CN217586208U - 一种天然气管道清管试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道清管试压装置，包括试压箱，试压箱的上表面固定安装有固定板。本实用新型首先从注水口处将水注入试压箱的内部，外接口外接天然气软管，拧动密封盖对注水口进行密封，然后拧紧阀门，保证连接管内密封状态，避免在打压过程中压力外泄，握住手柄进行打压，此时测压表的指针开始转动，在测压表的指针显示最大值时，停止打压，使试压箱保持静止状态，观察测压表，指针停止最大值位置没有回落，则能够测出天然气管道内的压力没有从其他地方泄漏，通过阀门以及密封盖能够对燃气管道以及试压箱进行完全密封，从而能够保证测压表所显示数值的准确性，从而避免对燃气管道压力观测的错误判断。

Description

一种天然气管道清管试压装置

技术领域

本实用新型涉及试压装置领域，具体为一种天然气管道清管试压装置。

背景技术

试压装置是专供各类压力容器、管道、阀门、锅炉、钢瓶、消防器材等作水压试验的检测设备。

但现有技术在实际使用时，现有的试压设备功能不够全面，只能够对管道进行试压，而在试压时由于装置的密封性不够强大，因此会导致压力外泄，从而影响对管道是否出现压力泄漏进行错误判断，此外现有的设备没有携带对燃气管道进行清洁的功能，从而需要另取设备对燃气管道进行清洁，过程繁琐耗费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气管道清管试压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道清管试压装置，包括试压箱，所述试压箱的上表面固定安装有固定板，所述固定板的上表面螺纹连接有螺栓，所述固定板的表面固定安装有条形块，所述条形块的内壁镶嵌有连接管，所述连接管的一端固定连接有外接口，所述条形块的侧表面分别固定安装有打压管和测压表，所述打压管的一端固定安装有手柄，所述条形块的侧表面固定安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选方案，所述试压箱的上表面开设有注水口，所述注水口的内侧壁开设有第二螺纹，所述注水口的内侧壁螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型的一种优选方案，所述试压箱的内表面开设有铰接槽，所述铰接槽的内壁固定安装有铰接轴，所述铰接轴的侧表面铰接有机箱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机箱的表面铰接有盖板，所述盖板的表面固定安装有握把，所述机箱的侧表面开设有轴孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的表面固定安装有输出轴，所述输出轴的侧表面开设有通孔，所述通孔的内侧壁插接有销杆，所述输出轴的一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的侧表面开设有通孔，所述伸缩杆的侧表面开设有第一螺纹，所述伸缩杆与输出轴螺纹连接，所述销杆活动插接在输出轴和伸缩杆的通孔内壁。

作为本实用新型的一种优选方案，所述伸缩杆的一端活动安装有伸缩块，所述伸缩杆的一端活动插接有连接块，所述连接块的侧表面固定安装有插接条，所述连接块的侧表面活动连接有固定环，所述固定环的内表面开设有插接槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述插接槽和插接条的数量均为四个，四个所述插接条活动插接在插接槽的内壁，所述固定环的侧表面活动安装有清洁海绵，所述固定环的表面固定安装有连接柱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接柱的侧表面固定安装有橡胶圈，所述连接块的表面开设有插接孔，所述伸缩杆的一端活动插接在插接孔的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型首先从注水口处将水注入试压箱的内部，外接口外接天然气软管，拧动密封盖对注水口进行密封，然后拧紧阀门，保证连接管内密封状态，避免在打压过程中压力外泄，此时握住手柄进行打压，此时测压表的指针开始转动，在测压表的指针显示最大值时，停止打压，使试压箱保持静止状态，在一定时间之后，观察测压表，指针停止最大值位置没有回落，则能够测出天然气管道内的压力没有从其他地方泄漏，此时拧动阀门对试压箱进行释压，从而完成对天然气管道的试压工作，通过阀门以及密封盖能够对燃气管道以及试压箱进行完全密封，从而能够保证测压表所显示数值的准确性，从而避免对燃气管道压力观测的错误判断；

