CN217589541U - 连接器底座、连接器以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种连接器底座、连接器以及电子设备；连接器底座包括底座本体、汇流排连接部以及插接部，汇流排连接部与插接部分别设置于底座本体的相背两侧，插接部用于从汇流排连接部向插接部的方向插接于对手件；连接器底座通过插接部插接于对手件，便于汇流排连接部与汇流排连接配合的过程中，连接器底座可以相对对手件沿插接方向来回活动，从而可以调整连接器底座与汇流排的距离，使得连接器底座和汇流排可以连接得更为紧密；同时，连接器底座和对手件采用插接的方式安装，其安装方式更为简单、便捷。

Description

连接器底座、连接器以及电子设备

技术领域

本申请涉及电连接器技术领域，具体涉及一种连接器底座、连接器以及电子设备。

背景技术

目前的连接器底座存在一个潜在的问题，例如高压连接器底座安装到对手件后，由于存在装配公差，容易导致高压连接器底座与汇流排之间具有间隙，使得高压连接器底座与汇流排容易接触不良，因而，造成高压连接器底座与汇流排之间接触电阻过大而温升过高甚至发生火灾。

实用新型内容

本申请的目的在于提出一种连接器底座、连接器以及电子设备，以改善上述至少一项问题。本申请通过以下技术方案来实现上述目的。

第一方面，本申请实施方式提供了一种连接器底座，连接器底座包括汇流排连接部和插接部，汇流排连接部与插接部分别设置于底座本体的相背两侧，插接部用于从汇流排连接部向插接部的方向插接于对手件。

在一种实施方式中，插接部呈块状结构，插接部凸设于底座本体的表面。

在一种实施方式中，连接器底座还包括凸筋，凸筋凸设于插接部的外周面，凸筋的长度方向为从汇流排连接部向插接部的方向。

在一种实施方式中，凸筋凸设的高度从插接部向汇流排连接部的方向增大。

第二方面，本申请实施方式提供了一种连接器，连接器包括上述任一实施方式中的连接器底座和导电件，导电件设置于汇流排连接部。

第三方面，本申请实施方式提供了一种电子设备，电子设备包括对手件以及上述实施方式中的连接器，插接部插接于对手件。

在一种实施方式中，对手件设有插接槽，插接部插设于插接槽内，插接槽沿插接部的插接方向缩小。

在一种实施方式中，底座本体设有限位卡槽，限位卡槽设于底座本体背离汇流排连接部的表面；对手件包括相连接的本体和限位件，插接槽设于本体，限位件凸设于本体，限位件卡设于限位卡槽内。

在一种实施方式中，限位件凸设的高度大于或等于3mm，限位卡槽的槽深大于限位件凸设的高度。

在一种实施方式中，插接部的数量为多个，多个插接部间隔地凸设于底座本体背离汇流排连接部的表面，限位卡槽位于相邻两个插接部之间。

本申请实施方式提供的连接器底座、连接器以及电子设备中，连接器底座包括底座本体、汇流排连接部以及插接部，汇流排连接部与插接部分别设置于底座本体的相背两侧，插接部用于从汇流排连接部向插接部的方向插接于对手件；连接器底座通过插接部插接于对手件，便于汇流排连接部与汇流排连接配合的过程中，连接器底座可以相对对手件沿插接方向来回活动，从而可以调整连接器底座与汇流排的距离，使得连接器底座和汇流排可以连接得更为紧密；同时，连接器底座和对手件采用插接的方式安装，其安装方式更为简单、便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施方式提供的连接器底座的结构示意图。

图2示出了本申请实施方式提供的连接器的结构示意图。

图3示出了本申请实施方式提供的电子设备的分解示意图。

图4示出了本申请实施方式提供的电子设备的结构示意图。

图5示出了图4的电子设备的部分结构示意图。

图6示出了本申请另一实施方式提供的电子设备的结构示意图。

图7示出了图6的电子设备的连接器底座的结构示意图。

图8示出了图6的电子设备的对手件的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

为解决连接器底座与汇流排容易接触不良的问题，相关技术的做法是将连接器底座中与汇流排连接的螺母设计成可活动的结构，但受螺母本身使用方式的限制，螺母不适合做成圆形，因此容易造成连接器底座的加工成本过高。

基于此，参阅图1和图2，本申请实施方式提供了一种连接器底座100，连接器底座100包括底座本体110、汇流排连接部120和插接部130，汇流排连接部120与插接部130设置于底座本体110。汇流排连接部120可以用于与汇流排300配合，插接部130可以用于起到导向和连接的作用。

