CN217584036U - 一种氢瓶模组释储氢压力的释储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢瓶模组释储氢压力的释储装置，涉及燃料电池技术领域。本实用新型包括储氢罐，储氢罐一侧面安装有出气阀，储氢罐上表面安装有往复电机，往复电机连接有螺纹杆，螺纹杆周侧面安装有活动螺套，活动螺套连接有连接杆，连接杆连接有连接件，储氢罐内设置有连接槽和第一气压检测器，连接槽连接有第一挡板，活动螺套与螺纹杆螺纹配合。本实用新型通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，当出气阀处的气压较高时，第一气压检测器向往复电机发出信号，带动螺纹杆转动，活动螺套进行移动，活动螺套通过连接杆拉动第一挡板转动，使得第一挡板不再对出气阀进行密闭，氢气从出气阀泄出，达到减压的目的，提高设备的安全性。

Description

一种氢瓶模组释储氢压力的释储装置

技术领域

本实用新型属于燃料电池技术领域，特别是涉及一种氢瓶模组释储氢压力的释储装置。

背景技术

燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术。

常见的燃料电池中包括有氢燃料电池，氢燃料电池一般都配备有储氢瓶，当储氢瓶内部压力过高时，容易导致储氢瓶发生爆炸，危害性较大，需要对储氢瓶内部的压力进行控制，为解决上述问题，现提出一种氢瓶模组释储氢压力的释储装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氢瓶模组释储氢压力的释储装置，解决当储氢瓶内部压力过高时，容易导致储氢瓶发生爆炸，危害性较大，需要对储氢瓶内部的压力进行控制的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种氢瓶模组释储氢压力的释储装置，包括储氢罐，所述储氢罐的一侧面固定安装有出气阀，所述储氢罐的上表面固定安装有往复电机，所述往复电机的电机轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面安装有活动螺套，所述活动螺套的一侧面连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有连接件，所述储氢罐的内壁的一侧面设置有连接槽和第一气压检测器，所述连接槽内连接有第一挡板，所述连接件与第一挡板固定连接，所述活动螺套与螺纹杆螺纹配合，通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合和第一气压检测器，第一气压检测器能够对出气阀处的气压进行检测，当出气阀处的气压较高时，第一气压检测器向往复电机发出信号，使其带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时，活动螺套进行上下移动，活动螺套在移动的过程中，通过连接杆拉动第一挡板转动，使得第一挡板不再对出气阀进行密闭，氢气从出气阀泄出，达到减压的目的，提高设备的安全性。

所述储氢罐的另一侧面固定安装有进气阀，所述储氢罐内壁的另一侧面设置有安装槽和第二气压检测器，所述安装槽内连接有第二挡板，所述储氢罐内壁的底面固定安装有气缸，所述气缸的一端固定连接有移动板，所述移动板的一表面连接有拉杆，所述拉杆的一端连接有连接座，所述连接座的与第二挡板固定连接，通过设置第二气压检测器和气缸，第二气压检测器能够对进气阀处的气压进行检测，当第二气压检测器处的气压过高时，第二气压检测器向气缸发出信号，使其拉动移动板进行移动，移动板通过拉杆拉动第二挡板进行旋转，使得进气阀进行泄气，进一步保证储氢罐的安全性。

所述储氢罐的上表面固定安装有第一警报灯和第二警报灯，所述第一警报灯与第一气压检测器电性连接，所述第二警报灯与第二气压检测器电性连接，所述储氢罐的两侧面均固定连接有若干支撑杆，通过设置多个支撑杆，提高储氢罐的稳定性。

所述第一挡板的位置和第一气压检测器的位置均与出气阀的位置相适应，所述第一挡板与连接槽转动配合。

所述第一气压检测器与往复电机电性连接，所述螺纹杆的底端固定连接有限位板，所述活动螺套和连接件均与连接杆铰接。

所述第二挡板和第二气压检测器的位置均与进气阀的位置相适应，所述第二气压检测器与气缸电性连接。

所述移动板和连接座均与连接座铰接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合和第一气压检测器，第一气压检测器能够对出气阀处的气压进行检测，当出气阀处的气压较高时，第一气压检测器向往复电机发出信号，使其带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时，活动螺套进行上下移动，活动螺套在移动的过程中，通过连接杆拉动第一挡板转动，使得第一挡板不再对出气阀进行密闭，氢气从出气阀泄出，达到减压的目的，提高设备的安全性；通过设置第二气压检测器和气缸，第二气压检测器能够对进气阀处的气压进行检测，当第二气压检测器处的气压过高时，第二气压检测器向气缸发出信号，使其拉动移动板进行移动，移动板通过拉杆拉动第二挡板进行旋转，使得进气阀进行泄气，进一步保证储氢罐的安全性；通过设置多个支撑杆，提高储氢罐的稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图；

