CN213732451U - 混凝土检测用恒温恒湿养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土检测用恒温恒湿养护装置，所述箱体内设置有容置腔、养护腔、风道和集水腔，集水腔位于养护腔和风道下方，风道位于养护腔外侧，该风道呈倒U形，风道通过透水孔与集水腔相连通，在养护腔内设置有板体和托板，在板体上开设有与风道的一侧部相连通的第一气道，在板体上开设有与第一气道和养护腔相连通的第一气孔，在托板上开设有与风道的另一侧部相连通的第二气道，在托板上开设有与第二气道和养护腔相连通的第二气孔，箱体养护腔的前部为开口状，本实用新型优点是：使进入养护腔内的雾气、热空气或冷空气流始终处于流动状态，使养护腔内的温湿度分布十分均匀，从而有效提高了混凝土养护效果。

Description

混凝土检测用恒温恒湿养护装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测用设备的技术领域，更具体地说是涉及混凝土养护箱的技术领域。

背景技术

混凝土养护箱是一种用于养护混凝土试件的试验设备，它主要适用于混凝土生产以及建筑行业，混凝土养护箱在使用时，将混凝土试件放入混凝土养护箱内，并将混凝土养护箱内的温度和湿度控制在一定范围内，使箱内环境保持稳定，使混凝土自然成型，从而得到所需的测试结果。然而目前常见的混凝土养护箱在工作时，其内部的温湿度分布不是十分均匀，从而导致混凝土的养护效果不是十分理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，可使养护装置内的温湿度分布均匀，提高混凝土养护效果的混凝土检测用恒温恒湿养护装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

混凝土检测用恒温恒湿养护装置，它包括有箱体、箱门、第一风机、电加热管、冷却机构、超声波加湿器、温湿度传感器和控制器，在所述箱体内设置有容置腔、养护腔、风道和集水腔，集水腔位于养护腔和风道下方，风道位于养护腔外侧，该风道呈倒U形，风道通过透水孔与集水腔相连通，在养护腔内设置有板体和托板，在板体上开设有与风道的一侧部相连通的第一气道，在板体上开设有与第一气道和养护腔相连通的第一气孔，在托板上开设有与风道的另一侧部相连通的第二气道，在托板上开设有与第二气道和养护腔相连通的第二气孔，箱体养护腔的前部为开口状，箱门铰接安装在箱体上，并盖置在养护腔前部的开口处，在集水腔的前壁上开设有排水孔，在该排水孔处连通有阀门，在集水腔的侧壁上开设有视窗口，在该视窗口处固定安装有透明板，所述冷却机构包括有换热管、冷凝器、压缩机、气液分离器、储液干燥器和膨胀阀，压缩机、气液分离器、储液干燥器和膨胀阀固定安装在容置腔内，冷凝器包括有框架、冷凝管和第二风机，框架固定安装在容置腔内，冷凝管呈弯折状固定安装在框架内，在冷凝管上设置有翅片，第二风机固定安装在框架上，并与冷凝管和翅片相对应，在箱体的侧壁上开设有与冷凝器相对应的散热孔，在冷凝管的一端部连通有排入管，在冷凝管的另一端部连通有排出管，压缩机的排气口与冷凝器的排入管相连通，冷凝器的排出管与储液干燥器的进液口相连通，储液干燥器的出液口与膨胀阀的入口相连通，换热管固定安装在风道内，换热管的一端部与膨胀阀的排口相连通，换热管的另一端部与气液分离器的进口相连通，气液分离器的出口与压缩机的入气口相连通，所述超声波加湿器固定安装在容置腔内，超声波加湿器的喷雾口穿置在风道内，第一风机和电加热管固定安装在风道内，温湿度传感器固定安装在养护腔内，所述控制器固定安装在箱体的前壁上，控制器与第一风机、第二风机、压缩机、超声波加湿器、电加热管和温湿度传感器电连接。

所述第一风机包括有第一电机和第一扇叶，第一电机通过第一支架固定安装在风道内，第一扇叶固定安装在第一电机的输出轴上，所述第二风机包括有第二电机和第二扇叶，第二电机通过第二支架固定安装在框架上，第二扇叶固定安装在第二电机的输出轴上，控制器为可编程逻辑控制器，控制器与第一风机的第一电机和第二风机的第二电机电连接。

