CN217594339U

CN217594339U - 用于污泥风干的搅拌结构

Info

Publication number: CN217594339U
Application number: CN202220412464.3U
Authority: CN
Inventors: 罗志刚; 周柏泉
Original assignee: Zhongke Deyuan Zhejiang Technology Co ltd
Current assignee: Zhongke Deyuan Zhejiang Technology Co ltd
Priority date: 2022-02-28
Filing date: 2022-02-28
Publication date: 2022-10-18
Anticipated expiration: 2032-02-28

Abstract

本申请公开了一种用于污泥风干的搅拌结构，包括一种用于污泥风干的搅拌结构，包括：筒体，螺旋送料器，转轴，电机，搅拌桨，排风扇，吸附器；筒体顶部设有进料口与排气口；螺旋送料器设于进料口内；吸附器设于排气口内；排风扇设于排气口正上方；电机用于驱动转轴旋转；转轴上沿竖直方向由上至下设有多个搅拌桨；筒体两侧均设有热风机；本申请的有益之处在于：提供了一种在污泥由进料口掉落到筒体底部的过程中，通过搅拌桨的旋转，逐渐将成块的污泥打碎，并通过热风机向筒体内输送风力，使得污泥与热风接触充分，以提高污泥风干的效率，并通过设置吸附器对风干过程中产生的臭气进行过滤，以避免空气污染的用于污泥风干的搅拌结构。

Description

用于污泥风干的搅拌结构

技术领域

本申请涉及污泥处理领域，具体而言，涉及一种用于污泥风干的搅拌结构。

背景技术

污泥风干时，污泥表面很快结皮，使得内部水份迁移极慢，因此，虽然风干法处理污泥成本低且节能，但人们更愿意使用堆肥干化、生物干化、石灰干化、加热干化、水热干化、太阳能干化等方法处理污泥。如果风干时污泥与空气接触的表面积足够，其风干速度将会极大提高。但将污泥摊成薄片晾干，由于占地面积过大而无法实现。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种用于污泥风干的搅拌结构，包括：筒体，螺旋送料器，转轴，电机，搅拌桨，排风扇，吸附器；筒体顶部两侧分别设有进料口与排气口；螺旋送料器设于进料口内；吸附器设于排气口内；排风扇设于排气口正上方；转轴转动连接在筒体内；电机固定在筒体外；电机用于驱动转轴旋转；转轴上沿竖直方向由上至下设有多个搅拌桨；筒体两侧均设有热风机。

进一步的，搅拌桨包括套设在转轴上的套环，设于套环上的多个捣碎辊；捣碎辊两侧设有斜坡；斜坡上设有多个凸块。

进一步的，筒体内沿竖直方向设有多个环形坡道；环形坡道沿靠近转轴方向倾斜向下设置；环形坡道上设有环板；套环上设有支撑筋；支撑筋端部设有刮板；刮板与环板表面贴合。

进一步的，环形坡道底端设有挡环；挡环内侧设有弹簧座；环板上设有托板；托板插入弹簧座内；托板与弹簧座内壁之间设有支撑弹簧；转轴内部转动连接有内轴；内轴两端与筒体固定连接；内轴上设有多个环带槽；套环上固定有插杆；插杆一端插入环带槽内。

进一步的，转轴上设有多个直槽；套环上设有沉孔；沉孔一端设有螺孔；沉孔另一端设有卡槽；卡槽内设有卡环；插杆包括螺杆，横杆，方块，转环；螺杆与螺孔螺纹连接；方块套设在螺杆一端且滑动连接在直槽内；横杆设于螺杆一端且插入环带槽内；转环转动连接在横杆上且与环带槽内壁抵接；螺杆另一端与卡环抵接。

进一步的，环形坡道顶端设有环槽；环槽内壁上设有止转槽；环板顶部设有环块；环块插入环槽内；环块上设有止转条；止转条滑动连接在止转槽内；环板底部设有挡板；托板设于挡板外侧；挡板与弹簧座壁面贴合。

进一步的，挡环外侧设有风道；风道一侧与热风机连通；风道底部设有多个出风口；出风口倾斜设置。

进一步的，出风口内对称滑动连接有两个滑块；滑块与出风口之间设有抖动弹簧；滑块一端转动连接有网板；两个网板相互转动连接。

本申请的有益效果在于：提供了一种在污泥由进料口掉落到筒体底部的过程中，通过搅拌桨的旋转，逐渐将成块的污泥打碎，并通过热风机向筒体内输送风力，使得污泥与热风接触充分，以提高污泥风干的效率，并通过设置吸附器对风干过程中产生的臭气进行过滤，以避免空气污染的用于污泥风干的搅拌结构。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的用于污泥风干的搅拌结构第一视角的等轴测剖视图；

