CN217589675U - 一种柔性测斜仪分节连接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测斜仪组装连接件技术领域,更具体地,涉及一种柔性测斜仪分节连接头,包括油管接头,连接油管接头一端的连接钢管,嵌设于油管接头一端端口的第一线缆插接头,以及与第一线缆插接头相适配的第二线缆插接头,连接钢管中穿设有一端连接第二线缆插接头且用于将第二线缆插接头弹出连接钢管的端口的压弹组件。本实用新型的目的在于克服现有柔性测斜仪分节连接头连接操作不便,连接效率低下的不足,本实用新型使用时,线缆插接头能够自动弹出,伸出到端口外部,且回收时能够顺势压弹回收,方便人员进行线缆的对接和回收,提高柔性测斜仪短节的拼接效率,缩短现场作业的安装工期,提高整体工程效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测斜仪组装连接件技术领域,更具体地,涉及一种柔性测斜仪分节连接头。
背景技术
在工程实践、科学研究和地质灾害监测中,需要对地面以下一定深度的岩土体进行位移监测,柔性测斜仪是一种基于MEMS三轴加速度传感器的灵活柔韧的、标准的三维测量系统,将多节传感器联结后安装在测斜管内,使用一组精密的微电子机械系统加速度计阵列和经过验证的计算程序测量二维、三维变形,能够感知测斜孔三维连续变形,监测不同深度地层的位移。目前市面上柔性测斜仪的联结长度需要和测斜管的长度进行匹配,但是不同的应用现场测斜管的长度不同,经常存在测斜管的长度无法很好的适应不同长度的测斜管的问题,需要提前进行柔性测斜仪的定制,为了解决这种长度无法很好匹配的问题,将测斜管的测量单节设为短节,通过多个短节进行拼接,以适应更多使用场景。
中国专利文献公开了一种柔性测斜仪任意分节组装结构,包括钢管和油管接头,钢管的一端设置有钢管接头,钢管接头上设置有螺帽,钢管上设置有螺母,油管接头上设置有高压油管,在使用时,需要先把钢管接头内的第一对接插头拉出来,找准红点对插油管接头上面的第二对接插头,接好第一对接插头后,钢管接头的卡位对准油管接头的卡位,对插到底后拧紧螺帽达到短节拼接的目的。
但上述方案在使用时,由于线缆的插接口一般带有多个接线芯,每次对接时都需要人工主动将其中的一个线缆对接插头从螺帽或钢管接头中抽拉出来才能方便两个线缆对接插头的接线芯插接,当有多个短节连接时连接效率低下,且插接完成后需要将两端线缆收回进钢管接头中,由于线缆通常为柔性状态,线缆回收的过程也不顺畅,同样十分影响拼接效率,从而影响工程安装的整体效率。因此,针对现有的柔性测斜仪分节连接头的结构需要进一步改进,以提高柔性测斜仪各短节的拼接便捷性,提高拼接效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有柔性测斜仪分节连接头连接操作不便,连接效率低下的问题,提供一种柔性测斜仪分节连接头。本实用新型在使用时,线缆插接头能够自动弹出,伸出到端口外部,且回收时能够顺势压弹回收,方便人员进行线缆的对接和回收,大幅度提高柔性测斜仪短节的拼接效率,缩短现场作业的安装工期,提高整体工程效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种柔性测斜仪分节连接头,包括油管接头,连接油管接头一端的连接钢管,嵌设于油管接头一端端口的第一线缆插接头,以及与第一线缆插接头相适配的第二线缆插接头,连接钢管中穿设有一端连接第二线缆插接头且用于将第二线缆插接头弹出连接钢管的端口的压弹组件。
