CN217118198U - 烤箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烤箱，包括内壁板，内壁板的一侧为烹饪腔，内壁板的另一侧固定连接反射件，反射件具有开口朝向烹饪腔的反射槽，且内壁板上与反射槽对应的区域开设有安装口，安装口处盖设有透光板，透光板在长度方向的两端限位于内壁板相对的侧壁之间，且透光板在宽度方向的两侧限位于反射槽中；发热件，发热件安装于反射槽内部。本申请的烤箱结构简单，安装方便，热利用率高，能够有效烘烤食物，同时将发热件和烹饪腔隔离开，能够有效保护发热件，整机使用寿命长。

Description

烤箱

技术领域

本实用新型一般涉及小家电技术领域，具体涉及一种烤箱。

背景技术

烤箱作为一种食品加工设备，普遍地被人们使用，相关技术中，将发热元件安装在烹饪腔的一侧或两侧(例如：上侧、和/或底侧)，以实现对烹饪腔内的食材的烤制。

但是，现有的发热元件的安装方式存在以下问题：发热元件裸露于烹饪腔内部，容易烫伤用户，烹饪腔清洗不方便，同时食物烹饪过程产生的残渣、飞溅的油物或其他调味品容易堆积在发热件上，加速发热件的老化，进而缩短使用寿命。存在一些现有技术提出通过微晶板遮挡电热管的概念，但没有具体简单可行的安装方案。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种烤箱，能够实现对发热件的隐藏保护，且安装简单方便。

第一方面，本实用新型提供的一种烤箱，包括：

内壁板，内壁板的一侧为烹饪腔，内壁板的另一侧固定连接反射件，反射件具有开口朝向烹饪腔的反射槽，且内壁板上与反射槽对应的区域开设有安装口，安装口处盖设有透光板，透光板在长度方向的两端限位于内壁板相对的侧壁之间，且透光板在宽度方向的两侧限位于反射槽中；

发热件，发热件安装于反射槽内部。

根据此方案，发热件反射槽内部，并且透光板有效将烹饪腔和发热件隔离开，有效保护发热件同时可靠烘烤食物，延长整机使用寿命，使用安全方便；同时，透光板通过反射罩和内壁板的限位固定，结构简单，无需额外设置其他限位结构，简化设计，降低生产加工成本。

作为可选的方案，内壁板包括顶板和连接在顶板周侧的侧板，反射件固定在顶板上方，侧板上位于透光板长度方向相对的两侧设置有支撑臂，透光板限位于支撑臂之间，且发热件安装在支撑臂上。根据此方案，结构简单，方便加工，同时方便固定透光板和发热件，保证发热件和烹饪腔分隔开。

作为可选的方案，支撑臂靠近顶板的区域设置有第一压筋，第一压筋压紧贴合在透光板的表面。根据此方案，进一步全方位限位固定透光板，稳定透光板的位置，避免透光板移动。

作为可选的方案，支撑臂顶部设置有第二压筋，反射件上与第二压筋对应位置开设有容让槽，第一压筋与容让槽相互配合。根据此方案，保证侧板支撑臂的强度，使其能够可靠安装发热件。

作为可选的方案，反射件沿着安装口长度方向相对的两侧形成有限位台阶，限位台阶贴合在透光板相邻的两面上。根据此方案，限位台阶有利于进一步从两个方向上限位透光板。

作为可选的方案，内壁板的安装口沿着长度方向相对的两侧形成有第三压筋，反射件沿着安装口长度方向相对的两侧形成有翻边，第三压筋压紧贴合在翻边上。根据此方案，无需使用其他紧固件，以及保证内壁板烹饪腔的表面上是光滑的，无任何螺钉孔，即可方便固定反射件，结构简单，安装方便。

作为可选的方案，翻边上开设有避让孔，第三压筋穿过避让孔压紧贴合在翻边上。根据此方案，翻边的大小设计灵活，第三压筋能够适应各种大小的翻边，与翻边可靠压紧贴合，进而可靠固定反射件。

作为可选的方案，第三压筋包括多个，多个第三压筋间隔分布于安装口的两侧。根据此方案，进一步稳定固定反射件。

作为可选的方案，反射件呈圆弧形。根据此方案，有利于提高热量辐射效率。

作为可选的方案，发热件包括至少两个，至少两个发热件间隔布设于内壁板朝向反射槽的表面，内壁板上间隔开设有至少两个安装口，安装口与发热件对应设置。根据此方案，间隔对应设置安装口，内壁板可以保证足够的强度，降低安装成本，发热件的热量可以更好的传递进烹饪腔，有效提高烘烤效率。

