螺纹杆的顶端与第二驱动电机的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的立方氮化硼过杂质的装置，其特征在于：所述固定机构包括固定块、安装槽、圆形块、拉杆和伸缩弹簧，所述固定块固定安装在防漏板的顶部，所述安装槽开设在固定块的一侧外壁上，所述圆形块滑动安装在安装槽内，所述拉杆固定安装在圆形块的一侧外壁上，所述拉杆的一端延伸至固定块外并与固定块滑动连接，所述伸缩弹簧滑动套设在拉杆上，所述伸缩弹簧的一端与安装槽的一侧内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与圆形块的一侧外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的立方氮化硼过杂质的装置，其特征在于：所述底板的上方设置有收集箱，所述环形块的顶部固定安装有四个连接杆，四个所述连接杆的顶端均与安装块的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的立方氮化硼过杂质的装置，其特征在于：两个所述固定板相互靠近的一侧外壁上固定安装有同一个支撑滑杆，所述支撑滑杆贯穿内螺纹滑块并与内螺纹滑块滑动连接。

5.根据权利要求1所述的立方氮化硼过杂质的装置，其特征在于：所述升降槽的两侧内壁上均开设有限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位滑块，两个所述限位滑块相互靠近的一侧均与第二立柱固定连接。

6.根据权利要求2所述的立方氮化硼过杂质的装置，其特征在于：所述筛子的一侧外壁上开设有两个卡槽，所述圆形块的一侧外壁上固定安装有两个卡块，两个所述卡块分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽滑动连接。

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