CN217594358U - 一种加强型涂料乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型涂料乳化机，涉及乳化机械技术领域，包括集合桶体，所述集合桶体的内侧设置有混合组件，所述混合组件的顶部固定连接有联动转轴，所述联动转轴的顶部拆卸式连接有驱动电机，所述混合组件包括延伸固轴、横向转架、导向搅拌件、清洁件、支撑弹簧和限位活动块。本实用新型通过设置有混合组件，在混合组件高速运转的过程中，将底部的沉淀物料进行导向，有效避免了物料在所产生的沉淀物产生大量堆积的现象，以便于多种物料的快速融合，提高了物料乳化的效率，同时对集合桶体的内表面进行刮除清洁，有效避免了物料黏附与架体的内壁所产生的板结现象，以便于物料的充分混合乳化。

Description

一种加强型涂料乳化机

技术领域

本实用新型涉及一种加强型涂料乳化机，涉及乳化机械技术领域。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

针对现有技术存在以下问题：

传统的乳化机，在混合时，容易使物料在底部产生沉淀现象，物料在所产生的沉淀物容易大量堆积，不便于多种物料的快速融合，同时，由于物料的性状不同，在物料集合后高速搅拌的过程中，容易黏附与架体的内壁，容易产生板结现象，不便于后续的清洁工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种加强型涂料乳化机，其中一种目的是为了具备对沉淀物料进行导向混合的功能，解决物料在所产生的沉淀物容易大量堆积，不便于多种物料的快速融合的问题；其中另一种目的是为了解决物料集合后高速搅拌的过程中，容易黏附与架体的内壁，容易产生板结现象的问题，以达到便于进行清洁工作的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种加强型涂料乳化机，包括集合桶体，所述集合桶体的内侧设置有混合组件，所述混合组件的顶部固定连接有联动转轴，所述联动转轴的顶部拆卸式连接有驱动电机，所述混合组件包括延伸固轴、横向转架、导向搅拌件、清洁件、支撑弹簧和限位活动块，所述横向转架固定连接于延伸固轴外表面且靠上方，所述导向搅拌件的排列固定连接于延伸固轴外表面，所述清洁件位于导向搅拌件的左右两侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导向搅拌件包括对称设置的斜向搅拌片一和斜向搅拌片二，所述斜向搅拌片一的前侧固定连接有导向片一，所述斜向搅拌片二的后侧固定连接有导向片二。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁件包括若干联动架、延伸弹片、定位刮片一和定位刮片二，所述若干联动架的内表面均通过排列设置有延伸弹片分别与斜向搅拌片一和斜向搅拌片二的端部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述联动架的表面均通过排列开设有凹槽嵌设有定位刮片一和定位刮片二，所述定位刮片一和定位刮片二对称设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述横向转架的底部左右两端均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部通过设置有限位活动块与联动架的内侧顶部活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述集合桶体的底部固定连接有固定底座，所述固定底座固定连接有定位臂。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位臂的内侧且靠上方设置有升降组件，所述升降组件的内侧通过设置有缆线与驱动电机的侧面活动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种加强型涂料乳化机，通过设置有混合组件，在混合组件高速运转的过程中，斜向搅拌片一和斜向搅拌片二可使物料快速融化混合，斜向搅拌片一和斜向搅拌片二侧面所分别设置的导向片一和导向片二可对物料进行螺旋导向，与集合桶体的内腔底部接触，将其底部的沉淀物料进行导向，有效避免了物料在所产生的沉淀物产生大量堆积的现象，以便于多种物料的快速融合，提高了物料乳化的效率，同时联动架产生摆动，进一步可驱使其表面所嵌设的定位刮片一和定位刮片二对集合桶体的内表面进行刮除清洁，有效避免了物料黏附与架体的内壁所产生的板结现象，以便于物料的充分混合乳化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型混合组件、联动转轴和驱动电机位置结构示意图；

图3为本实用新型混合组件结构示意图；

图4为本实用新型混合组件第二视角结构示意图。

图中：1、集合桶体；2、混合组件；3、联动转轴；4、驱动电机；5、固定底座；6、定位臂；7、升降组件；21、延伸固轴；22、横向转架；23、导向搅拌件；24、清洁件；25、支撑弹簧；26、限位活动块；231、斜向搅拌片一；232、斜向搅拌片二；233、导向片一；234、导向片二；241、联动架； 242、延伸弹片；243、定位刮片一；244、定位刮片二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1-4所示，本实用新型提供了一种加强型涂料乳化机，包括集合桶体1，集合桶体1的内侧设置有混合组件2，混合组件2的顶部固定连接有联动转轴3，联动转轴3的顶部拆卸式连接有驱动电机4，在该加强型涂料乳化机的使用过程中，用于乳化混合的原料放置通过上料组件流通进入集合桶体1 的内部，驱动电机4通过数控器电性控制，在联动转轴3的连接作用下，可使混合组件2位于集合桶体1的内部高速转动，混合组件2包括延伸固轴21、横向转架22、导向搅拌件23、清洁件24、支撑弹簧25和限位活动块26，横向转架22固定连接于延伸固轴21外表面且靠上方，导向搅拌件23的排列固定连接于延伸固轴21外表面，清洁件24位于导向搅拌件23的左右两侧，混合组件2高速转动的过程中，导向搅拌件23、清洁件24进行高速圆周运动，可对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。