作为可选的方案，反射件背离烹饪腔的表面设有隔热层。根据此方案，有利于减少热量损失，提高热利用率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的烤箱的结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的烤箱中一种反射件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的烤箱中一种反射件的装配结构示意图；

图4为图3中A的局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的烤箱中顶板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的烤箱中另一种反射件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的烤箱中另一种反射件的装配局部结构示意图。

图中，

10.内壁板，11.安装口，12.透光板；13.顶板，14.侧板，141.支撑臂，142.第一压筋，143.第二压筋，15.第三压筋；

20.反射件，21.反射槽，22.容让槽，23.限位台阶，S1.第一壁，S2. 第二壁，24.翻边；30.发热件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本申请的实施例提供了一种烤箱，如图1-图5所示，包括：

内壁板10，内壁板10的一侧为烹饪腔，内壁板10的另一侧固定连接反射件20，反射件20具有开口朝向烹饪腔的反射槽21，且内壁板10上与反射槽21对应的区域开设有安装口11，安装口11处盖设有透光板12，透光板12在长度方向的两端限位于内壁板10相对的侧壁之间，且透光板12在宽度方向的两侧限位于反射槽21中；

发热件30，发热件30安装于反射槽21内部。

需要说明的是，烤箱外部形成有外壳，外壳可大致构造为棱柱状，例如长方体或正方体。外壳限定有容置腔，其中，容置腔的形状和尺寸不做限定，容置腔用于安装发热件30和盛放待加工的食物。内壁板 10安装于容置腔内部，在内壁板10背离外壳的一侧限定出烹饪腔，内壁板10朝向外壳的一侧固定连接有反射件20，内壁板10与反射槽 21之间限定出用于安装发热件30的容置空间。

其中，内壁板10可以位于容置腔内部的任一部位，例如靠近容置腔顶部、底部或者侧壁的位置，当然内壁板10还可以环绕容置腔周围设置，形成环形的发热腔，本申请实施例对此不做限定。并且内壁板 10与外壳之间可以通过任意一种方式连接，例如铆接、螺接等，当然内壁板10还可以直接放置于容置腔内部，与外壳内壁之间相互抵接固定。

反射件20有利于将热量更快辐射到烹饪腔内部，进而提高烘烤效率，提升食物口感。反射件20可以呈圆台形、锥形、伞状、半球形等任意形状，只要保证反射件20能够用于辐射热量即可。反射件20可以通过螺钉固定在内壁板10上，当然还可以是焊接，铆接等。在具体实施例中，反射件20可以由不锈钢或铝中的至少一种制成。反射件 20还可以由对远红外线的反射率较高的其他镜面材料制成，以进一步提高远红外线的辐射量。

可以理解的是，发热件30可以是任意一种发热器件，例如电热管、光波发热件等；并且，发热件30可以是一个、两个或两个以上。其中，光波发热件被构造为能够在烹饪过程中向烹饪腔辐射远红外线，例如含碳的加热元件，光波发热件向烹饪腔辐射的远红外线能够对表层食物进行有效地加热、使食物受热均匀，可使食物中的主要挥发性成分溢出，从而激发食物的香气，使食物在烹饪过程中以及烹饪过程结束后香气四溢。

还可以理解的是，内壁板10上开设有安装口11，安装口11处盖设有透光板12，并且通过反射件20和内壁板10限位固定透光板，结构简单，加工方便，一方面能够有效提高热量利用率，有效烘烤食物；另一方面将发热件30和烹饪腔隔离开，能够有效保护发热件30，同时烹饪腔清洗方便，用户使用安全。

本申请实施例的烤箱，解决了现有烤箱无法有效保护发热件30 的问题。本申请通过将发热件30安装于反射槽21内部，并且透光板有效将烹饪腔和发热件30隔离开，有效保护发热件30，同时可靠烘烤食物，延长整机使用寿命，使用安全方便；同时，透光板通过反射罩和内壁板的限位固定，结构简单，无需额外设置其他限位结构，简化设计，降低生产加工成本。

作为可实现的方式，如图1-图3所示，内壁板10包括顶板13和连接在顶板13周侧的侧板14，反射件20固定在顶板13上方，侧板 14上位于透光板12长度方向相对的两侧设置有支撑臂141，透光板 12限位于支撑臂141之间，且发热件30安装在支撑臂141上。

