CN217595049U - 一种用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴及喷涂枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂胶技术领域,公开了一种用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴及喷涂枪,涂胶枪嘴包括枪嘴头及内部设置有流胶通道的枪嘴杆;枪嘴头包括第一出胶管、第二出胶管和第三出胶管,第一出胶管上开设有第一出胶口;第二出胶管、第三出胶管分别垂直固定在第一出胶管的两端,第二出胶管上开设有第二出胶口;第三出胶管上开设有第三出胶口;第一出胶口、第二出胶口、第三出胶口分别与流胶通道连通,胶体经第一出胶口涂覆尾盖铰链底座的宽度边或长度边,经第二出胶口、第三出胶口分别涂覆尾盖铰链底座的长度边或宽度边的1/2。本实用新型两次出胶完成拼合,即可完整打出满足铰链长度和宽度要求的胶形,减小作业工时,且无需人工修正边角链接位。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶技术领域,特别是涉及一种用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴及喷涂枪。
背景技术
两厢车尾盖与车身顶部链接的铰链底座需用密封胶进行覆盖,以保障尾盖铰链位置缝隙边缘的防锈要求。目前,一般采用直枪枪嘴分4 段进行涂胶,分别涂覆在铰链底座的四边,然后在四段交接位结合人工扫胶进行密封。这种枪嘴的涂胶作业工时长,且因增加人员的扫胶作业易导致密封胶胶料的粘附。
实用新型内容
鉴于以上问题,本实用新型的目的是提供一种用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴及喷涂枪,以解决现有技术中,采用直枪枪嘴涂胶的作业工时长,且需人工扫胶的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型的一个方面是提供一种用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴,包括:
枪嘴杆,所述枪嘴杆的内部设置有流胶通道;
枪嘴头,所述枪嘴头包括第一出胶管、第二出胶管和第三出胶管,所述第一出胶管与所述枪嘴杆固定,所述第一出胶管上沿所述第一出胶管的长度方向延伸开设有第一出胶口,且所述第一出胶口的长度小于所述第一出胶管的长度;所述第二出胶管、所述第三出胶管分别垂直固定在所述第一出胶管的两端,所述第二出胶管上沿所述第二出胶管的长度方向延伸开设有第二出胶口,且所述第二出胶口的长度小于所述第二出胶管的长度;所述第三出胶管上沿所述第三出胶管的长度方向延伸开设有第三出胶口,且所述第三出胶口的长度小于所述第三出胶管的长度;所述第一出胶口、所述第二出胶口、所述第三出胶口分别与所述流胶通道连通,所述流胶通道流出的胶体经所述第一出胶口涂覆尾盖铰链底座的宽度边或长度边,经所述第二出胶口、所述第三出胶口分别涂覆尾盖铰链底座的长度边或宽度边的1/2。
优选地,所述第一出胶口、所述第二出胶口和所述第三出胶口均呈长条形。
优选地,所述第一出胶口的端部与第一出胶管的端部间隔布置,所述第二出胶口的端部与所述第二出胶管的端部间隔布置,所述第三出胶口的端部与所述第三出胶管的端部间隔布置。
优选地,所述第一出胶口的宽度方向、所述第二出胶口的宽度方向、所述第三出胶口的宽度方向平行布置。
优选地,所述第一出胶口的宽度、所述第二出胶口的宽度、所述第三出胶口的宽度均为0.8mm。
优选地,所述第一出胶管的长度与尾盖铰链底座的宽度相等,所述第二出胶管的长度、所述第三出胶管的长度均等于尾盖铰链底座的长度的1/2。
优选地,所述枪嘴杆包括第一杆体、第二杆体和第三杆体,所述第二杆体连接在所述第一杆体与所述第三杆体之间,所述第一杆体与所述第三杆体平行布置,所述第一杆体、所述第三杆体分别与所述第二杆体呈钝角布置。
优选地,所述第一出胶管的管壁固定在所述第一杆体上,且所述第一出胶管的管壁与所述第一杆体具有重叠部分。
优选地,所述枪嘴杆远离所述枪嘴头的一端设置有螺纹头。
本实用新型的另一个方面是提供一种用于尾盖铰链底座密封的喷涂枪,包括枪体和连接在所述枪体上的涂胶枪嘴,所述涂胶枪嘴为如上所述的用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴。
