CN217594591U - 一种量子点包覆反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种量子点包覆反应装置,包括反应组件、与所述反应组件相连通的溶剂回收组件,所述溶剂回收组件包括依次设置的与所述反应组件相连通的第一冷凝管、与所述第一冷凝管相连通的收集瓶、与所述收集瓶相连接的真空泵。本实用新型的量子点包覆反应装置,能够提高量子点包覆的反应效率,并且能够高效地回收溶剂,节能环保且反应装置简单,能够用于中试或量产。
Description
技术领域
本实用新型属于反应装置领域,尤其涉及一种量子点包覆反应装置。
背景技术
量子点的用途很广泛,能用于LED、mini-LED、micro-LED、量子点偏光片、量子点导光板、量子点扩散板等领域。量子点本身不具备耐水、氧、湿、热、强蓝光照射等抗老化能力,但是在量子点的各大用途中,会对量子点的耐水氧、抗老化等能力提出要求,因此对于量子点表面的包覆反应显得尤为重要。
现有技术中,量子点的包覆反应由于需要空气中少量的水汽参与反应,因此一般是在敞口的普通容器如烧杯中进行,以达到反应的目的。但是敞口的反应过程通常会有溶剂的挥发,也会形成反应中间体或反应副产物的,这些物质会对环境造成污染;此外,普通容器如烧杯的反应也并不适合大规模生产。
因此,目前亟需设计一种既能满足量产,又能够减少环境污染的反应装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种减少环境污染、高效回收溶剂且能用于量产的量子点包覆反应装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供一种量子点包覆反应装置,包括反应组件、与所述反应组件相连通的溶剂回收组件,所述溶剂回收组件包括依次设置的与所述反应组件相连通的第一冷凝管、与所述第一冷凝管相连通的收集瓶、与所述收集瓶相连接的真空泵。
具体的,所述收集瓶位于所述第一冷凝管的下方。
具体的,所述反应组件包括一端与所述溶剂回收组件相连通的反应设备、与所述反应设备的另一端相连接的气泵。
优选地,所述反应组件还包括设置在反应设备上的搅拌器、进料口和出料口,一端与所述气泵相连接另一端与所述反应设备相连接导气管,所述导气管用于连接所述气泵和所述反应设备。
具体的,所述反应组件包括与所述溶剂回收组件相连通的反应设备、与所述反应设备相连通的气泵。
优选地,所述反应组件还包括设置在反应设备上的搅拌器、进料口和出料口,两端分别与所述气泵和所述反应设备相连通的导气管。
具体的,所述溶剂回收组件还包括设置在所述收集瓶和所述真空泵之间的三通、与所述三通相连通的尾气阀。
优选地,所述溶剂回收组件还包括与所述真空泵相连通且远离所述三通设置的出气阀、设置在所述出气阀和所述真空泵之间的溶剂缓冲设备。
优选地,所述溶剂回收组件还包括设置在所述收集瓶和所述三通之间的冷肼。
具体的,所述溶剂回收组件还包括设置在所述反应组件和所述第一冷凝管之间的第二冷凝管。
优选地,所述溶剂回收组件还包括设置所述第一冷凝管和所述第二冷凝管之间的过滤器。
具体的,所述溶剂回收组件还包括设置在所述反应组件和所述第一冷凝管之间的精馏塔,所述精馏塔设置在所述反应组件的上方。
具体的,所述溶剂回收组件还包括与所述第一冷凝管相连通的低温冷却循环系统。
与现有技术相比,本实用新型至少具有如下优点:
本实用新型的量子点包覆反应装置,能够提高量子点包覆的反应效率,并且能够高效地回收溶剂,节能环保且反应装置简单,能够用于中试或量产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型一种具体实施方式的连接示意图;
附图2为本实用新型又一具体实施方式的连接示意图;
附图3为本实用新型又一具体实施方式的连接示意图;
附图4为本实用新型又一具体实施方式的连接示意图;
附图5为本实用新型又一具体实施方式的连接示意图;
其中,图中:11-反应设备;12-气泵;13-导气管;21-第一冷凝管;22-收集瓶;23-真空泵;241-三通;242-尾气阀;243-出气阀;25-溶剂缓冲设备;26-冷肼;27-第二冷凝管;28-过滤器;29-精馏塔;291-第三冷凝管或换热器。