需要说明的是,柔性测斜仪每个短节中均设有传感器,以及用于给个传感器供电和信息传输的线缆,柔性测斜仪的各短节进行拼接的过程中,需要将各短节的线缆也连接导通,以达到各短节传感器的供电和信息传输的目的,油管接头和连接钢管分别设于一个柔性测斜仪短节的两端,线缆穿设于每个油管接头和连接钢管的内部通道,两个短节拼接时,一个短节的油管接头与另一短节的连接钢管相拼接,通电传输的缆线部分通过第一线缆插接头和第二线缆插接头实现联接。在使用时,本实用新型无需如传统的连接头一般,需要人工将插接头先从端口内部拉出,压弹组件可将位于连接钢管中的一个线缆插接头在弹力的作用下推出端口,将插接头暴露出来,方便人工将两个插头的接线芯进行对接,节省了人工连接操作步骤,且当插接头插接完成后,在油管接头和连接钢管对接到底的过程中,压弹组件在油管接头和连接钢管对接的过程中被压缩,可顺势压回连接钢管内部,操作方便设计巧妙,提高了柔性测斜仪各短节的拼接效率,缩短现场作业的安装工期,提高现场安装作业的整体效率。
进一步的,压弹组件包括一端抵接第二线缆插接头端部、且另一端抵接连接钢管端口内壁的弹性件。这样,弹性件通过弹力将第二线缆插接头顶出连接钢管的端口,保证第二线缆插接头暴露在连接钢管端口外部方便人工插接。
进一步的,还包括活动穿设在连接钢管内部的刚性管,刚性管的一端设有限位块,刚性管的另一端连接第二线缆插接头,限位块活动抵接于连接钢管远离第二线缆插接头的一端端口外侧壁上,弹性件套设在刚性管上。
这样,柔性测斜仪的短节的线缆穿设于刚性管内部,刚性管能够将柔性的线缆在端口处的伸缩变为刚性运动,有较好的支撑力,也方便人工握持进行插接头的对接;弹性件通过弹力将第二线缆插接头顶出连接钢管的端口,刚性管在限位块的限制下随着第二线缆插接头伸出连接钢管端口一定距离,保证第二线缆插接头暴露在连接钢管端口外部方便人工插接。在油管接头和连接钢管对接的过程中,由于二者的对接压力下,第二线缆插接头被往连接钢管内部推送,刚性管随着第二线缆插接头也被推进连接钢管内部,限位块逐渐远离连接钢管端口外侧壁,套设在刚性管上且两端抵接连接钢管的内壁和第二线缆插接头的弹性件此时被压缩,弹性件的回弹力会在油管接头和连接钢管对接完成后提供给插接头连接处一定支撑力,以提高线缆插接头连接处的连接稳定性。
需要说明的是,本实用新型中弹性件包括但不限于弹簧;限位块与刚性管可通过螺纹连接。
进一步的,第二线缆插接头包括插接端口,以及两端分别连接插接端口和刚性管的尾座连接件。这样,尾座连接件能方便压刚性管和插接端口的组装,弹性件抵接于尾座连接件上,不影响插接端口的插接效果。
进一步的,连接钢管包括一端与油管接头卡接的钢管接头,套设于钢管接头上的螺帽,油管接头的外侧壁上设有与螺帽相配合的外螺纹,弹性件)的一端抵接于钢管接头的端口内壁。这样,油管接头和钢管接头对接到底后,通过螺帽和油管接头外侧壁的外螺纹实现油管接头和钢管接头的旋紧,在螺帽旋紧过程中,无需如传统连接方式一样将连接好的插接头两端的柔性线缆先推入管内,压弹组件通过弹性件的压缩将连接好的插接头逐步顺势压进连接钢管内,即可实现插接头回收进连接钢管内,提高拼接安装的效率。
进一步的,连接钢管还包括钢管连接螺母,钢管连接螺母与钢管接头的另一端螺纹连接。这样,钢管连接螺母与油管接头相适配,可用于连接另一柔性测斜仪短节的油管接头。
