CN217592584U - 烹饪器具的腔体围板和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烹饪器具领域，提供一种烹饪器具的腔体围板和烹饪器具。腔体围板包括板体和设置于板体上的至少两个罩体；罩体内形成有发热件的安装腔；各罩体的形状和尺寸均相同，多个罩体相互平行，并沿罩体的宽度方向均匀间隔分布，且多个罩体将板体在罩体的宽度方向上等分。本实用新型的腔体围板和烹饪器具，通过设置至少两个罩体将板体在罩体的宽度方向上等分，使多个罩体的辐射区域能够将烹饪腔体等分，有利于减小发热件之间的辐射叠加区域，避免热量过多地集中在叠加区域内而造成被加热物受热不均现象，避免烹饪腔体内温差较大和温度分布不均，反射聚焦效果更好，光辐射更均匀，有效提高烹饪食物时的均匀性。

Description

烹饪器具的腔体围板和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种烹饪器具的腔体围板和烹饪器具。

背景技术

目前，一些烹饪器具如烤箱会在腔体顶部安装石英发热管或石墨烯发热管，利用这些发热管的较强光照辐射能力，通过光照辐射加热食物。其中一些烹饪器具还会在腔体顶板设计一个大压型，发热管安装在大压型内，大压型可以起到使光辐射聚焦的效果，从而使发热管的光照辐射聚焦在烤盘上，以便于对食物快速加热。但是，这种大压型聚焦的范围太大，聚焦效果较差，导致腔体内温度分布不均，烹饪食物时的均匀性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪器具的腔体围板，反射聚焦效果更好，光辐射更均匀，提高烹饪食物时的均匀性。本实用新型还提出一种烹饪器具。

根据本实用新型第一方面实施例的烹饪器具的腔体围板，包括：

板体和设置于所述板体上的至少两个罩体；

所述罩体内形成有发热件的安装腔；各所述罩体的形状和尺寸均相同，多个所述罩体相互平行，并沿所述罩体的宽度方向均匀间隔分布，且多个所述罩体将所述板体在所述罩体的宽度方向上等分。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的腔体围板，通过设置至少两个罩体以及调整罩体的结构和分布，使得多个罩体将板体在罩体的宽度方向上等分，可以使多个罩体的辐射区域能够将烹饪腔体等分，有利于减小发热件之间的辐射叠加区域，避免热量过多地集中在叠加区域内而造成被加热物受热不均现象，烹饪腔体内各处的光辐射和/或热辐射大致相同，避免烹饪腔体内温差较大和温度分布不均，反射聚焦效果更好，光辐射更均匀，有效提高烹饪食物时的均匀性。

根据本实用新型的一个实施例，所述罩体位于所述板体的第一侧，且所述罩体的开口与所述板体的第二侧连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述板体具有平行的两侧边，所述罩体的长度方向平行于所述侧边；任意相邻两所述罩体的相邻开口边缘之间的距离，大于等于所述侧边与相邻所述罩体的相邻开口边缘之间的距离。

根据本实用新型的一个实施例，所述罩体包括顶部罩板和对称连接于所述顶部罩板两侧的两块侧部罩板，所述顶部罩板和所述侧部罩板均平行于所述罩体的长度方向，两块所述侧部罩板的远离所述顶部罩板的端部之间限定出所述罩体的开口，且所述顶部罩板与所述侧部罩板之间的夹角为钝角。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶部罩板与所述侧部罩板之间的夹角范围为110°-160°。

根据本实用新型的一个实施例，所述罩体的开口端面与所述顶部罩板之间的距离范围为15毫米-30毫米，所述顶部罩板的宽度的尺寸范围为20毫米-40毫米。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装腔内设置有连接部，所述连接部位于所述罩体宽度方向上的中间位置，所述连接部用于连接所述发热件。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接部使所述发热件的外表面与所述顶部罩板之间的距离范围为5毫米-10毫米。

根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具，包括：壳体，所述壳体包括如上述任一项所述的烹饪器具的腔体围板，所述壳体内形成烹饪腔体；发热件，所述发热件设置在所述罩体内。