具体实施方式
下面将结合本申请的实施方式,对实施例中的技术方案进行详细地描述。应注意的是,该实施方式仅仅是部分方式,而不是全部。
如本文中表述例如“的至少一种(个)”当在要素列表之前或之后时修饰整个要素列表而不修饰列表的单独要素。如果未另外定义,说明书中的所有术语(包括技术和科学术语)可如本领域技术人员通常理解的那样定义。常用字典中定义的术语应被解释为与它们在相关领域的背景和本公开内容中的含义一致,并且不可以理想方式或者过宽地解释,除非清楚地定义。此外,除非明确地相反描述,措辞“包括”和措辞“包含”当用于本说明书中时表明存在所陈述的特征、区域、整体、步骤、操作、要素、和/或组分,但是不排除存在或添加一个或多个其它特征、区域、整体、步骤、操作、要素、组分、和/或其集合。因此,以上措辞将被理解为意味着包括所陈述的要素,但不排除任何其它要素。
如本文中使用的,术语“和/或”包括相关列举项目的一个或多个的任何和全部组合。术语“或”意味着“和/或”。
将理解,尽管术语第一、第二、第三等可在本文中用于描述各种元件、组分、区域、层和/或部分,但这些元件、组分、区域、层和/或部分不应受这些术语限制。
如本文中使用的“约”或“大约”包括所陈述的值且意味着在如由本领域普通技术人员考虑到所讨论的测量和与具体量的测量有关的误差(即,测量系统的限制)而确定的对于具体值的可接受的偏差范围内。例如,“约”可意味着相对于所陈述的值的偏差在一种或多种标准偏差范围内,或者在±10%、±5%范围内。为了解决现有技术中,量子点包覆的敞口反应的环境污染和无法实现大规模生产的问题,本申请提供一种既能满足量产,又能够减少环境污染的反应装置。
本实用新型提供一种量子点包覆反应装置,包括反应组件、与反应组件相连通的溶剂回收组件。
本实用新型的一个具体实施方式中,如附图1所示,反应组件包括一端与溶剂回收组件相连通的反应设备11、与反应设备11的另一端相连接的气泵12、用于连接气泵12和反应设备11的导气管13。导气管13的一端与气泵12相连接、另一端与反应设备11相连接。由于反应体系中需要微量的水汽参与反应,因此本实用新型的气泵12可以通过导气管13向反应设备11中通入空气,而空气则能够提供含量子点包覆反应所需要的微量水汽。
现有技术中,选用磁力搅拌子会出现被物料粘连而不能工作的情况,因此为了让反应体系搅拌充分,反应组件还包括设置在反应设备11上的搅拌器(图中未示出)。
为了便于进料和出料,反应设备11上还设置有进料口(图中未示出)和出料口(图中未示出)。现有技术中,量子点包覆反应设备11未设置出料口(图中未示出),出料需要将反应设备11倒置,不仅很不方便,还容易造成漏液等问题,极度不便。本实用新型的出料口(图中未示出)设置在反应设备11的底部,这样的设计便于出料,但是需要做好出料口(图中未示出)的密封,以防反应密封体系受到影响。
现有技术中,可能出料口(图中未示出)距离地面的距离不够也会造成出料的不便,因此本实用新型还包括与所述反应设备11相连接的可升降组件(图中未示出),当需要抬高反应设备11便于出料时,只需要通过可升降组件(图中未示出)将反应设备11抬高即可;完成卸料工作后,只需要通过可升降组件(图中未示出)将反应设备11高度还原即可。
溶剂回收组件包括依次设置的与反应组件相连通的第一冷凝管21、与第一冷凝管21相连通的收集瓶22、与收集瓶22相连接的真空泵23。优选地,收集瓶22设置在第一冷凝管21的下方,便于收集到的溶剂直接滴落到收集瓶22中。
真空泵23抽气,提高真空度,能够提高溶剂回收速率,加快物料反应速度。能够使得反应中的溶剂,如甲苯、正庚烷、甲醇、异丙醇等溶剂,能够更快速回收到收集瓶22中。
溶剂回收组件还包括设置在收集瓶22和真空泵23之间的三通241、与三通 241相连通的尾气阀242。在反应设备11工作的时候,气泵12不断往反应设备11中鼓气,尾气阀242需要打开,及时排出尾气。当真空泵23工作的时候,需要关闭尾气阀242。
