CN112963190A - 用于隧道的排风装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于隧道的排风装置，包括排烟竖井和设置于排烟竖井底部的集烟罩，所述排烟竖井设置于隧道的出风口一侧，所述排烟竖井内设置有加热机构，所述集烟罩的出风口连通排烟竖井内腔，所述集烟罩竖直向下开设有第一进风口，所述集烟罩沿隧道口出风方向开设有第二进风口，能够提高吸风效果，加快对隧道内污浊气体的排除。
Description
技术领域
本发明涉及隧道排风装置领域，具体涉及一种用于隧道的排风装置。
背景技术
现有技术中对于地热能排风的应用较少，尤其是在采用地热能之后，利用烟囱效应排除隧道内污浊气体，采用集烟罩的作用极大，主要应用在增大排烟效果，但现有技术中的集烟罩多为堆砌的筒状结构，仅增大了部分的进风口口径，导致吸风效果较差。
因此，为解决以上问题，需要一种用于隧道的排风装置，能够提高吸风效果，加快对隧道内污浊气体的排除。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供用于隧道的排风装置，能够提高吸风效果，加快对隧道内污浊气体的排除。
本发明的用于隧道的排风装置，包括排烟竖井和设置于排烟竖井底部的集烟罩，所述排烟竖井设置于隧道的出风口一侧，所述排烟竖井内设置有加热机构，所述集烟罩的出风口连通排烟竖井内腔，所述集烟罩竖直向下开设有第一进风口，所述集烟罩沿隧道口出风方向开设有第二进风口。
进一步，所述集烟罩开设第二进风口的一面沿隧道口出风方向朝向隧道内延伸，形成第二进风口导风部，所述第二进风口开设在第二进风口导风部上。
进一步，所述第二进风口导风部的内壁逐渐朝向隧道口出风方向倾斜，并连通第二进风口。
进一步，所述集烟罩内壁上竖直设置有若干个导风板，若干个导风板沿隧道口出风方向排列，且若干个导风板沿竖直方向的最大高度逐渐升高。
进一步，所述集烟罩沿远离隧道口出风方向的一面向下延伸形成阻风部，所述集烟罩沿竖直方向的底部形成第一进风口。
进一步，所述集烟罩的底部沿远离隧道口出风方向朝向阻风部倾斜布置。
进一步，所述集烟罩沿竖直方向的内壁由下至上逐渐朝向出风口收拢。
进一步，所述集烟罩内部设置有导风机构，所述导风机构至少包括固定连接集烟罩的定子和转动连接在定子上的转子，所述转子上连接有导风页，所述导风页的导风方向为竖直向上。
进一步，所述集烟罩内壁上连接有定子安装梁，所述定子竖直的套设安装在定子安装梁上，所述转子以定子竖直方向的中心为转轴自转的套设在定子上，所述导风页沿转子的径向连接在转子上。
进一步，所述加热机构为布置在排烟竖井内壁上的地热能管，所述地热能管沿竖直方向由下至上盘旋安装在排烟竖井内壁。
本发明的有益效果是：本发明公开的一种用于隧道的排风装置，通过设置的第一进风口和第二进风口，可对集烟罩的集烟效率大大增强，且结合内部设置的导风机构，尤其是导风页，可进一步增大导风效率，设置的导风板和阻风部更是利用了气流原理，对整体集烟罩的排烟效率起到增强的作用，加快对隧道内污浊气体的排除。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图，如图所示，本实施例中所述的顶部和底部均为竖直方向的顶部和底部，本实施例中的用于隧道的排风装置包括排烟竖井1和固定设置于排烟竖井1底部的集烟罩2，所述排烟竖井1设置于隧道的出风口001一侧，所述排烟竖井1内设置有加热机构，所述加热机构用于对排烟竖井1内部气体加热，形成烟囱效应，加快对隧道内污浊气体的排除，本实施例中，所述加热机构为布置在排烟竖井1内壁上的地热能管100，所述地热能管100沿竖直方向由下至上盘旋固定安装在排烟竖井1的内壁，所述的加热机构还可以是加热电芯等现有技术中的气体加热机构，在此不再赘述，所述集烟罩2上开设有出风口001，所述集烟罩2的出风口001连通排烟竖井1内腔，所述集烟罩2竖直向下开设有第一进风口002，所述集烟罩2沿隧道口出风方向开设有第二进风口003，所述第一进风口002连通至集烟罩2的出风口001，所述第二进风口003连通至集烟罩2的出风口001，所述集烟罩2用于加大对隧道出风口001排出的污浊气体进行收集，由于现有技术中常采用射流风机或是轴流风机对隧道内污浊气体排出，但是相对于一些间距较短的隧道，上一隧道口的出风口001连通下一隧道口的进风口，使得上游隧道的污浊气体涌入下游隧道，使得隧道内空气质量低，且难以通过风机的方式排出，本方案在隧道的出风口001设置有排烟竖井1，利用烟囱效应，加快对隧道出风口001的污浊气体的收集及排出。