本实用新型实施例的烹饪器具，通过使用上述任一实施例提供的烹饪器具的腔体围板，腔体围板构成烹饪腔体的至少一侧内壁，至少两个罩体将板体在罩体的宽度方向上等分，使得多个罩体的辐射区域能够将烹饪腔体等分，有利于减小发热件之间的辐射叠加区域，避免热量过多地集中在叠加区域内而造成被加热物受热不均现象，烹饪腔体内各处的光辐射和/或热辐射大致相同，避免烹饪腔体内温差较大和温度分布不均，反射聚焦效果更好，光辐射更均匀，有效提高烹饪食物时的均匀性。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具还包括载物件，所述载物件设置于所述烹饪腔体内，且所述发热件的中心轴线到所述载物件的距离范围为50毫米-80毫米。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的烹饪器具的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的烹饪器具的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的腔体围板的主视图；

图4是本实用新型实施例提供的腔体围板的局部放大结构示意图。

附图标记：

1：板体；2：罩体；

11：侧边；21：安装腔；22：开口；23：顶部罩板；24：侧部罩板；25：连接部；26：端部罩板；

100：腔体围板；200：发热件；300：壳体；301：烹饪腔体；400：载物件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

请参见图1和图2，本实用新型实施例提供一种烹饪器具的腔体围板100，包括板体1和设置于板体1上的至少两个罩体2；罩体2内形成有发热件200的安装腔21；各罩体2的形状和尺寸均相同，多个罩体2相互平行，并沿罩体2的宽度方向均匀间隔分布，且多个罩体2将板体1在罩体2的宽度方向上等分。

在本实施例中，烹饪器具可以是烤箱或带有烘烤功能的微波炉等，烹饪器具具有烹饪腔体301，腔体围板100用于构成烹饪腔体301的至少一侧内壁，例如顶部内壁或底部内壁，板体1的一侧朝向烹饪腔体301内部；至少两个罩体2设置于板体1上，罩体2内形成有发热件200的安装腔21，罩体2的开口22均朝向烹饪腔体301内部；罩体2的安装腔21内用于安装发热件200，例如发热管或发热丝，一个罩体2内安装一个发热件200，从而将多个发热件200安装于烹饪腔体301的至少一侧内壁，安装腔21形成反射腔体，具有反射效果，配合发热件200用于热量聚拢。

发热件200工作时，从发热件200发出的光辐射和/或热辐射，遇到安装腔21内壁被反射至烹饪腔体301内，罩体2可以起到使光辐射和热辐射聚焦的效果，使发热件200发出的光照辐射和/或热辐射聚焦在烹饪腔体301内，通过光辐射和/或热辐射实现对食物的烘烤功能，便于对食物快速加热。多个罩体2各自将内部发热件200发出的光辐射和/或热辐射聚焦反射至烹饪腔体301内，可以避免多个发热件200安装在同一个大反射罩内时，多个发热件200的光辐射和/或热辐射相互影响，且罩体2的聚焦范围较小，使光辐射和热辐射更集中，反射聚焦效果更好，有利于减小发热件200之间的辐射叠加区域，避免热量过多地集中在叠加区域内而造成被加热物受热不均现象。

同时，通过设置各个罩体2的形状和尺寸均相同，使得各个罩体2在板体1上的投影大小相同，以及各个罩体2反射聚焦光辐射和热辐射的辐射区域大小也相同；通过设置多个罩体2相互平行，并沿罩体2的宽度方向均匀间隔分布，也就是说，多个罩体2在板体1上并排均匀分布，进而各个罩体2的辐射区域也均匀分布；而且通过设置多个罩体2将板体1在罩体2的宽度方向上等分，使得多个罩体2的辐射区域能够将烹饪腔体301等分，烹饪腔体301内各处的光辐射和/或热辐射大致相同，避免发热件200的热量集中反射到烹饪腔体301的中央位置导致烹饪腔体301中心温度高而四周温度低，避免烹饪腔体301内温差较大和温度分布不均，烹饪腔体301内加热均匀，提高烹饪食物时的均匀性。

本实用新型的烹饪器具的腔体围板100，通过设置至少两个罩体2以及调整罩体2的结构和分布，使得多个罩体2将板体1在罩体2的宽度方向上等分，可以使多个罩体2的辐射区域能够将烹饪腔体301等分，有利于减小发热件200之间的辐射叠加区域，避免热量过多地集中在叠加区域内而造成被加热物受热不均现象，烹饪腔体301内各处的光辐射和/或热辐射大致相同，避免烹饪腔体301内温差较大和温度分布不均，反射聚焦效果更好，烹饪腔体301内加热均匀，有效提高烹饪食物时的均匀性。

