CN217585287U - 一种可倾式坩埚炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可倾式坩埚炉，涉及熔化炉技术领域，包括炉本体，倾倒机构包括框架、左旋机构、右旋机构，左旋机构或右旋机构包括固定于框架上的支撑架以及铰接于框架上的第三驱动源，所述支撑架上设有轴承座，轴承座上设有轴杆，轴杆固定连接所述炉本体的耳朵板、固定板，所述第三驱动源与固定板铰接连接；坩埚盖机构包括盖于坩埚上的锅盖，锅盖口上设有升降架，升降架上具有第四驱动源、升降门，第四驱动源驱动升降门升降以开闭锅盖口。本实用新型需要清除金属液渣时，通过倾倒机构倾倒炉本体使得金属液渣从流出嘴中流出，从而使得清渣变得简便，操作简单；通过驱动升降门升降以开闭锅盖口，使得锅盖口处添加金属材料变得方便。

Description

一种可倾式坩埚炉

技术领域

本实用新型涉及熔化炉技术领域，具体地说涉及一种可倾式坩埚炉。

背景技术

现有技术中类似的坩埚炉已由下列专利文献予以披露。

中国发明专利说明书CN 110873531 A(2020年03月10日公布) 披露了一种燃气式节能坩埚炉，包括炉体、蓄热室、四通换气阀、风机、排烟气口；与炉体内连通的热烟气口，伸于炉体内的烧嘴，烧嘴连通燃料供应管；蓄热室包括第一蓄热室、第二蓄热室，四通换气阀包括第一四通换气阀、第二四通换气阀；第一四通换气阀分别连通热烟气口、第一蓄热室、第二蓄热室、烧嘴；第二四通换气阀分别连通第一蓄热室、第二蓄热室、风机、排烟气口。该发明实现了对热烟气的循环利用，达到了节能环保的要求。

但是，上述披露的坩埚炉存在清除金属液渣不方便以及坩埚盖打开不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可倾式坩埚炉，以克服现有技术中坩埚炉存在清除金属液渣不方便以及坩埚盖打开不方便的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的可倾式坩埚炉，包括炉本体，还包括用于倾倒所述炉本体的倾倒机构以及盖于炉本体坩埚上的坩埚盖机构；所述倾倒机构包括框架、左旋机构、右旋机构，所述左旋机构或右旋机构包括固定于框架上的支撑架以及铰接于框架上的第三驱动源，所述支撑架上设有轴承座，轴承座上设有轴杆，轴杆固定连接所述炉本体的耳朵板、固定板，所述固定板固定于炉本体上，所述第三驱动源铰接固定板；所述坩埚盖机构包括盖于坩埚上的锅盖，锅盖口上设有升降架，升降架上具有第四驱动源、升降门，第四驱动源驱动升降门升降以闭合锅盖口。

其中，所述可倾式坩埚炉还包括燃气供应管机构，所述燃气供应管机构包括燃气管，燃气管连接有减压阀、左燃气管、右燃气管，左燃气管连接有压力表、左主燃气管、左副燃气管，左主燃气管连通有左慢开电磁阀、左主火枪，左副燃气管连通有左母火电磁阀、左流量开关、左母火枪，左主火枪、左母火枪连通炉本体内的第一喷火热烟气口；右燃气管连接有右主燃气管、右副燃气管，右主燃气管连通有右慢开电磁阀、右主火枪，右副燃气管连通有右母火电磁阀、右流量开关、右母火枪，右主火枪、右母火枪连通炉本体内的第二喷火热烟气口。

其中，所述可倾式坩埚炉还包括空气供应管机构，所述空气供应管机构包括主空气管，主空气管连接第二空气过滤器，第二空气过滤器连接电磁阀，电磁阀分别连接第一气缸、第二气缸。

其中，所述左母火枪和右母火枪之间还依次连接有左空气开关、水分过滤器、右空气开关，水分过滤器连接下空气管，下空气管连接有第一空气过滤器，第一空气过滤器连通所述主空气管。

其中，所述第三驱动源或第四驱动源为电动推杆。

其中，所述框架的内框口面积大于炉本体底部的面积。

其中，所述炉本体上设有与坩埚嘴口相通的流出嘴。

其中，所述轴杆连接所述炉本体前部，所述固定板固定于炉本体侧边前部。

其中，所述升降架包括与左U形杆、右U形杆连接的横U形杆。

其中，所述升降门包括门板，对称设于所述门板两侧的导杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是需要清除金属液渣时，通过倾倒机构倾倒炉本体使得金属液渣从流出嘴中流出，从而使得清渣变得简便，操作简单；通过驱动升降门升降以开闭锅盖口，使得锅盖口处添加金属材料变得方便。

