CN217594542U - 一种用于有机肥料生产的节能造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于有机肥料生产的节能造粒机，涉及肥料加工技术领域，包括工作筒，所述工作筒的下方设置有烘干组件，烘干组件包括设置在工作筒下方的热风机，工作筒的底部设置有机架，热风机的底部与机架的内腔底部固定连接，热风机的正面右侧固定连接有输风管，输风管远离热风机的一端固定连接有分流管分流管背面的左右两侧固定连接有导风管，两个导风管远离分流管的一端与工作筒的顶部固定连接，机架底部的四个角固定连接有支撑腿，工作筒底部的左右两侧活动连接有支撑座，两个支撑座的底部与机架的顶部固定连接。本实用新型所述的一种用于有机肥料生产的节能造粒机，能够将肥料进行烘干。

Description

一种用于有机肥料生产的节能造粒机

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，特别涉及一种用于有机肥料生产的节能造粒机。

背景技术

有机肥料为天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料，既能为农作物提供多种无机养分又能提供有机养分，改土培肥效果好，原料来源广泛，在肥料的生产加工过程中使用的造粒机，可以使肥料形成大小均匀的颗粒，便于保存和运输，也有利于有效成份的利用；目前的造粒机缺少烘干功能，造粒成的有机肥料颗粒容易黏结在一起，造粒完成后还需要进行单独的烘干处理，造成造粒步骤繁琐，并且造粒过程中需要使用到切刀对挤压出的有机肥料进行切割，从而形成肥料颗粒，但是目前的切刀主要为电机带动刀片旋转切割，很容易将切割后的颗粒击飞，造成小部分肥料散落在造粒机的周围，不方便进行收集，造成肥料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于有机肥料生产的节能造粒机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于有机肥料生产的节能造粒机，包括工作筒，所述工作筒的下方设置有烘干组件；

所述烘干组件包括设置在工作筒下方的热风机，所述工作筒的底部设置有机架，所述热风机的底部与机架的内腔底部固定连接，所述热风机的正面右侧固定连接有输风管；

所述输风管远离热风机的一端固定连接有分流管所述分流管背面的左右两侧固定连接有导风管，两个所述导风管远离分流管的一端与工作筒的顶部固定连接。

优选的，所述机架底部的四个角固定连接有支撑腿，所述工作筒底部的左右两侧活动连接有支撑座，两个所述支撑座的底部与机架的顶部固定连接，所述工作筒顶部的左侧固定连接有入料口，所述入料口与工作筒贯通。

优选的，所述工作筒的左侧固定连接有驱动电机，所述工作筒底部的右端固定连接有输料管，所述输料管的底部在贯穿机架的顶部固定连接有制粒箱，所述制粒箱的底部与机架的内腔顶部固定连接。

优选的，所述工作筒的内部设置有转轴，所述转轴的左端与驱动电机的右侧转动连接，所述转轴的右端与工作筒内腔的右壁转动连接，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述制粒箱的正面固定连接有气缸，所述制粒箱的背面固定连接有风箱，所述制粒箱的内部设置有制粒板，所述制粒板侧边与制粒箱的内壁活动连接，所述制粒板的表面均匀的分布有制粒孔。

优选的，所述气缸靠近制粒箱的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端卡接有刀片，所述刀片的顶部与制粒板的底部紧贴，所述风箱的内部设置有冷却扇，所述风箱与制粒箱相通，所述风箱底部的中部固定连接有出料管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该用于有机肥料生产的节能造粒机，通过设置的烘干组件，对工作筒内部的有机肥料进行加热，通过设置的输风管利用分流管和导风管将热风输进工作筒内，使工作筒内部的有机原料变成半干料，不仅方便通过制粒板挤出，还避免切割后的颗粒黏结在一起，同时不会击飞切割后的颗粒，避免了肥料资源的浪费。

2、该用于有机肥料生产的节能造粒机，通过设置的制粒箱能够对肥料进行制粒，肥料通过制粒孔挤出，气缸利用伸缩杆带动刀片进行移动，对肥料进行切割，制粒箱的设置不会击飞切割后的颗粒，避免了肥料资源的浪费，同时冷却扇能够对制粒完成的废料进行加速冷却。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型制粒箱的结构示意图；

