CN215579245U - 组装外壳及母端连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种组装外壳及母端连接器，其中，该组装外壳包括壳体和盖板；壳体内设有多个连接筒，多个连接筒穿设于壳体且平行设置，壳体的侧面上设有开口，开口与连接筒的侧壁连通；盖板盖设于开口，盖板上设有第一连接件，第一连接件与壳体可拆卸连接，第一连接件上凸设有限位块，限位块与线缆连接器抵接。本实用新型技术方案通过采用盖板上设置第一连接件与壳体可拆卸连接，达到了可以快速安装拆卸盖板且避免盖板损坏的目的，提高盖板与壳体连接的可靠性与美观度。

Description

组装外壳及母端连接器

技术领域

本实用新型涉及端子连接器技术领域，特别涉及一种组装外壳及母端连接器。

背景技术

FAKRA连接器是常用于汽车行业内的一种连接器，其主要包括外壳、外导体，绝缘体和中心导体，其中，外壳用于安装外导体，绝缘体和中心导体，相关技术中的外壳中的盖板通过扣孔与壳体连接，存在不方便更换、拆卸困难、不可靠、受力扣不稳等问题，并且盖板与壳体连接时外露，还存在美观度不足的问题，导致盖板与壳体连接的可靠性与美观度低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种组装外壳，旨在提高盖板与壳体连接的可靠性与美观度。

为实现上述目的，本实用新型提出的组装外壳，用于插接线缆连接器，所述组装外壳包括：

壳体，所述壳体内设有多个连接筒，多个所述连接筒穿设于所述壳体且平行设置，所述壳体的侧面上设有开口，所述开口与所述连接筒的侧壁连通；及

盖板，所述盖板盖设于所述开口，所述盖板上设有第一连接件，所述第一连接件与所述壳体可拆卸连接，所述第一连接件上凸设有限位块，所述限位块与所述线缆连接器抵接。

可选地，所述壳体上开设有扣孔，所述第一连接件设有卡钩，所述卡钩与所述扣孔卡扣配合，所述第一连接件与所述扣孔卡扣连接。

可选地，所述第一连接件的数量为多个，多个所述第一连接件间隔设于所述盖板的同一侧，所述壳体的侧面开设有多个扣孔，一所述第一连接件对应与一所述扣孔卡扣连接。

可选地，多个所述第一连接件上均设有所述限位块，所述限位块连接于所述第一连接件靠近所述连接筒进口的一侧。

可选地，所述壳体还包括限位件，所述限位件的一端连接所述开口的靠近所述连接筒进口的一侧的内壁，另一端抵接所述线缆连接器。

可选地，所述盖板的数量为多个，所述壳体的侧面开设有多个开口，一所述盖板对应盖设于一所述开口。

可选地，所述盖板的数量为两个，两个所述盖板设于所述外壳的相对两侧。

可选地，所述壳体的内表面与所述连接筒的外表面抵接；

和/或，所述壳体与所述连接筒为一体成型结构。

可选地，所述组装外壳还包括连接座，所述连接座设于所述壳体的外表面，所述连接座用于连接公端连接器。

本实用新型还提出一种母端连接器，包括所述组装外壳。

本实用新型技术方案通过采用盖板上设置第一连接件与壳体可拆卸连接，达到了可以快速安装拆卸盖板且避免盖板损坏的目的，提高盖板与壳体连接的可靠性与美观度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型组装外壳一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型组装外壳一实施例另一视角的结构示意图；

图3为图2的另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型组装外壳盖板与壳体的结构示意图；

图5为本实用新型组装外壳与线缆连接器安装的结构示意图；

图6为图5中组装外壳的正面剖视图；

图7为本实用新型组装外壳拆除盖板的结构示意图；

图8为图7中组装外壳安装线缆连接器的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	组装外壳	10	壳体
110	连接筒	130	开口
				150	扣孔	170	限位件
30	盖板	310	第一连接件
				311	卡钩	313	限位块
50	连接座	70	线缆连接器

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种组装外壳1。

在本实用新型实施例中，如图1至图6所示，该组装外壳1包括壳体10和盖板30；壳体10内设有多个连接筒110，多个连接筒110穿设于壳体10且平行设置，壳体10的侧面上设有开口130，开口130与连接筒110的侧壁连通；盖板30盖设于开口130，盖板30上设有第一连接件310，第一连接件310与壳体10可拆卸连接，第一连接件310上凸设有限位块313，限位块313与线缆连接器70抵接。

多个连接筒110可呈矩阵状、圆弧状排列设置，在本实施例中，多个连接筒110呈矩阵状且平行设置，呈矩阵状排列方便连接筒110与壳体10的连接，使得壳体10的开孔整齐有序，另一方面连接筒110平行设置也使得相邻连接筒110之间不会接触，避免相邻线缆连接器70之间造成影响，同时一个盖板30可以限位两个相邻的连接筒110，矩阵状排列的连接筒110方便运用最少的盖板30达到固定每个连接筒110的效果，减少占用的空间，减少材料的消耗，降低生产成本，提高利用率。