连接器底座100可以为塑胶件，例如塑胶件可以是聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)和(Acrylonitrile-butadine-styrene，ABS)材质注塑成型，或者聚对苯二甲酸丁二酯(Polybutylene terephthalate，PBT)和玻璃纤维(Glass fiber，GF)材质注塑成型。使用上述材料的连接器底座100具有较好的绝缘性能、较好的抗腐蚀性能、较好的机械强度以及较好的耐高温性能，同时在高温环境下，还可以保持较好的刚度，有助于避免连接器底座100在高温环境下软化。在其他一些实施方式中，连接器底座100也可以采用其他工程塑料。

汇流排连接部120与汇流排300可以紧固连接，例如汇流排连接部120与汇流排300可以通过紧固件锁附的方式实现连接。其中，汇流排连接部120可以固定有螺母，则可以将螺钉、螺栓、螺杆等紧固件穿设于汇流排300并与螺母锁紧，从而可以将汇流排300与连接器底座100固定。

插接部130与汇流排连接部120分别设置于底座本体110的相背两侧。如图3和图4所示，插接部130用于从汇流排连接部120向插接部130的方向D1插接于对手件400，由此，便于汇流排连接部120与汇流排300连接配合的过程中，连接器底座100可以相对对手件400沿插接方向D1来回活动，从而可以调整连接器底座100与汇流排300的距离，使得连接器底座100和汇流排300可以连接得更为紧密；同时，连接器底座100和对手件400采用插接的方式安装，其安装方式更为简单、便捷。

在一些实施方式中，插接部130可以呈块状结构，且插接部130可以凸设于底座本体110的表面。例如插接部130可以是矩形结构，由此，插接部130插接于对手件400时，可以使得插接部130沿插接方向D1来回活动，同时对手件400可以限制连接器底座100沿其他方向的活动，例如可以限制连接器底座100沿垂直于插接方向的方向移动。在其他一些实施方式中，插接部130也可以是其他形状。

参阅图1，在一些实施方式中，插接部130设有凹槽132。例如凹槽132可以设置于插接部130背离底座本体110的端面。凹槽132的形状可以和插接部130形状一致，使得插接部130形成矩形环状结构。由此，有助于减少插接部130的材料，降低生产成本，且由于材料的减少，减轻了连接器底座100的重量。

连接器底座100还可以包括加强板140，加强板140连接于插接部130并位于凹槽132内。由此，加强板140可以增加插接部130的强度，有助于防止插接部130因设置凹槽132而产生变形。

加强板140的数量可以为多个，多个加强板140均可以位于凹槽132内，例如多个加强板140可以平行排列于凹槽132内，每个加强板140均连接于插接部130。由此，多个加强板140有助于进一步提高插接部130的强度。在另一些实施方式中，多个加强板140也可以相交的设于凹槽132内。

在一些实施方式中，连接器底座100还可以包括凸筋150，凸筋150凸设于插接部130的外周面，凸筋150的长度方向为从汇流排连接部120向插接部130的方向，这样有助于连接器底座100较为紧固地插接于对手件400，同时亦有助于提高插接部130的强度。其中，凸筋150一端连接于底座本体110，另一端连接于插接部130的端面。

凸筋150的数量可以为多个，多个凸筋150可以环绕插接部130。多个凸筋150有助于连接器底座100更为紧固地插接于对手件400，同时亦有助于进一步提高插接部130的强度。

在一些实施方式中，凸筋150凸设的高度可以从插接部130向汇流排连接部120的方向增大。由此，连接器底座100插接于对手件400的过程中，连接器底座100与对手件400的紧固程度可以随连接器底座100插接于对手件400的深度而加强。

例如凸筋150凸设的高度可以从插接部130向汇流排连接部120的方向渐变式增大。凸筋150可以设有一斜坡面，斜坡面离插接部130外周面垂直距离较近的一端连接插接部130的端面，斜坡面离插接部130外周面垂直距离较远的一端连接底座本体110。在另一些实施方式中，斜坡面离插接部130外周面垂直距离较远的一端位于凸筋150的中间位置。在其他一些实施方式中，斜坡面离插接部130外周面垂直距离较远的一端位于凸筋150远离插接部130端面的其他位置。