所述箱门通过铰链铰接安装在箱体上，在箱门上设置有把手。

所述框架呈口字形。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本实用新型的混凝土检测用恒温恒湿养护装置在工作时，将需要养护的混凝土放置在托板上，通过超声波加湿器向风道内喷送雾气，通过电加热管可对风道内的空气进行加热，冷却机构可对风道内的空气进行制冷，通过第一风机可使风道内的雾气、热空气或冷空气流经板体的第一气道、第一气孔后进入养护腔内，通过控制器可设定一所需的养护温湿度值，通过温湿度传感器对养护腔内的温湿度进行监测，并通过控制器控制调整第一风机、第二风机、压缩机、超声波加湿器、电加热管，对进入养护腔内的雾气、热空气或冷空气进行调整，使养护腔内保持恒温恒湿，对混凝土进行养护，养护腔内的雾气、热空气或冷空气接着进入托板的第二气孔、第二气道，并最终回流到风道内进行循环流动，从而使进入养护腔内的雾气、热空气或冷空气流始终处于流动状态，使养护腔内的温湿度分布十分均匀，从而有效提高了混凝土养护效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2中B处的局部放大示意图；

图5为图4中冷凝器的左视结构示意图；

图6为图2中换热管的左视结构示意图。

具体实施方式

由图1、图2和图3所示，混凝土检测用恒温恒湿养护装置，它包括有箱体1、箱门2、第一风机、电加热管3、冷却机构、超声波加湿器4、温湿度传感器51和控制器5，在所述箱体1内设置有容置腔6、养护腔7、风道8和集水腔9，集水腔9位于养护腔7和风道8下方，风道8位于养护腔7外侧，该风道8呈倒U形，风道8通过透水孔10与集水腔9相连通，在养护腔7内设置有板体11和托板12，在板体11上开设有与风道8的一侧部相连通的第一气道13，在板体11上开设有与第一气道13和养护腔7相连通的第一气孔14，在托板12上开设有与风道8的另一侧部相连通的第二气道15，在托板12上开设有与第二气道15和养护腔7相连通的第二气孔16。箱体1养护腔7的前部为开口状，箱门2通过铰链17铰接安装在箱体1上，并盖置在养护腔7前部的开口处，在箱门2上设置有把手18。在集水腔9的前壁上开设有排水孔19，在该排水孔19处连通有阀门20，在集水腔9的侧壁上开设有视窗口21，在该视窗口21处固定安装有透明板22。

由图4、图5和图6所示，所述冷却机构包括有换热管23、冷凝器、压缩机24、气液分离器25、储液干燥器26和膨胀阀27，压缩机24、气液分离器25、储液干燥器26和膨胀阀27固定安装在容置腔6内，冷凝器包括有框架28、冷凝管29和第二风机，框架28呈口字形，框架28固定安装在容置腔6内，冷凝管29呈弯折状固定安装在框架28内，在冷凝管29上设置有翅片30，第二风机固定安装在框架28上，并与冷凝管29和翅片30相对应，所述第二风机包括有第二电机47和第二扇叶48，第二电机47通过第二支架49固定安装在框架28上，第二扇叶48固定安装在第二电机47的输出轴上。在箱体1的侧壁上开设有与冷凝器相对应的散热孔50，在冷凝管29的一端部连通有排入管31，在冷凝管29的另一端部连通有排出管32，压缩机24的排气口33与冷凝器的排入管31相连通，冷凝器的排出管32与储液干燥器26的进液口34相连通，储液干燥器26的出液口35与膨胀阀27的入口36相连通，换热管23固定安装在风道8内，换热管23的一端部37与膨胀阀27的排口38相连通，换热管23的另一端部39与气液分离器25的进口40相连通，气液分离器25的出口41与压缩机24的入气口42相连通。

所述超声波加湿器4固定安装在容置腔6内，超声波加湿器4的喷雾口43穿置在风道8内，第一风机和电加热管3固定安装在风道8内，所述第一风机包括有第一电机44和第一扇叶45，第一电机44通过第一支架46固定安装在风道8内，第一扇叶45固定安装在第一电机44的输出轴上，温湿度传感器51固定安装在养护腔7内。所述控制器5固定安装在箱体1的前壁上，控制器5与第一风机的第一电机44、第二风机的第二电机47、压缩机24、超声波加湿器4、电加热管3和温湿度传感器51电连接，控制器5可选用市面上常见的可编程逻辑控制器，控制器5与上述部件的具体电连接为本领域的公知常识，在此不必详述，控制器5内的控制程序为本领域的常见技术，可由本领域的普通技术人员直接编程得到。

