CN217588462U - 一种新型综合拖令电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型综合拖令电缆,包括外护套,所述外护套内部周向且均匀的设置有多个控制线芯导体,所述控制线芯导体的一侧且在外护套内设置有包带,所述包带内侧设置有与之相适应的编织层,所述编织层内侧设置有内护套,所述内护套的中心部位设置有填芯,所述内护套的内侧且于填芯的外部基面周向且均匀的设置有多个动力线芯导体,所述动力线芯导体的外部基面以及包带的外部基面皆设置有绝缘层,具备的优异柔韧性、耐反复弯曲拉伸性能和耐臭氧、耐油污、防紫外线和防潮湿、耐高低温等性能,同时集动力线芯与控制线芯于一体,不但可以同时传输动力电能及控制信号,而且可以实现两者之间互不干扰,电能及信息传输可靠精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及拖令电缆技术领域,具体涉及一种新型综合拖令电缆。
背景技术
拖令电缆是一种特殊用途的专用柔性电缆,适用于高空拖拽移动作业的港口机械(如物料小车等)行车、起重机等,也可用于其他类型移动设备的电力提供,如露天作业及井下采矿等。这类电缆应用于侧横向式运动的大中型移动设备的拖令系统,一般采用悬吊式。由于敷设及使用场所的特殊性,该电缆需要频繁拖拽或卷放、伸缩、相互折叠,承受的拉伸力和扭曲力时刻变化,且大部分起重及搬运机械露天作业,使拖令电缆长期风吹、日嗮、雨林及潮湿天气,经常遭受货物和杂物的砸、碰、刮、磨等,工作环境恶劣。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种新型综合拖令电缆,具备的优异柔韧性、耐反复弯曲拉伸性能和耐臭氧、耐油污、防紫外线和防潮湿、耐高低温等性能,同时集动力线芯与控制线芯于一体,不但可以同时传输动力电能及控制信号,而且可以实现两者之间互不干扰,电能及信息传输可靠精确。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型综合拖令电缆,包括外护套,所述外护套内部周向且均匀的设置有多个控制线芯导体,所述控制线芯导体的一侧且在外护套内设置有包带,所述包带内侧设置有与之相适应的编织层,所述编织层内侧设置有内护套,所述内护套的中心部位设置有填芯,所述内护套的内侧且于填芯的外部基面周向且均匀的设置有多个动力线芯导体,所述动力线芯导体的外部基面以及包带的外部基面皆设置有绝缘层。
进一步的,所述外护套由改性硅橡胶材料制成,所述外护套的内部为环状空腔。
进一步的,所属控制线芯导体位于外护套内侧且沿包带的外部呈周向且均匀排列有多个,所述控制线芯导体的外部由绝缘层包裹,且控制线芯导体外部所包裹的绝缘层相互连接。
进一步的,所述包带的内径与编织层的外径相适应,且所述包带的内侧壁与编织层的外侧壁相粘连,所述包带与编织层分别采用凯夫拉软铜丝与凯夫拉抗拉纤维制成。
进一步的,所述内护套采用改性硅橡胶材料制成。
进一步的,所述填芯采用镀锌抗拉钢丝绳和凯夫拉抗拉纤维等材料编织组合而成,且其外部设置有隔离层,所述隔离层与绝缘为同种材质。
进一步的,所述动力线芯导体以及控制线芯导体皆采用节径比15~20倍的同心式成缆工艺一次成型,其缆芯绞合节径比为8~10倍。
进一步的,所述绝缘层采用改性硅胶挤出制成。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、该产品具有良好的抗电磁感应以及电源线传导干扰性能,可以减少整个传动系统的电磁辐射,有利于电缆及其它设备的安全运行,同时该产品设计合理、结构紧凑、敷设轻便,不仅可用于一般的工作环境中,在相对恶劣的高温环境和腐蚀性场合中体现的效果也更加显著,在特种电缆市场中具备很强的竞争优势。
2、电缆采用6种镀锡铜单线多股束丝复绞而成,与普通软导体相比,减小导体束丝及复绞节径比。
3、动力线芯及控制线芯绝缘均采用改性硅橡胶挤出,绝缘机械性能优越,抗张强度不小于6.0MPa,断裂伸长率不小于250%,具有卓越的电气绝缘性能、优良可耐热老化、优异的耐寒性、较好的化学稳定性、耐臭氧和耐候性,并且无毒无臭。
4、单独设置的填芯具备承载芯的功能,以镀锌抗拉钢丝绳和凯夫拉抗拉纤维等材料编织组合而成,其机械性能应完全区别于导体与绝缘等材料。
附图说明
图1为本实用新型的截面剖视结构示意图。
图中:1、动力线芯导体;2、绝缘层;3、填芯;4、内护套;5、编织层;6、包带;7、控制线芯导体;8、外护套。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示:一种新型综合拖令电缆,包括外护套8,所述外护套8内部周向且均匀的设置有多个控制线芯导体7,所述控制线芯导体7的一侧且在外护套8内设置有包带6,所述包带6内侧设置有与之相适应的编织层5,所述编织层5内侧设置有内护套4,所述内护套4的中心部位设置有填芯3,所述内护套4的内侧且于填芯3的外部基面周向且均匀的设置有多个动力线芯导体1,所述动力线芯导体1的外部基面以及包带6的外部基面皆设置有绝缘层2,具体而言外护套内包裹控制线芯导体,控制线芯导体在其内部设置多个且呈环状均匀分布,包带与编织层相互配合且由凯夫拉软铜丝与凯夫拉抗拉纤维进行混合编织屏蔽,并屏蔽层外挤包耐温型硅橡胶内衬层,实现动力线芯与控制线芯的有效隔离,该复合编织屏蔽结构既具有良好的抗电磁干扰性,保证了动力电源与控制信号同时的传输,实现了两者间的互不干扰性,有增强了电缆的柔韧性与抗拉性能,控制线芯束绕在动力线芯外围的结构,可以有效减小电缆的整体外径,使得电缆结构更加紧凑,同时集动力线芯与控制线芯于一体,增加了电缆的整体抗拖拽性能。
