CN218334437U - 一种具有锁片保护机构的连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有锁片保护机构的连接器。本实用新型所述的一种具有锁片保护机构的连接器,包括:相互扣合的公座和母座;所述母座包括主体、锁片、第二端子组和保护机构;所述锁片的一端与所述主体固定连接,锁片的另一端为活动端;所述第二端子组插设于所述主体内;所述保护机构固定设置于所述主体上,用于将活动端限制在有限空间内活动。本实用新型所述的一种具有锁片保护机构的连接器,通过设置保护机构对锁片进行活动限位,有效地防止在生产和运输过程中造成的锁片歪斜、损毁和脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,特别是涉及一种具有锁片保护机构的连接器。
背景技术
许多电子设备都要通过带导电接触插脚的胶壳与设备相互插接以实现电性连接,达到通电或信号传输的作用。由于在电子行业中,特别是较为精密的电子设备中,越来越要求连接器产品的体积更为小巧且稳定性高。但是,尺寸过小导致连接器在结构方面会伴随一些缺陷,如连接不够稳固,不能反复插拔等问题。为此,一般会在连接器的母座上设计悬空的弹性锁片结构,可以反复插拔,方便产品的装配和返修。
然而,现有的连接器在生产过程中由于物料堆积或者运输过程中的挤压碰撞会导致锁片歪斜,损毁甚至脱落。此外,在插拔的时候也容易因操作不当,导致锁片的形变或者脱落,造成了一定的损耗。因此,需要对设计一种保护机构对锁片进行活动限位保护。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于,提供一种具有锁片保护机构的连接器,通过设置保护机构对锁片进行活动限位,有效地防止在生产和运输过程中造成的锁片歪斜、损毁和脱落。
一种具有锁片保护机构的连接器,包括:相互扣合的公座和母座;母座包括主体、锁片、第二端子组和保护机构;锁片的一端与主体固定连接,锁片的另一端为活动端;第二端子组插设于主体内;保护机构固定设置于主体上,用于将活动端限制在有限空间内活动。
本实用新型提供的一种具有锁片保护机构的连接器,通过设置保护机构对锁片进行活动限位,有效地防止在生产和运输过程中造成的锁片歪斜、损毁和脱落。
具体地,保护机构包括第三挡板,第三挡板的一端与主体固定连接;第三挡板的另一端向外延伸,且与主体和锁片一端连接的面成小于90°角设置,活动端抵接第三挡板的中间部;通过设计第三挡板能有效地限制锁片在上下方向的活动行程。
进一步地,保护机构还包括与第三挡板相对设置的第四挡板,第四挡板与主体和锁片一端连接的面呈大于90°设置,锁片位于第三挡板和第四挡板的下方,且锁片抵接第三挡板和第四挡板的内侧面;通过设计第四挡板,能够有效地限制锁片在左右方向的活动行程。
具体地,保护机构包括设置于锁片一侧的第一挡板;第一挡板与锁片同侧设置于主体的端面上;第一挡板包括侧挡板和与侧挡板呈一定角度设置的上挡板,通过设计包括上挡板和侧挡板的第一挡板,可以有效限制锁片上下方向的活动行程。
进一步地,保护机构包括与第一挡板对称设置于锁片另一侧的第二挡板,通过设计第二挡板对锁片进行进一步保护,对左右方向的活动行程进行进一步限制。
进一步地,保护机构还包括扣片;扣片设置于活动端的尾部,与锁片一体成型使锁片有更好的稳定性。
进一步地,锁片上有扣位;扣片面向主体的表面开设有切槽,切槽一端切通,另一端至扣位的端面截止。如此设计,用于模具出模时滑块滑动,方便一体注塑成型时模具出模,由此简化模具结构,提高注塑效率。
进一步地,扣片包括底面水平向两端延伸的卡位;卡位的厚度薄于扣片的厚度由此可以保持母座的整体尺寸的同时增加扣片的活动行程。
进一步地,公座包括胶座和第一端子组;第一端子组插设于胶座内。
