CN212429340U - 一种矿用节能侧进风、双层低噪音通风机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿用通风机领域，具体涉及一种矿用节能侧进风、双层低噪音通风机装置。主体为风机，风机包括进风端与出风端，所述风机的进风端一侧安装有方形的侧进风装置，出风端一侧安装有双层消音装置，其中侧进风装置上开设有进风口，侧进风装置的进风风向与风机的进风方向垂直，侧进风装置的内部沿进风方向还安装有导风板，所述导风板的末端弯成弧形，朝向风机进风端，所述双层消音装置安装在风机内部出风端的位置，包括外圈、内圈与隔板，所述外圈与内圈之间通过隔板连接。本实用新型设计巧妙，安装方便，能很好地缓解风机噪音对工人的损伤，适合广泛推广使用。

Description

一种矿用节能侧进风、双层低噪音通风机装置

技术领域

本实用新型涉及矿用通风机领域，具体涉及一种矿用节能侧进风、双层低噪音通风机装置。

背景技术

风机是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。生产中，风机具有广泛的应用，现有技术中，由于一种风机只包括开设有一个进风口和一个出风口的机壳以及设置于机壳内套装在电机单向输出轴上的叶轮，风口风向一致，因此会产生较大的噪音，对参与生产的操作工人具有较大的损伤，而且传统风机出口风流为近似螺旋风流,造成涡流,除噪音大还会影响风筒布使用寿命。

因此，有必要解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种矿用节能侧进风、双层低噪音通风机装置，对现有风机结构做出调整，解决了现有风机风向单一所造成的噪音问题，提高了风机的环保性能，本实用新型采用的技术方案如下：

一种矿用节能侧进风、双层低噪音通风机装置，主体为风机，风机包括进风端与出风端，所述风机的进风端一侧安装有方形的侧进风装置，出风端一侧安装有双层消音装置，其中侧进风装置上开设有进风口，侧进风装置的进风风向与风机的进风方向垂直，侧进风装置的内部沿进风方向还安装有导风板，所述导风板的末端弯成弧形，朝向风机进风端，所述双层消音装置安装在风机内部出风端的位置，包括外圈、内圈与隔板，所述外圈与内圈之间通过隔板连接。

导风板与外圈、内圈均设置为消音孔板，所述消音孔板上布满φ6毫米的小孔,消音孔板中间为消音棉，噪声能通过小孔进入到逢松的消音棉中。

侧进风装置上与风机进风方向垂直的两侧均设置有进风口且对称分布，每一个进风口均对应设置有一个导风板。

侧进风装置上每侧的进风口均至少开设三处。

所述外圈与内圈之间连接的隔板至少设置三个。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：

1、本实用新型设置有侧进风装置，通过左右两侧进风口改变风机的原有进风风向，能有效地降低风机噪音。

2、本实用新型在风机出风端处设置有双层消音装置，使风机所产生的噪音进一步降低，且出口处风向直流，避免了对风机风筒的损伤延长使用寿命。

3、本实用新型设置有导风板和外圈与内圈，并且导风板和外圈与内圈均为隔音孔板制作，能很好地吸收噪音。

综上，本实用新型设计巧妙，安装方便，能很好地缓解风机噪音对工人的损伤，适合大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型安装结构俯视示意图；

图2为本实用新型双层消音装置结构正视图；

图3为本实用新型双层消音装置结构侧视图；

图4为本实用新型消音孔板结构示意图；

图中：1为风机、2为侧进风装置、3为双层消音装置、4为导风板、31为外圈、32为内圈、33为隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图4，本实用新型提供了一种矿用节能侧进风、双层低噪音通风机装置，主体为风机1，风机1包括进风端与出风端，所述风机1的进风端一侧安装有方形的侧进风装置2，出风端一侧安装有双层消音装置3，其中侧进风装置2上开设有进风口，侧进风装置2的进风风向与风机1的进风方向垂直，侧进风装置2的内部沿进风方向还安装有导风板4，所述导风板4的末端弯成弧形，朝向风机1进风端，所述双层消音装置3安装在风机1内部出风端的位置，包括外圈31、内圈32与隔板33，所述外圈31与内圈32之间通过隔板33连接。

导风板与外圈、内圈均设置为消音孔板，所述消音孔板上布满φ6毫米的小孔,消音孔板中间为消音棉，噪声能通过小孔进入到逢松的消音棉中。

侧进风装置2上与风机1进风方向垂直的两侧均设置有进风口且对称分布，每一个进风口均对应设置有一个导风板4。

侧进风装置2上每侧的进风口均至少开设三处。

所述外圈31与内圈32之间用隔板33连接支撑，至少设置三个，隔板33为钢板，主要起支撑和整流作用。

本实用新型所涉及的技术原理为：

传统风机进出口结构为直线型，风流直进直出,噪音大，出口风流为近似螺旋风流,造成涡流,除噪音大还会影响风筒布使用寿命,本实用新型由此出发，在传统风机进风端处设置了片式侧进风装置，改变进风方向，限制了噪声的传播,降噪效果非常显著。同时对风机出口处设置双层消音结构,改变风机出口处形成的涡流，进一步降低噪音和改善风流，提高风筒的使用寿命。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿用节能侧进风、双层低噪音通风机装置，其特征在于：主体为风机（1），风机（1）包括进风端与出风端，所述风机（1）的进风端一侧安装有方形的侧进风装置（2），出风端一侧安装有双层消音装置（3），其中侧进风装置（2）上开设有进风口，侧进风装置（2）的进风风向与风机（1）的进风方向垂直，侧进风装置（2）的内部沿进风方向还安装有导风板（4），所述导风板（4）的末端弯成弧形，朝向风机（1）进风端，所述双层消音装置（3）安装在风机（1）内部出风端的位置，包括外圈（31）、内圈（32）与隔板（33），所述外圈（31）与内圈（32）之间通过隔板（33）连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿用节能侧进风、双层低噪音通风机装置，其特征在于：导风板（4）与外圈（31）、内圈（32）均设置为消音孔板，所述消音孔板上布满φ6毫米的小孔,消音孔板中间为消音棉，噪声能通过小孔进入到逢松的消音棉中。

3.根据权利要求1或2所述的一种矿用节能侧进风、双层低噪音通风机装置，其特征在于：侧进风装置（2）上与风机（1）进风方向垂直的两侧均设置有进风口且对称分布，每一个进风口均对应设置有一个导风板（4）。

4.根据权利要求3所述的一种矿用节能侧进风、双层低噪音通风机装置，其特征在于：侧进风装置（2）上每侧的进风口均至少开设三处。

5.根据权利要求1或2所述的一种矿用节能侧进风、双层低噪音通风机装置，其特征在于：所述外圈（31）与内圈（32）之间连接的隔板（33）至少设置三个。

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