进一步的,钢管接头的端口开设有卡接凹槽,油管接头上设有与卡接凹槽相嵌合的卡接凸块。需要说明的是,在柔性测斜仪使用过程中,需要将每个短节的X轴对齐,由于柔性测斜仪拼接后的整体长度很长,下放柔性测斜仪到测斜管的过程中,容易出现扭转,X轴对齐不准的话,会影响测量的精度,通过在分节连接头上设置卡接凹槽和与之匹配的卡接凸块,可防止拼接旋紧后下放过程连接处出现扭转导致测量精度出现偏差的问题。
进一步的,卡接凹槽的数量为三个,三个卡接凹槽沿着钢管接头端口的周向均匀分布。这样,三个相互匹配的卡接凹槽和与卡接凸块能够更好的防止下放过程连接处的扭转,更加稳定可靠。
进一步的,油管接头嵌设有第一线缆插接头的一端还设有环绕端口周向设置的若干密封圈。
这样,密封圈能够保证两个插接头插接后的防水密封性能,保证插接头连接处的密闭,由于测斜管管内的环境复杂,良好的防水密封性能能够提高设备的使用寿命和提高设备的使用稳定性。
进一步的,第一线缆插接头为五芯雷默母头,第二线缆插接头为五芯雷默公头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型压弹组件可将位于连接钢管中的一个线缆插接头在弹力的作用下推出端口,将插接头暴露出来,方便人工将两个插头的接线芯进行对接,无需如传统的连接头一般,需要人工将插接头先从端口内部拉出,节省了人工连接操作步骤,且当插接头插接完成后,压弹组件在油管接头和连接钢管对接的过程中被压缩,可顺势压回连接钢管内部,操作方便设计巧妙,提高了柔性测斜仪各短节的拼接效率,缩短现场作业的安装工期,提高现场安装作业的整体效率。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1中连接钢管与压弹组件的连接示意图;
图3为实施例2中压弹组件和第二线缆插接头的连接示意图;
图4为实施例2中第二线缆插接头的剖视图;
图5为实施例3的整体结构示意图。
图示标记说明如下:
1-油管接头,11-卡接凸块,12-密封圈,2-连接钢管,21-钢管接头,211-卡接凹槽,22-螺帽,23-钢管连接螺母,3-第一线缆插接头,4-第二线缆插接头,41-插接端口,42-尾座连接件,51-刚性管,52-弹性件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1
如图1至图2所示为本实用新型的第一实施例:
如图1所示,一种柔性测斜仪分节连接头,包括油管接头1,连接油管接头1一端的连接钢管2,嵌设于油管接头1一端端口的第一线缆插接头3,以及与第一线缆插接头3相适配的第二线缆插接头4,连接钢管2中穿设有一端连接第二线缆插接头4且用于将第二线缆插接头4弹出连接钢管2的端口的压弹组件。
柔性测斜仪每个短节中均设有传感器,以及用于给个传感器供电和信息传输的线缆,柔性测斜仪的各短节进行拼接的过程中,需要将各短节的线缆也连接导通,以达到各短节传感器的供电和信息传输的目的,油管接头1和连接钢管2分别设于一个柔性测斜仪短节的两端,线缆穿设于每个油管接头和连接钢管的内部通道,两个短节拼接时,一个短节的油管接头1与另一短节的连接钢管2相拼接,通电传输的缆线部分通过第一线缆插接头3和第二线缆插接头4实现联接。在使用时,本实施例无需如传统的连接头一般,需要人工将第二线缆插接头4先从端口内部拉出,压弹组件可将位于连接钢管2中的第二线缆插接头4主动推出端口,将第二线缆插接头4暴露出来,方便人工将两个插头的接线芯进行对接,节省了人工连接操作步骤,且当插接头插接完成后,在油管接头1和连接钢管2对接到底的过程中,压弹组件在油管接头和连接钢管对接的过程中被压缩,可顺势收回连接钢管2内部,操作方便设计巧妙,提高了柔性测斜仪各短节的拼接效率,缩短现场作业的安装工期,提高现场安装作业的整体效率。