本实施例中，所述集烟罩2开设第二进风口003的一面沿隧道口出风方向朝向隧道内延伸，形成第二进风口导风部3，所述第二进风口003开设在第二进风口导风部3上。第二进风口003的设置加快了对隧道内气体的吸收，尤其是隧道内部设置有射流风机或是轴流风机的情况下，且本实施例中，所述第二进风口导风部3的内壁逐渐朝向隧道口出风方向倾斜，并连通第二进风口003，使得气流的流向直接汇流至第二进风口003，如图所示，所述第二进风口导风部3的内壁为朝向第二进风口003的弧形，加快对气体的导流作用，从而加快排出隧道内的污浊气体。
本实施例中，所述集烟罩2内壁上竖直设置有若干个导风板4，若干个导风板4沿隧道口出风方向排列，且若干个导风板4沿竖直方向的最大高度逐渐升高。如图所示，若干个导风板4沿沿隧道口出风方向间隔布置，且若干个导风板4沿竖直方向的最大高度逐渐升高，形成对第二进风口003进入的气流导流的作用，同时由于第一进风口002沿竖直方向开设，导风板4的竖直设置在对第二进风口气流导流时，还不影响第一进风口002的气体流入，本方案中由第一导风口和第二导风口流入的气体最终汇集至集烟罩2的出风口001涌入排烟竖井1，进行排除，所述导风板4沿竖直方向的底部为锥形，可有效降低沿竖直方向的风阻，加快对气流的导出。
本实施例中，所述集烟罩2沿远离隧道口出风方向的一面向下延伸形成阻风部5，所述集烟罩2沿竖直方向的底部形成第一进风口002。如图所示，沿隧道口出风方向所述集烟罩2的底部为斜向布置的，使得由隧道出风口001涌出的气流被阻挡，并由产生烟囱效应的排烟竖井1吸收，当然也可是单独向下延伸的阻风部5起阻风作用，所述的阻风部5也不限于竖直向下布置，还可呈对向风流方向的方向布置，起到挡风的作用，在此不再赘述，但本方案中阻风部5为竖直向下布置的，所述集烟罩2的底部沿远离隧道口出风方向朝向阻风部5倾斜布置，结合连接在阻风部5的底部，加大对隧道口涌出的气流阻挡，并能有效的将阻挡气流由排风竖井排除，且第一进风口002与第二进风口003之间不形成扰流，使得两个方向的气流均可加快涌入至排烟竖井1，。
本实施例中，所述集烟罩2沿竖直方向的内壁由下至上逐渐朝向出风口001收拢，如图所示，所述的集烟罩2内壁呈漏斗状由第一进风口002逐渐朝向出风口001收拢，可极大的提高集烟效率，加快对隧道内污浊气体的排除，在此不再赘述。
本实施例中，所述集烟罩2内部设置有导风机构，所述导风机构至少包括固定连接集烟罩2的定子和转动连接在定子上的转子，所述转子上连接有导风页6，所述导风页6的导风方向为竖直向上，所述集烟罩2内壁上连接有定子安装梁7，所述定子竖直的套设安装在定子安装梁7上，所述转子以定子竖直方向的中心为转轴自转的套设在定子上，所述导风页6沿转子的径向连接在转子上，导风页6的导风方向竖直向上，可加快对隧道内污浊气体的排除，在此不再赘述。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种用于隧道的排风装置，其特征在于：包括排烟竖井和设置于排烟竖井底部的集烟罩，所述排烟竖井设置于隧道的出风口一侧，所述排烟竖井内设置有加热机构，所述集烟罩的出风口连通排烟竖井内腔，所述集烟罩竖直向下开设有第一进风口，所述集烟罩沿隧道口出风方向开设有第二进风口。
2.根据权利要求1所述的用于隧道的排风装置，其特征在于：所述集烟罩开设第二进风口的一面沿隧道口出风方向朝向隧道内延伸，形成第二进风口导风部，所述第二进风口开设在第二进风口导风部上。
3.根据权利要求2所述的用于隧道的排风装置，其特征在于：所述第二进风口导风部的内壁逐渐朝向隧道口出风方向倾斜，并连通第二进风口。
4.根据权利要求1所述的用于隧道的排风装置，其特征在于：所述集烟罩内壁上竖直设置有若干个导风板，若干个导风板沿隧道口出风方向排列，且若干个导风板沿竖直方向的最大高度逐渐升高。
5.根据权利要求1所述的用于隧道的排风装置，其特征在于：所述集烟罩沿远离隧道口出风方向的一面向下延伸形成阻风部，所述集烟罩沿竖直方向的底部形成第一进风口。
6.根据权利要求5所述的用于隧道的排风装置，其特征在于：所述集烟罩的底部沿远离隧道口出风方向朝向阻风部倾斜布置。
7.根据权利要求1所述的用于隧道的排风装置，其特征在于：所述集烟罩沿竖直方向的内壁由下至上逐渐朝向出风口收拢。
8.根据权利要求1所述的用于隧道的排风装置，其特征在于：所述集烟罩内部设置有导风机构，所述导风机构至少包括固定连接集烟罩的定子和转动连接在定子上的转子，所述转子上连接有导风页，所述导风页的导风方向为竖直向上。
9.根据权利要求8所述的用于隧道的排风装置，其特征在于：所述集烟罩内壁上连接有定子安装梁，所述定子竖直的套设安装在定子安装梁上，所述转子以定子竖直方向的中心为转轴自转的套设在定子上，所述导风页沿转子的径向连接在转子上。
10.根据权利要求1所述的用于隧道的排风装置，其特征在于：所述加热机构为布置在排烟竖井内壁上的地热能管，所述地热能管沿竖直方向由下至上盘旋安装在排烟竖井内壁。
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