需要说明的是，如图3所示，多个罩体2将板体1在罩体2的宽度方向上等分，也就是说，设定罩体2在板体1上的投影以及与罩体2投影相连的部分板体为罩体2在板体1上的分布区域，各罩体2在板体1上的分布区域宽度相等，且所有罩体2在板体1上的分布区域的宽度之和等于板体1的宽度。

具体地，腔体围板100材质可以采用不锈钢(例如SUS430、SUS304不锈钢)、镀铝板、镀锌板等具有反射效果的材料。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，罩体2位于板体1的第一侧，且罩体2的开口22与板体1的第二侧连通。

在本实施例中，通过设置罩体2位于板体1的第一侧，罩体2的开口22与板体1的第二侧连通，当腔体围板100组成烹饪腔体301的一侧内壁时，板体1的第二侧朝向烹饪腔体301内部而第一侧朝向烹饪腔体301外部，罩体2的开口22也朝向烹饪腔体301内部，而罩体2的至少部分位于烹饪腔体301外侧，减小罩体2在烹饪腔体301内的占用空间，结构紧凑，有利于减小烹饪器具体积。

在一个具体实施例中，罩体2的开口端面与板体1的第二侧的表面共面，罩体2整体位于烹饪腔体301外侧。

在一个实施例中，罩体2与板体1一体成型，结构强度高，制造简单，成本低。

在一个具体实施例中，罩体2为成型于板体1上的反射压型。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，板体1具有相互平行的两侧边11，罩体2的长度方向平行于侧边11；任意相邻两罩体2的相邻开口边缘之间的距离，大于板体1的侧边11与相邻罩体2的相邻开口边缘之间的距离。

在本实施例中，板体1为具有相互平行侧边11的形状，例如板体1呈矩形；通过设置任意相邻两个罩体2的相邻开口边缘之间的距离大于等于板体1的侧边11与相邻罩体2的相邻开口边缘之间的距离，确保相邻两个罩体2之间的板体1有足够的宽度，使得每个罩体2两侧相连的部分板体1的宽度之和都能够相同，进而确保各罩体2在板体1上的分布区域宽度相等，实现多个罩体2将板体1在罩体2的宽度方向上等分。

具体地，任意相邻两罩体2的相邻开口边缘之间的距离为侧边11与相邻罩体2的相邻开口边缘之间距离的两倍，也就是说，各罩体2在板体1上的投影以及与投影相连部分板体1的宽度相同，保证各罩体2在板体1上的分布区域宽度相等，而且所有罩体2在板体1上的分布区域宽度之和等于板体1的宽度，实现多个罩体2将板体1在罩体2的宽度方向上等分。

在一个具体实施例中，如图3所示，板体1上设置有三个罩体2，三个罩体2在板体1上分布区域的宽度尺寸分别为B1、B2和B3，从而有尺寸B1＝B2＝B3。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，罩体2包括顶部罩板23和对称连接于顶部罩板23两侧的两块侧部罩板24，顶部罩板23和侧部罩板24均平行于罩体2的长度方向，两块侧部罩板24的远离顶部罩板23的端部之间限定出罩体2的开口22，且顶部罩板23与侧部罩板24之间的夹角A为钝角。

在本实施例中，顶部罩板23与两侧部罩板24围成具有开口22的罩体2，通过设置顶部罩板23与侧部罩板24之间的夹角A为钝角，使得安装腔21的垂直于长度方向的截面形状呈等腰梯形，开口22为该等腰梯形的大端。顶部罩板23和两个侧部罩板24的朝向不同，可以将发热件200的光辐射和/或热辐射向三个方向反射，使得发热件200的光辐射和/或热辐射能够向多个方向扩散，有利于减小烹饪腔体301内部的温差，提高食物加热的均匀性。