本实用新型实施例一种用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴及喷涂枪与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型实施例的用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴及喷涂枪,将枪嘴头的第一出胶管、第二出胶管和第三出胶管布置为U形结构,与尾盖铰链底座的外形相适配,使用时将枪嘴头置于尾盖铰链底座的一侧,出胶涂覆尾盖铰链底座的一半,再将枪嘴头水平翻转180°置于尾盖铰链底座的另一侧,出胶涂覆尾盖铰链底座的另一半,两次出胶完成拼合,即可完整打出满足铰链底座长度和宽度要求的胶形,减小作业工时。由于第一出胶口的长度小于第一出胶管的长度、第二出胶口的长度小于第二出胶管的长度、第三出胶口的长度小于第三出胶管的长度,可避免胶体在第一出胶管与第二出胶管、第三出胶管的交接处粘附,通过喷涂压力及胶体的流动性可完全填满铰链底座的四边,无需人工修正边角链接位,减小粘附产生。
附图说明
图1是本实用新型实施例用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴的立体示意图一;
图2是本实用新型实施例用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴的立体示意图二;
图3是本实用新型实施例用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴的主视示意图;
图中,1、枪嘴杆;101、流胶通道;11、第一杆体;12、第二杆体;13、第三杆体;2、枪嘴头;21、第一出胶管;211、第一出胶口;22、第二出胶管;221、第二出胶口;23、第三出胶管;231、第三出胶口。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-图3所示,本实用新型实施例的一种用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴,包括枪嘴杆1和与枪嘴杆1固定的枪嘴头2,其中,枪嘴杆1用于与喷涂枪的枪体连接,枪嘴杆1的内部设置有流胶通道101;枪嘴头2包括第一出胶管21、第二出胶管22和第三出胶管23,所述第一出胶管21与所述枪嘴杆1固定,所述第一出胶管21上沿所述第一出胶管21的长度方向延伸开设有第一出胶口211,且所述第一出胶口211的长度小于所述第一出胶管21的长度;所述第二出胶管22、所述第三出胶管23分别垂直固定在所述第一出胶管21的两端,第一出胶管21、第二出胶管22和第三出胶管23呈U形布置,所述第二出胶管22上沿所述第二出胶管22的长度方向延伸开设有第二出胶口221,且所述第二出胶口221的长度小于所述第二出胶管22的长度;所述第三出胶管23上沿所述第三出胶管23的长度方向延伸开设有第三出胶口231,且所述第三出胶口231的长度小于所述第三出胶管23的长度;所述第一出胶口211、所述第二出胶口221、所述第三出胶口231分别与所述流胶通道101连通。
所述流胶通道101流出的胶体经所述第一出胶口211涂覆尾盖铰链底座的宽度边,经所述第二出胶口221、所述第三出胶口231分别涂覆尾盖铰链底座的长度边的1/2;或者,所述流胶通道101流出的胶体经所述第一出胶口211涂覆尾盖铰链底座的长度边,经所述第二出胶口221、所述第三出胶口231分别涂覆尾盖铰链底座的宽度边的1/2,则一次涂胶可涂覆尾盖铰链底座的一半,通过两次出枪可拼合形成与尾盖铰链底座四边相适配的胶形,对尾盖铰链底座的四边进行密封,并且,使用时尾盖铰链底座可对枪嘴头2起到支撑作用,避免因手持喷涂枪出现晃动而导致波浪出胶的品质不良。
本实用新型将枪嘴头2置于尾盖铰链底座的一侧,出胶涂覆尾盖铰链底座的一半,再将枪嘴头2水平翻转180°置于尾盖铰链底座的另一侧,出胶涂覆尾盖铰链底座的另一半,两次出胶完成拼合,即可完整打出满足铰链长度和宽度要求的胶形,操作简单,减小作业工时。由于第一出胶口211的长度小于第一出胶管21的长度、第二出胶口221 的长度小于第二出胶管22的长度、第三出胶口231的长度小于第三出胶管23的长度,可避免胶体在第一出胶管21与第二出胶管22、第三出胶管23的交接处粘附,通过喷涂压力及胶体的流动性可完全填满铰链底座的四边,无需人工修正边角链接位,减小粘附产生。
