CN217589319U - 一种蓄电池用导电板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池用导电板，包括设有极耳的边框以及若干横向筋条和竖向筋条，若干所述横向筋条和竖向筋条在边框上纵横交错形成若干个单格，至少一根所述横向筋条的两端向着靠近边框的方向宽度逐渐加宽，所述边框与各加宽的横向筋条交错的位置向着靠近横向筋条的方向宽度逐渐加宽。本实用新型公开的蓄电池用导电板通过加宽横向筋条的两端以及边框与加宽的横向筋条交错处，可显著增强导电板的承压能力，大大减小了在蓄电池进行化成的过程中导电板边缘处被拉断的可能性，导电板不被拉断，铅膏则不会被挤出导电板外。

Description

一种蓄电池用导电板

技术领域

本实用新型涉及蓄电池领域，特别涉及一种蓄电池用导电板。

背景技术

作为蓄电池的重要组成部件的导电板，内部通常设有纵横交错的筋条，因为蓄电池装配压力分布的原因，导电板下部装配压力大于上部，且在充放电过程中导电板会不断的膨胀、收缩，会导致导电板下部的筋条拉断且向外凸出，导致极板上的铅膏向外挤出，进而造成蓄电池短路的问题。

现有技术中的导电板的结构如公开号为CN107768682A的中国专利公开的一种铅酸蓄电池高导电板栅结构及加工方法，其中公开了铅酸蓄电池高导电板栅结构，所述板栅的一侧设有极耳，所述板栅上设有至少一个高导电筋条，所述高导电筋条的一端与极耳固定连接，高导电筋条的另一端与板栅的一个侧边固定连接；所述的高导电筋条的表面覆盖有耐酸腐蚀材料，所述的耐酸腐蚀材料包括铅、铅合金、塑料、耐酸树脂耐酸橡胶、耐酸漆中的一种或几种组合而成；所述的高导电筋条与板栅焊接固定；所述的高导电筋条与板栅一体成型；该专利还包括一种铅酸蓄电池高导电板栅加工方法，包括以下步骤：a.高导电筋条表面覆盖耐酸腐蚀材料，将覆盖耐酸腐蚀材料后的高导电筋条裁切成段；b.将裁切成段后的高导电筋条与板栅进行固定；c.对固定后的高导电筋条与板栅进行检测，确保高导电筋条与板栅处于导通状态。

上述专利公开的铅酸蓄电池高导电板栅结构，无法解决由于充放电导电板不断膨胀收缩导致导电板栅下部的筋条被拉断向外凸出，铅膏挤出导电板栅的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在问题，本实用新型提供一种蓄电池用导电板。

一种蓄电池用导电板，包括设有极耳的边框以及若干横向筋条和竖向筋条，若干所述横向筋条和竖向筋条在边框上纵横交错形成若干个单格，至少一根所述横向筋条的两端向着靠近边框的方向宽度逐渐加宽，所述边框与各加宽的横向筋条交错的位置向着靠近横向筋条的方向宽度逐渐加宽。

具体的，加宽的横向筋条形成横向加强筋，边框与横向加强筋的相交处亦加宽，加宽后的横向筋条和边框能够承受更大的压力，且加宽的位置位于导电板靠近边框处及边框处，此种结构下导电板能够承受更大压力、哪怕在蓄电池进行化成不断热胀冷缩时，导电板的边框以及横向筋条的两端也不会被拉断。

优选的，所述导电板分为靠近极耳的上部和远离极耳的下部，所述上部和下部横向筋条的数量相等，位于上部的横向筋条中，加宽的横向筋条与未加宽的横向筋条间隔设置，位于下部的横向筋条均为加宽的横向筋条。

具体的，将导电板装配时，导电板的下部承受的压力大于导电板的上部所承受的压力，因此，导电板的下部的横向筋条和边框在压力和热胀冷缩的作用下被拉断的可能性较大，故而导电板的下部的每根横向筋条都加宽形成密集加强以防止横向筋条或边框被拉断，而导电板的上部承受的压力较小、横向筋条间隔加强即可满足需求。

优选的，所述横向筋条两端加宽的长度均为横跨一个单格的宽度；所述横向筋条两端加宽的长度均为横跨两个单格的宽度。

具体的，在实际使用的过程中，导电板被拉断的位置总是位于边框与横向筋条交错处，因此为了实现效率最大化，横向筋条的两端加宽，加宽长度为一个单格的跨度是合适的；但是不同型号不同尺寸的蓄电池内部导电板承受的压力不尽相同，因此当导电板在蓄电池中承受的压力越大时，横向筋条加宽的长度越长，通常是一个单格或两个单格的宽度即可，但是可根据实际的使用情况增长或缩短加宽的长度。

