CN214153947U - 一种轨道母线取电组件 - Google Patents

Abstract

一种轨道母线取电组件，包括取电端子及母线槽，所述母线槽包括中空的槽体、设于所述槽体两侧内壁的一组或多组导电排线、设于所述槽体顶板内侧的接地排线、以及设置在所述槽体上用于插入取电端子的取电插槽，所述槽体两侧外壁上设置有用于增加散热面积的散热结构；在所述取电主体的顶部设置有凸台，所述凸台的高度大于所述接地弹簧针压缩至极限后的高度。过在槽体上设置散热结构，在输配电过程中提高了散热效率，热量能够高效地、及时地散发出去，提高了输配电的安全性。通过设置凸台结构，接地弹簧针压缩至一定程度后凸台与接地排线接触限制了接地弹簧针进一步压缩，由于凸台的高度大于接地弹簧针压缩至极限后的高度，可以有效避免了接地弹簧针过度压缩受损。

Description

一种轨道母线取电组件

技术领域

本实用新型涉及输配电技术领域，尤其涉及一种轨道母线取电组件。

背景技术

轨道母线取电组件一般包括母线槽及取电端子，该取电组件是一种用于输送电流的配电装置，主要适应了高层建筑、厂房等建筑的配线需要。母线槽一般固定于建筑物上，与电源连接，取电端子一般设置在插接箱内，母线槽根据取电需要进行排设到对应的位置。母线槽内一般设置有导电排线，取电端子通过插入母线槽内与导电排线实现电性连接。

由于在输配电过程中，只要有电流流过，就会产生热量导致母线槽发热，若是热量不能及时散发出去，容易引发火灾等安全事故。现有的轨道母线取电组件中母线槽并未设置有散热结构，散热效果差，容易热量积累导致温度升高。

另外，取电端子插入至母线槽中进行旋转时，接地弹簧针容易发生过度压缩导致接地弹簧针受损。取电端子插入至母线槽中进行旋转时，容易发生倾斜。

实用新型内容

本实用新型提供轨道母线取电组件，旨在解决以上存在的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种轨道母线取电组件，包括取电端子及母线槽，

所述母线槽包括中空的槽体、设于所述槽体两侧内壁的一组或多组导电排线、设于所述槽体顶板内侧的接地排线、以及设置在所述槽体上用于插入取电端子的取电插槽，所述槽体两侧外壁上设置有用于增加散热面积的散热结构。通过在槽体上设置散热结构，在输配电过程中提高了散热效率，热量能够高效地、及时地散发出去，提高了输配电的安全性。

优选的，所述取电端子包括：用于插入母线槽上取电插槽的取电主体，设置于取电主体相对两侧面上的取电弹片，取电弹片与取电主体内部的取电线缆连接，当所述取电端子插入所述取电插槽旋转后，所述取电弹片与所述导电排线连接；

在所述取电主体的顶部设置有接地弹簧针，接地弹簧针与取电主体内部的接地线缆连接，当所述取电端子插入所述取电插槽后，所述接地弹簧针与所述接地排线形成弹性接触；由于接地弹簧针与接地排线采用弹性接触方式达到导电连接的效果，有效解决了接地接触结构长度误差带来的连接问题，确保了连接的可靠性。

在所述取电主体的顶部设置有凸台，所述凸台的高度大于所述接地弹簧针压缩至极限后的高度。在接地弹簧针与接地排线连接时，接地弹簧针受到压力而压缩，接地弹簧针压缩至一定程度后凸台与接地排线接触限制了接地弹簧针进一步压缩，由于凸台的高度大于接地弹簧针压缩至极限后的高度，可以有效避免了接地弹簧针过度压缩受损。

优选的，所述散热结构为多个阵列分布的散热齿条；所述散热齿条的外表面为波纹形状。散热齿条的方向平行于槽体的长度方向，便于槽体挤压成型加工。另外在散热齿条的外表面为波纹形状，进一步增加了散热面积，提高散热效率。

优选的，所述母线槽还包括导电排线连接块、以及接地排线连接块；导电排线连接块两端分别通过螺柱连接固定相邻两段母线槽之间的导电排线；接地排线连接块两端分别通过螺柱连接固定相邻两段母线槽之间的接地排线。通过设置导电排线连接块以及接地排线连接块，分别用于相邻两端母线槽之间的导电排线、接地排线连接，实现了母线槽的拼接延长。