又例如凸筋150凸设的高度可以从插接部130向汇流排连接部120的方向阶梯式增大，凸筋150可以设有阶梯面，阶梯面离插接部130外周面垂直距离较近的一端连接插接部130的端面，阶梯面离插接部130外周面垂直距离较远的一端连接底座本体110。在另一些实施方式中，阶梯面离插接部130外周面垂直距离较远的一端位于凸筋150的中间位置。在其他一些实施方式中，阶梯面离插接部130外周面垂直距离较远的一端位于凸筋150远离插接部130端面的其他位置。

参阅图2和图5，在一些实施方式中，底座本体110还可以设有多个固定槽112，多个固定槽112设于底座本体110的汇流排连接部120所在表面，位于远离汇流排连接部120的一侧，且均匀排列。多个固定槽112可以方便模组采样连接器450插接于连接器底座100，其结构简单、实用。

参阅图2，本申请实施方式还提供了一种连接器500。连接器500包括上述实施方式中的连接器底座100和导电件160，导电件160设置于汇流排连接部120。连接器500可以通过导电件160与汇流排300电连接。

例如，导电件160可以为螺母，螺母可以是具有导电性能的金属螺母。导电件160可以通过注塑膜内成型或者热熔工艺固定于连接器底座100的汇流排连接部120。采用上述工艺将导电件160固定于连接器底座100，有助于使得导电件160和连接器底座100的连接更为牢固，且生产工艺较为成熟，有助于提升生产效率。

在一些实施方式中，连接器500可以通过螺钉、螺栓、螺杆等紧固件与汇流排300锁紧，从而可以将汇流排300与连接器底座100固定。使用螺栓和导电件160锁紧时会产生锁紧力，使得连接器底座100向汇流排300的方向移动。由此，有助于连接器底座100和汇流排300连接更为紧密，同时连接器底座100和汇流排300之间的连接更为牢固，且安装简单。在其他一些实施方式中，连接器500也可以通过其他方式连接固定汇流排300。

关于连接器底座100的详细特征请参阅上述实施方式的相关描述。由于连接器500包括上述实施方式中的连接器底座100，因而具有连接器底座100所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

参阅图3和图4，本申请实施方式又提供了一种电子设备1000，电子设备1000可以为电池配电盒、动力电池包等设备。电子设备1000包括对手件400和上述实施方式中的连接器500，上述实施方式中的插接部130插接于对手件400。对手件400可以根据电子设备1000的结构不同而不同，例如电子设备1000为电池配电盒，则对手件400可以为电池配电盒的盒体。在其他实施方式中，对手件400的具体结构可以为其他。

由于连接器底座100包括插接部130，连接器500又包括连接器底座100，因而，连接器500可以通过插接部130插接于对手件400，且连接器500可以沿插接部130向汇流排连接部120的方向D1活动。

在一些实施方式中，对手件400可以设有插接槽410，插接部130可以插设于插接槽410内，插接槽410可以沿插接部130的插接方向D1缩小。插接槽410内周面设置倒角，且该倒角沿汇流排连接部120向插接部130的方向D1逐渐缩小。由此，有助于方便连接器500的插接部130通过该倒角插接于对手件400的插接槽410，其结构较为简单，且连接器500与对手件400的装配更为方便。

参阅图6，在一些实施方式中，电子设备1000还可以包括汇流排300和紧固件。汇流排300的形状可以为片状，且汇流排300为具有导电性能的材质。汇流排300表面设有通孔，紧固件可以穿设于该通孔，并将汇流排300固定连接于汇流排连接部120的导电件160。

参阅图6至图8，在一些实施方式中，底座本体110可以设有限位卡槽114，限位卡槽114可以设于底座本体110背离汇流排连接部120的表面。对应的，对手件400包括相连接的本体420和限位件430，插接槽410设于本体420，限位件430凸设于本体420，限位件430卡设于限位卡槽114内。限位件430可以起到导向的作用，且限位件430可以设有倒角，由此，限位件430和限位卡槽114装配时更为顺滑，有助于使得连接器底座100和对手件400的装配更为方便。

在一些实施方式中，插接部130的数量可以为多个，多个插接部130间隔地凸设于底座本体110背离汇流排连接部120的表面，限位卡槽114位于相邻两个插接部130之间。对应地，插接槽410的数量可以与插接部130的数量一致，每个插接部130可以插接于对应一个插接槽410内。由此，通过多个插接部130之间的相互限位，有助于提高连接器底座100插接于对手件400的稳定性。