图2是图1所示的用于污泥风干的搅拌结构中A部分的局部放大图；

图3是图1所示的用于污泥风干的搅拌结构中B部分的局部放大图；

图4是根据本申请一种实施例的用于污泥风干的搅拌结构第二视角的等轴测剖视图；

图5是图4所示的用于污泥风干的搅拌结构中C部分的局部放大图；

图6是根据本申请一种实施例的用于污泥风干的搅拌结构第三视角的等轴测剖视图；

图7是图1所示的用于污泥风干的搅拌结构中内轴的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关本申请相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

如图1至图7所示，本申请的用于污泥风干的搅拌结构，包括：筒体1，螺旋送料器2，转轴3，电机4，搅拌桨5，排风扇6，吸附器7；筒体1顶部两侧分别设有进料口11与排气口12；螺旋送料器2设于进料口11内，为市面上购得，用于向筒体1内定量输送污泥，以控制污泥的进料速度；吸附器7为市面上购得的活性炭吸附器7，设于排气口12内；排风扇6设于排气口12正上方，污泥在风干过程中产生的带有臭味的废气，在排风扇6的作用下从排气口12排放而出，期间经过吸附器7除掉异味，以保护周边空气环境；转轴3转动连接在筒体1内；电机4固定在筒体1外；电机4通过常规的齿轮传动的方式，驱动转轴 3旋转；转轴3上沿竖直方向由上至下设有多个搅拌桨5，污泥由进料口11掉落至筒体1底部的过程中，转轴3带动搅拌桨5旋转，各搅拌桨5与污泥接触而将其打碎；筒体1两侧均设有热风机13，热风机13向同体内输送温度高于常温的热风，以加快被搅拌桨5打碎的污泥的风干速度；筒体1底部设有排料口，排料口内设有常规的翻盖以封闭排料口；在污泥堆积到筒体1底部并风干完成后，通过开启该翻盖即可将筒体1内的污泥排出。

进一步的，搅拌桨5包括套设在转轴3上的套环51，设于套环51上的多个捣碎辊52；捣碎辊52两侧设有斜坡53，使捣碎辊52的横截面呈菱形，以使捣碎辊52在与成块的污泥接触时，对污泥有切割作用，将污泥切割成小块；斜坡 53上设有多个凸块54，用于将小块的污泥进一步捣碎，以增大污泥与空气的接触面积，加快风干速度。

进一步的，筒体1内沿竖直方向设有多个环形坡道14；环形坡道14沿靠近转轴3方向倾斜向下设置；环形坡道14上设有环板15，环板15与环形坡道14 的倾斜方向一致，污泥与搅拌桨5接触后掉落到环板15表面，并沿环板15表面逐渐掉落到筒体1底部；套环51上设有支撑筋55；支撑筋55端部设有刮板56；刮板56与环板15表面贴合，转轴3带动套环51旋转时，支撑筋55与刮板56 同步转动，刮板56推动环板15上的污泥，确保污泥能够在筒体1底部完成收集。

进一步的，环形坡道14底端设有挡环141；挡环141内侧设有弹簧座142；环板15上设有托板151；托板151插入弹簧座142内；托板151与弹簧座142 内壁之间设有支撑弹簧152；转轴3内部转动连接有内轴31；内轴31两端与筒体1固定连接；内轴31上设有多个环带槽32；套环51上固定有插杆8；插杆8 一端插入环带槽32内，通过设置插杆8，使得转轴3转动时，插杆8相对环带槽32旋转，环带槽32的形状如图所示，当插杆8相对其移动时，带动套环51 相对转轴3上下移动，进而在支撑弹簧152的作用下环板15相对环形坡道14上下移动，以抖落环板15上的污泥，进一步确保污泥掉落到内筒底部，方便将污泥从筒体1内排出。

进一步的，转轴3上设有多个直槽33；套环上设有沉孔511；沉孔511一端设有螺孔512；沉孔511另一端设有卡槽513；卡槽513内设有卡环514，卡环 514为市面上购得的金属件；插杆8包括螺杆81，横杆82，方块83，转环84；螺杆81与螺孔512螺纹连接；方块83套设在螺杆81一端且滑动连接在直槽33 内，以限制套环的滑动；横杆82设于螺杆81一端且插入环带槽32内；转环84 转动连接在横杆82上且与环带槽32内壁抵接，以降低插杆8与环带槽32之间的摩擦阻力；螺杆81另一端与卡环514抵接，以限制螺杆81相对沉孔511移动，确保插杆8与套环连接稳定。