优选的，在所述槽体两侧内壁设置有多个排线设置槽，所述导电排线固定在所述排线设置槽内；所述母线槽的槽体的材质为铝镁合金，在所述导电排线与所述排线设置槽之间设置有绝缘胶壳，绝缘胶壳两侧设置有向内伸出的引导限位墙，取电主体旋转时引导限位墙对取电弹片起到引导限位作用；所述排线设置槽上设置有卡合部将所述绝缘胶壳限制在其内；所述接地排线与所述槽体顶板内侧面之间为平面接触，采用平面接触使得接地排线与槽体充分接触，可以有效地减小电阻。

优选的，在所述槽体顶板内侧面设置有两相对的卡齿将所述接地排线限制在其内，所述卡齿上设置有导向面，所述凸台为圆台形状，当所述取电端子插入所述取电插槽时，所述凸台插入所述导向面形成的间隔内。接地排线两侧的卡齿既可以对接地排线形成有效的固定，同时在取电端子插入时，两侧相对卡齿的导向面可以对圆台性状的凸台外周面起到导向作用，取电端子旋转时凸台外周面可沿着所述导向面旋转滑动，防止取电端子发生倾斜。

优选的，所述取电主体为下端敞口状的中空结构用于容置接地线缆和/或取电线缆，所述取电主体由两个相对设置的中空状半壳体组成。所述取电主体采用中空结构设计，便于使用或者更换不同直径大小的取电线缆、接地线缆，满足不同配电需求；另外取电主体采用分体式结构，既便于取电主体的加工制造，又便于其内部取电线缆、接地线缆的安装。

优选的，所述取电端子还包括弹簧针固定块将所述接地弹簧针固定在其上，在所述半壳体顶部设置有卡槽将所述弹簧针固定块卡接在其内；所述弹簧针固定块设置有向下翻折的折弯部，接地线缆通过锁紧螺丝与折弯部连接固定。

优选的，在所述取电插槽口部设置有卡合限位槽，在所述取电端子的取电主体上设置有卡合限位块，当取电端子插入所述取电插槽中旋转后，卡合限位块旋入所述卡合限位槽中，对取电转子形成限位作用，防止取电端子上下窜动。

另外，在所述取电主体上设置旋转限制块，所述旋转限制块的两个对角为直角边，另两个对角为圆弧边；在母线槽的槽体上取电插槽口部设置有两平行的旋转限位面；当旋转取电端子时，所述旋转限位面对所述直角边形成限制，所述圆弧边可沿所述旋转限位面旋转滑动。采用该旋转限制块和旋转限位面相互配合的防错结构，可以有效防止取电端子往错误方向旋转，保证电气连接的正确性。

优选的，所述取电主体两侧设置有取电弹片卡槽、以及将所述取电弹片固定在取电弹片卡槽上的取电弹片压块。在进行取电弹片安装时，将取电弹片放入取电弹片卡槽后压紧取电弹片压块即可完成安装，操作简单快捷，便于取电弹片安装或者更换。

本实用新型所达到的有益效果：过在槽体上设置散热结构，在输配电过程中提高了散热效率，热量能够高效地、及时地散发出去，提高了输配电的安全性。通过设置凸台结构，接地弹簧针压缩至一定程度后凸台与接地排线接触限制了接地弹簧针进一步压缩，由于凸台的高度大于接地弹簧针压缩至极限后的高度，可以有效避免了接地弹簧针过度压缩受损。所述取电主体采用中空结构设计，便于使用或者更换不同直径大小的取电线缆、接地线缆，满足不同配电需求；另外取电主体采用分体式结构，既便于取电主体的加工制造，又便于其内部取电线缆、接地线缆的安装。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种轨道母线取电组件的结构示意图(取电端子即将插入母线槽时的状态)；