如图2所示,压弹组件包括一端抵接第二线缆插接头4端部、且另一端抵接连接钢管2端口内壁的弹性件52。
本实施例中,弹性件52为弹簧。
如图1所示,连接钢管2包括一端与油管接头1卡接的钢管接头21,套设于钢管接头21上的螺帽22,油管接头1的外侧壁上设有与螺帽22相配合的外螺纹。这样,油管接头1和钢管接头21对接到底后,通过螺帽22和油管接头1外侧壁的外螺纹实现油管接头21和钢管接头21的旋紧,在螺帽22旋紧过程中,无需如传统连接方式一样将连接好的插接头两端的柔性线缆先推入管内,压弹组件通过弹性件52的压缩将连接好的插接头逐步顺势压进连接钢管2内,即可实现插接头回收进连接钢管内,提高拼接安装的效率。
如图1所示,油管接头1嵌设有第一线缆插接头3的一端还设有环绕端口周向设置的若干密封圈12。
本实施例中,密封圈12的数量为三个。这样,密封圈12能够保证两个插接头插接后的防水密封性能,保证插接头连接处的密闭,由于测斜管管内的环境复杂,良好的防水密封性能能够提高设备的使用寿命和提高设备的使用稳定性。
实施例2
本实施例与实施例1类似,所不同之处在于,本实施例中:
如图3所示,压弹组件还包括活动穿设在连接钢管2内部的刚性管51,刚性管51的一端设有限位块,刚性管51的另一端连接第二线缆插接头4,限位块活动抵接于连接钢管2远离第二线缆插接头4的一端端口外侧壁上,弹性件52套设在刚性管51上。这样,弹性件52通过弹力将第二线缆插接头4顶出连接钢管2的端口,保证第二线缆插接头4暴露在连接钢管2端口外部方便人工插接。
本实施例中,限位块与刚性管51通过螺纹连接。
这样,柔性测斜仪的短节的线缆穿设于刚性管51内部,刚性管51能够将柔性的线缆在端口处的伸缩变为刚性运动,有较好的支撑力,也方便人工握持进行插接头的对接;弹性件52通过弹力将第二线缆插接头4顶出连接钢管2的端口,刚性管51在限位块的限制下随着第二线缆插接头4伸出连接钢管1端口一定距离,保证第二线缆插接头4暴露在连接钢管2端口外部方便人工插接。在油管接头1和连接钢管2对接的过程中,由于二者的对接压力下,第二线缆插接头4被往连接钢管2的内部推送,刚性管51随着第二线缆插接头4也被推进连接钢管内部,限位块逐渐远离连接钢管2端口外侧壁,套设在刚性管51上且两端抵接连接钢管2的内壁和第二线缆插接头4的弹性件52此时被压缩,弹性件52的回弹力会在油管接头1和连接钢管2对接完成后提供给插接头连接处一定支撑力,以提高线缆插接头连接处的连接稳定性。
如图4所示,第二线缆插接头4包括插接端口41,以及两端分别连接插接端口41和刚性管51的尾座连接件42。这样,尾座连接件42能方便刚性管51和插接端口41的组装,弹性件52抵接于尾座连接件42上,不影响插接端口41的插接效果。
本实施例的其他结构与原理均与实施例1相同。
实施例3
本实施例与实施例2类似,所不同之处在于,本实施例中:
如图5所示,连接钢管2还包括钢管连接螺母23,钢管连接螺母23与钢管接头21的另一端螺纹连接。这样,钢管连接螺母23与油管接头1相适配,可更加便捷的用于连接另一柔性测斜仪短节的油管接头1,同时简化连接钢管接头21的结构设计难度,通过增设钢管连接螺母23来实现与另一柔性测斜仪短节的油管接头1的连接。
如图5所示,钢管接头21的端口开设有卡接凹槽211,油管接头1上设有与卡接凹槽211相嵌合的卡接凸块11。
本实施例中,卡接凹槽211的数量为三个,三个卡接凹槽211沿着钢管接头21端口的周向均匀分布。这样,三个相互匹配的卡接凹槽211和与卡接凸块11能够更好的防止下放过程连接处的扭转,更加稳定可靠。