根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,所述外护套8由改性硅橡胶材料制成,所述外护套8的内部为环状空腔,外护套采用改性硅橡胶材料,耐磨损、耐腐蚀,同时具有优异的耐机械弯曲、抗拉伸及耐臭氧、耐油、防紫外线和防潮湿的特性。
根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,所属控制线芯导体7位于外护套8内侧且沿包带6的外部呈周向且均匀排列有多个,所述控制线芯导体7的外部由绝缘层2包裹,且控制线芯导体7外部所包裹的绝缘层2相互连接,所述包带6的内径与编织层5的外径相适应,且所述包带6的内侧壁与编织层5的外侧壁相粘连,所述包带6与编织层5分别采用凯夫拉软铜丝与凯夫拉抗拉纤维制成。
根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,所述内护套4采用改性硅橡胶材料制成,所述填芯3采用镀锌抗拉钢丝绳和凯夫拉抗拉纤维等材料编织组合而成,且其外部设置有隔离层,所述隔离层与绝缘为同种材质,所述动力线芯导体1以及控制线芯导体7皆采用节径比15~20倍的同心式成缆工艺一次成型,其缆芯绞合节径比为8~10倍,为防止承载芯与绝缘接触,在承载芯外设置一层隔离层,隔离层选用与绝缘同质的材料,通过材料的一致性来减少使用过程中承载芯及隔离层对绝缘的损伤,针对16㎜²及以下的铜导体自身强度不足以承受来自外界的拉力,在长期使用过程中被拉断现象,为了提高导体的拉断力,在导体束丝过程中增加一股高强度抗拉伸纤维结构设计。抗拉伸纤维强度高柔软,韧性特别强。可以在导体束丝或复绞过程中填充到导体缝隙中在提高导体抗拉力的同时,也不会影响到导体导电性能,同时亦不会增加导体外径。
根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,所述绝缘层2采用改性硅胶挤出制成,因此其具有良好的稳定性且无异味。
本实用新型的使用方法:
在使用时需剥开外护套,对其内部相应的控制线芯导体、包带、编织层、填芯以及动力线芯导体进行相应的连接以及固定,连接完成后包带以及编织层对应进行电源以及控制信号的传输。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型综合拖令电缆,其特征在于:包括外护套(8),所述外护套(8)内部周向且均匀的设置有多个控制线芯导体(7),所述控制线芯导体(7)的一侧且在外护套(8)内设置有包带(6),所述包带(6)内侧设置有与之相适应的编织层(5),所述编织层(5)内侧设置有内护套(4),所述内护套(4)的中心部位设置有填芯(3),所述内护套(4)的内侧且于填芯(3)的外部基面周向且均匀的设置有多个动力线芯导体(1),所述动力线芯导体(1)的外部基面以及包带(6)的外部基面皆设置有绝缘层(2)。
2.如权利要求1所述的新型综合拖令电缆,其特征在于:所述外护套(8)由改性硅橡胶材料制成,所述外护套(8)的内部为环状空腔。
3.如权利要求1或2任意一项所述的新型综合拖令电缆,其特征在于:所属控制线芯导体(7)位于外护套(8)内侧且沿包带(6)的外部呈周向且均匀排列有多个,所述控制线芯导体(7)的外部由绝缘层(2)包裹,且控制线芯导体(7)外部所包裹的绝缘层(2)相互连接。
4.如权利要求3所述的新型综合拖令电缆,其特征在于:所述包带(6)的内径与编织层(5)的外径相适应,且所述包带(6)的内侧壁与编织层(5)的外侧壁相粘连,所述包带(6)与编织层(5)分别采用凯夫拉软铜丝与凯夫拉抗拉纤维制成。
5.如权利要求4所述的新型综合拖令电缆,其特征在于:所述内护套(4)采用改性硅橡胶材料制成。
6.如权利要求5所述的新型综合拖令电缆,其特征在于:所述填芯(3)采用镀锌抗拉钢丝绳和凯夫拉抗拉纤维等材料编织组合而成,且其外部设置有隔离层,所述隔离层与绝缘为同种材质。
7.如权利要求6所述的新型综合拖令电缆,其特征在于:所述动力线芯导体(1)以及控制线芯导体(7)皆采用节径比15~20倍的同心式成缆工艺一次成型,其缆芯绞合节径比为8~10倍。
8.如权利要求7所述的新型综合拖令电缆,其特征在于:所述绝缘层(2)采用改性硅胶挤出制成。
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