CN217585379U - 药物中间体生产用石墨冷凝器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种药物中间体生产用石墨冷凝器，包括：底板，底板上方固定连接有石墨冷凝器本体，石墨冷凝器本体空腔内部设有冷凝器内药舱，石墨冷凝器本体一侧设置有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴远离电机的一端设有螺旋推料器，螺旋推料器的上方设置有转动轴，转动轴的外壁上固定连接有搅拌桨，石墨冷凝器本体的另一侧壁贯穿设置有出料管，石墨冷凝器本体的顶部固定连接有过滤型进料箱，本申请通过设置搅拌桨可以避免药物中间体堆积堵塞，从而来使得药物中间体可以更好的进入到运料槽内，通过设置螺旋推料器，可以对运料槽内的药物中间体进行推送，以便于经石墨冷凝器本体作用后的药物中间体能够从出料管高效排出。

Description

药物中间体生产用石墨冷凝器

技术领域

本申请涉及药物中间体生产设备技术领域，尤其涉及一种药物中间体生产用石墨冷凝器。

背景技术

公开(公告)号为“CN211261843U”的一种改进的药物中间体生产用石墨冷凝器，包括冷凝器内药舱，石墨冷凝器本体，固定端盖，清推板，电动清理推杆，控制开关，支撑腿，固定底座，排液管，机械排放阀门，进液管，机械进液阀门，可防尘振动式药物滤杂斗结构，可螺旋搅拌式药物导出机结构和可拆卸式辅助轻喷维护板结构。

虽然，公开(公告)号为“CN211261843U”的一种改进的药物中间体生产用石墨冷凝器，通过进药斗，衔接管，卡座，振动电机和滤杂网的设置，有利于对药物中间体进行振动滤杂，可将较大的杂质留在滤杂网上部，以保证药物的干净性；防尘盖的设置，有利于起到防尘作用；导药管，搅拌箱，导流斗，螺旋叶，搅拌轴和搅拌电机的设置，有利于及时导出冷凝后的药物，并可进行旋转搅拌工作，可保证药物后续加工效率。

但是，从实际生产以及实用性的角度出发，当清推板进行移动，以推动药物在冷凝器内药舱内部动作，使得药物经过导药管导入搅拌箱内部时，此时的药物是不能从可防尘振动式药物滤杂斗结构下落进入到冷凝器内药舱的，不然会对清推板返程造成影响，而若是当药物过滤完后，再使得清推板进行移动，药物会堆积在下料口处，影响石墨冷凝器的处理效果，针对上述问题，发明人提出一种药物中间体生产用石墨冷凝器用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有石墨冷凝器在对药物进行导出时效率不佳问题，本申请提供一种能够有效减少出现药物堆积，对药物中间体进行高效导出的药物中间体生产用石墨冷凝器。

本申请提供的药物中间体生产用石墨冷凝器，包括：底板；

所述底板上方固定连接有石墨冷凝器本体，所述石墨冷凝器本体空腔内部设有冷凝器内药舱；

所述石墨冷凝器本体一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离所述电机的一端延伸至所述冷凝器内药舱内并固定连接有螺旋推料器；

所述螺旋推料器的上方设置有转动轴，所述转动轴其中一端与所述石墨冷凝器本体的其中一内侧壁转动连接，所述转动轴的另一端转动贯穿所述石墨冷凝器本体的另一内侧壁并通过传动组件与所述转轴传动连接，且所述转动轴的外壁上固定连接有搅拌桨；

所述石墨冷凝器本体的另一侧壁贯穿设置有出料管，且所述出料管与螺旋推料器相对应；

所述石墨冷凝器本体的顶部固定连接有过滤型进料箱。

可选的，所述过滤型进料箱的内部可拆卸设置有振动滤网。

可选的，所述过滤型进料箱的顶部可拆卸设置有端盖，所述端盖远离所述过滤型进料箱的一面设有把手。

可选的，所述石墨冷凝器本体的侧壁底部固定连接有凸板，所述电机的侧壁设置有固定板，所述固定板与所述凸板固定连接。

可选的，所述传动组件包括：第一皮带轮、第二皮带轮和同步带；

所述转轴的外壁固定连接有第一皮带轮，所述转动轴的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮均位于所述石墨冷凝器本体的外部，且所述第二皮带轮与所述第一皮带轮上传动连接有同步带。