导向搅拌件23包括对称设置的斜向搅拌片一231和斜向搅拌片二232，斜向搅拌片一231的前侧固定连接有导向片一233，斜向搅拌片二232的后侧固定连接有导向片二234，在导向搅拌件23高度运动的过程中，斜向搅拌片一231和斜向搅拌片二232可使物料快速融化混合，同时，斜向搅拌片一231 和斜向搅拌片二232侧面所分别设置的导向片一233和导向片二234可对物料进行螺旋导向，导向片一233和导向片二234的底端均与集合桶体1的内腔底部接触，将其底部的沉淀物料进行导向，有效避免了物料在所产生的沉淀物产生大量堆积的现象，以便于多种物料的快速融合，提高了物料乳化的效率。

清洁件24包括若干联动架241、延伸弹片242、定位刮片一243和定位刮片二244，若干联动架241的内表面均通过排列设置有延伸弹片242分别与斜向搅拌片一231和斜向搅拌片二232的端部固定连接，联动架241的表面均通过排列开设有凹槽嵌设有定位刮片一243和定位刮片二244，定位刮片一 243和定位刮片二244对称设置，当清洁件24进行高速圆周运动的过程中，在斜向搅拌片一231和斜向搅拌片二232端部所设置的延伸弹片242的弹性势能下，可使联动架241产生摆动，进一步可驱使其表面所嵌设的定位刮片一243和定位刮片二244对集合桶体1的内表面进行刮除清洁，有效避免了物料黏附与架体的内壁所产生的板结现象，以便于物料的充分混合乳化。

横向转架22的底部左右两端均固定连接有支撑弹簧25，支撑弹簧25的底部通过设置有限位活动块26与联动架241的内侧顶部活动连接，支撑弹簧 25的弹性作用可提高联动架241的摆动频率，同时可进一步提高定位刮片一243和定位刮片二244对集合桶体1的内表面所产生的震荡作用力，以提升清洁效果。

集合桶体1的底部固定连接有固定底座5，固定底座5固定连接有定位臂 6，定位臂6的内侧且靠上方设置有升降组件7，升降组件7的内侧通过设置有缆线与驱动电机4的侧面活动连接，升降组件7采用电动机、若干滚轮、钢缆线和吊钩组合设置，以控制驱动电机4与混合组件2的升降运动。

下面具体说一下该加强型涂料乳化机的工作原理。

如图1-4所示，该加强型涂料乳化机在工作时，联动转轴3的连接作用下，可使混合组件2被驱动电机4驱动后高速转动，导向搅拌件23、清洁件 24进行高速圆周运动，可对物料进行剪切，分散，撞击，斜向搅拌片一231 和斜向搅拌片二232可使物料快速融化混合，同时，导向片一233和导向片二234可对物料进行螺旋导向，其二者底端均与集合桶体1的内腔底部接触，将其底部的沉淀物料进行导向，有效避免了物料在所产生的沉淀物产生大量堆积的现象，以便于多种物料的快速融合，在延伸弹片242的弹性势能下，可使联动架241产生摆动，进一步可驱使其表面所嵌设的定位刮片一243和定位刮片二244对集合桶体1的内表面进行刮除清洁，有效避免了物料黏附与架体的内壁所产生的板结现象，以便于物料的充分混合乳化。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加强型涂料乳化机，包括集合桶体(1)，其特征在于：所述集合桶体(1)的内侧设置有混合组件(2)，所述混合组件(2)的顶部固定连接有联动转轴(3)，所述联动转轴(3)的顶部拆卸式连接有驱动电机(4)，所述混合组件(2)包括延伸固轴(21)、横向转架(22)、导向搅拌件(23)、清洁件(24)、支撑弹簧(25)和限位活动块(26)，所述横向转架(22)固定连接于延伸固轴(21)外表面且靠上方，所述导向搅拌件(23)的排列固定连接于延伸固轴(21)外表面，所述清洁件(24)位于导向搅拌件(23)的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种加强型涂料乳化机，其特征在于：所述导向搅拌件(23)包括对称设置的斜向搅拌片一(231)和斜向搅拌片二(232)，所述斜向搅拌片一(231)的前侧固定连接有导向片一(233)，所述斜向搅拌片二(232)的后侧固定连接有导向片二(234)。

3.根据权利要求1所述的一种加强型涂料乳化机，其特征在于：所述清洁件(24)包括若干联动架(241)、延伸弹片(242)、定位刮片一(243)和定位刮片二(244)，所述若干联动架(241)的内表面均通过排列设置有延伸弹片(242)分别与斜向搅拌片一(231)和斜向搅拌片二(232)的端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种加强型涂料乳化机，其特征在于：所述联动架(241)的表面均通过排列开设有凹槽嵌设有定位刮片一(243)和定位刮片二(244)，所述定位刮片一(243)和定位刮片二(244)对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种加强型涂料乳化机，其特征在于：所述横向转架(22)的底部左右两端均固定连接有支撑弹簧(25)，所述支撑弹簧(25)的底部通过设置有限位活动块(26)与联动架(241)的内侧顶部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种加强型涂料乳化机，其特征在于：所述集合桶体(1)的底部固定连接有固定底座(5)，所述固定底座(5)固定连接有定位臂(6)。

7.根据权利要求6所述的一种加强型涂料乳化机，其特征在于：所述定位臂(6)的内侧且靠上方设置有升降组件(7)，所述升降组件(7)的内侧通过设置有缆线与驱动电机(4)的侧面活动连接。

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