本实施例中,枪嘴杆1和枪嘴头2均采用不锈钢材质制作形成,提高耐磨损性能。第一出胶管21、第二出胶管22、第三出胶管23的内部连通。优选地,第一出胶管21、第二出胶管22和第三出胶管23 一体成型设置。
本实施例中,如图1和图2所示,所述第一出胶口211、所述第二出胶口221和所述第三出胶口231均呈长条形。相比于常规圆形或扁形出胶口,长条形的出胶口的出胶面积大。进一步地,为了保障出胶的成型性,将喷枪压力设定为0.6MPa~1MPa,喷枪压力低于0.6MPa,出胶太细;喷枪压力高于1MPa,胶形偏粗。
本实施例中,如图1和图2所示,所述第一出胶口211的端部与第一出胶管21的端部间隔布置,所述第二出胶口221的端部与所述第二出胶管22的端部间隔布置,所述第三出胶口231的端部与所述第三出胶管23的端部间隔布置,从而在第一出胶管21与第二出胶管22的交接处、第一出胶管21与第三出胶管23的交接处、第二出胶管22远离第一出胶管21的端部、第三出胶管23远离第一出胶管21的端部均不做开口处理,保证封闭设置,避免在第一出胶管21、第二出胶管22、第三出胶管23的交接处,以及在两枪的交接处出胶较多,发生胶体粘附,进一步减少胶体粘附的产生。
进一步地,第一出胶口211的端部与第一出胶管21的端部距离为 1mm,第二出胶口221的端部与第二出胶管22的端部距离为1mm,第三出胶口231的端部与第三出胶管23的端部距离为1mm,便于利用喷胶压力及密封胶湿胶流动性填充未开口部位。
本实施例中,所述第一出胶口211的宽度方向、所述第二出胶口 221的宽度方向、所述第三出胶口231的宽度方向平行布置。第一出胶口211、第二出胶口221和第三出胶口231均位于第一出胶管21、第二出胶管22和第三出胶管23形成的U形结构的槽口内侧,第二出胶口221与第三出胶口231相对布置。第一出胶口211、第二出胶口221 和第三出胶口231的宽度方向均上下延伸布置。
本实施例中,所述第一出胶口211的宽度、所述第二出胶口221 的宽度、所述第三出胶口231的宽度均为0.8mm,避免出胶太粗或太细。
本实施例中,所述第一出胶管21的长度与尾盖铰链底座的宽度相等,所述第二出胶管22的长度、所述第三出胶管23的长度均等于尾盖铰链底座的长度的1/2;枪嘴头2卡在尾盖铰链底座上时,第一出胶管21覆盖尾盖铰链底座的其中一个宽度边,第二出胶管22和第三出胶管23分别覆盖尾盖铰链底座的长度边的一半;翻转枪嘴头2后,第一出胶管21覆盖尾盖铰链底座的另一个宽度边,第二出胶管22和第三出胶管23分别覆盖尾盖铰链底座的长度边的另一半。可选地,第一出胶管21的长度与尾盖铰链底座的长度相等,第二出胶管22的长度、第三出胶管23的长度均等于尾盖铰链底座的宽度的1/2,则当枪嘴头 2卡在尾盖铰链底座上时,第一出胶管21覆盖尾盖铰链底座的长度边,第二出胶管22和第三出胶管23覆盖尾盖铰链底座的宽度边的1/2。
本实施例中,如图3所示,所述枪嘴杆1包括第一杆体11、第二杆体12和第三杆体13,所述第二杆体12连接在所述第一杆体11与所述第三杆体13之间,所述第一杆体11与所述第三杆体13平行布置,所述第一杆体11、所述第三杆体13分别与所述第二杆体12呈钝角布置,减少枪嘴杆1与车体的接触。
进一步地,所述第一出胶管21的管壁固定在所述第一杆体11上,且所述第一出胶管21的管壁与所述第一杆体11具有重叠部分。
本实施例中,所述枪嘴杆1远离所述枪嘴头2的一端设置有螺纹头,方便枪嘴杆1与喷涂枪的枪体连接,方便枪嘴杆1的安装与拆卸。本实施例中,螺纹头设置于第三杆体13的端部。
本实用新型的工作过程为:
使用时,将枪嘴头2水平卡在尾盖铰链底座的一侧,第一出胶管 21正对尾盖铰链底座的宽度边,第二出胶管22正对尾盖铰链底座的其中一个长度边的一半,第三出胶管23正对尾盖铰链底座的另一个长度边的一半,流胶通道101流出的胶体经第一出胶口211覆盖宽度边,经第二出胶口221和第三出胶口231分别覆盖两个长度边的一半,并在喷胶压力作用下,利用胶体的流动性填充第一出胶管21与第二出胶管22、第三出胶管23的交接处,以及填充第二出胶管22和第三出胶管23的未开口处,从而完成尾盖铰链底座的一半的密封。翻转枪嘴头 2,将枪嘴头2卡在尾盖铰链底座的另一侧,采用上述同样的方式,完成尾盖铰链底座另一半的密封,之后水平抽枪,完成涂胶作业,从而两枪出胶实现尾盖铰链底座的四边密封。