可选的，所述搅拌桨的数量为多个，并呈阵列分布在所述转动轴的外壁上。

可选的，所述螺旋推料器包括：转动杆和螺旋型叶片；

所述转动杆一端与所述转轴远离所述电机的一端固定连接，所述转动杆外壁上设有所述螺旋型叶片，所述螺旋型叶片用于将药物中间体传送至所述出料管。

可选的，所述冷凝器内药舱内设置有倾斜状的斜台和运料槽，所述斜台的倾斜面位于所述过滤型进料箱的下料口下方，所述斜台的低端延伸至所述运料槽内，所述螺旋推料器与所述运料槽配合设置。

本申请的有益效果如下：

1、本申请提供的药物中间体生产用石墨冷凝器，通过在冷凝器内药舱内设置搅拌桨，搅拌桨可以避免药物中间体堆积堵塞，从而来使得药物中间体可以更好的进入到运料槽内。

2、本申请提供的药物中间体生产用石墨冷凝器，通过设置螺旋推料器，螺旋推料器在转轴的带动下可以进行转动，从而可以对运料槽内的药物中间体进行推送，以便于经石墨冷凝器本体作用后的药物中间体能够从出料管高效排出。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本申请的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种药物中间体生产用石墨冷凝器结构示意图；

图2为本申请实施例中一种药物中间体生产用石墨冷凝器凸板和固定板的结构示意图；

图3为本申请实施例中一种药物中间体生产用石墨冷凝器螺旋推料器的结构示意图；

图4为本申请实施例中一种药物中间体生产用石墨冷凝器搅拌桨的结构示意图。

图中，1-底板，2-石墨冷凝器本体，3-过滤型进料箱，4-端盖，5-凸板，6-固定板，7-电机，8-转轴，9-螺旋推料器，91-转动杆，92-螺旋型叶片，10-第一皮带轮，11-同步带，12-第二皮带轮，13-转动轴，14-搅拌桨，15-出料管，16-冷凝器内药舱，17-斜台，18-运料槽。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

如图1-图4所示，本申请实施例提供了一种药物中间体生产用石墨冷凝器，包括：底板1，所述底板1上方固定连接有石墨冷凝器本体2，所述石墨冷凝器本体2空腔内部设有冷凝器内药舱16。

所述石墨冷凝器本体2一侧设置有电机7，所述电机7的输出端连接有转轴8，所述转轴8远离所述电机7的一端延伸至所述冷凝器内药舱16内并固定连接有螺旋推料器9。

所述螺旋推料器9的上方设置有转动轴13，所述转动轴13其中一端与所述石墨冷凝器本体2的其中一内侧壁转动连接，所述转动轴13的另一端转动贯穿所述石墨冷凝器本体2的另一内侧壁并通过传动组件与所述转轴8传动连接，且所述转动轴13的外壁上固定连接有搅拌桨14。

所述石墨冷凝器本体2的另一侧壁贯穿设置有出料管15，且所述出料管15与螺旋推料器9相对应。

所述石墨冷凝器本体2的顶部固定连接有过滤型进料箱3。

具体的，在本实施例中，将药物中间体放入过滤型进料箱3内进行过滤，过滤后的药物中间体进入到冷凝器内药舱16内，启动电机7，电机7的输出端带动转轴8转动，转轴8通过传动组件带动转动轴13转动，转动轴13在转动时带动搅拌桨14对药物中间体进行拨动，以避免药物中间体堆积，同时，转轴8转动时带动螺旋推料器9旋转，螺旋推料器9在旋转的过程中对药物中间体进行推送至出料管15，以使得经石墨冷凝器本体2作用后的药物中间体从出料管15排出。本申请提供的药物中间体生产用石墨冷凝器，实现了对药物中间体进行高效导出，有效减少出现药物堆积的现象。

