CN217594939U - 一种制芯油料喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制芯油料喷涂装置,属于离心球墨铸铁管砂芯制作技术领域,包括能够调整高度的旋转支架、安装在旋转支架一端顶部的喷涂枪、与旋转支架另一端连接的提供动力的电机;所述电机带动旋转支架沿着砂芯的外围或内圈进行旋转;喷涂枪随着旋转支架的旋转对砂芯的外围或内圈进行耐高温油料的喷涂。本实用新型操作简单,节省人力,不仅减少了耐高温油料的消耗量,还能够高效迅速的将耐高温油料均匀的喷涂到砂芯上,提高了生产效率;同时降低了因为油料涂抹不均匀导致的砂芯质量问题,提高了砂芯管号的识别率。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心球墨铸铁管砂芯制作技术领域,尤其是一种制芯油料喷涂装置。
背景技术
离心球墨铸铁管生产中,砂芯的制作非常关键,砂芯的需要量也很多。 在砂芯制作完后会进行涂抹耐高温油料的过程。现在的方式是将砂芯进行旋转,上方进行耐高温油料流动的方式涂抹;这样的涂抹方式在砂芯旋转过程中会有很多的耐高温油料被喷溅出去,造成了耐高温油料的浪费,增加了生产成本,而且也做不到非常均匀的涂抹,对砂芯的耐高温效果也有一定的影响。
所以,有必要研发一种制芯油料喷涂装置,以克服现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种制芯油料喷涂装置,解决了砂芯制作过程中耐高温油料喷涂浪费和涂抹不均匀的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种制芯油料喷涂装置,包括能够调整高度的旋转支架、安装在旋转支架一端顶部的喷涂枪、与旋转支架另一端连接的提供动力的电机;所述电机带动旋转支架沿着砂芯的外围或内圈进行旋转,喷涂枪随着旋转支架的旋转对砂芯的外围或内圈进行耐高温油料的喷涂。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述旋转支架包括与电机相连接的直线段和垂直于直线段的竖直段;所述竖直段设置为伸缩式,高度能够上下调整,所述喷涂枪安装在竖直段的顶部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:在竖直段的顶端设置有安装喷涂枪的固定托架。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述喷涂枪采用压力喷涂。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述电机采用变频电机。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
1、本实用新型通过设置电机带动能够调整高度的旋转支架旋转,从而带动压力喷涂枪对砂芯的外围及内圈实现了自动喷涂,操作简单,节省人力,不仅减少了耐高温油料的消耗量,还能够高效迅速的将耐高温油料均匀的喷涂到砂芯上,提高了生产效率。
2、本实用新型降低了因为油料涂抹不均匀导致的砂芯质量问题。
3、本实用新型因耐高温油料喷涂的均匀,提高了砂芯管号的识别率,较好的实现了对产品线的把控。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种制芯油料喷涂装置的主视图;
图2是本实用新型提供的一种制芯油料喷涂装置的左视图;
其中,1、喷涂枪,2、旋转支架,3、电机,4、砂芯。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明:
需要说明的是,在本实用新型的描述中,技术术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系,仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案,以上说明并非对本实用新型作了限制,本实用新型也不仅限于上述说明的举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换,都应视为本实用新型的保护范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1、2所示,一种制芯油料喷涂装置,包括能够调整高度的旋转支架2、安装在旋转支架2一端顶部的喷涂枪1、与旋转支架2另一端连接的提供动力的电机3;所述电机3带动旋转支架2沿着砂芯4的外围或内圈进行旋转;喷涂枪1随着旋转支架2的旋转对砂芯4的外围或内圈进行耐高温油料的喷涂。
所述旋转支架2包括与电机3相连接的直线段和垂直于直线段的竖直段;所述竖直段设置为伸缩式,高度能够上下调整,所述喷涂枪1安装在竖直段的顶部。通过调整竖直段的高度,从而调整喷涂枪1的高度,从而实现对砂芯4的外围或内圈的耐高温油料的喷涂。
为了将喷涂枪1稳定安装在竖直段的顶端,同时方便拆装及维护,还在竖直段的顶端设置有安装喷涂枪1的固定托架。
为了保证喷涂质量,喷涂枪1采用压力喷涂。
为了保证喷涂质量,使喷涂枪1旋转匀速,电机3采用变频电机。
使用方法:
当砂芯4激光刻好识别号后,抓取砂芯4的机器人将砂芯4放到喷涂枪1处,启动电机3,电机3带动安装在旋转支架2上的喷涂枪1工作,喷涂枪1会沿着砂芯4的外围或内圈(通过调整旋转支架2竖直段的高度,从而调整喷涂枪1的高度)进行耐高温油料喷涂,这个过程还可以控制油料的喷涂量的多少,自动喷涂。保证砂芯4均匀喷涂,保证喷涂质量的前提下尽可能节省油料。为后面的管号识别打下基础。不然由于涂抹不均导致管号识别不到,影响产品线的把控。
综上所述,本实用新型通过设置压力喷涂枪实现了自动喷涂,操作简单,节省人力,不仅减少了耐高温油料的消耗量,还能够高效迅速的将耐高温油料均匀的喷涂到砂芯上,提高了生产效率;降低了因为油料涂抹不均匀导致的质量问题;提高了砂芯管号的识别率。
Claims (5)
1.一种制芯油料喷涂装置,其特征在于:包括能够调整高度的旋转支架(2)、安装在旋转支架(2)一端顶部的喷涂枪(1)、与旋转支架(2)另一端连接的提供动力的电机(3);所述电机(3)带动旋转支架(2)沿着砂芯(4)的外围或内圈进行旋转;喷涂枪(1)随着旋转支架(2)的旋转对砂芯(4)的外围或内圈进行耐高温油料的喷涂。
2.根据权利要求1所述的一种制芯油料喷涂装置,其特征在于:所述旋转支架(2)包括与电机(3)相连接的直线段和垂直于直线段的竖直段;所述竖直段设置为伸缩式,高度能够上下调整,所述喷涂枪(1)安装在竖直段的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种制芯油料喷涂装置,其特征在于:在竖直段的顶端设置有安装喷涂枪(1)的固定托架。
4.根据权利要求1所述的一种制芯油料喷涂装置,其特征在于:所述喷涂枪(1)采用压力喷涂。
5.根据权利要求1所述的一种制芯油料喷涂装置,其特征在于:所述电机(3)采用变频电机。
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CN202220728734.1U Active CN217594939U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种制芯油料喷涂装置 |
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2022
- 2022-03-31 CN CN202220728734.1U patent/CN217594939U/zh active Active
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