CN217589311U - 一种锂离子电池隔膜膜面冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种锂离子电池隔膜膜面冷却机构，包括进风管，所述进风管上连接有分别对锂离子电池隔膜上表面和下表面进行制冷的上冷却管和下冷却管，所述上冷却管和下冷却管上分别设有上出风孔和下出风孔。本实用新型的锂离子电池隔膜膜面冷却机构，能够在锂离子电池隔膜从横拉出口到萃取入口的过程中，利用分别设置在上冷却管和下冷却管上的上出风孔和下出风孔分别对锂离子电池隔膜上表面和下表面吹冷气，能够提升对锂离子电池隔膜膜面的冷却速率，减少锂离子电池隔膜发生断裂的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池隔膜加工技术领域，具体而言，为一种锂离子电池隔膜膜面冷却机构。
背景技术
湿法锂电池隔膜的异步拉伸生产流程一般包括如下工序：投料配料→挤出塑化→铸片冷却→纵向拉伸→横向拉伸→萃取干燥→牵引定型→收卷检验。在双向拉伸工序中，经过双向拉伸后的油膜，分子链得到了纵横两个方向取向，而作为成孔剂的白油也均匀分布在了发生了取向的分子链之间，经二氯甲烷萃取后，可将白油萃取掉，使得湿法锂电池隔膜显现出微孔特性。
原设备中，膜面通过环境温度进行冷却，冷却效率较低，且由于设备安装比较紧密，从横拉出口到萃取入口行程较短，膜面冷却时间有限，生产提速后，膜面冷却不够导致膜进入萃取后非常容易发生断膜的情况。
因此，亟需一种能够解决上述问题的锂离子电池隔膜膜面冷却机构。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池隔膜膜面冷却机构，能够提升对锂离子电池隔膜膜面的冷却速率，减少锂离子电池隔膜发生断裂的情况。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提出了一种锂离子电池隔膜膜面冷却机构，包括进风管，所述进风管上连接有分别对锂离子电池隔膜上表面和下表面进行制冷的上冷却管和下冷却管，所述上冷却管和下冷却管上分别设有上出风孔和下出风孔。
进一步，所述上冷却管和下冷却管上分别间隔设有多个所述上出风孔和下出风孔。
进一步，所述上出风孔和下出风孔朝向锂离子电池隔膜设置。
进一步，所述上冷却管和下冷却管的左右两侧设有上出风支管和下出风支管，所述上出风支管和下出风支管的出风口分别朝向所述锂离子电池隔膜的上表面和下表面。
进一步，还包括用于调节所述上冷却管和下冷却管与锂离子电池隔膜之间间距的间距调节机构。
进一步，所述上冷却管和下冷却管与所述进风管之间设有连接管；所述间距调节机构包括设置在所述上冷却管和下冷却管与对应所述连接管之间的波纹调节管，所述波纹调节管沿竖直方向设置。
进一步，还包括用于对所述上冷却管和下冷却管调节间距后进行位置固定的固定装置。
进一步，所述连接管上设有向下凹的U型冷凝管段，所述U型冷凝管段底部设有出水孔。
进一步，还包括用于输出冷气的制冷装置，所述进风管与所述制冷装置的出风口连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的锂离子电池隔膜膜面冷却机构，能够在锂离子电池隔膜从横拉出口到萃取入口的过程中，利用分别设置在上冷却管和下冷却管上的上出风孔和下出风孔分别对锂离子电池隔膜上表面和下表面吹冷气，能够提升对锂离子电池隔膜膜面的冷却速率，减少锂离子电池隔膜发生断裂的情况。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的锂离子电池隔膜膜面冷却机构实施例的示意图；
图2为本实用新型的锂离子电池隔膜膜面冷却机构上冷却管和下冷却管调节间距后的示意图。
附图标记说明：
1-进风管；2-上冷却管；201-上出风支管；3-下出风支管；4-连接管；5-波纹调节管；6-U型冷凝管段；7-制冷装置；8-锂离子电池隔膜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型提出了一种锂离子电池隔膜膜面冷却机构，包括进风管1，进风管1上连接有分别对锂离子电池隔膜上表面和下表面进行制冷的上冷却管2和下冷却管3，上冷却管2和下冷却管3上分别设有上出风孔和下出风孔，本实施例中，上冷却管2和下冷却管3上分别间隔设有多个上出风孔和下出风孔，上出风孔和下出风孔朝向锂离子电池隔膜设置，能够增强上冷却管2和下冷却管3分别对锂离子电池隔膜上表面和下表面的降温制冷效果。
如图1所示，本实施例的上冷却管2和下冷却管3的左右两侧设有上出风支管201和下出风支管301，本实施例中，上冷却管2和下冷却管3的左右两侧间隔设有多根上出风支管201和下出风支管301，依照图1所示，上出风支管201倾斜向下设置，下出风支管301倾斜向上设置，且上出风支管201和下出风支管301的出风口分别朝向锂离子电池隔膜的上表面和下表面，能够进一步增强对锂离子电池隔膜上表面和下表面的降温制冷效果。