在一些实施例中，所述过滤型进料箱3的内部可拆卸设置有振动滤网。

具体的，在本实施例中，振动滤网用于对药物中间体进行过滤。

需要说明的是：振动滤网是通过振动电机来带动其进行振动，此为现有技术，在此不做赘述。

进一步的，所述过滤型进料箱3的顶部可拆卸设置有端盖4，所述端盖4远离所述过滤型进料箱3的一面设有把手。

具体的，在本实施例中，通过把手可便于对端盖4进行打开或闭合，以便于将药物中间体放入过滤型进料箱3内，以及，可便于将振动滤网从过滤型进料箱3内取出，以便对过滤下的杂物进行清理。

在一些实施例中，所述石墨冷凝器本体2的侧壁底部固定连接有凸板5，所述电机7的侧壁设置有固定板6，所述固定板6与所述凸板5固定连接。

具体的，在本实施例中，通过固定板6和凸板5可以对电机7进行安装固定。

在一些实施例中，所述传动组件包括：第一皮带轮10、第二皮带轮12和同步带11。

所述转轴8的外壁固定连接有第一皮带轮10，所述转动轴13的一端固定连接有第二皮带轮12，所述第一皮带轮10和所述第二皮带轮12均位于所述石墨冷凝器本体2的外部，且所述第二皮带轮12与所述第一皮带轮10上传动连接有同步带11。

具体的，在本实施例中，启动电机7，第一皮带轮10在转轴8的作用下进行转动，通过同步带11，从而可以使得第二皮带轮12进行转动，进而带动转动轴13转动，转动轴13在转动时带动搅拌桨14对药物中间体进行拨动，以避免药物中间体堆积，从而来使得药物中间体可以更好的被螺旋推料器9推送。

进一步的，所述搅拌桨14的数量为多个，并呈阵列分布在所述转动轴13的外壁上。

具体的，在本实施例中，搅拌桨14用于将药物中间体拨动到螺旋推料器9处进行转运，以避免药物中间体堆积。

在一些实施例中，所述螺旋推料器9包括：转动杆91和螺旋型叶片92。

所述转动杆91一端与所述转轴8远离所述电机7的一端固定连接，所述转动杆91外壁上设有所述螺旋型叶片92，所述螺旋型叶片92用于将药物中间体传送至所述出料管15。

具体的，在本实施例中，启动电机7，电机7通过转轴8带动转动杆91转动，转动杆91带动螺旋型叶片92旋转，螺旋型叶片92在旋转的过程中对药物中间体进行推送至出料管15，以使得经石墨冷凝器本体2作用后的药物中间体从出料管15排出。

在一些实施例中，所述冷凝器内药舱16内设置有倾斜状的斜台17和运料槽18，所述斜台17的倾斜面位于所述过滤型进料箱3的下料口下方，且所述斜台17的低端延伸至所述运料槽18内，所述螺旋推料器9与所述运料槽18配合设置。

具体的，在本实施例中，通过过滤型进料箱3过滤后的药物中间体进入到冷凝器内药舱16内，先落到斜台17上，在落至运料槽18内，斜台17可起到缓冲的作用，同时配合搅拌桨14对药物中间体进行拨动，可有效避免药物中间体堆积，从而来使得药物中间体可以有序的进入到运料槽18内被运转至出料管15排出。