优选的，各边框加宽处的延伸长度为未加宽的横向筋条宽度的2-5倍。

优选的，所述横向筋条加宽后的最大宽度为未加宽的横向筋条宽度的1.5-3倍。

优选的，所述加宽后的边框的最大宽度为未加宽的边框宽度的1.2-2.5倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

通过加宽横向筋条的两端以及边框与加宽的横向筋条交错处，可显著增强导电板的承压能力，大大减小了在蓄电池进行化成的过程中导电板边缘处被拉断的可能性，导电板不被拉断，铅膏则不会被挤出导电板外。

附图说明

图1为本实用新型提供的蓄电池用导电板的第一实施例的示意图；

图2为本实用新型提供的蓄电池用导电板的第二实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，蓄电池用导电板，包括设有极耳20的边框30以及若干横向筋条40和竖向筋条50，若干所述横向筋条40和竖向筋条50在边框30上纵横交错形成若干个单格60，至少一根所述横向筋条40的两端向着靠近导电板10的边框30的方向宽度逐渐加宽，所述边框30与各加宽的横向筋条40交错的位置向着靠近横向筋条40的方向宽度逐渐加宽。

加宽的横向筋条40形成横向加强筋，边框30与横向加强筋的相交处亦加宽，加宽后的横向筋条40和边框30能够承受更大的压力，且加宽的位置位于导电板10靠近边框30处及边框30处，此种结构下导电板10能够承受更大压力、哪怕在蓄电池进行化成不断热胀冷缩时，导电板10的边框30以及横向筋条40的两端也不会被拉断。

所述导电板10分为靠近极耳20的上部11和远离极耳20的下部12，位于上部11的横向筋40条中，加宽的横向筋条40与未加宽的横向筋条40间隔设置，位于下部12的横向筋条40均为加宽的横向筋条40。

将导电板10装配时，导电板10的下部12承受的压力大于导电板10的上部11所承受的压力，因此，导电板10的下部12的横向筋条40和边框30在压力和热胀冷缩的作用下被拉断的可能性较大，故而导电板10的下部12的每根横向筋条40都加宽形成密集加强以防止横向筋条40或边框30被拉断，而导电板10的上部11承受的压力较小、横向筋条40间隔加强即可满足需求。

未加宽的横向筋条40的宽度为n，两端加宽的横向筋条40的最宽处的宽度为m，则1.5n≤m≤3n；未加宽的边框30的宽度为g，加宽的边框30的最宽处的宽度为w，则1.2w≤g≤2.5w；边框30加宽处为与加宽的横向筋条40交错的位置，每一个边框30加宽的起点到终点之间的距离为k，且2n≤k≤5n。

所述横向筋条40两端加宽的长度均横跨一个单格60的宽度。

如图2所示，所述横向筋条40两端加宽的长度均横跨两个单格60的宽度。

在实际使用的过程中，导电板10被拉断的位置总是位于边框30与横向筋条40交错处，因此为了实现效率最大化，横向筋条40的两端加宽，加宽长度为一个单格60的跨度是合适的；但是不同型号不同尺寸的蓄电池内部导电板10承受的压力不尽相同，因此当导电板10在蓄电池中承受的压力越大时，横向筋条40加宽的长度越长，通常是一个单格60或两个单格60的宽度即可，但是可根据实际的使用情况增长或缩短加宽的长度。

Claims (7)

1.一种蓄电池用导电板，包括设有极耳的边框以及若干横向筋条和竖向筋条，若干所述横向筋条和竖向筋条在边框上纵横交错形成若干个单格，其特征在于，至少一根所述横向筋条的两端向着靠近边框的方向宽度逐渐加宽，所述边框与各加宽的横向筋条交错的位置向着靠近横向筋条的方向宽度逐渐加宽。

2.根据权利要求1所述的蓄电池用导电板，其特征在于，所述导电板分为靠近极耳的上部和远离极耳的下部，所述上部和下部横向筋条的数量相等，位于上部的横向筋条中，加宽的横向筋条与未加宽的横向筋条间隔设置，位于下部的横向筋条均为加宽的横向筋条。

3.根据权利要求1所述的蓄电池用导电板，其特征在于，所述横向筋条两端加宽的长度均为横跨一个单格的宽度。

4.根据权利要求1所述的蓄电池用导电板，其特征在于，所述横向筋条两端加宽的长度均为横跨两个单格的宽度。

5.根据权利要求1所述的蓄电池用导电板，其特征在于，各边框加宽处的延伸长度为未加宽的横向筋条宽度的2-5倍。

6.根据权利要求1所述的蓄电池用导电板，其特征在于，所述横向筋条加宽后的最大宽度为未加宽的横向筋条宽度的1.5-3倍。

7.根据权利要求1所述的蓄电池用导电板，其特征在于，所述加宽后的边框的最大宽度为未加宽的边框宽度的1.2-2.5倍。

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