CN218844621U - 低噪声离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低噪声离心风机，属于离心风机领域，包括低噪声离心风机箱体、离心风机主体以及风机驱动电机结构，低噪声离心风机箱体内安装有风机隔音降噪结构，离心风机主体和风机驱动电机结构均位于风机隔音降噪结构内侧，风机隔音降噪结构由纸面石膏板层、隔音毡层、吸音棉层以及聚酯纤维吸音板层组成，通过在低噪声离心风机箱体的内壁上设置由纸面石膏板层、隔音毡层、吸音棉层以及聚酯纤维吸音板层组成的风机隔音降噪结构，以及将离心风机主体和风机驱动电机结构设置在风机隔音降噪结构内侧，风机驱动电机结构和离心风机主体工作过程中所产生的大部分噪音会被风机隔音降噪结构阻挡在低噪声离心风机箱体内。

Description

低噪声离心风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机领域，特别涉及低噪声离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。而柜式离心风机是离心风机的一种，其又称柜式风机，其是一种高效率、低噪声柜式离心风机，具有耐高温、性能优良、结构新颖紧凑、振动小、重量轻和安装使用方便等优点。

传统的柜式离心风机为了实现低噪声的优点，只是在低噪声离心风机箱体的内壁上设置一层消音棉，然而消音棉消音的效果有限，随着人们使用需求的提高，需要对柜式离心风机产生的噪音进一步降低，故而需要一种消音效果好的低噪声离心风机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供低噪声离心风机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

低噪声离心风机，包括低噪声离心风机箱体、离心风机主体以及风机驱动电机结构，所述低噪声离心风机箱体内安装有风机隔音降噪结构，所述离心风机主体和风机驱动电机结构均位于风机隔音降噪结构内侧，所述风机隔音降噪结构由纸面石膏板层、隔音毡层、吸音棉层以及聚酯纤维吸音板层组成，所述吸音棉层套设在聚酯纤维吸音板层上，所述隔音毡层套设在吸音棉层上，所述纸面石膏板层套设在隔音毡层上。

优选的，所述低噪声离心风机箱体的一端安装有安装连接框架，所述安装连接框架通过螺栓固定安装在低噪声离心风机箱体上。

优选的，所述安装连接框架上开设有若干个安装通孔。

优选的，所述风机隔音降噪结构为方形框架结构，所述风机隔音降噪结构固定安装在低噪声离心风机箱体的内壁上，所述风机隔音降噪结构上的隔音毡层与纸面石膏板层、吸音棉层通过黏胶固定安装在一起，所述吸音棉层和聚酯纤维吸音板层通过黏胶固定安装在一起。

优选的，所述离心风机主体和风机驱动电机结构通过传动皮带相连接。

优选的，所述离心风机主体通过螺栓与低噪声离心风机箱体固定连接，所述风机驱动电机结构上安装有安装底座，所述风机驱动电机结构与安装底座通过螺栓固定安装在一起，所述安装底座通过螺栓与低噪声离心风机箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过在低噪声离心风机箱体的内壁上设置由纸面石膏板层、隔音毡层、吸音棉层以及聚酯纤维吸音板层组成的风机隔音降噪结构，以及将离心风机主体和风机驱动电机结构设置在风机隔音降噪结构内侧，风机驱动电机结构和离心风机主体工作过程中所产生的大部分噪音会被风机隔音降噪结构阻挡在低噪声离心风机箱体内，从而最终可以使得从低噪声离心风机箱体内传出的噪音的分贝降低，进而使得该低噪声离心风机在工作过程中能够有更好的静音效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的风机隔音降噪结构的结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A处的放大图。

图中：1、低噪声离心风机箱体；2、风机隔音降噪结构；3、离心风机主体；4、风机驱动电机结构；5、安装连接框架；6、安装通孔；7、传动皮带；8、安装底座；9、纸面石膏板层；10、隔音毡层；11、吸音棉层；12、聚酯纤维吸音板层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3所示，低噪声离心风机，包括低噪声离心风机箱体1、离心风机主体3以及风机驱动电机结构4，低噪声离心风机箱体1的一端安装有安装连接框架5，安装连接框架5通过螺栓固定安装在低噪声离心风机箱体1上，安装连接框架5上开设有若干个安装通孔6，离心风机主体3和风机驱动电机结构4均位于风机隔音降噪结构2内侧，离心风机主体3和风机驱动电机结构4通过传动皮带7相连接，离心风机主体3通过螺栓与低噪声离心风机箱体1固定连接，风机驱动电机结构4上安装有安装底座8，风机驱动电机结构4与安装底座8通过螺栓固定安装在一起，安装底座8通过螺栓与低噪声离心风机箱体1固定连接，在使用时，可将该低噪声离心风机与管道通过螺栓进行安装连接，在该低噪声离心风机工作的过程中，风机驱动电机结构4会通过传动皮带7带动离心风机主体3内的叶轮进行转动，进而使得空气在管道内进行快速流动。