其中，支撑臂141可以理解为侧板14设置的连接部，例如，朝向外壳的方向凸起的薄板，只要能够限位安装发热件30，以及配合反射槽21和顶板13限定出发热腔即可。

在其他实施例中，反射件20还可以只安装于侧板14朝向外壳的面上，或者同时安装于顶板13和侧板14朝向外壳10的表面上，本申请实施例对此不做限定。

作为可实现的方式，如图4所示，支撑臂141靠近顶板13的区域设置有第一压筋142，第一压筋142压紧贴合在透光板12的表面。本实施方式，进一步全方位限位固定透光板，稳定透光板的位置，避免透光板移动。

可以理解的是，反射槽21和支撑臂141可以限制透光板12空间两个方向(X方向和Y方向)上的位置，第一压筋142用于限位透光板12在空间另外一个方向(Z方向)上的位置，进而稳定透光板12 的位置。

作为可实现的方式，支撑臂141顶部设置有第二压筋143，反射件20上与第二压筋143对应位置开设有容让槽22，第二压筋143与容让槽22相互配合。本实施方式有利于保证侧板支撑臂的强度，使其能够可靠安装发热件30。

其中，支撑臂141的顶部是指支撑臂141上靠近外壳的区域。在实际安装中，反射件20安装于顶板13上时，支撑臂141上的第一压筋142正好对准反射件20上的容让槽22，第一压筋142与容让槽22 相互限位，增强支撑臂141的强度。

在一些实施方式中，如图4和图5所示，内壁板10的安装口11 沿着长度方向相对的两侧形成有第三压筋15，反射件20沿着安装口 11长度方向相对的两侧形成有翻边24，第三压筋15压紧贴合在翻边 24上。

在实际使用中，翻边24的面积较小，当反射件20放置在内壁板 10的安装口11上方，翻边24贴合在内壁板10的表面上，增大了反射件20与内壁板10的接触面积，此时，第三压筋15位于翻边24的两外侧，将第三压筋15折弯压紧在翻边24上，即可将反射件20可靠固定在内壁板10上，无需使用其他的紧固件，且内壁板10表面保证光滑，无需开设螺纹孔，结构简单，安装方便。

在另一些实施方式中，如图6所示，反射件20沿着安装口11长度方向相对的两侧形成有限位台阶23，限位台阶23贴合在透光板12 相邻的两面上。具体的，限位台阶23具有相互垂直的第一壁S1和第二壁S2，第一壁S1和第二壁S2，第一壁S1和第二壁S2分别贴合在透光板12沿着长度方向的侧面和表面上，有利于进一步从两个方向上限位透光板12。

作为可实现的方式，如图7所示，翻边24上开设有避让孔25，第三压筋15穿过避让孔25压紧贴合在第一壁S1上。根据此方式，由于第三压筋15位于安装口的边缘，因此当翻边25较大时，第三压筋 15无法直接折弯压紧在翻边25的边缘，如此，翻边25上开设避让孔，第三压筋15穿过避让孔25，折弯压紧贴合翻边25上，使得翻边25 的大小设计灵活，第三压筋15能够适应各种大小的翻边25，与翻边 25可靠压紧贴合，进而可靠固定反射件20。

进一步地，第三压筋15包括多个，多个第三压筋15间隔分布于安装口11的两侧。本实施方式中，第三压筋15两两分布与安装口11 的两侧，保证反射件20两侧受力均匀，进一步稳定固定反射件20。

作为可实现的方式，反射件20呈圆弧形。本实施方式有利于提高热量辐射效率。

作为可实现的方式，发热件30包括至少两个，至少两个发热件 30间隔布设于内壁板10朝向反射槽21的表面，内壁板10上间隔开设有至少两个安装口11，安装口11与发热件30对应设置。本实施方式中内壁板10上间隔对应设置安装口11，内壁板10可以保证足够的强度，且反射件20安装方便，降低安装成本，发热件30的热量可以更好的传递进烹饪腔，有效提高烘烤效率。

作为可实现的方式，反射件20背离烹饪腔的表面设有隔热层。

可以理解的是，为了充分利用热能以及保证烹饪腔的食物处理量的最大化，烹饪腔的容积远远大于安装发热件30的空间的容积，因此，反射件20背离烹饪腔的表面上设有隔热层，有利于避免热量散发至外部，降低热能利用率，同时用户使用安全。其中，隔热层可以是现有的任意一种隔热材料，例如氧化锆。

