CN217594271U - 一种粉煤灰重金属脱除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰重金属脱除装置，包括箱体，所述箱体顶部设有连通箱体内的加灰口、酸洗口和水洗口，箱体底部设有连通箱体内的废液口，箱体内中部设有隔滤机构，隔滤机构将箱体内上下部分隔为脱除室和废液室，隔滤机构可在隔挡状态和过滤状态之间转换，箱体外对应隔滤机构和脱除室的位置设有可打开的取灰门。本实用新型应用时能够简单、便捷、有效地对粉煤灰中重金属进行湿法脱除。

Description

一种粉煤灰重金属脱除装置

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰处理领域，具体是一种粉煤灰重金属脱除装置。

背景技术

粉煤灰是燃煤高温燃烧后产生的飞灰，目前已成为我国产生量最大的工业固体废弃物之一。粉煤灰能作为矿山修复复垦土壤的主要基质，但由于粉煤灰中含有一定量的重金属元素，如砷、汞、铅、铬等，在自然环境中存在迁移的可能性，因此需要采取措施改善粉煤灰的理化性质以避免对土壤的不良影响。控制粉煤灰基复垦土中重金属含量主要采用硫酸法和水浸法对粉煤灰重金属进行湿法脱除，以消除粉煤灰中重金属，但现有技术中尚缺少能够简单、便捷、有效地对粉煤灰中重金属进行湿法脱除的一体化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的上述问题，提供了一种粉煤灰重金属脱除装置，其应用时能够简单、便捷、有效地对粉煤灰中重金属进行湿法脱除。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种粉煤灰重金属脱除装置，包括箱体，所述箱体顶部设有连通箱体内的加灰口、酸洗口和水洗口，箱体底部设有连通箱体内的废液口，箱体内中部设有隔滤机构，隔滤机构将箱体内上下部分隔为脱除室和废液室，隔滤机构可在隔挡状态和过滤状态之间转换，箱体外对应隔滤机构和脱除室的位置设有可打开的取灰门。

优选地，所述隔滤机构包括重叠设置的上滤网和下挡板，上滤网滤孔直径小于粉煤灰直径，上滤网与箱体可拆卸连接，下挡板可相对于上滤网向下转动分离；隔滤机构处于隔挡状态时上滤网和下挡板重叠，隔滤机构处于过滤状态时上滤网和下挡板分离。

优选地，所述箱体内中部左右侧分别设有滑槽，上滤网左右侧分别设有滑条，滑条可移动容纳于对应的滑槽内。

优选地，所述左侧滑槽底部两端分别设有套环，下挡板对应侧连接有转轴，转轴中部与下挡板固定连接，转轴两端与下挡板之间留有与套环壁厚匹配的间隔，转轴两端分别可转动套于两个套环内，隔滤机构处于隔挡状态时上滤网顶部与滑槽底部紧密接触，转轴远离取灰门一端可旋转密封地伸出箱体外连接驱动设备。

优选地，所述脱除室下部左右侧分别斜向下设有喷嘴，箱体外左右侧对应位置分别设有加液口，喷嘴与对应加液口连通。

优选地，所述喷嘴为扇形喷嘴。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置包括上滤网和下挡板的隔滤机构，可通过转动下挡板转换隔滤机构隔挡状态和过滤状态，隔挡状态时，能够在脱除室内加入粉煤灰和酸洗液，将粉煤灰中重金属溶解至酸洗液中，转换为过滤状态时，能够直接将溶解有重金属的酸洗液流至废液室，而粉煤灰截留在上滤网上，继而能够直接向脱除室加入水洗液方便地清洗粉煤灰残留酸洗液，同时水洗液也通过上滤网直接留入废液室；此外脱除室设置喷嘴，能够在酸洗/水洗过程中喷射酸洗/水洗液至粉煤灰中，冲击粉煤灰流动以避免堆积，使得粉煤灰充分与酸洗/水洗液接触，有效对粉煤灰进行重金属溶解和洗脱，实现简单、便捷、有效地对粉煤灰中重金属进行湿法脱除。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。

图1为本实用新型一个具体实施例的隔挡状态正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一个具体实施例的右视结构示意图。

图3为本实用新型一个具体实施例过滤状态正视剖面结构示意图。

图4为本实用新型一个具体实施例过滤状态上滤网与下挡板的右视脱离示意图。

图中：1-箱体，2-加灰口，3-酸洗口，4-水洗口，5-废液口，6-脱除室，7- 废液室，8-取灰门，9-上滤网，10-下挡板，11-滑槽，12-滑条，13-套环，14-转轴，15-喷嘴，16-加液口，17-驱动设备。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

实施例：

一种粉煤灰重金属脱除装置，如图1和2所示，包括箱体1，所述箱体1 顶部设有连通箱体1内的加灰口2、酸洗口3和水洗口4，箱体1底部设有连通箱体1内的废液口5，箱体1内中部设有隔滤机构，隔滤机构将箱体1内上下部分隔为脱除室6和废液室7，隔滤机构可在隔挡状态和过滤状态之间转换，箱体 1外对应隔滤机构和脱除室6的位置设有可打开的取灰门8。

