CN217589233U - 一种电池包的bdu装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于车辆电池技术领域，公开了一种电池包的BDU装置。本实用新型中的电池包的BDU装置包括底座、顶盖、高压连接组件和电子元件组件，顶盖安装于底座的顶端，顶盖朝向底座的一侧具有安装槽，高压连接组件设有至少一个，至少一个高压连接组件设于顶盖的顶端，电子元件组件安装于底座上且位于安装槽内，电子元件组件与高压连接组件电连接。通过使用本技术方案中的电池包的BDU装置，采用底座、顶盖、高压连接组件和电子元件组件的组合形式，将高压连接组件集成设置在电池包的BDU装置的顶盖上，提升了集成化，还使得整体电池包的BDU装置的空间利用率得到了提高，便于电气系统的整体管理。

Description

一种电池包的BDU装置

技术领域

本实用新型涉及车辆电池技术领域，尤其涉及一种电池包的BDU装置。

背景技术

目前，随着资源与环境的压力增大，新能源汽车已成为工业发展的一个重要方向，慢慢进入到人们的生活中。新能源汽车的动力电池系统，是整车中最关键的部件之一。随着电池技术的不断突破，发展纯电动汽车已被行业列为新能源汽车的一项重要战略。电池切断单元(Battery Disconnect Unit，BDU)作为新能源汽车动力电池断开与接通高压电的装置，对电池包的BDU装置的安全有着至关重要的作用，属于新能源汽车一个关键的部件。

但是现有的BDU需要在电池包的BDU装置箱体上预留连接器的安装位置，即高压连接器为独立装置，需要进行独立安装，使得整体空间利用率低，集成化较差，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池包的BDU装置，用以至少解决现有BDU和高压连接器集成化低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池包的BDU装置，包括：

底座；

顶盖，所述顶盖安装于所述底座的顶端，所述顶盖朝向所述底座的一侧具有安装槽；

高压连接组件，所述高压连接组件设有至少一个，至少一个所述高压连接组件设于所述顶盖的顶端；

电子元件组件，所述电子元件组件安装于所述底座上且位于所述安装槽内，所述电子元件组件与所述高压连接组件电连接。

在本实用新型的其他实施例中，至少一个所述高压连接组件包括第一高压连接组件，所述第一高压连接组件包括第一高压连接器、第一密封棉和第一连接件，所述第一高压连接器依次固定穿设所述第一密封棉、所述第一连接件和所述顶盖，所述第一高压连接器靠近所述底座的一侧与位于所述安装槽内的所述电子元件组件电连接。

在本实用新型的其他实施例中，所述底座朝向所述顶盖的一侧设有第一凸台结构，所述第一凸台结构包括第一凸台和第一铜排，所述第一铜排的两侧分别与所述第一凸台和所述第一高压连接器相抵，所述第一铜排分别与所述电子元件组件和所述第一高压连接器电连接，所述第一凸起的顶部、所述第一铜排和所述第一高压连机器能够通过第一固定件进行固定。

在本实用新型的其他实施例中，所述第一凸台内具有安装腔，所述安装腔延伸至所述底座的外侧。

在本实用新型的其他实施例中，至少一个所述高压连接组件包括第二高压连接组件，所述第二高压连接组件包括第二高压连接器、第二密封棉和第二连接件，所述第二高压连接器依次固定穿设所述第二密封棉、所述第二连接件和所述顶盖，所述第二高压连接器靠近所述底座的一侧与位于所述安装槽内的所述电子元件组件电连接。

在本实用新型的其他实施例中，所述底座朝向所述顶盖的一侧设有第二凸台结构，所述第二凸台结构包括第二凸台和第二铜排，所述第二铜排的两侧分别与所述第二凸台和所述顶盖相抵，所述第二铜排分别与所述电子元件组件和所述第二高压连接器电连接。

在本实用新型的其他实施例中，所述顶盖的底端设有第三铜排，所述第三铜排贴设于所述第二铜排的顶端，所述第三铜排分别与所述第二高压连接器和所述第二铜排电连接，所述第二铜排和所述第三铜排能够通过第二固定件进行固定。