附图说明

图1是本实用新型可倾式坩埚炉的立体结构示意图；

图2是本实用新型可倾式坩埚炉的第一局部立体结构示意图；

图3是本实用新型可倾式坩埚炉的第二局部立体结构示意图；

图4是图3所示可倾式坩埚炉的右视结构示意图；

图5是本实用新型可倾式坩埚炉的俯视结构示意图；

图6是沿图5中A-A线的剖视结构示意图；

图7是沿图5中B-B线的剖视结构示意图；

图8是沿图5中C-C线的剖视结构示意图；

图9是本实用新型换气机构的立体结构示意图；

图10是图9所示换气机构的右视结构示意图；

图11是沿图10中D-D线的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

如图1、2所示，本实施例可倾式坩埚炉包括炉本体2上设有与坩埚嘴口4相通的流出嘴62以及用于倾倒所述炉本体的倾倒机构63，所述倾倒机构包括框架66、左旋机构67、右旋机构68，为了防止炉本体倾倒时与框架发生干涉，所述框架的内框口69面积大于炉本体底部70的面积。所述左旋机构或右旋机构包括固定于框架上的支撑架71以及铰接于框架上的第三电动推杆72，所述支撑架上设有轴承座102，轴承座上设有轴杆73，轴杆在轴承座上可转动。轴杆固定连接所述炉本体的耳朵板101、固定板74，所述耳朵板设于所述炉本体前部，所述固定板固定于炉本体侧边前部，耳朵板、固定板的分布起到炉本体时倾倒时均匀受力的作用，防止炉本体外壳变形。所述第三电动推杆与固定板铰接连接。倾倒时，两电动推杆启动推动炉本体倾倒，同时轴杆受力在轴承座上转动，从而使金属液渣从流出嘴中流出。

本实施例还具有盖于炉本体坩埚65上的坩埚盖机构64。所述坩埚盖机构包括盖于坩埚上的锅盖75，锅盖口上设有升降架76，升降架上具有第四电动推杆77、升降门78，所述升降架包括与左U形杆 79、右U形杆80连接的横U形杆81。所述升降门包括门板82，对称设于所述门板两侧的导杆83，第四电动推杆驱动升降门升降以开闭锅盖口。升降时，通过一旁设置的开关84启动第四电动推杆，第四电动推杆即可驱动升降门升降以开闭锅盖口，关闭时，防止了坩埚内热量流失并起到保温的作用，打开时，便于加入金属材料。

实施例二

如图3～11所示，本实施例二与实施例一基本相同，所不同的是，本实施例中炉本体内分别连通有第一喷火热烟气口5、第二喷火热烟气口6，第一喷火热烟气口和第二喷火热烟气口用于将燃气火或高温热烟气输送到炉本体内加热坩埚以便于熔化废金属材料。第一喷火热烟气口连通第一蓄热室7，第二喷火热烟气口连通第二蓄热室8，所述第一喷火热烟气口、第二喷火热烟气口上均设有燃气供应管机构9，燃气供应管机构包括外接燃气的燃气管10，燃气管连接有用于稳定燃气压力的减压阀11，之后燃气管分别连通左燃气管12、右燃气管 13，左燃气管连通有用于查看燃气压力的压力表14，左燃气管分别连通左主燃气管15、左副燃气管16，左主燃气管连通有用于控制燃气通过的左慢开电磁阀17，左主燃气管上的左主火枪18连通第一喷火热烟气口，左副燃气管连通有用于为左母火枪供气的左母火电磁阀 19，用于调节燃气流量的左流量开关20，左副燃气管上的左母火枪21连通第一喷火热烟气口，左母火枪用于点燃左主火枪(当高温热烟气没有达到设定的温度时，该左母火枪的火不灭)。右燃气管分别连通右主燃气管22、右副燃气管23，右主燃气管连通有用于控制燃气通过的右慢开电磁阀24，右主燃气管上的右主火枪25连通第二喷火热烟气口，右副燃气管连通有用于为右母火枪供气的右母火电磁阀 26，用于调节燃气流量的右流量开关27，右副燃气管上的右母火枪 28连通第二喷火热烟气口，右母火枪用于点燃右主火枪(当高温热烟气没有达到设定的温度时，该右母火枪的火不灭)。

本实施例所述可倾式坩埚炉还包括空气供应管机构，空气供应管机构包括主空气管，在左母火枪和右母火枪之间还连通有水分过滤器 29(因为空气里面含有水气，水分过滤器可以过滤掉空气里面的水气)，在左母火枪和水分过滤器之间还设有左空气开关30，在右母火枪和水分过滤器之间还设有右空气开关31，水分过滤器连通下空气管32，下空气管上连接有过滤水分、调节空气压力的第一空气过滤器33，第一空气过滤器连通主空气管34，主空气管外接空压机(图中未示出)，主空气管还连通有过滤水分、调节空气压力的第二空气过滤器60，第二空气过滤器连通电磁阀35，电磁阀分别用于控制第一气缸、第二气缸的运动。上述主空气管一方面可以为左母火枪和右母火枪提供点燃时的空气，另一方面可以起到推动第一气缸、第二气缸的作用。炉本体上还包括换气机构100，所述换气机构包括箱体40，设于箱体外的第一气缸36、第二气缸37。所述箱体具有与第一蓄热室连通的第一主通道38，与第二蓄热室连通的第二主通道39，还包括第一副通道40、第二副通道41，第一副通道连通有排烟气口42，第二副通道连通有风机43，所述第一主通道上设有与所述第一副通道连通的第一通口44，与所述第二副通道连通的第二通口45；所述第二主通道上设有与所述第一副通道连通的第三通口46，与所述第二副通道连通的第四通口47；所述第一气缸驱动第一挡板48封堵第一通口或第二通口，所述第二气缸驱动第二挡板49封堵第三通口或第四通口。所述第一气缸上的第一活塞杆52穿过第二副通道连接第一挡板；所述第二气缸上的第二活塞杆53穿过第二副通道连接第二挡板。