图2是本实用新型提供的一种母线槽端面结构示意图；

图3是本实用新型提供的母线槽立体结构示意图；

图4是本实用新型提供的母线槽中槽体及绝缘胶壳配合示意图；

图5是图4中A处放大图；

图6是本实用新型提供的一种取电端子结构示意图；

图7是本实用新型提供的一种取电端子的结构展开图；

图8是本实用新型提供的一种取电端子的底端端面视图；

图9是本实用新型中相邻母线槽之间两导电排线或者接地排线拼接示意图；

图10是本实用新型中取电端子在母线槽中插入到位的状态示意图；

图11是本实用新型中取电端子在母线槽中旋转时的状态示意图；

图12是本实用新型中取电端子在母线槽中旋转到位时的状态示意图；

图13是本实用新型中取电端子在母线槽中旋转到位时沿取电插槽方向的视图；

其中：取电端子100，取电主体110，半壳体111，取电弹片120，取电弹片卡槽121，取电弹片压块122，接地弹簧针130，弹簧针固定块131，卡槽132，折弯部133，凸台140，旋转限制块150，圆弧边151，直角边152，卡合限位块153，取电线缆160，接地线缆161；

母线槽200，槽体210，导电排线220，导电排线连接块221，绝缘胶壳222，引导限位墙223，接地排线230，接地排线连接块231，取电插槽240，卡合限位槽241，旋转限位面242，散热齿条250，卡齿260，导向面261，排线设置槽270，卡合部271，挡块272，螺柱280，弱线槽290。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种轨道母线取电组件具体实施例，其包括：取电端子100及母线槽200。

如图2至图5所示，所述母线槽200包括中空的槽体210、设于所述槽体210两侧内壁的一组或多组导电排线220、设于所述槽体210顶板内侧的接地排线230、以及设置在所述槽体210上用于插入取电端子100的取电插槽240，所述槽体210两侧外壁上设置有用于增加散热面积的散热结构。通过在槽体210上设置散热结构，在输配电过程中提高了散热效率，热量能够高效地、及时地散发出去，提高了输配电的安全性。在本实施例中，导电排线220、接地排线230均采用铜排材质。

在本实施例中，所述取电端子结构如图6和图7所示，所述取电端子100包括：用于插入母线槽200上取电插槽240的取电主体110，设置于取电主体110相对两侧面上的取电弹片120，取电弹片120与取电主体110内部的取电线缆160连接，当所述取电端子100插入所述取电插槽240旋转后，所述取电弹片120与所述导电排线220连接；

在所述取电主体110的顶部设置有接地弹簧针130，接地弹簧针130与取电主体110内部的接地线缆161连接，当所述取电端子100插入所述取电插槽240后，所述接地弹簧针130与所述接地排线230形成弹性接触；由于接地弹簧针130与接地排线230采用弹性接触方式达到导电连接的效果，有效解决了接地接触结构长度误差带来的连接问题，确保了连接的可靠性。

进一步的，在所述取电主体110的顶部设置有凸台140，所述凸台140的高度大于所述接地弹簧针130压缩至极限后的高度。在接地弹簧针130与接地排线230连接时，接地弹簧针130受到压力而压缩，接地弹簧针130压缩至一定程度后凸台140与接地排线230接触限制了接地弹簧针130进一步压缩，由于凸台140的高度大于接地弹簧针130压缩至极限后的高度，可以有效避免了接地弹簧针130过度压缩受损。

在本实施例中，如图4、图5所示，所述散热结构为多个阵列分布的散热齿条250；所述散热齿条250的外表面为波纹形状。散热齿条250的方向平行于槽体210的长度方向，便于槽体210挤压成型加工。另外在散热齿条250的外表面为波纹形状，进一步增加了散热面积，提高散热效率。

在本实施例中，如图9所示相邻母线槽200之间两导电排线220或者接地排线230拼接示意图，所述母线槽200还包括导电排线连接块221、以及接地排线连接块231；导电排线连接块221两端分别通过螺柱280连接固定相邻两段母线槽200之间的导电排线220；接地排线连接块231两端分别通过螺柱280连接固定相邻两段母线槽200之间的接地排线230。通过设置导电排线连接块221以及接地排线连接块231，分别用于相邻两端母线槽200之间的导电排线、接地排线连接，实现了母线槽200的拼接延长。