在本实用新型的其他实施例中，所述第二凸台内具有安装孔。

在本实用新型的其他实施例中，所述顶盖上设有熔断器组，所述熔断器组通过第四铜排与所述高压连接组件电连接。

在本实用新型的其他实施例中，所述电子元件组件包括分别设置在所述底座上的至少一个继电器、至少一个电阻、至少一个电流传感器、至少一个第一熔断器、至少一个低压控制器、至少一个正极高压采集连接器和至少一个正极高压连接器。

本实用新型的有益效果：

通过使用本技术方案中的电池包的BDU装置，采用底座、顶盖、高压连接组件和电子元件组件的组合形式，将高压连接组件集成设置在电池包的BDU装置的顶盖上，提升了集成化，还使得整体电池包的空间利用率得到了提高，便于电气系统的整体管理，同时本实用新型中的高压连接组件设于顶盖上，在一些特殊的环境中，能够使得高压连接组件更利于整体空间的布置，便于装配空间的布置设计。

附图说明

图1是本实用新型中电池包的BDU装置的爆炸结构示意图；

图2为图1中电池包的BDU装置的顶盖的结构示意图；

图3为图1中电池包的BDU装置的第一高压连接组件与底座配合的部分剖视图；

图4为图1中电池包的BDU装置的第二高压连接组件与底座配合的部分剖视图。

图中：

10、底座；111、第一凸台；1111、安装腔；112、第一铜排；121、第二凸台；1211、安装孔；122、第二铜排；13、第一固定件；14、第二固定件；

20、顶盖；21、第三铜排；

31、第一高压连接组件；311、第一高压连接器；312、第一密封棉；313、第一连接件；32、第二高压连接组件；321、第二高压连接器；322、第二密封棉；323、第二连接件；331、第三高压连接器；34、第二熔断器；341、第四铜排；35、第三熔断器；351、第五铜排。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

图1是本实用新型中电池包的BDU装置的爆炸结构示意图。如图1所示，本实用新型中的电池包的BDU装置包括底座10、顶盖20、高压连接组件和电子元件组件，顶盖20安装于底座10的顶端，顶盖20朝向底座10的一侧具有安装槽，高压连接组件设有至少一个，至少一个高压连接组件设于顶盖20的顶端，电子元件组件安装于底座10上且位于安装槽内，电子元件组件与高压连接组件电连接。

通过使用本技术方案中的电池包的BDU装置，采用底座10、顶盖20、高压连接组件和电子元件组件的组合形式，将高压连接组件集成设置在电池包的BDU装置的顶盖20上，集成化程度更高，还使得整体电池包的空间利用率得到了提高，便于电气系统的整体管理，同时本实用新型中的高压连接组件设于顶盖20上，在一些特殊的环境中，能够更利于高压连接组件的整体空间的布置，便于装配空间的布置设计。

在本实用新型的其他实施例中，如图1和3所示，至少一个高压连接组件包括第一高压连接组件31，第一高压连接组件31包括第一高压连接器311、第一密封棉312和第一连接件313，第一高压连接器311依次固定穿设第一密封棉312、第一连接件313和顶盖20，第一高压连接器311靠近底座10的一侧与位于安装槽内的电子元件组件电连接。在本实施例中，将第一高压连接器311集成在顶盖20上，提升了集成化，还使得整体电池包的空间利用率得到了提高，便于电气系统的整体管理。第一密封棉312设于第一连接件313的顶端，能够将电池包的BDU装置与BDU进行密封，提升了可靠性。第一连接件313能够通过固定件与顶盖20进行固定连接，第一高压连接器311和第一密封棉312能够分别通过固定件与第一连接件313进行固定连接。其中，第一高压连接器311的屏蔽层能够通过第一连接件313与电池包的BDU装置连通。本实施例中的第一连接件313为金属材质，便于进行导电操作。

在本实用新型的其他实施例中，如图1和3所示，底座10朝向顶盖20的一侧设有第一凸台结构，第一凸台结构包括第一凸台111和第一铜排112，第一铜排112的两侧分别与第一凸台111和第一高压连接器311相抵，第一铜排112分别与电子元件组件和第一高压连接器311电连接，第一凸起的顶部、第一铜排112和第一高压连机器能够通过第一固定件13进行固定。第一凸台111能够使得底座10的第一铜排112和第一高压连接器311进行接触并通过第一固定件13进行固定，进而实现第一铜排112和第一高压连接器311的电连接，使得位于顶盖20上的第一高压连接器311能够与位于安装槽内的电子元件组件电连接，提升了可靠性。