2、本实用新型同时还能够对燃气管道进行清洁，将清洁装置与伸缩杆与输出轴进行连接，启动电机，电机带动输出轴从而带动清洁装置进行转动，伸缩杆将清洁装置送入管道，因为首次需要清洁的燃气管道内壁污垢较为厚实，所以橡胶圈对燃气管道内壁进行初步清洁，初步的粗略清洁能够将管道内壁的污垢进行祛除，残留的污垢被紧随其后的清洁海绵进行细致清洁，两侧清洁能够使燃气管道保持洁净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱结构示意图；

图3为本实用新型盖板结构示意图；

图4为本实用新型第一螺纹结构示意图；

图5为本实用新型插接条结构示意图；

图6为本实用新型插接槽结构示意图。

图中：1、试压箱；2、固定板；3、螺栓；4、条形块；5、打压管；6、手柄；7、测压表；8、外接口；9、阀门；10、注水口；11、密封盖；12、铰接轴；13、机箱；14、盖板；15、握把；16、轴孔；17、电机；18、输出轴；19、销杆；20、伸缩杆；21、第一螺纹；22、连接块；23、固定环；24、插接条；25、清洁海绵；26、连接柱；27、橡胶圈；28、伸缩块；29、插接孔； 30、插接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气管道清管试压装置，包括试压箱1，试压箱1的上表面固定安装有固定板2，固定板2的上表面螺纹连接有螺栓3，固定板2的表面固定安装有条形块4，条形块4的内壁镶嵌有连接管，连接管的一端固定连接有外接口8，条形块4的侧表面分别固定安装有打压管5和测压表7，打压管5的一端固定安装有手柄6，条形块 4的侧表面固定安装有阀门9，固定板2用于承接条形块4，条形块4用于对内部的连接管进行保护，外接口8用于与天然气软管进行连接，手柄6用于打压，测压表7用于观测天然气软管内的压力是否外泄，阀门9用于控制连接管进行密封或打开。

在本实施例中：试压箱1的上表面开设有注水口10，注水口10用于将水注入试压箱1内，注水口10的内侧壁开设有第二螺纹，注水口10的内侧壁螺纹连接有密封盖11，密封盖11用于对注水口10进行密封。

在本实施例中：试压箱1的内表面开设有铰接槽，铰接槽的内壁固定安装有铰接轴12，铰接轴12的侧表面铰接有机箱13，机箱13用于容纳电机17。

在本实施例中：机箱13的表面铰接有盖板14，盖板14的表面固定安装有握把15，机箱13的侧表面开设有轴孔16，轴孔16用于输出轴18伸出。

实施例2

根据图3-6所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：机箱13的内部固定安装有电机17，电机17的表面固定安装有输出轴18，输出轴18的侧表面开设有通孔，通孔的内侧壁插接有销杆19，输出轴18的一端固定安装有伸缩杆20，伸缩杆20的侧表面开设有通孔，伸缩杆20的侧表面开设有第一螺纹21，伸缩杆20与输出轴18螺纹连接，销杆19活动插接在输出轴18和伸缩杆20的通孔内壁，电机17用于带动输出轴18进行转动，销杆19用于将伸缩杆20与输出轴18进行固定，伸缩杆20用于将清洁装置伸入天然气管道内部进行清洁。

在本实施例中：伸缩杆20的一端活动安装有伸缩块28，伸缩杆20的一端活动插接有连接块22，连接块22的侧表面固定安装有插接条24，连接块 22的侧表面活动连接有固定环23，固定环23的内表面开设有插接槽30，伸缩块28卡接在连接块22的内部进行固定，插接条24用于将固定环23与连接块22进行固定。

在本实施例中：插接槽30和插接条24的数量均为四个，四个插接条24 活动插接在插接槽30的内壁，固定环23的侧表面活动安装有清洁海绵25，固定环23的表面固定安装有连接柱26，清洁海绵25用于在橡胶圈27对天然气管道进行初步清洁后进行二次清洁，连接柱26用于将固定环23和橡胶圈 27进行连接。

在本实施例中：连接柱26的侧表面固定安装有橡胶圈27，连接块22的表面开设有插接孔29，伸缩杆20的一端活动插接在插接孔29的内侧壁，橡胶圈27用于对天然气管道内壁进行初步清洁。