本实施例使用时，将废金属材料投入坩埚内，燃气供应管机构向第一喷火热烟气口供应燃气，同时风机将空气依次送入到第二副通道 (此时第一挡板将第一通口封堵，第二挡板将第四通口封堵)、第一主通道、第一蓄热室、第一喷火热烟气口，空气与燃气混合后左主火枪被左母火枪点燃进行燃烧，第一喷火热烟气口将燃气火输送到炉本体内加热坩埚以溶解废金属材料；炉本体内燃烧后的高温热烟气依次从第二喷火热烟气口进入第二蓄热室(此时的热烟气绝大部分热量会被储存在第二蓄热室内)、第二主通道、第一副通道，最后降温后的热烟气经排烟气口排出。之后控制箱系统61控制换气机构100换气，第一气缸、第二气缸分别推动第一挡板将第二通口封堵，第二挡板将第三通口封堵，此时，风机将空气依次送入到第二副通道、第二主通道、第二蓄热室、第二喷火热烟气口，空气(此时的空气在第二蓄热室内得到热量)与燃气混合后右主火枪被右母火枪点燃进行燃烧，第二喷火热烟气口将燃气火输送到炉本体内加热坩埚以溶解废金属材料；炉本体内燃烧后的高温热烟气再依次从第一喷火热烟气口进入第一蓄热室(此时的热烟气绝大部分热量会被储存在第一蓄热室内)、第一主通道、第一副通道，最后降温后的热烟气经排烟气口排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可倾式坩埚炉，包括炉本体，其特征在于：还包括用于倾倒所述炉本体的倾倒机构以及盖于炉本体坩埚上的坩埚盖机构；

所述倾倒机构包括框架、左旋机构、右旋机构，所述左旋机构或右旋机构包括固定于框架上的支撑架以及铰接于框架上的第三驱动源，所述支撑架上设有轴承座，轴承座上设有轴杆，轴杆固定连接所述炉本体的耳朵板、固定板，所述第三驱动源与固定板铰接连接；所述坩埚盖机构包括盖于坩埚上的锅盖，锅盖口上设有升降架，升降架上具有第四驱动源、升降门，第四驱动源驱动升降门升降以开闭锅盖口。

2.根据权利要求1所述的可倾式坩埚炉，其特征在于：所述可倾式坩埚炉还包括燃气供应管机构，所述燃气供应管机构包括燃气管，燃气管连接有减压阀、左燃气管、右燃气管，左燃气管连接有压力表、左主燃气管、左副燃气管，左主燃气管连通有左慢开电磁阀、左主火枪，左副燃气管连通有左母火电磁阀、左流量开关、左母火枪，左主火枪、左母火枪连通炉本体内的第一喷火热烟气口；右燃气管连接有右主燃气管、右副燃气管，右主燃气管连通有右慢开电磁阀、右主火枪，右副燃气管连通有右母火电磁阀、右流量开关、右母火枪，右主火枪、右母火枪连通炉本体内的第二喷火热烟气口。

3.根据权利要求2所述的可倾式坩埚炉，其特征在于：所述可倾式坩埚炉还包括空气供应管机构，所述空气供应管机构包括主空气管，主空气管连接第二空气过滤器，第二空气过滤器连接电磁阀，电磁阀分别连接第一气缸、第二气缸。

4.根据权利要求3所述的可倾式坩埚炉，其特征在于：所述左母火枪和右母火枪之间还依次连接有左空气开关、水分过滤器、右空气开关，水分过滤器连接下空气管，下空气管连接有第一空气过滤器，第一空气过滤器连通所述主空气管。

5.根据权利要求1所述的可倾式坩埚炉，其特征在于：所述第三驱动源或第四驱动源为电动推杆。

6.根据权利要求1所述的可倾式坩埚炉，其特征在于：所述框架的内框口面积大于炉本体底部的面积。

7.根据权利要求1所述的可倾式坩埚炉，其特征在于：所述炉本体上设有与坩埚嘴口相通的流出嘴。

8.根据权利要求1所述的可倾式坩埚炉，其特征在于：所述轴杆连接所述炉本体前部，所述固定板固定于炉本体侧边前部。

9.根据权利要求1所述的可倾式坩埚炉，其特征在于：所述升降架包括与左U形杆、右U形杆连接的横U形杆。

10.根据权利要求9所述的可倾式坩埚炉，其特征在于：所述升降门包括门板，对称设于所述门板两侧的导杆。

Images