进一步地,第一端子组包括阵列排列的电源端子和阵列排列的信号端子,电源端子侧面设有一体成型的第一突起和第二突起;信号端子侧面设有止位突起;有效地将第一端子组固定于胶座内,防止第一端子组于胶座松脱。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为实施例1提供的一种具有锁片保护机构的连接器的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的剖面图;
图4为信号端子的结构示意图;
图5为实施例2的保护机构的结构示意图。
图中:100-公座;10-胶座;11-凹槽;111-第一端子插孔;112-第二端子插孔;113-第一定位槽;12-固定柱;13-延伸部;131-扣合孔;20-第一端子组;21-电源端子;211-第一突起; 213-第二突起;22-信号端子;221-止位突起;200-母座;30-主体;40-锁片;41-扣位;42- 切槽;50-第二端子组;51-电源端子座;52-信号端子座;60-保护机构;61-扣片;611-卡位; 612-凸棱;62-第一挡板;621-上挡板;622-侧挡板;63-第二挡板;64-第三挡板;65-第四挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直方向”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1,本实用新型提供一种具有锁片保护机构的连接器,包括公座100和与公座 100扣合的母座200。
请参考图1-3,公座100包括胶座10和第一端子组20。第一端子组20插设于胶座10内。胶座10设有凹槽11,凹槽11下底面设有阵列排列的第一端子插孔111和第二端子插孔112;第一端子插孔111上端部开设有第一定位槽113。胶座10的侧面设有向外延伸的延展部,延展部开设有扣合孔131;凹槽11底部设有固定柱12,用于插入PCB定位。
第一端子组20包括阵列排列的电源端子21和信号端子22;电源端子21插设于第一端子插孔111内;信号端子22插设于第二端子插孔112内。电源端子21没入部分的两侧面对称设有第一突起211。在本实施例中,第一突起211为下窄上宽的形状,方便电源端子21 自上而下地插入第一端子插孔111内,并与孔壁干涉固定。当电源端子21自上而下地插入第一端子插孔111中,第一突起211与第一端子孔111过盈配合,从而卡设于第一端子插孔 111内,将电源端子21从插入方向逆向拔出时,第一突起211对胶座10会产生压力,增大电源端子21拔出的阻力,使得电源端子21与胶座10地连接更加牢固。电源端子21还设有第二突起213,第二突起213卡设于第一定位槽113中。
请参考图1-4,信号端子22的没入部分设有止位突起221,止位突起221与第二端子插孔112的孔壁干涉固定。在本实施例中,止位突起221设计为下窄上宽的形状,有效阻止信号端子22拔出的同时,有利于信号端子22顺利自上而下地插入第二端子插孔112内。当将信号端子22从插入方向逆向拔出时,止位突起221对胶座10会产生压力,增大信号端子 22拔出的阻力,使得信号端子22与胶座10地连接更加牢固。
请参考图1-3,母座200包括主体30、外接于主体30的锁片40、保护机构60以及插设于主体30的第二端子组50。锁片40的一端外接于主体30,设置于主体30的端面,并与主体30一体成型,锁片40的另一端为活动端。锁片40设有外凸的扣位41,与公座100的扣合孔131相扣合。保护机构60包括扣片61和对称设置于扣片61两侧的第一挡板62和第二挡板63。扣片61外接于锁片40活动端的的尾部,扣片61的上表面设有凸棱612,扣片61 面向主体30的下表面开设有切槽42,切槽42从最外端开始至扣位41的端面截止,用于模具出模时滑块滑动,方便一体注塑成型时模具出模,由此简化模具结构,提高注塑效率。扣片61包括地面水平向两端延伸的卡位611。第一挡板62与锁片40同侧设置于主体30的端面上,第一挡板62包括侧挡板622和与侧挡板622呈一定角度的上挡板621;其中上挡板 621与卡位611垂直投影部分重合;卡位611的厚度薄于扣片61的厚度,如此设计给扣片 61在纵向有适当的活动空间,在公座100与母座200扣合时,能够有足够的空间供扣位41 与扣位41孔扣合,或者让扣位41顺利从扣位41孔中脱离出来。