下面通过一个示例，对本实用新型进行具体说明。

如图1-7所示，外壳内部安装有顶板13，顶板13的周侧连接有侧板14，顶板13和侧板14的一侧限定有烹饪腔，侧板14上设置有支撑臂141，顶板13上开设有至少两个安装口11，安装口11处盖设有透光板12，透光板12限位于反射槽21和支撑臂141之间，且支撑臂141上设置有第一压筋142，第一压筋142压紧贴合在透光板12的表面上，进而稳定固定了透光板12的位置。

支撑臂141的顶部设置有第二压筋143，每个安装口11的正上方安装有反射罩(反射件20)，安装口11的两侧设置有第三压筋15，反射罩两侧形成有翻边24，第三压筋15压筋贴合在翻边24上将反射罩固定在顶板13上，反射罩朝向外壳的表面上涂覆有隔热层，反射罩具有开口朝向安装口11的反射槽21，反射槽21、顶板13和支撑臂 141之间限定出发热腔，反射罩上设置有容让槽22，发热件30限位安装于支撑臂141上，第二压筋143与容让槽22相互配合，发热件30 位于发热腔内部，有效保护了发热件30，延长了其使用寿命、

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90 度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (11)

1.烤箱，其特征在于，包括：

内壁板(10)，所述内壁板(10)的一侧为烹饪腔，所述内壁板(10)的另一侧固定连接反射件(20)，所述反射件(20)具有开口朝向烹饪腔的反射槽(21)，且所述内壁板(10)上与所述反射槽(21)对应的区域开设有安装口(11)，所述安装口(11)处盖设有透光板(12)，所述透光板(12)在长度方向的两端限位于所述内壁板(10)相对的侧壁之间，且所述透光板(12)在宽度方向的两侧限位于所述反射槽(21)中；

发热件(30)，所述发热件(30)安装于所述反射槽(21)内部。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述内壁板(10)包括顶板(13)和连接在所述顶板(13)周侧的侧板(14)，所述反射件(20)固定在所述顶板(13)上方，所述侧板(14)上位于所述透光板(12)长度方向相对的两侧设置有支撑臂(141)，所述透光板(12)限位于所述支撑臂(141)之间，且所述发热件(30)安装在所述支撑臂(141)上。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述支撑臂(141)靠近所述顶板(13)的区域设置有第一压筋(142)，所述第一压筋(142)压紧贴合在所述透光板(12)的表面。

4.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述支撑臂(141)顶部设置有第二压筋(143)，所述反射件(20)上与所述第二压筋(143)对应位置开设有容让槽(22)，所述第二压筋(143)与所述容让槽(22)相互配合。

5.根据权利要求1-4任一项所述的烤箱，其特征在于，所述反射件(20)沿着所述安装口(11)长度方向相对的两侧形成有限位台阶(23)，所述限位台阶(23)贴合在所述透光板(12)相邻的两面上。

6.根据权利要求1-4任一项所述的烤箱，其特征在于，所述内壁板(10)的安装口(11)沿着长度方向相对的两侧形成有第三压筋(15)，所述反射件(20)沿着所述安装口(11)长度方向相对的两侧形成有翻边(24)，所述第三压筋(15)压紧贴合在所述翻边(24)上。

7.根据权利要求6所述的烤箱，其特征在于，所述翻边(24)上开设有避让孔(25)，所述第三压筋(15)穿过所述避让孔(25)压紧贴合在所述翻边(24)上。

8.根据权利要求6所述的烤箱，其特征在于，所述第三压筋(15)包括多个，所述多个第三压筋(15)间隔分布于所述安装口(11)的两侧。

9.根据权利要求1-4任一项所述的烤箱，其特征在于，所述反射件(20)呈圆弧形。

10.根据权利要求1-4任一项所述的烤箱，其特征在于，所述发热件(30)包括至少两个，所述至少两个发热件(30)间隔布设于所述内壁板(10)朝向所述反射槽(21)的表面，所述内壁板(10)上间隔开设有至少两个安装口(11)，所述安装口(11)与所述发热件(30)对应设置。

11.根据权利要求1-4任一项所述的烤箱，其特征在于，所述反射件(20)背离所述烹饪腔的表面设有隔热层。

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