结合图1和图2所示，为满足对锂离子电池隔膜上下表面的风量调节作用，本实施例采取如下措施的锂离子电池隔膜膜面冷却机构还包括用于调节上冷却管2和下冷却管3与锂离子电池隔膜之间间距的间距调节机构。具体地，上冷却管2和下冷却管3与进风管1之间设有连接管4；间距调节机构包括设置在上冷却管2和下冷却管3与对应连接管4之间的波纹调节管5，波纹调节管5沿竖直方向设置。当需要使上冷却管2和下冷却管3靠近锂离子电池隔膜时，驱动位于上方的波纹调节管5向下缩短、位于下方的波纹调节管5向上伸长即可，当需要使上冷却管2和下冷却管3远离锂离子电池隔膜时，驱动位于上方的波纹调节管5向上、位于下方的波纹调节管5向下即可，此过程中，两根连接管4保持固定不动。当然，也可以单独调节上冷却管2或下冷却管3与锂离子电池隔膜之间的间距。当上冷却管2和下冷却管3调整到设定位置后，可以利用固定装置将上冷却管2和下冷却管3的位置进行固定，例如，可以采用固定板，在固定板上间隔设置直径大于等于上冷却管2和下冷却管3外径的固定孔对上冷却管2和下冷却管3进行固定，只要不与锂离子电池隔膜产生干涉即可。
如图1中所示，本实施例的连接管4上设有向下凹的U型冷凝管段6，U型冷凝管段6底部设有出水孔，便于去除冷凝水，防止其滴落在锂离子电池隔膜上。
如图1中所示，本实施例的锂离子电池隔膜膜面冷却机构还包括用于输出冷气的制冷装置7，进风管1与制冷装置7的出风口连接，可以采用空调等制冷装置输出冷气。
本实用新型的锂离子电池隔膜膜面冷却机构，能够在锂离子电池隔膜从横拉出口到萃取入口的过程中，利用分别设置在上冷却管和下冷却管上的上出风孔和下出风孔分别对锂离子电池隔膜上表面和下表面吹冷气，能够提升对锂离子电池隔膜膜面的冷却速率，减少锂离子电池隔膜发生断裂的情况。还能够通过间距调节机构调节上冷却管和下冷却管分别与锂离子电池隔膜上表面和下表面的间距，通过U型冷凝管段能够对冷凝水进行收集并排出管外，防止冷凝水滴落到锂离子电池隔膜上。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种锂离子电池隔膜膜面冷却机构，其特征在于：包括进风管(1)，所述进风管(1)上连接有分别对锂离子电池隔膜上表面和下表面进行制冷的上冷却管(2)和下冷却管(3)，所述上冷却管(2)和下冷却管(3)上分别设有上出风孔和下出风孔。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜膜面冷却机构，其特征在于：所述上冷却管(2)和下冷却管(3)上分别间隔设有多个所述上出风孔和下出风孔。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜膜面冷却机构，其特征在于：所述上出风孔和下出风孔朝向锂离子电池隔膜设置。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜膜面冷却机构，其特征在于：所述上冷却管(2)和下冷却管(3)的左右两侧设有上出风支管(201)和下出风支管(301)，所述上出风支管(201)和下出风支管(301)的出风口分别朝向所述锂离子电池隔膜的上表面和下表面。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜膜面冷却机构，其特征在于：还包括用于调节所述上冷却管(2)和下冷却管(3)与锂离子电池隔膜之间间距的间距调节机构。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池隔膜膜面冷却机构，其特征在于：所述上冷却管(2)和下冷却管(3)与所述进风管(1)之间设有连接管(4)；所述间距调节机构包括设置在所述上冷却管(2)和下冷却管(3)与对应所述连接管(4)之间的波纹调节管(5)，所述波纹调节管(5)沿竖直方向设置。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池隔膜膜面冷却机构，其特征在于：还包括用于对所述上冷却管(2)和下冷却管(3)调节间距后进行位置固定的固定装置。
8.根据权利要求6所述的锂离子电池隔膜膜面冷却机构，其特征在于：所述连接管(4)上设有向下凹的U型冷凝管段(6)，所述U型冷凝管段(6)底部设有出水孔。
9.根据权利要求1-8任一项所述的锂离子电池隔膜膜面冷却机构，其特征在于：还包括用于输出冷气的制冷装置(7)，所述进风管(1)与所述制冷装置(7)的出风口连接。
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