在一些实施方式中，限位件430凸设的高度可以大于或等于3mm，限位卡槽114的槽深可以大于限位件430凸设的高度。由此，限位件430便于生产的同时还具有导向的作用，且限位件430凸设的高度大于或等于3mm，有助于提升限位件430和限位卡槽114装配的可靠性和紧密性。限位卡槽114的槽深大于限位件430凸设的高度，且限位卡槽114的槽宽和限位件430的宽度相匹配，以便于限位件430卡设于限位卡槽114，有助于方便连接器500和对手件400之间的装配。

上述实施方式中，连接器底座100的插接部130插接于对手件400的插接槽410，插接部130的四周设有带有斜坡面的凸筋150，且斜坡面由插接部130向汇流排连接部120增大。对应的，插接槽410的内周面设有与凸筋150斜坡配合的倒角，该倒角由插接部130向汇流排连接部120方向缩小。由此，插接部130和插接槽410可以通过上述斜坡和倒角的配合，有助于使得连接器底座100和对手件400的安装更为简便，使得连接器底座100可以沿插接部130向汇流排连接部120的方向来回活动，且限制了连接器底座100沿垂直于插接方向D1的方向移动。

因此，通过紧固件将连接器500的导电件160和汇流排300进行固定时，连接器底座100可以在紧固件的锁紧力的带动下沿插接部130向汇流排连接部120的方向活动，使得连接器底座100和汇流排300之间连接更为紧密，以此减小连接器底座100和汇流排300之间的间隙，有助于避免连接器底座100和汇流排300之间的接触不良。同时，可以避免因接触不良造成汇流排300和导电件160之间的接触电阻过大而温升过高，甚至是起火的问题。

关于连接器底座100的详细特征请参阅上述实施方式的相关描述。由于电子设备1000包括上述实施方式中的连接器500，且连接器500包括上述实施方式中的连接器底座100，因而电子设备1000具有连接器底座100所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

此外，术语“一些实施方式”、“其他实施方式”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。

以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施方式技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接器底座(100)，其特征在于，包括：

底座本体(110)；以及

汇流排连接部(120)和插接部(130)，所述汇流排连接部(120)与所述插接部(130)分别设置于所述底座本体(110)的相背两侧，所述插接部(130)用于从所述汇流排连接部(120)向所述插接部(130)的方向插接于对手件(400)。

2.根据权利要求1所述的连接器底座(100)，其特征在于，所述插接部(130)呈块状结构，所述插接部(130)凸设于所述底座本体(110)的表面。

3.根据权利要求2所述的连接器底座(100)，其特征在于，所述连接器底座(100)还包括凸筋(150)，所述凸筋(150)凸设于所述插接部(130)的外周面，所述凸筋(150)的长度方向为从所述汇流排连接部(120)向所述插接部(130)的方向。

4.根据权利要求3所述的连接器底座(100)，其特征在于，所述凸筋(150)凸设的高度从所述插接部(130)向所述汇流排连接部(120)的方向增大。

5.一种连接器(500)，其特征在于，包括：

根据权利要求1至4任一项所述的连接器底座(100)；以及

导电件(160)，所述导电件(160)设置于所述汇流排连接部(120)。

6.一种电子设备(1000)，其特征在于，包括：

对手件(400)；以及

根据权利要求5所述的连接器(500)，所述插接部(130)插接于所述对手件(400)。

7.根据权利要求6所述的电子设备(1000)，其特征在于，所述对手件(400)设有插接槽(410)，所述插接部(130)插设于所述插接槽(410)内，所述插接槽(410)沿所述插接部(130)的插接方向(D1)缩小。

8.根据权利要求7所述的电子设备(1000)，其特征在于，所述底座本体(110)设有限位卡槽(114)，所述限位卡槽(114)设于所述底座本体(110)背离所述汇流排连接部(120)的表面；

所述对手件(400)包括相连接的本体(420)和限位件(430)，所述插接槽(410)设于所述本体(420)，所述限位件(430)凸设于所述本体(420)，所述限位件(430)卡设于所述限位卡槽(114)内。

9.根据权利要求8所述的电子设备(1000)，其特征在于，所述限位件(430)凸设的高度大于或等于3mm，所述限位卡槽(114)的槽深大于所述限位件(430)凸设的高度。

10.根据权利要求8所述的电子设备(1000)，其特征在于，所述插接部(130)的数量为多个，多个所述插接部(130)间隔地凸设于所述底座本体(110)背离所述汇流排连接部(120)的表面，所述限位卡槽(114)位于相邻两个所述插接部(130)之间。

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