在本实施例中，如图4所示，在所述槽体210两侧内壁设置有多个排线设置槽270，所述导电排线220固定在所述排线设置槽270内；所述母线槽200的槽体210的材质为6063铝镁合金，对其表面阳极化后，具备强度高、耐腐蚀性能；在所述导电排线220与所述排线设置槽270之间设置有绝缘胶壳222，绝缘胶壳222两侧设置有向内伸出的引导限位墙223，取电主体110旋转时引导限位墙223对取电弹片120起到引导限位作用；所述排线设置槽270上设置有卡合部271将所述绝缘胶壳222限制在其内；所述接地排线230与所述槽体210顶板内侧面之间为平面接触，采用平面接触使得接地排线230与槽体210充分接触，可以有效地减小电阻。

在本实施例中，在所述槽体210顶板内侧面设置有两相对的卡齿260将所述接地排线230限制在其内，所述卡齿260上设置有导向面261，所述凸台140为圆台形状，当所述取电端子100插入所述取电插槽240时，所述凸台140插入所述导向面261形成的间隔内。接地排线230两侧的卡齿260既可以对接地排线230形成有效的固定，同时在取电端子100插入时，两侧相对卡齿260的导向面261可以对圆台性状的凸台140外周面起到导向作用，取电端子100旋转时凸台140外周面可沿着所述导向面261旋转滑动，防止取电端子100发生倾斜。

在本实施例中，如图7所示，所述取电主体110为下端敞口状的中空结构用于容置接地线缆161和/或取电线缆160，所述取电主体110由两个相对设置的中空状半壳体111组成。取电主体110采用中空结构设计，便于使用或者更换不同直径大小的取电线缆160、接地线缆161，满足不同配电需求；另外取电主体110采用分体式结构，既便于取电主体110的加工制造，又便于其内部取电线缆160、接地线缆161的安装。在本实施例中，两半壳体111采用锁紧螺丝进行锁紧连接。

进一步的，在本实施中所述取电端子100还包括弹簧针固定块131将所述接地弹簧针130固定在其上，在所述半壳体111顶部设置有卡槽132将所述弹簧针固定块131卡接在其内；所述弹簧针固定块131设置有向下翻折的折弯部133，接地线缆161通过锁紧螺丝与折弯部133连接固定。

在本实施例中，在所述取电插槽240口部设置有卡合限位槽241，在所述取电端子100的取电主体110上设置有卡合限位块153，当取电端子100插入所述取电插槽240中旋转后，卡合限位块153旋入所述卡合限位槽241中，对取电端子100形成限位作用，防止取电端子100上下窜动。

在本实施例中，如图8、图13所示，在所述取电主体110上设置旋转限制块150，所述旋转限制块150的两个对角为直角边152，另两个对角为圆弧边151；在母线槽200的槽体210上取电插槽240口部设置有两平行的旋转限位面242；当旋转取电端子100时，所述旋转限位面242对所述直角边152形成限制，所述圆弧边151可沿所述旋转限位面242旋转滑动。采用该旋转限制块150和旋转限位面242相互配合的防错结构，可以有效防止取电端子100往错误方向旋转，保证电气连接的正确性。

在本实施例中，如图6所示，所述取电主体110两侧设置有取电弹片卡槽121、以及将所述取电弹片固定在取电弹片卡槽121上的取电弹片压块122。在进行取电弹片120安装时，将取电弹片120放入取电弹片卡槽121后压紧取电弹片压块122即可完成安装，操作简单快捷，便于取电弹片120安装或者更换。

作为本实施例进一步的改进，在母线槽200的槽体顶部外侧面还设置有弱线槽290，可用于设置弱电接线。在所述排线设置槽270两端还设置有挡块272以对所述导电排线220进行限位，避免导电排线220在排线设置槽270内出现滑动。

具体使用过程如图1、图10-12所示：

如图1所示状态取电端子即将插入母线槽时，取电端子100从取电插槽240插入至母线槽200，此时，取电主体110上两侧取电弹片120的连线方向垂直于母线槽200截面。

如图10所示，为取电端子100在母线槽200中插入到位的状态，接地弹簧针130与接地排线230弹性接触，另外接地排线230两侧相对卡齿260的导向面261对圆台性状的凸台140外周面进行导向，取电端子100旋转时凸台140外周面可沿着所述导向面261旋转滑动，防止取电端子100发生倾斜。