具体地，顶部罩板23与侧部罩板24之间的夹角A的尺寸范围为110°-160°。顶部罩板23与侧部罩板24之间的夹角A决定了罩体2反射光辐射和热辐射的扩散角度，通过设定约束顶部罩板23与侧部罩板24之间夹角A的尺寸范围，能够限定罩体2的辐射区域的扩散范围，有利于根据烹饪腔体301尺寸和发热件200功率，确定满足使用要求的罩体2辐射范围，提高加热效率和反射聚焦效果。

具体地，顶部罩板23的宽度L1的尺寸范围为20毫米-40毫米。通过限定顶部罩板23的宽度L1的尺寸范围，能够限定罩体2的辐射范围的最小宽度尺寸，根据烹饪腔体301尺寸和发热件200功率，确定罩体2的辐射范围，满足烹饪器具的使用需求。

具体地，罩体2的开口端面与顶部罩板23之间的距离L2的尺寸范围为15毫米-30毫米。在顶部罩板23的宽度L1确定的情况下，通过限定罩体2的开口端面与顶部罩板23之间的距离L2的尺寸范围，能够限定罩体2的开口22的宽度尺寸，同样能够限定罩体2的辐射范围的最小宽度尺寸(即开口22处)，根据烹饪腔体301尺寸和发热件200功率，确定罩体2的辐射范围，满足烹饪器具的使用需求。

在一个实施例中，同时限定顶部罩板23与侧部罩板24之间的夹角A的尺寸范围为110°-160°，顶部罩板23的宽度L1的尺寸范围为20毫米-40毫米，以及罩体2的开口22与顶部罩板23之间的距离L2的尺寸范围为15毫米-30毫米，能够确定罩体2的辐射范围，有利于减小发热件200之间的辐射叠加区域，避免热量过多地集中在叠加区域内而造成被加热物受热不均现象。

在一个具体实施例中，选定顶部罩板23与侧部罩板24之间的夹角A＝135°，顶部罩板23的宽度L1＝30.4毫米，罩体2的开口22与顶部罩板23之间的距离L2＝20毫米；此时，罩体2的辐射范围最小可以聚焦到80毫米宽，相比于大反射压型的辐射范围最小为160毫米宽，相同的发热件200功率和工作时间内，罩体2的辐射范围处温升速度是大反射压型的两倍，烹饪效果更好，效率更高。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，安装腔21内设置有连接部25，连接部25位于罩体2宽度方向上的中间位置，连接部25用于连接发热件200。

在本实施例中，通过设置连接部25位于罩体2宽度方向上的中间位置，连接部25能够将发热件200安装于罩体2内宽度方向上的中间位置，发热件200外表面到两侧部罩板24的距离相等，反射聚焦效果更好，光辐射和/或热辐射更均匀，有效提高烹饪食物时的均匀性。

进一步地，连接部25使发热件200的外表面与顶部罩板23之间的距离C的尺寸范围为5毫米-10毫米。

在本实施例中，通过限定连接部25的位置以限定发热件200的安装位置，使发热件200的外表面与顶部罩板23之间的距离C的尺寸范围为5毫米-10毫米，有利于避免发热件200距离顶部罩板23太近而辐射能量太强会烧焦顶部罩板23表面，或距离顶部罩板23太远而导致反射效果降低，保证罩体2对发热件200的光辐射和/或热辐射的反射聚焦效果。

在一个具体实施例中，连接部25使发热件200的外表面与顶部罩板23之间的距离C＝5毫米，此时发热件200的外表面与顶部罩板23之间的距离最佳，有效避免距离太近会烧焦顶部罩板23表面或距离太远反射效果会损耗的问题。

在一个实施例中，如图1所示，罩体2还包括端部罩板26，端部罩板26设置于罩体2的长度方向两端，并与顶部罩板23和侧部罩板24连接，罩体2两端的端部罩板26上均设置有连接部25，两端的连接部25连接发热件200的两端，从而将发热件200安装于安装腔21内。

另一方面，如图1和图2所示，本实用新型实施例还提供一种烹饪器具，包括发热件200和壳体300，壳体300包括由上述任一实施例提供的腔体围板100，壳体300内形成烹饪腔体301；发热件200设置在腔体围板100的罩体2内。