溶剂回收组件还包括与真空泵23相连通且远离三通241设置的出气阀243、设置在出气阀243和真空泵23之间的溶剂缓冲设备25。溶剂缓冲设备25能够避免真空泵23中的油倒吸,也避免溶剂发生倒吸。
本实用新型的又一具体实施方式中,如附图2所示,为了避免抽进去的酸性气体对真空泵23的腐蚀与伤害,溶剂回收组件还包括设置在收集瓶22和三通 241之间的冷肼26。
本实用新型的又一具体实施方式中,如附图3所示,溶剂回收组件还包括设置在反应组件和第一冷凝管21之间的第二冷凝管27。第二冷凝管27的设置能够对反应设备11出来的热气体进行初步冷却,从而增加溶剂冷却的效果,增加溶剂回收的体积。第二冷凝管27的设置可以有多个,根据实际需要设置多个冷凝管以达到多级冷却。
由于量子点包覆反应装置中的粉体较多且粉体很轻,在真空泵23进行抽气时,可能粉体会随着气体进入后续的溶剂回收组件中,不仅会污染回收的溶剂,而且还会造成原材料的损失,因此本溶剂回收组件还包括设置第一冷凝管21和第二冷凝管27之间的过滤器28。过滤器28能够拦截从反应设备11过来的粉体,从而保证溶剂回收组件回收溶剂的纯度。
本实用新型的又一具体实施方式中,如附图4所示,溶剂回收组件还包括设置在反应组件和第一冷凝管21之间的精馏塔29,具体的,精馏塔29设置在反应设备11的上方。精馏塔29能够根据混合溶剂中各组分沸点及挥发性的差别,将不同沸点的溶剂分开达到分离的目的,成本较低,效果较好。本实用新型中采用精馏塔29的技术方案能够将不同沸点的溶剂分开,提高溶剂回收的效率。为了增加溶剂回收的效果,如附图5所示,精馏塔29和第一冷凝管21之间还包括第三冷凝管291或者换热器291,优选地,第三冷凝管291选用卧式冷凝管。
溶剂回收组件还包括与第一冷凝管21相连通的低温冷却循环系统(图中未示出)。低温冷却循环系统(图中未示出)需要与冷凝管和或精馏塔29相连通。低温冷却循环系统(图中未示出)中的冷却媒介包括但不限于液氮、乙二醇、乙醇、水和乙二醇的混合液等。
本实用新型的量子点包覆反应装置,能够提高量子点包覆的反应效率,并且能够高效地回收溶剂,节能环保且反应装置简单,能够用于中试或量产。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种量子点包覆反应装置,其特征在于:包括反应组件、与所述反应组件相连通的溶剂回收组件,所述溶剂回收组件包括依次设置的与所述反应组件相连通的第一冷凝管、与所述第一冷凝管相连通的收集瓶、与所述收集瓶相连接的真空泵,所述溶剂回收组件还包括设置在所述收集瓶和所述真空泵之间的三通、与所述三通相连通的尾气阀。
2.根据权利要求1所述量子点包覆反应装置,其特征在于:所述反应组件包括一端与所述溶剂回收组件相连通的反应设备、与所述反应设备的另一端相连接的气泵。
3.根据权利要求2所述量子点包覆反应装置,其特征在于:所述反应组件还包括设置在反应设备上的搅拌器、进料口和出料口,一端与所述气泵相连接另一端与所述反应设备相连接导气管,所述导气管用于连接所述气泵和所述反应设备。
4.根据权利要求1所述量子点包覆反应装置,其特征在于:所述溶剂回收组件还包括与所述真空泵相连通且远离所述三通设置的出气阀、设置在所述出气阀和所述真空泵之间的溶剂缓冲设备。
5.根据权利要求1所述量子点包覆反应装置,其特征在于:所述溶剂回收组件还包括设置在所述收集瓶和所述三通之间的冷肼。
6.根据权利要求1所述量子点包覆反应装置,其特征在于:所述溶剂回收组件还包括设置在所述反应组件和所述第一冷凝管之间的第二冷凝管。
7.根据权利要求6所述量子点包覆反应装置,其特征在于:所述溶剂回收组件还包括设置所述第一冷凝管和所述第二冷凝管之间的过滤器。
8.根据权利要求1所述量子点包覆反应装置,其特征在于:所述溶剂回收组件还包括设置在所述反应组件和所述第一冷凝管之间的精馏塔,所述精馏塔设置在所述反应组件的上方。
9.根据权利要求1所述量子点包覆反应装置,其特征在于:所述溶剂回收组件还包括与所述第一冷凝管相连通的低温冷却循环系统。
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