请参阅图1、图2、图3所示，低噪声离心风机箱体1内安装有风机隔音降噪结构2，风机隔音降噪结构2由纸面石膏板层9、隔音毡层10、吸音棉层11以及聚酯纤维吸音板层12组成，吸音棉层11套设在聚酯纤维吸音板层12上，隔音毡层10套设在吸音棉层11上，纸面石膏板层9套设在隔音毡层10上，风机隔音降噪结构2为方形框架结构，风机隔音降噪结构2固定安装在低噪声离心风机箱体1的内壁上，风机隔音降噪结构2上的隔音毡层10与纸面石膏板层9、吸音棉层11通过黏胶固定安装在一起，吸音棉层11和聚酯纤维吸音板层12通过黏胶固定安装在一起，通过在低噪声离心风机箱体1的内壁上设置由纸面石膏板层9、隔音毡层10、吸音棉层11以及聚酯纤维吸音板层12组成的风机隔音降噪结构2，以及将离心风机主体3和风机驱动电机结构4设置在风机隔音降噪结构2内侧，风机驱动电机结构3和离心风机主体4工作过程中所产生的大部分噪音会被风机隔音降噪结构2阻挡在低噪声离心风机箱体1内，从而最终可以使得从低噪声离心风机箱体1内传出的噪音的分贝降低，进而使得该低噪声离心风机在工作过程中能够有更好的静音效果。

需要说明的是，本实用新型为低噪声离心风机，在使用时，可将该低噪声离心风机与管道通过螺栓进行安装连接，在该低噪声离心风机工作的过程中，风机驱动电机结构4会通过传动皮带7带动离心风机主体3内的叶轮进行转动，进而使得空气在管道内进行快速流动；而在风机驱动电机结构4和离心风机主体3工作的过程中会产生一定分贝的噪音，此时由于风机隔音降噪结构2上的纸面石膏板层9、隔音毡层10、吸音棉层11以及聚酯纤维吸音板层12的存在，风机驱动电机结构4和离心风机主体3工作所产生的大部分噪音会被阻挡在低噪声离心风机箱体1内，从而最终可以使得从低噪声离心风机箱体1内传出的噪音的分贝降低，进而使得该低噪声离心风机在工作过程中能够有更好的静音效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.低噪声离心风机，包括低噪声离心风机箱体(1)、离心风机主体(3)以及风机驱动电机结构(4)，其特征在于：所述低噪声离心风机箱体(1)内安装有风机隔音降噪结构(2)，所述离心风机主体(3)和风机驱动电机结构(4)均位于风机隔音降噪结构(2)内侧，所述风机隔音降噪结构(2)由纸面石膏板层(9)、隔音毡层(10)、吸音棉层(11)以及聚酯纤维吸音板层(12)组成，所述吸音棉层(11)套设在聚酯纤维吸音板层(12)上，所述隔音毡层(10)套设在吸音棉层(11)上，所述纸面石膏板层(9)套设在隔音毡层(10)上。

2.根据权利要求1所述的低噪声离心风机，其特征在于：所述低噪声离心风机箱体(1)的一端安装有安装连接框架(5)，所述安装连接框架(5)通过螺栓固定安装在低噪声离心风机箱体(1)上。

3.根据权利要求2所述的低噪声离心风机，其特征在于：所述安装连接框架(5)上开设有若干个安装通孔(6)。

4.根据权利要求3所述的低噪声离心风机，其特征在于：所述风机隔音降噪结构(2)为方形框架结构，所述风机隔音降噪结构(2)固定安装在低噪声离心风机箱体(1)的内壁上，所述风机隔音降噪结构(2)上的隔音毡层(10)与纸面石膏板层(9)、吸音棉层(11)通过黏胶固定安装在一起，所述吸音棉层(11)和聚酯纤维吸音板层(12)通过黏胶固定安装在一起。

5.根据权利要求4所述的低噪声离心风机，其特征在于：所述离心风机主体(3)和风机驱动电机结构(4)通过传动皮带(7)相连接。

6.根据权利要求5所述的低噪声离心风机，其特征在于：所述离心风机主体(3)通过螺栓与低噪声离心风机箱体(1)固定连接，所述风机驱动电机结构(4)上安装有安装底座(8)，所述风机驱动电机结构(4)与安装底座(8)通过螺栓固定安装在一起，所述安装底座(8)通过螺栓与低噪声离心风机箱体(1)固定连接。

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