本实施例的烹饪器具，通过使用上述任一实施例提供的腔体围板100，腔体围板100构成烹饪腔体301的至少一侧内壁，至少两个罩体2将板体1在罩体2的宽度方向上等分，使得多个罩体2的辐射区域能够将烹饪腔体301等分，有利于减小发热件200之间的辐射叠加区域，避免热量过多地集中在叠加区域内而造成被加热物受热不均现象，烹饪腔体301内各处的光辐射和/或热辐射大致相同，避免烹饪腔体301内温差较大和温度分布不均，反射聚焦效果更好，光辐射更均匀，有效提高烹饪食物时的均匀性。

具体地，发热件200可以是发热管，例如石英发热管或石墨烯发热管等，光照辐射能力强。

在一个实施例中，如图2所示，壳体300的顶部和底部均采用腔体围板100，顶部腔体围板100与底板腔体围板100的罩体2一一相对设置，也就是说，顶部腔体围板100与底板腔体围板100的罩体2数量和设置位置相同，以将发热件200一一相对设置于烹饪腔体301的顶部和底部，顶部和底部的发热件200对称加热食物的上下两侧，食物受热均匀，保证烹饪效果。

其中，顶部腔体围板100的罩体2与底板腔体围板100的罩体2的结构可以相同，也可以不同，可根据需要灵活设置。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，烹饪器具还包括载物件400，载物件400设置于烹饪腔体301内，且发热件200的中心轴线到载物件400的距离范围为50毫米-80毫米。

在本实施例中，载物件400用于承载被加热物，例如载物件400可以是烤盘；通过限定发热件200的中心轴线到载物件400的距离，能够限定罩体2与载物件400之间的距离，而罩体2在载物件400上的辐射区域，会随罩体2与载物件400之间的距离变化，通过限定罩体2与载物件400之间的距离可以进一步限定多个罩体2在载物件400上的辐射叠加区域的大小，例如限定辐射区域的交叉重叠区域宽度为10毫米-20毫米，有利于实现最佳辐射叠加区域，烹饪腔体301内的光辐射更均匀，反射聚焦效果更好，提高烹饪食物时的均匀性。

在一个具体实施例中，发热件200的中心轴线到烤盘的距离为65mm。

最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围中。

Claims (10)

1.一种烹饪器具的腔体围板，其特征在于，包括：

板体和设置于所述板体上的至少两个罩体；

所述罩体内形成有发热件的安装腔；各所述罩体的形状和尺寸均相同，多个所述罩体相互平行，并沿所述罩体的宽度方向均匀间隔分布，且多个所述罩体将所述板体在所述罩体的宽度方向上等分。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具的腔体围板，其特征在于，所述罩体位于所述板体的第一侧，且所述罩体的开口与所述板体的第二侧连通。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具的腔体围板，其特征在于，所述板体具有平行的两侧边，所述罩体的长度方向平行于所述侧边；

任意相邻两所述罩体的相邻开口边缘之间的距离，大于等于所述侧边与相邻所述罩体的相邻开口边缘之间的距离。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的烹饪器具的腔体围板，其特征在于，所述罩体包括顶部罩板和对称连接于所述顶部罩板两侧的两块侧部罩板，所述顶部罩板和所述侧部罩板均平行于所述罩体的长度方向，两块所述侧部罩板的远离所述顶部罩板的端部之间限定出所述罩体的开口，且所述顶部罩板与所述侧部罩板之间的夹角为钝角。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具的腔体围板，其特征在于，所述顶部罩板与所述侧部罩板之间的夹角范围为110°-160°。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具的腔体围板，其特征在于，所述罩体的开口端面与所述顶部罩板之间的距离范围为15毫米-30毫米，所述顶部罩板的宽度的尺寸范围为20毫米-40毫米。

7.根据权利要求4所述的烹饪器具的腔体围板，其特征在于，所述安装腔内设置有连接部，所述连接部位于所述罩体宽度方向上的中间位置，所述连接部用于连接所述发热件。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具的腔体围板，其特征在于，所述连接部使所述发热件的外表面与所述顶部罩板之间的距离范围为5毫米-10毫米。

9.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括如权利要求1至8任一项所述的烹饪器具的腔体围板，所述壳体内形成烹饪腔体；

发热件，所述发热件设置在所述罩体内。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括载物件，所述载物件设置于所述烹饪腔体内，且所述发热件的中心轴线到所述载物件的距离范围为50毫米-80毫米。

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