使用时，首先将隔滤机构设置为隔挡状态，然后通过加灰口2向脱除室6 中加入粉煤灰，再通过酸洗口3向脱除室6中加入酸洗液，使得粉煤灰中重金属溶解至酸洗液中；然后将隔滤机构转换为过滤状态，使得酸洗液流下至废液室7，粉煤灰截留至脱除室6，再通过水洗口4向脱除室6内加入水洗液，清洗粉煤灰以将其残留酸洗液洗去，水洗液也直接流下至废液室7；最后从废液口5将废液排除处理，打开取灰门8将脱除室6内已去除重金属的粉煤灰取出。

在本申请的一些实施例中，如图1至4所示，所述隔滤机构包括重叠设置的上滤网9和下挡板10，上滤网9滤孔直径小于粉煤灰直径，上滤网9与箱体1 可拆卸连接，下挡板10可相对于上滤网9向下转动分离；隔滤机构处于隔挡状态时上滤网9和下挡板10重叠，隔滤机构处于过滤状态时上滤网9和下挡板10 分离。

在本申请的一些实施例中，上滤网9与箱体1可拆卸连接设置为，所述箱体1内中部左右侧分别设有滑槽11，上滤网9左右侧分别设有滑条12，滑条12 可移动容纳于对应的滑槽11内。

在本申请的一些实施例中，下挡板10的设置方式为，所述左侧滑槽11底部两端分别设有套环13，下挡板10对应侧连接有转轴14，转轴14中部与下挡板10固定连接，转轴14两端与下挡板10之间留有与套环13壁厚匹配的间隔，转轴14两端分别可转动套于两个套环13内，隔滤机构处于隔挡状态时上滤网9 顶部与滑槽11底部紧密接触。转轴14远离取灰门8一端可旋转密封地伸出箱体 1外连接驱动设备17，驱动设备17可为电机。

通过驱动设备17转动转轴14以带动下挡板10正/反转动与上滤网9分离/ 重叠，即能切换隔滤机构的过滤/隔挡状态。酸洗和水洗完成后，粉煤灰截留至上滤网9上，打开取灰门8，将上滤网9从滑槽11中移出，即将粉煤灰取出。

在本申请的一些实施例中，为了避免酸洗和水洗过程中粉煤灰堆积不流动，所述脱除室6下部左右侧分别斜向下设有喷嘴15，箱体1外左右侧对应位置分别设有加液口16，喷嘴15与对应加液口16连通。优选地，所述喷嘴15为扇形喷嘴，喷射范围更广。在酸洗/水洗过程中通过加液口16、喷嘴15向粉煤灰喷射酸洗/水洗液，冲击粉煤灰流动，使粉煤灰充分与酸洗/水洗液有效接触。

本实用新型设置包括上滤网9和下挡板10的隔滤机构，可通过转动下挡板 10简单方便地转换隔滤机构隔挡状态和过滤状态；隔挡状态时，能够在脱除室6 内加入粉煤灰和酸洗液，将粉煤灰中重金属溶解至酸洗液中，转换为过滤状态时，能够直接将溶解有重金属的酸洗液流至废液室7，而粉煤灰截留在上滤网9上，继而能够直接向脱除室6加入水洗液方便地清洗粉煤灰残留酸洗液；此外脱除室 6设置喷嘴15，以便酸洗/水洗过程中粉煤灰充分与酸洗/水洗液接触，有效对粉煤灰进行重金属溶解和洗脱，实现简单、便捷、有效地对粉煤灰中重金属进行湿法脱除。

上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种粉煤灰重金属脱除装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设有连通箱体(1)内的加灰口(2)、酸洗口(3)和水洗口(4)，箱体(1)底部设有连通箱体(1)内的废液口(5)，箱体(1)内中部设有隔滤机构，隔滤机构将箱体(1)内上下部分隔为脱除室(6)和废液室(7)，隔滤机构可在隔挡状态和过滤状态之间转换，箱体(1)外对应隔滤机构和脱除室(6)的位置设有可打开的取灰门(8)。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰重金属脱除装置，其特征在于：所述隔滤机构包括重叠设置的上滤网(9)和下挡板(10)，上滤网(9)滤孔直径小于粉煤灰直径，上滤网(9)与箱体(1)可拆卸连接，下挡板(10)可相对于上滤网(9)向下转动分离；隔滤机构处于隔挡状态时上滤网(9)和下挡板(10)重叠，隔滤机构处于过滤状态时上滤网(9)和下挡板(10)分离。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰重金属脱除装置，其特征在于：所述箱体(1)内中部左右侧分别设有滑槽(11)，上滤网(9)左右侧分别设有滑条(12)，滑条(12)可移动容纳于对应的滑槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰重金属脱除装置，其特征在于：所述左侧滑槽(11)底部两端分别设有套环(13)，下挡板(10)对应侧连接有转轴(14)，转轴(14)中部与下挡板(10)固定连接，转轴(14)两端与下挡板(10)之间留有与套环(13)壁厚匹配的间隔，转轴(14)两端分别可转动套于两个套环(13)内，隔滤机构处于隔挡状态时上滤网(9)顶部与滑槽(11)底部紧密接触，转轴(14)远离取灰门(8)一端可旋转密封地伸出箱体(1)外连接驱动设备(17)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种粉煤灰重金属脱除装置，其特征在于：所述脱除室(6)下部左右侧分别斜向下设有喷嘴(15)，箱体(1)外左右侧对应位置分别设有加液口(16)，喷嘴(15)与对应加液口(16)连通。

6.根据权利要求5所述的一种粉煤灰重金属脱除装置，其特征在于：所述喷嘴(15)为扇形喷嘴。

Images