CN213419400U - 一种低噪声离心风机的转子机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低噪声离心风机的转子机构，包括：风机蜗壳，风机蜗壳安装在基座上，且风机蜗壳一侧设有集风口，与集风口相对应的一侧设有出风口；安装在集风口处的紊流装置；位于集风口和出风口之间，且设置在风机蜗壳内的降噪离心机构，以及降噪柱笼。运转时，集风口处的紊流装置，将叶片背面的层流附面层转化为紊流附面层，推迟叶片背面附面层的分离，使集风口处的出风量处于稳定的状态，实现集风口处的噪声降低；叶片上设置的第一凹腔槽和第二凹腔槽，可以降低叶片出口截面的分离区，使风机在转动的过程中，产生较小的噪声；叶片四周的降噪柱笼可以再次降低风机转动产生的噪声，通过层层的噪声过滤来降低风机在运行过程中产生的噪声。

Description

一种低噪声离心风机的转子机构

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，特别涉及一种低噪声离心风机的转子机构。

背景技术

离心风机利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转化为势能，离心风机广泛应用于工厂、矿井、隧道、船舶的通风、排尘和冷却。

一般的叶轮片为了提高刮取带动空气的速度，叶片弯曲方向与空气流动方向相反，保证弯曲的叶片在转动时可以刮取到大量的空气，并将空气甩入机壳的扩压腔内，但是这就导致叶片与空气接触时会产生大量的撞击，撞击会产生大量的噪音；风机产生的噪音不仅影响周边环境，还会影响工作人员的正常工作，造成工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种低噪声离心风机的转子机构，具有噪声低的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种低噪声离心风机的转子机构，包括：

风机蜗壳，所述风机蜗壳安装在基座上，且所述风机蜗壳一侧设有集风口，与所述集风口相对应的一侧设有出风口；

安装在所述集风口处的紊流装置；

与所述出风口相连接的消音管，所述消音管的内壁设有若干隔音层；

位于所述集风口和所述出风口之间、且设置在所述风机蜗壳内的降噪离心机构，所述降噪离心机构包括：转轴、连接在所述转轴上的叶轮盘、以及若干环绕所述叶轮盘布设的叶片，所述叶片的迎风面上远离所述叶轮盘的一侧间隔设有多个第一凹腔槽、且靠近所述叶轮盘的一侧间隔设有多个第二凹腔槽；

所述叶片的四周设有降噪柱笼，所述降噪柱笼包括：两组位于所述叶片两侧且平行设置的支撑板、以及间隔布设在两组所述支撑板之间的降噪条。

实现上述技术方案，风机运转时，集风口处设置的紊流装置，将叶片背面的层流附面层转化为紊流附面层，推迟叶片背面附面层的分离，甚至不分离，使气流速度与压力梯度能迅速变均匀，从而使集风口处的出风量处于稳定的状态，实现集风口处的噪声降低；叶片上设置的第一凹腔槽和第二凹腔槽，可以降低叶片出口截面的分离区，分离区的涡流强度和尺寸减少，进而使风机在转动的过程中，产生较小的噪声；叶片四周的降噪柱笼可以再次降低风机转动产生的噪声，通过层层的噪声过滤来降低风机在运行的过程中产生的噪声。

作为本实用新型的一种优选方案，所述紊流装置包括多个铁网，且所述紊流装置的前端设有隔尘网。

实现上述技术方案，紊流装置中的铁网，可以使叶片背面的附面层转化为紊流附面层，从而推迟叶片背面附面层的分离，使得气流速度与压力梯度变得均匀，降低集风口处的噪声，隔尘网可以隔绝空气中一部分的杂质，避免对风机的转动产生影响。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基座上设有供所述集风口安装的第一壳体，以及供所述出风口安装的第二壳体，且所述第二壳体的内侧表面设有吸音棉。