在本实用新型的其他实施例中，如图3所示，第一凸台111内具有安装腔1111，安装腔1111延伸至底座10的外侧。在将顶盖20和底座10进行装配时，工作人员能够将第一固定件13伸入至安装腔1111的底端并对第一铜排112和第一高压连接器311进行稳固连接，提升了电连接的可靠性。其中，本实施例中的第一固定件13为螺栓。

在本实用新型的其他实施例中，如图4所示，至少一个高压连接组件包括第二高压连接组件32，第二高压连接组件32包括第二高压连接器321、第二密封棉322和第二连接件323，第二高压连接器321依次固定穿设第二密封棉322、第二连接件323和顶盖20，第二高压连接器321靠近底座10的一侧与位于安装槽内的电子元件组件电连接。在本实施例中，分别将第一高压连接器311和第二高压连接器321集成在顶盖20上，使得整体结构更加集成化，减少了转接线的使用，实现高压连接器在顶盖20的布置，提高了空间利用率和生产效率。第二密封棉322与第一密封棉312的作用一样，能够将电池包的BDU装置与BDU进行密封，提升了可靠性。第二连接件323与第一连接件313的作用相同，其上侧能够通过固定件分别对第二高压连接器321和第二密封棉322进行固定，其下侧能够穿过顶盖20并与底座10的电子元件组进行电连接。其中，第二高压连接器321的屏蔽层能够通过第二连接件323与电池包的BDU装置连通。本实施例中的第二连接件323为金属材质，便于进行导电操作。

具体地，在本实用新型的其他实施例中，如图1所示，至少一个高压连接组件包括与第二高压连接器321间隔设置的第三高压连接器331，第三高压连接器331依次固定穿设第一密封棉312、第一连接件313和顶盖20，第三高压连接器331靠近底座10的一侧与位于安装槽内的电子元件组件电连接。本实用新型中不对高压连接组件的数量进行限制，具体的数量需求需要根据具体的情况进行分析和计算。

在本实用新型的其他实施例中，如图4所示，底座10朝向顶盖20的一侧设有第二凸台结构，第二凸台结构包括第二凸台121和第二铜排122，第二铜排122的两侧分别与第二凸台121和顶盖20相抵，第二铜排122分别与电子元件组件和第二高压连接器321电连接。第二凸台121能够使得底座10的第二铜排122和顶盖20进行接触，进而实现第二铜排122和第二高压连接器321的电连接，使得位于顶盖20上的第二高压连接器321能够与位于安装槽内的电子元件组件电连接，提升了可靠性。

在本实用新型的其他实施例中，如图4所示，顶盖20的底端设有第三铜排21，第三铜排21贴设于第二铜排122的顶端，第三铜排21分别与第二高压连接器321和第二铜排122电连接，第二铜排122和第三铜排21能够通过第二固定件14进行固定。顶盖20的第三铜排21和第二铜排122电连接，能够使得与第三铜排21电连接的第二高压连接器321和底座10的电子元件组进行电连接，提升了可靠性。

在本实用新型的其他实施例中，如图4所示，第二凸台121内具有安装孔1211。在将顶盖20和底座10进行装配时，工作人员能够将第二固定件14伸入至安装孔1211内并对第二铜排122和第三铜排21进行稳固连接，进而使得第二高压连接器321和底座10的电子元件组实现电流流通，提升了电连接的可靠性。其中，本实施例中的第二固定件14为螺栓。本实施例中，通过尺寸链分析保证第一高压连接组件31和第二高压连接组件32在垂直方向上的公差，提升了准确度和可靠性。

在本实用新型的其他实施例中，如图2所示，顶盖20上设有熔断器组，熔断器组通过第四铜排341与高压连接组件电连接。在本实施例中，熔断器组包括第二熔断器34和第三熔断器35，第二熔断器34通过第四铜排341与第二高压连接器321电连接，第三熔断器35通过第五铜排351与第三高压连接器331电连接。熔断器由熔体和熔管构成，作为金属导体串联在电路中，当电流超过一定数值时，熔断器能够断开电流，达到保护的效果。