盖板30通过开口130与连接筒110的侧壁连通，连接筒110内穿设有线缆连接器70，线缆连接器70由多个金属筒体连接而成，多个金属筒体连接处呈阶梯状，即形成有限位槽。第一连接件310垂直连接于盖板30的表面，第一连接件310上设有限位块313，限位块313设于第一连接件310的侧面，同样与盖板30的表面垂直，且限位块313的宽度大于第一连接件310的宽度。可以理解的是，当盖板30伸入壳体10内并与连接筒110抵接时，第一连接件310的侧壁抵接于线缆连接器70的外表面，限位块313则抵接于线缆连接器70的限位槽处，线缆连接器70的金属筒体连接处与第一连接件310和限位块313的连接处形成扣合，第一连接件310以此对于线缆连接器70进行限位，防止线缆连接器70移动，达到了安装固定线缆连接器70的效果。壳体10的开口130的大小与盖板30的大小相等，因此盖板30能完整覆盖于开口130上，起到防止外界灰尘、颗粒进入壳体10内的目的，起到了对线缆连接器70保护的作用。

进一步地，每个盖板30上设有三个第一连接件310，以盖板30表面为连接面，三个第一连接件310分别平行设于盖板30表面的中部与相对两个侧边，对应地，两个第一连接件310之间可以对应穿设一个线缆连接器70，因此三个第一连接件310之间可以穿设两个第一连接件310，充分地利用盖板30的空间，达到一个盖板30限位多个线缆连接器70的目的。

在本实施例中，连接筒110的数量为四个，四个连接筒110呈方形设置，对应放置四个线缆连接器70，同样地，壳体10的横截面也为正方形，四个连接筒110紧凑的一边侧壁紧凑相抵接设于壳体10内，壳体10的四个角分别与一个连接筒110相对应设置；壳体10的相对两个侧面开设有开口130，盖板30的数量为两个，两个盖板30分别盖设于一个开口130，一个盖板30的三个第一连接件310与两个线缆连接器70限位，两个盖板30与四个线缆连接器70限位，达到了壳体10内部结构紧凑且限位线缆连接器70的目的。

在本实施例中，第一连接件310与壳体10可拆卸连接，可拆卸连接的方式可以为卡扣连接、键连接等，通过第一连接件310与壳体10可拆卸连接，一方面可以快速安装拆卸盖板30，进而更换盖板30或者连接筒110；另一方面可拆卸连接的方式可以避免因盖板30拆卸而造成的零部件的损坏，提高了该连接器的使用寿命。

本实用新型技术方案通过采用盖板30上设置第一连接件310与壳体10可拆卸连接，达到了可以快速安装拆卸盖板30且避免盖板30损坏的目的，提高盖板与壳体连接的可靠性与美观度。

在本实用新型一实施例中，如图1至图6所示，壳体10上开设有扣孔150，第一连接件310设有卡钩311，卡钩311与扣孔150卡扣配合，第一连接件310与扣孔150卡扣连接。

扣孔150设于壳体10没有设置开口130的相对两侧，扣孔150的长度与卡钩311的长度相等，或大于卡钩311的长度，扣孔150的延伸方向与壳体10的延伸方向一致，扣孔150距离壳体10的边缘的距离与第一连接件310的长度相等。第一连接件310上设有卡钩311，卡钩311要与扣孔150卡扣连接，因此卡钩311的凸位为由盖板30朝向第一连接件310的方向逐渐减小，当第一连接件310插入壳体10内时，因为盖板30的整体为塑胶材质，第一连接件310向内弹性形变，当卡钩311到达扣孔150的位置时，卡钩311与扣孔150卡扣连接完成安装；当需要拆卸时，因为盖板30的可形变特性，向内按压卡钩311以致卡钩311脱离扣孔150的限位，再向外抽取盖板30即可完成拆卸，如此设置，可以快速拆卸安装盖板30，同时不对盖板30造成损坏。

在本实用新型一实施例中，如图4、图6所示，第一连接件310的数量为多个，多个第一连接件310间隔设于盖板30的同一侧，壳体10的侧面开设有多个扣孔150，一第一连接件310对应与一扣孔150卡扣连接。

在一实施例中，连接筒110的数量为四个，壳体10的横截面为正方形，壳体10的相对两个侧面上设有开口130，另外两个相对侧面上设有扣孔150，一个侧面上设有两个扣孔150，一个扣孔150对应限位于一个盖板30的一个第一连接件310卡钩311，可以理解的是，壳体10一个侧面上的两个扣孔150分别与两个盖板30的同一侧的卡钩311卡扣配合，相对两个侧面的扣孔150正好可以与一块盖板30上的两侧第一连接件310卡扣配合，对于一个第一连接件310的两端同时进行稳固限位，保证盖板30的两侧同时安装，达到稳定盖板30的目的，避免了盖板30的脱落，进一步地盖板30同时对线缆连接器70进行固定限位，也可以进一步稳定线缆连接器70。