扣片61卡设于第一挡板 62和第二挡板63围成的区域,上挡板621限制扣片61上下活动的空间;侧挡板622限制扣片61左右活动的空间,从而防止在运输或者多次插拔过程中导致锁片40脱落或者损坏。扣片61与主体30之间设有一定的活动空间,以便公座100和母座200接插时,扣位41插入扣合孔131所导致的锁片40产生一定的弹性形变。第二端子组50包括阵列排列的电源端子21座51和信号端子22座52。当公座100和母座200插接时,电源端子21阵列插入电源电子座中,信号端子22阵列插入信号端子22座52中,实现电流和信号的导通。
实施例2
本实施例对比于实施例1仅是保护机构的结构不同,在此,仅描述保护机构的结构,其余部分不再一一赘述。
请参阅图5,保护机构60扣片61和对称设置于扣片61两侧的第三挡板64和第四挡板 65,第三挡板64的一端与主体30固定连接;第三挡板64的另一端向外延伸,且与主体30和扣片61一端连接的面成小于90°角设置。第四挡板65与第三挡板64相向对称设置。扣片61的两端端抵接第三挡板和第四挡板的中间部。
相比于现有技术,本实用新型提供的一种具有锁片保护机构的连接器,通过设置保护机构对锁片进行活动限位,有效地防止在生产和运输过程中造成的锁片歪斜、损毁和脱落。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种具有锁片保护机构的连接器,其特征在于,包括:相互扣合的公座和母座;所述母座包括主体、锁片、第二端子组和保护机构;所述锁片的一端与所述主体固定连接,锁片的另一端为活动端;所述第二端子组插设于所述主体内;所述保护机构固定设置于所述主体上,用于将活动端限制在有限空间内活动。
2.根据权利要求1所述的一种具有锁片保护机构的连接器,其特征在于:所述保护机构包括第三挡板,所述第三挡板的一端与所述主体固定连接;所述第三挡板的另一端向外延伸,且与所述主体和所述锁片一端连接的面成小于90°角设置,所述活动端抵接所述第三挡板的中间部。
3.根据权利要求2所述的一种具有锁片保护机构的连接器,其特征在于:所述保护机构还包括与所述第三挡板相对设置的第四挡板,所述第四挡板与所述主体和所述锁片一端连接的面呈大于90°设置,所述锁片位于所述第三挡板和所述第四挡板的下方,且所述锁片抵接所述第三挡板和所述第四挡板的内侧面。
4.根据权利要求1所述的一种具有锁片保护机构的连接器,其特征在于:所述保护机构包括设置于所述锁片一侧的第一挡板;所述第一挡板与所述锁片同侧设置于所述主体的端面上;所述第一挡板包括侧挡板和与所述侧挡板呈一定角度设置的上挡板。
5.根据权利要求4所述的一种具有锁片保护机构的连接器,其特征在于:所述保护机构包括与所述第一挡板对称设置于所述锁片另一侧的第二挡板。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种具有锁片保护机构的连接器,其特征在于:所述保护机构还包括扣片;所述扣片设置于所述活动端的尾部,与所述锁片一体成型。
7.根据权利要求6所述的一种具有锁片保护机构的连接器,其特征在于:所述锁片上有扣位;所述扣片面向所述主体的表面开设有切槽,所述切槽一端切通,另一端至扣位的端面截止。
8.根据权利要求7所述的一种具有锁片保护机构的连接器,其特征在于:所述扣片包括底面水平向两端延伸的卡位;所述卡位的厚度薄于所述扣片的厚度。
9.根据权利要求8所述的一种具有锁片保护机构的连接器,其特征在于:所述公座包括胶座和第一端子组;所述第一端子组插设于所述胶座内。
10.根据权利要求9所述的一种具有锁片保护机构的连接器,其特征在于:所述第一端子组包括阵列排列的电源端子和阵列排列的信号端子,所述电源端子侧面设有一体成型的第一突起和第二突起;所述信号端子侧面设有止位突起。
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