图11所示，为取电端子100在母线槽200中旋转时的状态，旋转时取电弹片120逐渐与导电排线220接触，卡合限位块153逐渐旋入所述卡合限位槽241中。

图12所示，为取电端子100在母线槽200中旋转到位时的状态，此时取电弹片120与导电排线220接触，卡合限位块153完全旋入所述卡合限位槽241中，对取电端子100形成限位作用。

Claims (10)

1.一种轨道母线取电组件，包括取电端子及母线槽，其特征在于，

所述母线槽包括中空的槽体、设于所述槽体两侧内壁的一组或多组导电排线、设于所述槽体顶板内侧的接地排线、以及设置在所述槽体上用于插入取电端子的取电插槽，所述槽体两侧外壁上设置有用于增加散热面积的散热结构。

2.如权利要求1所述的轨道母线取电组件，其特征在于，所述取电端子包括：用于插入母线槽上取电插槽的取电主体，设置于取电主体相对两侧面上的取电弹片，当所述取电端子插入所述取电插槽旋转后，所述取电弹片与所述导电排线连接；

在所述取电主体的顶部设置有接地弹簧针，当所述取电端子插入所述取电插槽后，所述接地弹簧针与所述接地排线形成弹性接触；

在所述取电主体的顶部设置有凸台，所述凸台的高度大于所述接地弹簧针压缩至极限后的高度。

3.如权利要求1所述的轨道母线取电组件，其特征在于，所述散热结构为多个阵列分布的散热齿条；所述散热齿条的外表面为波纹形状。

4.如权利要求1所述的轨道母线取电组件，其特征在于，所述母线槽还包括导电排线连接块、以及接地排线连接块；导电排线连接块两端分别通过螺柱连接固定相邻两段母线槽之间的导电排线；接地排线连接块两端分别通过螺柱连接固定相邻两段母线槽之间的接地排线。

5.如权利要求1所述的轨道母线取电组件，其特征在于，在所述槽体两侧内壁设置有多个排线设置槽，所述导电排线固定在所述排线设置槽内；所述母线槽的槽体的材质为铝镁合金，在所述导电排线与所述排线设置槽之间设置有绝缘胶壳，绝缘胶壳两侧设置有向内伸出的引导限位墙，所述排线设置槽上设置有卡合部将所述绝缘胶壳限制在其内；所述接地排线与所述槽体顶板内侧面之间为平面接触。

6.如权利要求2所述的轨道母线取电组件，其特征在于，在所述槽体顶板内侧面设置有两相对的卡齿将所述接地排线限制在其内，所述卡齿上设置有导向面，所述凸台为圆台形状，当所述取电端子插入所述取电插槽时，所述凸台插入所述导向面形成的间隔内。

7.如权利要求2所述的轨道母线取电组件，其特征在于，所述取电主体为下端敞口状的中空结构用于容置接地线缆和/或取电线缆，所述取电主体由两个相对设置的中空状半壳体组成。

8.如权利要求7所述的轨道母线取电组件，其特征在于，所述取电端子还包括弹簧针固定块将所述接地弹簧针固定在其上，在所述半壳体顶部设置有卡槽将所述弹簧针固定块卡接在其内；所述弹簧针固定块设置有向下翻折的折弯部，接地线缆通过锁紧螺丝与折弯部连接固定。

9.如权利要求2所述的轨道母线取电组件，其特征在于，在所述取电插槽口部设置有卡合限位槽，在所述取电端子的取电主体上设置有卡合限位块，当取电端子插入所述取电插槽中旋转后，卡合限位块旋入所述卡合限位槽中；

在所述取电主体上设置旋转限制块，所述旋转限制块的两个对角为直角边，另两个对角为圆弧边；在母线槽的槽体上取电插槽口部设置有两平行的旋转限位面；当旋转取电端子时，所述旋转限位面对所述直角边形成限制，所述圆弧边可沿所述旋转限位面旋转滑动。

10.如权利要求2所述的轨道母线取电组件，其特征在于，所述取电主体两侧设置有取电弹片卡槽、以及将所述取电弹片固定在取电弹片卡槽上的取电弹片压块。

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