图3是本实用新型制粒板的结构示意图；

图4是本实用新型工作筒的结构示意图。

图中：1、工作筒；2、机架；3、支撑腿；4、驱动电机；5、入料口；6、支撑座；7、热风机；8、输风管；9、分流管；10、导风管；11、输料管；12、制粒箱；13、气缸；14、风箱；15、转轴；16、螺旋叶片；17、制粒板；18、制粒孔；19、伸缩杆；20、刀片；21、冷却扇；22、出料管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于有机肥料生产的节能造粒机，包括工作筒1，工作筒1的下方设置有烘干组件，能够将肥料进行烘干，烘干组件包括设置在工作筒1下方的热风机7，工作筒1的底部设置有机架2，热风机7的底部与机架2的内腔底部固定连接，热风机7的正面右侧固定连接有输风管8，输风管8远离热风机7的一端固定连接有分流管9分流管9背面的左右两侧固定连接有导风管10，两个导风管10远离分流管9的一端与工作筒1的顶部固定连接，机架2底部的四个角固定连接有支撑腿3，工作筒1底部的左右两侧活动连接有支撑座6，两个支撑座6的底部与机架2的顶部固定连接，工作筒1顶部的左侧固定连接有入料口5，入料口5与工作筒1贯通，工作筒1的左侧固定连接有驱动电机4，工作筒1底部的右端固定连接有输料管11，输料管11的底部在贯穿机架2的顶部固定连接有制粒箱12，制粒箱12的底部与机架2的内腔顶部固定连接，工作筒1的内部设置有转轴15，转轴15的左端与驱动电机4的右侧转动连接，转轴15的右端与工作筒1内腔的右壁转动连接，转轴15的表面固定连接有螺旋叶片16，制粒箱12的正面固定连接有气缸13，制粒箱12的背面固定连接有风箱14，制粒箱12的内部设置有制粒板17，制粒板17侧边与制粒箱12的内壁活动连接，制粒板17的表面均匀的分布有制粒孔18，气缸13靠近制粒箱12的一侧固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19远离气缸13的一端卡接有刀片20，刀片20的顶部与制粒板17的底部紧贴，风箱14的内部设置有冷却扇21，能够对制粒完成的肥料进行冷却，风箱14与制粒箱12相通，风箱14底部的中部固定连接有出料管22。

需要说明的是，本实用新型为一种用于有机肥料生产的节能造粒机，使用时通过入料口5将肥料置入工作筒1内，设置的烘干组件，对工作筒1内部的有机肥料进行加热，通过设置的输风管8利用分流管9和导风管10将热风输进工作筒1内，使工作筒1内部的有机原料变成半干料，不仅方便通过制粒板17挤出，还避免切割后的颗粒黏结在一起，同时不会击飞切割后的颗粒，避免了肥料资源的浪费，驱动电机4利用转轴15驱动螺旋叶片16进行转动，对肥料进输送，通过输料管11输送进制粒箱12内，肥料通过制粒孔18挤出，气缸13利用伸缩杆19带动刀片20进行移动，对肥料进行切割，制粒箱12的设置不会击飞切割后的颗粒，避免了肥料资源的浪费，同时冷却扇21能够对制粒完成的废料进行加速冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于有机肥料生产的节能造粒机，包括工作筒（1），其特征在于：所述工作筒（1）的下方设置有烘干组件；

所述烘干组件包括设置在工作筒（1）下方的热风机（7），所述工作筒（1）的底部设置有机架（2），所述热风机（7）的底部与机架（2）的内腔底部固定连接，所述热风机（7）的正面右侧固定连接有输风管（8）；

所述输风管（8）远离热风机（7）的一端固定连接有分流管（9）所述分流管（9）背面的左右两侧固定连接有导风管（10），两个所述导风管（10）远离分流管（9）的一端与工作筒（1）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥料生产的节能造粒机，其特征在于：所述机架（2）底部的四个角固定连接有支撑腿（3），所述工作筒（1）底部的左右两侧活动连接有支撑座（6），两个所述支撑座（6）的底部与机架（2）的顶部固定连接，所述工作筒（1）顶部的左侧固定连接有入料口（5），所述入料口（5）与工作筒（1）贯通。

3.根据权利要求2所述的一种用于有机肥料生产的节能造粒机，其特征在于：所述工作筒（1）的左侧固定连接有驱动电机（4），所述工作筒（1）底部的右端固定连接有输料管（11），所述输料管（11）的底部在贯穿机架（2）的顶部固定连接有制粒箱（12），所述制粒箱（12）的底部与机架（2）的内腔顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于有机肥料生产的节能造粒机，其特征在于：所述工作筒（1）的内部设置有转轴（15），所述转轴（15）的左端与驱动电机（4）的右侧转动连接，所述转轴（15）的右端与工作筒（1）内腔的右壁转动连接，所述转轴（15）的表面固定连接有螺旋叶片（16）。

5.根据权利要求3所述的一种用于有机肥料生产的节能造粒机，其特征在于：所述制粒箱（12）的正面固定连接有气缸（13），所述制粒箱（12）的背面固定连接有风箱（14），所述制粒箱（12）的内部设置有制粒板（17），所述制粒板（17）侧边与制粒箱（12）的内壁活动连接，所述制粒板（17）的表面均匀的分布有制粒孔（18）。

6.根据权利要求5所述的一种用于有机肥料生产的节能造粒机，其特征在于：所述气缸（13）靠近制粒箱（12）的一侧固定连接有伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）远离气缸（13）的一端卡接有刀片（20），所述刀片（20）的顶部与制粒板（17）的底部紧贴，所述风箱（14）的内部设置有冷却扇（21），所述风箱（14）与制粒箱（12）相通，所述风箱（14）底部的中部固定连接有出料管（22）。

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