本实用新型还提供一种用于尾盖铰链底座密封的喷涂枪,包括枪体和连接在所述枪体上的涂胶枪嘴,所述涂胶枪嘴为如上所述的用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴。进一步地,枪体与涂胶枪嘴的枪嘴杆1 螺纹连接。
需要指出的是,本实用新型之用于尾盖铰链底座密封的喷涂枪的其他具体实施方式,与上述用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴的其他具体实施方式大致相同,在此不再一一赘述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴,其特征在于,包括:
枪嘴杆,所述枪嘴杆的内部设置有流胶通道;
枪嘴头,所述枪嘴头包括第一出胶管、第二出胶管和第三出胶管,所述第一出胶管与所述枪嘴杆固定,所述第一出胶管上沿所述第一出胶管的长度方向延伸开设有第一出胶口,且所述第一出胶口的长度小于所述第一出胶管的长度;所述第二出胶管、所述第三出胶管分别垂直固定在所述第一出胶管的两端,所述第二出胶管上沿所述第二出胶管的长度方向延伸开设有第二出胶口,且所述第二出胶口的长度小于所述第二出胶管的长度;所述第三出胶管上沿所述第三出胶管的长度方向延伸开设有第三出胶口,且所述第三出胶口的长度小于所述第三出胶管的长度;所述第一出胶口、所述第二出胶口、所述第三出胶口分别与所述流胶通道连通,所述流胶通道流出的胶体经所述第一出胶口涂覆尾盖铰链底座的宽度边或长度边,经所述第二出胶口、所述第三出胶口分别涂覆尾盖铰链底座的长度边或宽度边的1/2。
2.根据权利要求1所述的用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴,其特征在于,所述第一出胶口、所述第二出胶口和所述第三出胶口均呈长条形。
3.根据权利要求2所述的用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴,其特征在于,所述第一出胶口的端部与第一出胶管的端部间隔布置,所述第二出胶口的端部与所述第二出胶管的端部间隔布置,所述第三出胶口的端部与所述第三出胶管的端部间隔布置。
4.根据权利要求2所述的用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴,其特征在于,所述第一出胶口的宽度方向、所述第二出胶口的宽度方向、所述第三出胶口的宽度方向平行布置。
5.根据权利要求2所述的用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴,其特征在于,所述第一出胶口的宽度、所述第二出胶口的宽度、所述第三出胶口的宽度均为0.8mm。
6.根据权利要求1所述的用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴,其特征在于,所述第一出胶管的长度与尾盖铰链底座的宽度相等,所述第二出胶管的长度、所述第三出胶管的长度均等于尾盖铰链底座的长度的1/2。
7.根据权利要求1所述的用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴,其特征在于,所述枪嘴杆包括第一杆体、第二杆体和第三杆体,所述第二杆体连接在所述第一杆体与所述第三杆体之间,所述第一杆体与所述第三杆体平行布置,所述第一杆体、所述第三杆体分别与所述第二杆体呈钝角布置。
8.根据权利要求7所述的用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴,其特征在于,所述第一出胶管的管壁固定在所述第一杆体上,且所述第一出胶管的管壁与所述第一杆体具有重叠部分。
9.根据权利要求1所述的用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴,其特征在于,所述枪嘴杆远离所述枪嘴头的一端设置有螺纹头。
10.一种用于尾盖铰链底座密封的喷涂枪,其特征在于,包括枪体和连接在所述枪体上的涂胶枪嘴,所述涂胶枪嘴为如权利要求1-9任一项所述的用于尾盖铰链底座密封的涂胶枪嘴。
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