实现上述技术方案，第一壳体和第二壳体，可以保证集风口和出风口出在运行的过程处于稳定状态，不易受外界的因素的影响；同时第二壳体内侧的吸音棉，可以降低出风口出的噪声。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二凹槽腔的横截面积大于所述第一凹槽腔的横截面积。

实现上述技术方案，降低了叶片出口截面的分离区，使得分离区涡流强度减少，进而实现降低风机噪声的功能。

作为本实用新型的一种优选方案，所述降噪条上设有多个降噪孔，所述降噪柱笼四周设有消音棉，且所述消音棉贴合在所述风机涡壳的内壁处。

实现上述技术方案，通过降噪条上的降噪孔，降低风机在转动的过程中产生的噪声，同时降噪柱笼四周的消音棉进一步降低风机产生的噪声。

作为本实用新型的一种优选方案，所述降噪条由橡胶材料制成。

实现上述技术方案，橡胶制成的降噪条，可以提升降噪的效果。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

一种低噪声离心风机的转子机构，包括：风机蜗壳，风机蜗壳安装在基座上，且风机蜗壳一侧设有集风口，与集风口相对应的一侧设有出风口；安装在集风口处的紊流装置；位于集风口和出风口之间，且设置在风机蜗壳内的降噪离心机构，降噪离心机构包括：转轴、连接在转轴上的叶轮盘、以及若干环绕叶轮盘布设的叶片，叶片的迎风面上远离叶轮盘的一侧间隔设有多个第一凹腔槽、且靠近叶轮盘的一侧间隔设有多个第二凹腔槽；叶片的四周设有降噪柱笼。风机运转时，集风口处设置的紊流装置，将叶片背面的层流附面层转化为紊流附面层，推迟叶片背面附面层的分离，甚至不分离，使气流速度与压力梯度能迅速变均匀，从而使集风口处的出风量处于稳定的状态，实现集风口处的噪声降低；叶片上设置的第一凹腔槽和第二凹腔槽，可以降低叶片出口截面的分离区，分离区的涡流强度和尺寸减少，进而使风机在转动的过程中，产生较小的噪声；叶片四周的降噪柱笼可以再次降低风机转动产生的噪声，通过层层的噪声过滤来降低风机在运行的过程中产生的噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图。

图2为本实用新型实施例中降噪离心机构与降噪柱笼的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、风机蜗壳；2、基座；21、第一壳体；22、第二壳体；23、吸音棉；3、集风口；31、紊流装置；32、隔尘网；33、铁网；4、出风口；41、消音管；42、隔音层；5、降噪离心机构；51、转轴；52、叶轮盘；53、叶片；54、第一凹腔槽；55、第二凹腔槽；6、降噪柱笼；61、支撑板；62、降噪条；63、降噪孔；64、消音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种低噪声离心风机的转子机构，如图1至图2所示，包括：

风机蜗壳1，风机蜗壳1安装在基座2上，且风机蜗壳1一侧设有集风口3，与集风口3相对应的一侧设有出风口4；安装在集风口3处的紊流装置31；与出风口4相连接的消音管41，消音管41的内壁设有若干隔音层42；位于集风口3和出风口4之间、且设置在风机蜗壳1内的降噪离心机构5。

具体的，降噪离心机构5包括：转轴51、连接在转轴51上的叶轮盘52、以及若干环绕叶轮盘52布设的叶片53，叶片53的迎风面上远离叶轮盘52的一侧间隔设有多个第一凹腔槽54、且靠近叶轮盘52的一侧间隔设有多个第二凹腔槽55。

在本实用新型中，第二凹槽腔55的横截面积大于第一凹槽腔54的横截面积，第一凹槽腔54和第二凹槽腔55的厚度取决于叶片53的厚度，应设置在叶片53厚度的2/5-3/5处，降低了叶片53出口截面的分离区，使得分离区涡流强度减少，进而实现降低风机噪声的功能。