需要说明的是：所述搅拌桨14和所述斜台17配合设置，且所述搅拌桨14由所述斜台17向所述运料槽18的方向转动。

本申请提供的药物中间体生产用石墨冷凝器的工作原理为：通过把手将端盖4打开，然后将药物中间体放入过滤型进料箱3内，再通过过滤型进料箱3内的振动滤网对药物中间体进行过滤，过滤后的药物中间体进入到冷凝器内药舱16内，先落到斜台17上，在落至运料槽18内，斜台17可起到缓冲的作用，同时配合搅拌桨14对药物中间体进行拨动，可有效避免药物中间体堆积，从而来使得药物中间体可以有序的进入到运料槽18内，进入到运料槽18内的药物中间体通过旋转的螺旋型叶片92推送至出料管15，以使得经石墨冷凝器本体2作用后的药物中间体从出料管15排出。具体的：启动电机7，电机7的输出端通过转轴8带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10通过同步带11和第二皮带轮12带动转动轴13转动，转动轴13在转动时带动搅拌桨14对药物中间体进行拨动，以避免药物中间体堆积，从而来使得药物中间体可以更好的进入到运料槽18内。同时，电机7的输出端通过转轴8带动转动杆91转动，转动杆91带动螺旋型叶片92旋转，螺旋型叶片92在旋转的过程中对运料槽18内的药物中间体进行推送至出料管15，以使得经石墨冷凝器本体2作用后的药物中间体从出料管15排出。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，包括：底板(1)；

所述底板(1)上方固定连接有石墨冷凝器本体(2)，所述石墨冷凝器本体(2)空腔内部设有冷凝器内药舱(16)；

所述石墨冷凝器本体(2)一侧设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有转轴(8)，所述转轴(8)远离所述电机(7)的一端延伸至所述冷凝器内药舱(16)内并固定连接有螺旋推料器(9)；

所述螺旋推料器(9)的上方设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)其中一端与所述石墨冷凝器本体(2)的其中一内侧壁转动连接，所述转动轴(13)的另一端转动贯穿所述石墨冷凝器本体(2)的另一内侧壁并通过传动组件与所述转轴(8)传动连接，且所述转动轴(13)的外壁上固定连接有搅拌桨(14)；

所述石墨冷凝器本体(2)的另一侧壁贯穿设置有出料管(15)，且所述出料管(15)与螺旋推料器(9)相对应；

所述石墨冷凝器本体(2)的顶部固定连接有过滤型进料箱(3)。

2.如权利要求1所述的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，所述过滤型进料箱(3)的内部可拆卸设置有振动滤网。

3.如权利要求2所述的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，所述过滤型进料箱(3)的顶部可拆卸设置有端盖(4)，所述端盖(4)远离所述过滤型进料箱(3)的一面设有把手。

4.如权利要求1所述的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，所述石墨冷凝器本体(2)的侧壁底部固定连接有凸板(5)，所述电机(7)的侧壁设置有固定板(6)，所述固定板(6)与所述凸板(5)固定连接。

5.如权利要求1所述的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，所述传动组件包括：第一皮带轮(10)、第二皮带轮(12)和同步带(11)；

所述转轴(8)的外壁固定连接有第一皮带轮(10)，所述转动轴(13)的一端固定连接有第二皮带轮(12)，所述第一皮带轮(10)和所述第二皮带轮(12)均位于所述石墨冷凝器本体(2)的外部，且所述第二皮带轮(12)与所述第一皮带轮(10)上传动连接有同步带(11)。

6.如权利要求5所述的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，所述搅拌桨(14)的数量为多个，并呈阵列分布在所述转动轴(13)的外壁上。

7.如权利要求1所述的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，所述螺旋推料器(9)包括：转动杆(91)和螺旋型叶片(92)；

所述转动杆(91)一端与所述转轴(8)远离所述电机(7)的一端固定连接，所述转动杆(91)外壁上设有所述螺旋型叶片(92)，所述螺旋型叶片(92)用于将药物中间体传送至所述出料管(15)。

8.如权利要求1-7任一项所述的药物中间体生产用石墨冷凝器，其特征在于，所述冷凝器内药舱(16)内设置有倾斜状的斜台(17)和运料槽(18)，所述斜台(17)的倾斜面位于所述过滤型进料箱(3)的下料口下方，所述斜台(17)的低端延伸至所述运料槽(18)内，所述螺旋推料器(9)与所述运料槽(18)配合设置。

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