本实用新型的混凝土检测用恒温恒湿养护装置在工作时，将需要养护的混凝土放置在托板12上，通过超声波加湿器4向风道8内喷送雾气，通过电加热管3可对风道8内的空气进行加热，冷却机构可对风道8内的空气进行制冷，通过第一风机可使风道8内的雾气、热空气或冷空气流经板体11的第一气道13、第一气孔14后进入养护腔7内，使养护腔7内保持一定的温湿度，对混凝土进行养护，接着雾气、热空气或冷空气进入托板12的第二气孔16、第二气道15，并最终回流到风道8内进行循环流动，从而使进入养护腔7内的雾气、热空气或冷空气流始终处于均匀流动状态，从而有效提高了混凝土养护效果。通过控制器5可设定一所需的养护温湿度值，通过温湿度传感器51对养护腔7内的温湿度进行监测，并通过控制器5控制调整第一风机的第一电机44、第二风机的第二电机47、压缩机24、超声波加湿器4、电加热管3，对进入养护腔7内的雾气、热空气或冷空气进行调整，使养护腔7内保持恒温恒湿。冷却机构对风道8内的空气的制冷原理如下：在换热管23、气液分离器25、压缩机24、冷凝器、储液干燥器26和膨胀阀27内充有例如二氟二氯甲烷等制冷剂，低压的液态制冷剂从换热管23流过时与风道8内的空气进行热交换，对空气进行降温，同时低压的液态制冷剂转化为低压的气态制冷剂，低压的气态制冷剂从换热管23排出后，通过气液分离器25进行气液分离后进入压缩机24内，通过压缩机24将低压的气态制冷剂压缩为高压的气态制冷剂，高压的气态制冷剂流经冷凝器的冷凝管29，通过第二风机对冷凝管29进行冷却，使冷凝管29内的高压气态制冷剂转化为高压的液态制冷剂，高压的液态制冷剂经过储液干燥器26的干燥和膨胀阀27的节流后，形成低压的液态制冷剂流入换热管23内，持续对风道8内的空气进行降温。风道8内雾气凝结形成的凝结水可通过透水孔16流入集水腔9内，通过透明板22可观察集水腔9内的水位高度，当水位过高时，可打开阀门20进行排放。

Claims (4)

1.混凝土检测用恒温恒湿养护装置，其特征在于：它包括有箱体、箱门、第一风机、电加热管、冷却机构、超声波加湿器、温湿度传感器和控制器，在所述箱体内设置有容置腔、养护腔、风道和集水腔，集水腔位于养护腔和风道下方，风道位于养护腔外侧，该风道呈倒U形，风道通过透水孔与集水腔相连通，在养护腔内设置有板体和托板，在板体上开设有与风道的一侧部相连通的第一气道，在板体上开设有与第一气道和养护腔相连通的第一气孔，在托板上开设有与风道的另一侧部相连通的第二气道，在托板上开设有与第二气道和养护腔相连通的第二气孔，箱体养护腔的前部为开口状，箱门铰接安装在箱体上，并盖置在养护腔前部的开口处，在集水腔的前壁上开设有排水孔，在该排水孔处连通有阀门，在集水腔的侧壁上开设有视窗口，在该视窗口处固定安装有透明板，所述冷却机构包括有换热管、冷凝器、压缩机、气液分离器、储液干燥器和膨胀阀，压缩机、气液分离器、储液干燥器和膨胀阀固定安装在容置腔内，冷凝器包括有框架、冷凝管和第二风机，框架固定安装在容置腔内，冷凝管呈弯折状固定安装在框架内，在冷凝管上设置有翅片，第二风机固定安装在框架上，并与冷凝管和翅片相对应，在箱体的侧壁上开设有与冷凝器相对应的散热孔，在冷凝管的一端部连通有排入管，在冷凝管的另一端部连通有排出管，压缩机的排气口与冷凝器的排入管相连通，冷凝器的排出管与储液干燥器的进液口相连通，储液干燥器的出液口与膨胀阀的入口相连通，换热管固定安装在风道内，换热管的一端部与膨胀阀的排口相连通，换热管的另一端部与气液分离器的进口相连通，气液分离器的出口与压缩机的入气口相连通，所述超声波加湿器固定安装在容置腔内，超声波加湿器的喷雾口穿置在风道内，第一风机和电加热管固定安装在风道内，温湿度传感器固定安装在养护腔内，所述控制器固定安装在箱体的前壁上，控制器与第一风机、第二风机、压缩机、超声波加湿器、电加热管和温湿度传感器电连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土检测用恒温恒湿养护装置，其特征在于：所述第一风机包括有第一电机和第一扇叶，第一电机通过第一支架固定安装在风道内，第一扇叶固定安装在第一电机的输出轴上，所述第二风机包括有第二电机和第二扇叶，第二电机通过第二支架固定安装在框架上，第二扇叶固定安装在第二电机的输出轴上，控制器为可编程逻辑控制器，控制器与第一风机的第一电机和第二风机的第二电机电连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土检测用恒温恒湿养护装置，其特征在于：所述箱门通过铰链铰接安装在箱体上，在箱门上设置有把手。

4.根据权利要求1、2或3所述的混凝土检测用恒温恒湿养护装置，其特征在于：所述框架呈口字形。

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