进一步的，环形坡道14顶端设有环槽143；环槽143内壁上设有止转槽144；环板15顶部设有环块153；环块153插入环槽143内，二者的配合限制了环板15相对环形坡道14的滑动方向；环块153上设有止转条154；止转条154滑动连接在止转槽144内，二者的配合限制了环板15相对环形坡道14的旋转；环板 15底部设有挡板155；托板151设于挡板155外侧；挡板155与弹簧座142壁面贴合，避免污泥进入弹簧座142内。

进一步的，挡环141外侧设有风道16；风道16一侧与热风机13连通；风道16底部设有多个出风口161；出风口161倾斜设置，防止污泥在搅拌桨5的击打中进入风道16而使其堵塞。

进一步的，出风口161内对称滑动连接有两个滑块162；滑块162与出风口 161之间设有抖动弹簧163；滑块162一端转动连接有网板164，网板164为市面上购得的金属丝网，使风道16能从出风口161处通风，同时防止污泥进入风道16；两个网板164相互转动连接，使污泥甩到网板164上后可使网板164抖动，避免网板164堵塞。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims

1.一种用于污泥风干的搅拌结构，包括：筒体，螺旋送料器，转轴，电机，搅拌桨，排风扇，吸附器；其特征在于：所述筒体顶部两侧分别设有进料口与排气口；所述螺旋送料器设于进料口内；所述吸附器设于排气口内；所述排风扇设于排气口正上方；所述转轴转动连接在筒体内；所述电机固定在筒体外；所述电机用于驱动转轴旋转；所述转轴上沿竖直方向由上至下设有多个搅拌桨；所述筒体两侧均设有热风机。

2.根据权利要求1所述的用于污泥风干的搅拌结构，其特征在于：所述搅拌桨包括套设在转轴上的套环，设于套环上的多个捣碎辊；所述捣碎辊两侧设有斜坡；所述斜坡上设有多个凸块。

3.根据权利要求2所述的用于污泥风干的搅拌结构，其特征在于：所述筒体内沿竖直方向设有多个环形坡道；所述环形坡道沿靠近转轴方向倾斜向下设置；所述环形坡道上设有环板；所述套环上设有支撑筋；所述支撑筋端部设有刮板；所述刮板与环板表面贴合。

4.根据权利要求3所述的用于污泥风干的搅拌结构，其特征在于：所述环形坡道底端设有挡环；所述挡环内侧设有弹簧座；所述环板上设有托板；所述托板插入弹簧座内；所述托板与弹簧座内壁之间设有支撑弹簧；所述转轴内部转动连接有内轴；所述内轴两端与筒体固定连接；所述内轴上设有多个环带槽；所述套环上固定有插杆；所述插杆一端插入环带槽内。

5.根据权利要求4所述的用于污泥风干的搅拌结构，其特征在于：所述转轴上设有多个直槽；所述套环上设有沉孔；所述沉孔一端设有螺孔；所述沉孔另一端设有卡槽；所述卡槽内设有卡环；所述插杆包括螺杆，横杆，方块，转环；所述螺杆与螺孔螺纹连接；所述方块套设在螺杆一端且滑动连接在直槽内；所述横杆设于螺杆一端且插入环带槽内；所述转环转动连接在横杆上且与环带槽内壁抵接；所述螺杆另一端与卡环抵接。

6.根据权利要求4所述的用于污泥风干的搅拌结构，其特征在于：所述环形坡道顶端设有环槽；所述环槽内壁上设有止转槽；所述环板顶部设有环块；所述环块插入环槽内；所述环块上设有止转条；所述止转条滑动连接在止转槽内；所述环板底部设有挡板；所述托板设于挡板外侧；所述挡板与弹簧座壁面贴合。

7.根据权利要求4所述的用于污泥风干的搅拌结构，其特征在于：所述挡环外侧设有风道；所述风道一侧与热风机连通；所述风道底部设有多个出风口；所述出风口倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的用于污泥风干的搅拌结构，其特征在于：所述出风口内对称滑动连接有两个滑块；所述滑块与出风口之间设有抖动弹簧；所述滑块一端转动连接有网板；两个所述网板相互转动连接。