工作原理：在使用时，该实用新型首先从注水口10处将水注入试压箱1 的内部，外接口8外接天然气软管，拧动密封盖11对注水口10进行密封，然后拧紧阀门9，保证连接管内密封状态，避免在打压过程中压力外泄，此时握住手柄进行打压，此时测压表7的指针开始转动，在测压表7的指针显示最大值时，停止打压，使试压箱1保持静止状态，在一定时间之后，观察测压表7，指针停止最大值位置没有回落，则能够测出天然气管道内的压力没有从其他地方泄漏，此时拧动阀门9对试压箱1进行释压，从而完成对天然气管道的试压工作。

在使用时，该实用新型将机箱13与试压箱1进行铰接，将电机17安装在机箱13内部，然后将伸缩杆20与输出轴18进行螺纹连接，将销杆19插接在通孔内部，对伸缩杆20进行固定，将连接块22插接在伸缩杆20的侧表面，此时伸缩块28插接在连接块22的内壁，从而使伸缩杆20和连接块22 进行固定，将插接条24插接在插接槽30内壁，将连接块22和固定环23进行固定，最后将连接柱26与固定环23进行连接，之后将机箱13放置在天然气管道的入口，启动电机17，输出轴18转动并带动清洁海绵25和橡胶圈27 转动，然后伸缩杆20伸长，对天然气管道的内壁进行清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种天然气管道清管试压装置，包括试压箱(1)，其特征在于：所述试压箱(1)的上表面固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面螺纹连接有螺栓(3)，所述固定板(2)的表面固定安装有条形块(4)，所述条形块(4)的内壁镶嵌有连接管，所述连接管的一端固定连接有外接口(8)，所述条形块(4)的侧表面分别固定安装有打压管(5)和测压表(7)，所述打压管(5)的一端固定安装有手柄(6)，所述条形块(4)的侧表面固定安装有阀门(9)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道清管试压装置，其特征在于：所述试压箱(1)的上表面开设有注水口(10)，所述注水口(10)的内侧壁开设有第二螺纹，所述注水口(10)的内侧壁螺纹连接有密封盖(11)。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道清管试压装置，其特征在于：所述试压箱(1)的内表面开设有铰接槽，所述铰接槽的内壁固定安装有铰接轴(12)，所述铰接轴(12)的侧表面铰接有机箱(13)。

4.根据权利要求3所述的一种天然气管道清管试压装置，其特征在于：所述机箱(13)的表面铰接有盖板(14)，所述盖板(14)的表面固定安装有握把(15)，所述机箱(13)的侧表面开设有轴孔(16)。

5.根据权利要求3所述的一种天然气管道清管试压装置，其特征在于：所述机箱(13)的内部固定安装有电机(17)，所述电机(17)的表面固定安装有输出轴(18)，所述输出轴(18)的侧表面开设有通孔，所述通孔的内侧壁插接有销杆(19)，所述输出轴(18)的一端固定安装有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的侧表面开设有通孔，所述伸缩杆(20)的侧表面开设有第一螺纹(21)，所述伸缩杆(20)与输出轴(18)螺纹连接，所述销杆(19)活动插接在输出轴(18)和伸缩杆(20)的通孔内壁。

6.根据权利要求5所述的一种天然气管道清管试压装置，其特征在于：所述伸缩杆(20)的一端活动安装有伸缩块(28)，所述伸缩杆(20)的一端活动插接有连接块(22)，所述连接块(22)的侧表面固定安装有插接条(24)，所述连接块(22)的侧表面活动连接有固定环(23)，所述固定环(23)的内表面开设有插接槽(30)。

7.根据权利要求6所述的一种天然气管道清管试压装置，其特征在于：所述插接槽(30)和插接条(24)的数量均为四个，四个所述插接条(24)活动插接在插接槽(30)的内壁，所述固定环(23)的侧表面活动安装有清洁海绵(25)，所述固定环(23)的表面固定安装有连接柱(26)。

8.根据权利要求7所述的一种天然气管道清管试压装置，其特征在于：所述连接柱(26)的侧表面固定安装有橡胶圈(27)，所述连接块(22)的表面开设有插接孔(29)，所述伸缩杆(20)的一端活动插接在插接孔(29)的内侧壁。

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