在柔性测斜仪使用过程中,需要将每个短节的X轴对齐,由于柔性测斜仪拼接后的整体长度很长,下放柔性测斜仪到测斜管的过程中,容易出现扭转,X轴对齐不准的话,会影响测量的精度,通过在分节连接头上设置卡接凹槽211和与之匹配的卡接凸块11,可防止拼接旋紧后下放过程连接处出现扭转导致测量精度出现偏差的问题。
本实施例的其他结构与原理均与实施例2相同。
实施例4
本实施例与实施例3类似,所不同之处在于,本实施例中:第一线缆插接头3具体为五芯雷默母头,第二线缆插接头4具体为五芯雷默公头。
本实施例的其他结构与原理均与实施例3相同。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种柔性测斜仪分节连接头,包括油管接头(1),连接所述油管接头(1)一端的连接钢管(2),嵌设于所述油管接头(1)一端端口的第一线缆插接头(3),以及与所述第一线缆插接头(3)相适配的第二线缆插接头(4),其特征在于,所述连接钢管(2)中穿设有一端连接第二线缆插接头(4)且用于将所述第二线缆插接头(4)弹出所述连接钢管(2)的端口的压弹组件。
2.根据权利要求1所述的柔性测斜仪分节连接头,其特征在于,所述压弹组件包括一端抵接所述第二线缆插接头(4)端部、且另一端抵接所述连接钢管(2)端口内壁的弹性件(52)。
3.根据权利要求2所述的柔性测斜仪分节连接头,其特征在于,还包括活动穿设在所述连接钢管(2)内部的刚性管(51),所述刚性管(51)的一端设有限位块,所述刚性管(51)的另一端连接所述第二线缆插接头(4),所述限位块活动抵接于所述连接钢管(2)远离所述第二线缆插接头(4)的一端端口外侧壁上,所述弹性件(52)套设在所述刚性管(51)上。
4.根据权利要求3所述的柔性测斜仪分节连接头,其特征在于,所述第二线缆插接头(4)包括插接端口(41),以及一端连接所述插接端口(41)且另一端连接所述刚性管(51)的尾座连接件(42)。
5.根据权利要求2所述的柔性测斜仪分节连接头,其特征在于,所述连接钢管(2)包括一端与所述油管接头(1)卡接的钢管接头(21),套设于所述钢管接头(21)上的螺帽(22),所述油管接头(1)的外侧壁上设有与所述螺帽(22)相配合的外螺纹,所述弹性件(52)的一端抵接于所述钢管接头(21)的端口内壁。
6.根据权利要求5所述的柔性测斜仪分节连接头,其特征在于,所述连接钢管(2)还包括钢管连接螺母(23),所述钢管连接螺母(23)与所述钢管接头(21)的另一端螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的柔性测斜仪分节连接头,其特征在于,所述钢管接头(21)的端口开设有卡接凹槽(211),所述油管接头(1)上设有与所述卡接凹槽(211)相嵌合的卡接凸块(11)。
8.根据权利要求7所述的柔性测斜仪分节连接头,其特征在于,所述卡接凹槽(211)的数量为三个,所述三个卡接凹槽(211)沿着所述钢管接头(21)端口的周向均匀分布。
9.根据权利要求1所述的柔性测斜仪分节连接头,其特征在于,所述油管接头(1)嵌设有第一线缆插接头(3)的一端还设有环绕端口周向设置的若干密封圈(12)。
10.根据权利要求1所述的柔性测斜仪分节连接头,其特征在于,所述第一线缆插接头(3)为五芯雷默母头,所述第二线缆插接头(4)为五芯雷默公头。
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