在本实用新型的其他实施例中，电子元件组件包括分别设置在底座10上的至少一个继电器、至少一个电阻、至少一个电流传感器、至少一个第一熔断器、至少一个低压控制器、至少一个正极高压采集连接器和至少一个正极高压连接器。继电器、电阻、电流传感器、第一熔断器、低压控制器、正极高压采集连接器和正极高压连接器均通过螺栓固定在底座10上。

具体地，本实用新型中的顶盖20和底座10均由塑料制成。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池包的BDU装置，其特征在于，包括：

底座(10)；

顶盖(20)，所述顶盖(20)安装于所述底座(10)的顶端，所述顶盖(20)朝向所述底座(10)的一侧具有安装槽；

高压连接组件，所述高压连接组件设有至少一个，至少一个所述高压连接组件设于所述顶盖(20)的顶端；

电子元件组件，所述电子元件组件安装于所述底座(10)上且位于所述安装槽内，所述电子元件组件与所述高压连接组件电连接。

2.根据权利要求1所述的电池包的BDU装置，其特征在于，至少一个所述高压连接组件包括第一高压连接组件(31)，所述第一高压连接组件(31)包括第一高压连接器(311)、第一密封棉(312)和第一连接件(313)，所述第一高压连接器(311)依次固定穿设所述第一密封棉(312)、所述第一连接件(313)和所述顶盖(20)，所述第一高压连接器(311)靠近所述底座(10)的一侧与位于所述安装槽内的所述电子元件组件电连接。

3.根据权利要求2所述的电池包的BDU装置，其特征在于，所述底座(10)朝向所述顶盖(20)的一侧设有第一凸台结构，所述第一凸台结构包括第一凸台(111)和第一铜排(112)，所述第一铜排(112)的两侧分别与所述第一凸台(111)和所述第一高压连接器(311)相抵，所述第一铜排(112)分别与所述电子元件组件和所述第一高压连接器(311)电连接，所述第一凸台（111）的顶部、所述第一铜排(112)和所述第一高压连接器（311）能够通过第一固定件(13)进行固定。

4.根据权利要求3所述的电池包的BDU装置，其特征在于，所述第一凸台(111)内具有安装腔(1111)，所述安装腔(1111)延伸至所述底座(10)的外侧。

5.根据权利要求2所述的电池包的BDU装置，其特征在于，至少一个所述高压连接组件包括第二高压连接组件(32)，所述第二高压连接组件(32)包括第二高压连接器(321)、第二密封棉(322)和第二连接件(323)，所述第二高压连接器(321)依次固定穿设所述第二密封棉(322)、所述第二连接件(323)和所述顶盖(20)，所述第二高压连接器(321)靠近所述底座(10)的一侧与位于所述安装槽内的所述电子元件组件电连接。

6.根据权利要求5所述的电池包的BDU装置，其特征在于，所述底座(10)朝向所述顶盖(20)的一侧设有第二凸台结构，所述第二凸台结构包括第二凸台(121)和第二铜排(122)，所述第二铜排(122)的两侧分别与所述第二凸台(121)和所述顶盖(20)相抵，所述第二铜排(122)分别与所述电子元件组件和所述第二高压连接器(321)电连接。

7.根据权利要求6所述的电池包的BDU装置，其特征在于，所述顶盖(20)的底端设有第三铜排(21)，所述第三铜排(21)贴设于所述第二铜排(122)的顶端，所述第三铜排(21)分别与所述第二高压连接器(321)和所述第二铜排(122)电连接，所述第二铜排(122)和所述第三铜排(21)能够通过第二固定件(14)进行固定。

8.根据权利要求6所述的电池包的BDU装置，其特征在于，所述第二凸台(121)内具有安装孔(1211)。

9.根据权利要求1所述的电池包的BDU装置，其特征在于，所述顶盖(20)上设有熔断器组，所述熔断器组通过第四铜排(341)与所述高压连接组件电连接。

10.根据权利要求1所述的电池包的BDU装置，其特征在于，所述电子元件组件包括分别设置在所述底座(10)上的至少一个继电器、至少一个电阻、至少一个电流传感器、至少一个第一熔断器、至少一个低压控制器、至少一个正极高压采集连接器和至少一个正极高压连接器。

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