CN206001778U - 冷冻式制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷冻式制冷设备，包括进风机、进气管、冷冻装置、绝热通气管和储气罐，冷冻装置包括制冷压缩机、冷冻罐、底座和顶盖，冷冻罐的内部设有冷冻室，冷冻室内部设有若干垂直贯通冷冻室上下两端的散热管，冷冻罐的侧壁上端设有进水管和水位传感器，冷冻罐的侧壁下端设有出水管，冷冻罐侧壁下端与制冷压缩机连接，冷冻罐的底部设有底座，底座的底部设有排水管，冷冻罐的顶部设有顶盖；进风机通过进气管与底座的侧壁固定连接，储气罐通过绝热通气管与顶盖连接，绝热通气管上设有单向阀，储气罐的侧壁下端还设有出气管，出气管上设有调压阀。本实用新型设备可以实现快速制造冷气，设备的功率调整范围较大，且设备的节能效果良好。

Description

冷冻式制冷设备

技术领域

本实用新型涉及一种制冷设备，特别涉及一种采用冷冻的方式制造冷气的冷冻式制冷设备。

背景技术

在塑胶、食品、热处理、化工以及化纤等加工行业中，在生产过程中，往往需要涉及冷却处理过程，现有技术中大都采用冷水机组进行水循环冷却处理，但是冷却速度较慢，而且设备不易维护保养，为了满足生产需求，现有的许多行业开始采用冷气进行冷却，以达到快速冷却的效果，为了满足生产过程中所需的冷气，往往需要有相关的设备来专门制造冷气，目前，一些制造冷气的设备往往存在冷气制取速度较慢、制冷效果不良，设备功率调整范围较小，设备的节能效果较差等问题，此外，一些现有制造冷气的设备机构较为复杂，不易进行维护保养，设备使用寿命较短。因而有必要对生产制造冷气的设备进行研发，以提高制造冷气的效率，增加设备的功率调整范围，提高设备的节能效果，同时使设备易于维护保养，延长设备使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种冷冻式制冷设备，采用本实用新型设备可以实现快速制造冷气，并且制冷效果良好，设备采用冷冻的方式制造冷气，设备的功率调整范围较大，同时设备的节能效果良好；此外，本实用新型设备使用方便，且易于维护保养，设备使用寿命长。

本实用新型的技术方案如下：一种冷冻式制冷设备，包括进风机、进气管、冷冻装置、绝热通气管和储气罐，所述冷冻装置包括制冷压缩机、冷冻罐、底座和顶盖，冷冻罐的内部设有密封的冷冻室，冷冻室内部设有若干垂直贯通冷冻室上下两端的散热管，冷冻罐的侧壁上端设有进水管和水位传感器，水位传感器位于进水管下方，且水位传感器与进水管上的电磁阀电联接，冷冻罐的侧壁下端设有出水管，冷冻罐侧壁下端与制冷压缩机连接，由制冷压缩机将冷冻室的水冻成冰浆，冷冻罐的底部设有与冷冻罐密封连接的底座，底座的底部设有排水管，冷冻罐的顶部设有与冷冻罐密封连接的顶盖；所述进风机通过进气管与底座的侧壁固定连接，所述储气罐通过绝热通气管与顶盖连接，绝热通气管上设有单向阀，储气罐的侧壁下端还设有出气管，出气管上设有调压阀。

进一步地，所述散热管的管道外壁设有若干间隔均布的散热片，各散热片均与散热管一体连接，设置的散热片增大了散热管的散热面积，加快散热管内的气体向冷冻室散热，能有效提高散热管的散热效率。

进一步地，所述冷冻罐的底部设有内凹的弧形底盘，弧形底盘的边缘与冷冻罐的内侧壁密封连接，各散热管的底端均与弧形底盘固定连接，便于气体从底座进入散热管。

进一步地，所述冷冻罐的侧壁还设有用于检测冷冻室温度的第一温度表；所述储气罐侧壁还设有用于检测储气罐内部气体温度的第二温度表。

进一步地，该冷冻式制冷设备还包括空气过滤器，空气过滤器设于进风机与底座之间的进气管上，设置的空气过滤器起到过滤灰尘和水分的作用。

进一步地，所述出气管为绝热管道，冷气在出气管流动时，冷气不会通过管道壁与外界产生热量交换。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型设备可以实现快速制造冷气，并且制冷效果良好，设备采用冷冻的方式制造冷气，设备的功率调整范围较大，同时设备的节能效果良好；此外，本实用新型设备使用方便，且易于维护保养，设备使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A处放大图。

