CN217588418U - 一种基于稳流与吸声双重降噪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风扇降噪领域，具体提供一种基于稳流与吸声双重降噪装置，包括：外框架；所述外框架靠近服务器风扇入风口处安装；外框架内设有多个吸声空腔；所述吸声空腔的腔壁上安装有辅板，所述辅板上开设有多个吸声孔。装置采用网格结构改善风扇入风口的空气湍动程度，降低风扇气动噪声。而且吸声空腔上还安装了辅板，辅板上开设多个吸声孔，形成了一个完整共振腔来共振吸声，起到了双重降噪效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及服务器降噪技术领域，尤其涉及一种基于稳流与吸声双重降噪装置。
背景技术
当前服务器等设备使用的风扇转速越来越高，导致风扇噪声也越来越大。极大的噪声不仅使得产品使用环境产生噪声污染，而且会对机械硬盘等设备产生影响，降低机械硬盘读写性能和使用寿命。
目前服务器风扇的消噪措施主要是在风扇进出风口处贴付吸音棉，大部分风力为经过吸音棉导致降噪效果有限。而且由于吸音棉贴付到风扇进出风口处，时间久了在风力的作用下很容易脱落，导致无法在进行降噪。严重的还容易将进风口处的吸音棉吸入到风扇内，对风扇造成损坏。
实用新型内容
实用新型提供一种基于稳流与吸声双重降噪装置，装置改善风扇入口流场湍动程度，降低风扇噪声。
装置包括：外框架；所述外框架靠近服务器风扇入风口处安装；
所述外框架内设有多个吸声空腔；所述吸声空腔的腔壁上安装有辅板，所述辅板上开设有多个吸声孔。
优选地，靠近所述吸声空腔壁的两边缘处分别设有支撑垫；
所述支撑垫与腔壁形成安装槽；
所述辅板安装到安装槽内。
优选地，所述辅板采用粘贴的方式，或采用卡接的方式，或者采用螺栓固定的方式安装到所述吸声空腔的腔壁上。
优选地，所述吸声空腔的腔壁为隔板；
根据公式f＝600/(√(MD))确定吸声空腔的体积；
公式中f指风扇一阶通过频率，M指共振吸声空腔体积，D指隔板的面密度。
优选地，吸声空腔的通风截面形状采用多边形结构；每个边均安装所述辅板。
优选地，吸声空腔为方形时，吸声空腔壁的长度大于5毫米。
优选地，所述外框架的壁厚，吸声空腔的腔壁厚度以及所述辅板的壁厚均小于1毫米。
优选地，多个吸声空腔呈矩阵式结构设置在所述外框架内。
优选地，多个吸声孔呈矩阵式结构设置在所述辅板上。
优选地，所述外框架通过螺栓，或者卡扣安装到服务器风扇入风口处。
从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
本实用新型涉及的基于稳流与吸声双重降噪装置采用网格结构改善风扇入风口的空气湍动程度，降低风扇气动噪声。而且吸声空腔上还安装了辅板，辅板上开设多个吸声孔，形成了一个完整共振腔来共振吸声，起到了双重降噪效果。
装置中，靠近所述吸声空腔壁的两边缘处分别设置支撑垫；支撑垫与腔壁形成安装槽；辅板安装到安装槽内。起到了将辅板稳固的固定到吸声空腔的腔壁上，避免因风吹或者振动掉落。
相邻的两个腔壁之间的支撑垫留有空隙，风可以从空隙穿过。辅板嵌入到安装槽内，保证了腔壁的平整度，避免因风吹或者振动掉落。
本实用新型涉及的基于稳流与吸声双重降噪装置中，根据测试以及理论经验，风扇的一阶通过频率对于风扇噪声的贡献极大，因此由风扇转速计算风扇一阶通过频率，根据风扇一阶通过频率确定薄板材质以及空腔体积，从而能够精确的实现对风扇一阶通过频率的消声滤波，实现总声压级的降低。基于吸声空腔体积的确定，能够针对特定频率进行精确降噪，从而达到更高效更稳定更精确的降噪设计。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为基于稳流与吸声双重降噪装置整体结构示意图；
图2为基于稳流与吸声双重降噪装置实施例示意图。
附图标记说明：
1-外框架，2-腔壁，3-吸声空腔，4-辅板，5-吸声孔，6-支撑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型是解决风扇噪声大，对环境形成噪声污染的问题。还解决且当下消噪措施是在风扇周边张贴吸音棉，降噪效果有限，以及消声效果不太稳定的问题。
因此，如图1至2所示，本实用新型提供的基于稳流与吸声双重降噪装置包括：外框架1，所述外框架1内设有多个吸声空腔3；所述吸声空腔3的腔壁2上安装有辅板4，所述辅板4上开设有多个吸声孔5。
对于本实用新型涉及的装置来讲，所述外框架1靠近服务器风扇入风口处安装。外框架1可以通过螺栓，或者卡扣安装到服务器风扇入风口处。
外框架1内的多个吸声空腔3形成网格结构，具体来讲，多个吸声空腔3呈矩阵式结构设置在所述外框架1内。多个吸声孔5呈矩阵式结构设置在所述辅板4上。
而对于吸声空腔3来讲，其通风截面形状可以采用多边形结构；多边形结构可以是四边形，五边形，六边形等等，当然也可以是蜂窝形、三角形等各种形状。每个边均安装所述辅板4。辅板4可以根据风扇噪声频率选择材质；具体材质不做限定。
对于本实用新型来讲，吸声空腔3为方形时，吸声空腔3腔壁的长度大于5毫米。所述外框架1的壁厚，吸声空腔3的腔壁厚度以及所述辅板4的壁厚均小于1毫米。可以理解的是，吸声空腔3为前后贯通的结构，装置以吸声空腔3前后方向平行于流场流动方向布置，使流体流阻极小，不会产生额外的功耗。