紊流装置31包括多个铁网33，且紊流装置31前端设有隔尘网32，紊流装置31中的铁网33，可以使叶片53背面的附面层转化为紊流附面层，从而推迟叶片53背面附面层的分离，使得气流速度与压力梯度变得均匀，降低集风口3处的噪声，隔尘网32可以隔绝空气中一部分的杂质，避免对风机的转动产生影响；基座2上设有供集风口3安装的第一壳体21，以及供出风口4安装的第二壳体22，且第二壳体22的内侧表面设有吸音棉23，第一壳体21和第二壳体22，可以保证集风口3和出风口4出在运行的过程处于稳定状态，不易受外界的因素的影响；同时第二壳体22内侧的吸音棉23，可以降低出风口4出的噪声。

进一步的，在叶片53的四周设有降噪柱笼6，降噪柱笼6包括：两组位于叶片53两侧且平行设置的支撑板61、以及间隔布设在两组支撑板61之间的降噪条62，降噪条62上设有多个降噪孔63，降噪柱笼6四周设有消音棉64，且消音棉64贴合在风机涡壳1的内壁处；通过降噪条上的降噪孔，降低风机在转动的过程中产生的噪声，同时降噪柱笼四周的消音棉进一步降低风机产生的噪声；降噪条62由橡胶材料制成，可以确保降噪的效果。

风机运转时，集风口3处设置的紊流装置31，将叶片53背面的层流附面层转化为紊流附面层，推迟叶片53背面附面层的分离，甚至不分离，使气流速度与压力梯度能迅速变均匀，从而使集风口3处的出风量处于稳定的状态，实现集风口3处的噪声降低；叶片53上设置的第一凹腔槽54和第二凹腔槽55，可以降低叶片53出口截面的分离区，分离区的涡流强度和尺寸减少，进而使风机在转动的过程中，产生较小的噪声；叶片53四周的降噪柱笼6可以再次降低风机转动产生的噪声，通过层层的噪声过滤来降低风机在运行的过程中产生的噪声。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种低噪声离心风机的转子机构，其特征在于，包括：

风机蜗壳，所述风机蜗壳安装在基座上，且所述风机蜗壳一侧设有集风口，与所述集风口相对应的一侧设有出风口；

安装在所述集风口处的紊流装置；

与所述出风口相连接的消音管，所述消音管的内壁设有若干隔音层；

位于所述集风口和所述出风口之间、且设置在所述风机蜗壳内的降噪离心机构，所述降噪离心机构包括：转轴、连接在所述转轴上的叶轮盘、以及若干环绕所述叶轮盘布设的叶片，所述叶片的迎风面上远离所述叶轮盘的一侧间隔设有多个第一凹腔槽、且靠近所述叶轮盘的一侧间隔设有多个第二凹腔槽；

所述叶片的四周设有降噪柱笼，所述降噪柱笼包括：两组位于所述叶片两侧且平行设置的支撑板、以及间隔布设在两组所述支撑板之间的降噪条。

2.根据权利要求1所述的一种低噪声离心风机的转子机构，其特征在于，所述紊流装置包括多个铁网，且所述紊流装置的前端设有隔尘网。

3.根据权利要求1所述的一种低噪声离心风机的转子机构，其特征在于，所述基座上设有供所述集风口安装的第一壳体，以及供所述出风口安装的第二壳体，且所述第二壳体的内侧表面设有吸音棉。

4.根据权利要求1所述的一种低噪声离心风机的转子机构，其特征在于，所述第二凹腔槽的横截面积大于所述第一凹腔槽的横截面积。

5.根据权利要求1所述的一种低噪声离心风机的转子机构，其特征在于，所述降噪条上设有多个降噪孔，所述降噪柱笼四周设有消音棉，且所述消音棉贴合在所述风机蜗壳的内壁处。

6.根据权利要求1或5所述的一种低噪声离心风机的转子机构，其特征在于，所述降噪条由橡胶材料制成。

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