在本实用新型一实施例中，如图2至图4、图6所示，多个第一连接件310上均设有限位块313，限位块313连接于第一连接件310靠近连接筒110进口的一侧。

限位块313设于第一连接件310的侧面，在本实施例中，限位块313设于第一连接件310靠近连接筒110进口的一侧的侧面，限位块313与盖板30的表面垂直，且限位块313的宽度大于第一连接件310的宽度。可以理解的是，当盖板30伸入壳体10内并与连接筒110抵接时，第一连接件310的侧壁抵接于线缆连接器70的外表面，限位块313则抵接于线缆连接器70的限位槽处，线缆连接器70的金属筒体连接处与第一连接件310和限位块313的连接处形成扣合，第一连接件310以此对于线缆连接器70进行限位，防止线缆连接器70移动，达到了安装固定线缆连接器70的效果。

在本实用新型一实施例中，如图7、图8所示，壳体10还包括限位件170，限位件170的一端连接开口130的靠近连接筒110进口的一侧的内壁，另一端抵接线缆连接器70。

限位件170与开口130的平面平行设置，且沿连接筒110的延伸方向设置，限位件170为塑胶材质，具有弹性形变的特性，限位件170的一端连接开口130的靠近连接筒110进口的一侧的内壁，另一端与线缆连接器70的限位槽抵接，起到限位线缆连接器70的作用，与限位块313的作用相类似，限位线缆连接器70进入连接筒110的长度。另一方面，限位件170向壳体10内部倾斜，对于线缆连接器70形成挤压，形成有向内的挤压力，夹紧线缆连接器70防止其移动，对其起到固定的作用。

在本实用新型一实施例中，盖板30的数量为多个，壳体10的侧面开设有多个开口130，一盖板30对应盖设于一开口130。

一个盖板30分别对应盖设于一个开口130，一个盖板30的三个第一连接件310与两个线缆连接器70限位，两个盖板30与四个线缆连接器70限位，达到了壳体10内部结构紧凑且限位线缆连接器70的目的。

在本实用新型一实施例中，壳体10的内表面与连接筒110的外表面抵接；和/或，壳体10与连接筒110为一体成型结构。

一体成型结构的设置，使得壳体10与连接筒110可以在同一套模具中一体注塑成型，无需使用不同的模具对壳体10与连接筒110进行分别的制备，可在同一模具下只需进行一次注塑脱模处理即可得到一个完整的组装外壳1。

进一步地，在制备该组装外壳1时只需一套模具即可，可节省模具，节省资源投入，有效降低成本。

在本实用新型一实施例中，如图1至图8所示，组装外壳1还包括连接座50，连接座50设于壳体10的外表面，连接座50用于连接公端连接器。

连接座50的设置，使得公母端连接器在插接过程中非常顺畅，可快速实现电连接器的电连接配合，且具有断开灵活的优点，可适用于电流承载能力较高的应用场景。进一步地，补充地，可通过缩小连接器的尺寸，使得电连接器的尺寸趋向小型化，以适应小体积大电流的设计需求。

本实用新型还提出一种母端连接器，该母端连接器包括组装外壳1，该组装外壳1的具体结构参照上述实施例，由于本母端连接器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种组装外壳，用于插接线缆连接器，其特征在于，所述组装外壳包括：

壳体，所述壳体内设有多个连接筒，多个所述连接筒穿设于所述壳体，所述壳体的侧面上设有开口，所述开口与所述连接筒的侧壁连通；及

盖板，所述盖板盖设于所述开口，所述盖板上设有第一连接件，所述第一连接件与所述壳体可拆卸连接，所述第一连接件上凸设有限位块，所述限位块与所述线缆连接器抵接。

2.如权利要求1所述的组装外壳，其特征在于，所述壳体上开设有扣孔，所述第一连接件设有卡钩，所述卡钩与所述扣孔卡扣配合，所述第一连接件与所述扣孔卡扣连接。

3.如权利要求2所述的组装外壳，其特征在于，所述第一连接件的数量为多个，多个所述第一连接件间隔设于所述盖板的同一侧，所述壳体的侧面开设有多个扣孔，一所述第一连接件对应与一所述扣孔卡扣连接。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的组装外壳，其特征在于，多个所述第一连接件上均设有所述限位块，所述限位块连接于所述第一连接件靠近所述连接筒进口的一侧。

5.如权利要求1所述的组装外壳，其特征在于，所述壳体还包括限位件，所述限位件的一端连接所述开口的靠近所述连接筒进口的一侧的内壁，另一端抵接所述线缆连接器。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的组装外壳，其特征在于，所述盖板的数量为多个，所述壳体的侧面开设有多个开口，一所述盖板对应盖设于一所述开口。

7.如权利要求6所述的组装外壳，其特征在于，所述盖板的数量为两个，两个所述盖板设于所述外壳的相对两侧。

8.如权利要求1所述的组装外壳，其特征在于，所述壳体的内表面与所述连接筒的外表面抵接；

和/或，所述壳体与所述连接筒为一体成型结构。

9.如权利要求1所述的组装外壳，其特征在于，所述组装外壳还包括连接座，所述连接座设于所述壳体的外表面，所述连接座用于连接公端连接器。

10.一种母端连接器，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的组装外壳。

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