这样，装置采用网格结构改善风扇入风口的空气湍动程度，降低风扇气动噪声。而且吸声空腔3上还安装了辅板4，辅板4上开设多个吸声孔5，形成了一个完整共振腔来共振吸声，起到了双重降噪效果。
为了能够将辅板4稳固的固定到吸声空腔3的腔壁上，避免因风吹或者振动掉落，靠近所述吸声空腔3腔壁的两边缘处分别设有支撑垫6；所述支撑垫6与腔壁形成安装槽；所述辅板4安装到安装槽内。
具体来讲，所述辅板4采用粘贴的方式，或采用卡接的方式，或者采用螺栓固定的方式安装到所述吸声空腔3的腔壁上，相邻的两个腔壁之间的支撑垫6留有空隙，风可以从空隙穿过。辅板4嵌入到安装槽内，保证了腔壁2的平整度，避免因风吹或者振动掉落。
对于本实用新型来讲，装置具有一个完整的共振吸声结构，其共振频率与隔板的面密度以及吸声空腔3的体积有关，
本实用新型根据公式f＝600/(√(MD))确定吸声空腔3的体积；
公式中f指风扇一阶通过频率，M指共振吸声空腔3体积，D指隔板的面密度。
也就是根据测试以及理论经验，风扇的一阶通过频率对于风扇噪声的贡献极大，因此由风扇转速计算风扇一阶通过频率，根据风扇一阶通过频率确定薄板材质以及空腔体积，从而能够精确的实现对风扇一阶通过频率的消声滤波，实现总声压级的降低。基于吸声空腔3体积的确定，能够针对特定频率进行精确降噪，从而达到更高效更稳定更精确的降噪设计。
对于本实用新型涉及的基于稳流与吸声双重降噪装置来讲，在称某一元件或层在另一元件或层“上”，被“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或耦合至所述另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的，术语“和/或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。
本实用新型涉及的基于稳流与吸声双重降噪装置可能会使用便于描述的空间相对性术语，例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果将图中的器件翻转过来，被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向)，这里所用的空间相对术语作相应解释。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种基于稳流与吸声双重降噪装置，其特征在于，包括：外框架；所述外框架靠近服务器风扇入风口处安装；
所述外框架内设有多个吸声空腔；所述吸声空腔的腔壁上安装有辅板，所述辅板上开设有多个吸声孔。
2.根据权利要求1所述的基于稳流与吸声双重降噪装置，其特征在于，
靠近所述吸声空腔壁的两边缘处分别设有支撑垫；
所述支撑垫与腔壁形成安装槽；
所述辅板安装到安装槽内。
3.根据权利要求1或2所述的基于稳流与吸声双重降噪装置，其特征在于，
所述辅板采用粘贴的方式，或采用卡接的方式，或者采用螺栓固定的方式安装到所述吸声空腔的腔壁上。
4.根据权利要求1或2所述的基于稳流与吸声双重降噪装置，其特征在于，所述吸声空腔的腔壁为隔板；
根据公式f＝600/(√(MD))确定吸声空腔的体积；
公式中f指风扇一阶通过频率，M指共振吸声空腔体积，D指隔板的面密度。
5.根据权利要求1或2所述的基于稳流与吸声双重降噪装置，其特征在于，
吸声空腔的通风截面形状采用多边形结构；每个边均安装所述辅板。
6.根据权利要求1或2所述的基于稳流与吸声双重降噪装置，其特征在于，
吸声空腔为方形时，吸声空腔壁的长度大于5毫米。
7.根据权利要求1或2所述的基于稳流与吸声双重降噪装置，其特征在于，
所述外框架的壁厚，吸声空腔的腔壁厚度以及所述辅板的壁厚均小于1毫米。
8.根据权利要求1或2所述的基于稳流与吸声双重降噪装置，其特征在于，
多个吸声空腔呈矩阵式结构设置在所述外框架内。
9.根据权利要求1或2所述的基于稳流与吸声双重降噪装置，其特征在于，
多个吸声孔呈矩阵式结构设置在所述辅板上。
10.根据权利要求1或2所述的基于稳流与吸声双重降噪装置，其特征在于，
所述外框架通过螺栓，或者卡扣安装到服务器风扇入风口处。
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|---|---|---|---|
| CN202220885696.0U CN217588418U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种基于稳流与吸声双重降噪装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115874733A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-03-31 | 南京林业大学 | 具有自主调频功能的通风隔声墙及自主调频方法 |
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2022
- 2022-04-15 CN CN202220885696.0U patent/CN217588418U/zh active Active
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