图3是本实用新型实的散热管的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

如图1至图3所示，一种冷冻式制冷设备，包括进风机1、进气管2、冷冻装置3、绝热通气管4和储气罐5，所述冷冻装置3包括制冷压缩机6、冷冻罐7、底座8和顶盖9，冷冻罐7的内部设有密封的冷冻室71，冷冻室71的内部设有若干垂直贯通冷冻室71上下两端的散热管72，冷冻罐7的侧壁上端设有进水管73和水位传感器74，水位传感器74位于进水管73下方，且水位传感器74与设于进水管73上的电磁阀731电联接，冷冻罐7的侧壁下端设有出水管75，冷冻罐7侧壁下端与制冷压缩机6连接，由制冷压缩机6将冷冻室71内部的水冻成冰浆，冷冻罐7的底部设有与冷冻罐7密封连接的底座8，底座8的底部设有排水管81，在制造冷气的过程中，散热管72的内壁会产生冷凝水，冷凝水顺着散热管72的内壁落入底座8，通过设置的排水管81将底座8内的冷凝水排出；冷冻罐7的顶部设有与冷冻罐7密封连接的顶盖9；所述进风机1通过进气管2与底座8的侧壁固定连接，所述储气罐5通过绝热通气管4与顶盖9连接，绝热通气管4上设有单向阀41，单向阀41能够防止绝热通气管4内的冷气倒流；储气罐5的侧壁下端还设有出气管51，出气管51上设有调压阀52，所述出气管51为绝热管道，冷气在出气管51流动时，冷气不会通过管道壁与外界产生热量交换，设置的调压阀52能够有效调节出气管51的出气气压；该冷冻式制冷设备还包括空气过滤器21，空气过滤器21设于进风机1与底座8之间的进气管2上，设置的空气过滤器21起到过滤灰尘和水分的作用。

如图3所示，所述散热管72的管道外壁设有若干间隔均布的散热片721，各散热片721均与散热管72一体连接，在制造时，采用数控机床在散热管72的管道外壁一片一片的铲出加工形成间隔均布的散热片721，设置的散热片721增大了散热管72的散热面积，加快散热管72内的气体向冷冻室71的冰浆快速散热，大大提高了散热管72的散热效率。

如图1和图2所示，所述冷冻罐7的底部设有向罐体内部内凹的弧形底盘76，弧形底盘76的边缘与冷冻罐7的内侧壁密封连接，各散热管72的底端均与弧形底盘76固定连接，便于气体从底座8进入散热管72。

如图1所示，所述冷冻罐7的侧壁还设有第一温度表77，第一温度表77用于检测冷冻室71内的冰浆的温度；所述储气罐5侧壁还设有第二温度表53，第二温度表53用于检测储气罐5内部气体的温度。

采用本实用新型设备制造冷气时，先通过进水管73往冷冻室71加水，冷冻室71内的水位到达水位传感器74位置时，电磁阀731关闭，进水管73停止加水，然后开启制冷压缩机6把冷冻室71内的水冻成冰浆，再开启进风机1，气体依次经过空气过滤器21和底座8之后在进入散热管72，气体经过散热管72时，会迅速通过散热管72将热量散发传递给冷冻室71的冰浆，气体从散热管72顶端出来时，就得到所需的冷气，冷气再依次通过顶盖9和绝热通气管4，进入到储气罐5内部存储起来，当需要使用冷气时，打开调压阀52，并通过调压阀52调节所需的出气气压。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型设备可以实现快速制造冷气，并且制冷效果良好，设备采用冷冻的方式制造冷气，设备的功率调整范围较大，同时设备的节能效果良好；此外，本实用新型设备使用方便，且易于维护保养，设备使用寿命长。

以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷冻式制冷设备，其特征在于，包括进风机、进气管、冷冻装置、绝热通气管和储气罐，所述冷冻装置包括制冷压缩机、冷冻罐、底座和顶盖，冷冻罐的内部设有密封的冷冻室，冷冻室内部设有若干垂直贯通冷冻室上下两端的散热管，冷冻罐的侧壁上端设有进水管和水位传感器，水位传感器位于进水管下方，且水位传感器与进水管上的电磁阀电联接，冷冻罐的侧壁下端设有出水管，冷冻罐侧壁下端与制冷压缩机连接，由制冷压缩机将冷冻室的水冻成冰浆，冷冻罐的底部设有与冷冻罐密封连接的底座，底座的底部设有排水管，冷冻罐的顶部设有与冷冻罐密封连接的顶盖；所述进风机通过进气管与底座的侧壁固定连接，所述储气罐通过绝热通气管与顶盖连接，绝热通气管上设有单向阀，储气罐的侧壁下端还设有出气管，出气管上设有调压阀。

2.根据权利要求1所述的冷冻式制冷设备，其特征在于：所述散热管的管道外壁设有若干间隔均布的散热片，各散热片均与散热管一体连接。

3.根据权利要求1所述的冷冻式制冷设备，其特征在于：所述冷冻罐的底部设有内凹的弧形底盘，弧形底盘的边缘与冷冻罐的内侧壁密封连接，各散热管的底端均与弧形底盘固定连接。

4.根据权利要求1所述的冷冻式制冷设备，其特征在于：所述冷冻罐的侧壁还设有用于检测冷冻室温度的第一温度表；所述储气罐侧壁还设有用于检测储气罐内部气体温度的第二温度表。

5.根据权利要求1所述的冷冻式制冷设备，其特征在于：该冷冻式制冷设备还包括空气过滤器，空气过滤器设于进风机与底座之间的进气管上。

6.根据权利要求1所述的冷冻式制冷设备，其特征在于：所述出气管为绝热管道，冷气在出气管流动时，冷气不会通过管道壁与外界产生热量交换。