图5为图4的A-A剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、储氢罐；2、出气阀；3、进气阀；4、第一警报灯；5、第二警报灯；6、往复电机；7、支撑杆；8、螺纹杆；9、活动螺套；10、连接杆；11、第一气压检测器；12、连接件；13、连接槽；14、第一挡板；15、气缸；16、移动板；17、拉杆；18、连接座；19、第二气压检测器；20、安装槽；21、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种氢瓶模组释储氢压力的释储装置，包括储氢罐1，储氢罐1的一侧面固定安装有出气阀2，储氢罐1的上表面固定安装有往复电机6，往复电机6的电机轴固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的周侧面安装有活动螺套9，活动螺套9的一侧面连接有连接杆10，连接杆10的一端连接有连接件12，储氢罐1的内壁的一侧面设置有连接槽13和第一气压检测器11，连接槽13内连接有第一挡板14，连接件12与第一挡板14固定连接，活动螺套9与螺纹杆8螺纹配合，通过设置活动螺套9与螺纹杆8螺纹配合和第一气压检测器11，第一气压检测器11能够对出气阀2处的气压进行检测，当出气阀2处的气压较高时，第一气压检测器11向往复电机6发出信号，使其带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动时，活动螺套9进行上下移动，活动螺套9在移动的过程中，通过连接杆10拉动第一挡板14转动，使得第一挡板14不再对出气阀2进行密闭，氢气从出气阀2泄出，达到减压的目的，提高设备的安全性。

储氢罐1的另一侧面固定安装有进气阀3，储氢罐1内壁的另一侧面设置有安装槽20和第二气压检测器19，安装槽20内连接有第二挡板21，储氢罐1内壁的底面固定安装有气缸15，气缸15的一端固定连接有移动板16，移动板16的一表面连接有拉杆17，拉杆17的一端连接有连接座18，连接座18的与第二挡板21固定连接，通过设置第二气压检测器19和气缸15，第二气压检测器19能够对进气阀3处的气压进行检测，当第二气压检测器19处的气压过高时，第二气压检测器19向气缸15发出信号，使其拉动移动板16进行移动，移动板16通过拉杆17拉动第二挡板21进行旋转，使得进气阀3进行泄气，进一步保证储氢罐1的安全性。

储氢罐1的上表面固定安装有第一警报灯4和第二警报灯5，第一警报灯4与第一气压检测器11电性连接，第二警报灯5与第二气压检测器19电性连接，储氢罐1的两侧面均固定连接有若干支撑杆7，通过设置多个支撑杆7，提高储氢罐1的稳定性。

第一挡板14的位置和第一气压检测器11的位置均与出气阀2的位置相适应，第一挡板14与连接槽13转动配合，第一气压检测器11与往复电机6电性连接，螺纹杆8的底端固定连接有限位板，活动螺套9和连接件12均与连接杆10铰接。

第二挡板21和第二气压检测器19的位置均与进气阀3的位置相适应，第二气压检测器19与气缸15电性连接，移动板16和连接座18均与连接座18铰接。

如图1-图5所示，本实用新型的一种氢瓶模组释储氢压力的释储装置使用方法如下：在使用本实用新型时，第一气压检测器11能够对出气阀2处的气压进行检测，当出气阀2处的气压较高时，第一警报灯4亮起，第一气压检测器11向往复电机6发出信号，使其带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动时，活动螺套9进行上下移动，活动螺套9在移动的过程中，通过连接杆10拉动第一挡板14转动，使得第一挡板14不再对出气阀2进行密闭，氢气从出气阀2泄出，达到减压的目的，第二气压检测器19能够对进气阀3处的气压进行检测，当第二气压检测器19处的气压过高时，第二警报灯5亮起，第二气压检测器19向气缸15发出信号，使其拉动移动板16进行移动，移动板16通过拉杆17拉动第二挡板21进行旋转，使得进气阀3进行泄气，进一步保证储氢罐1的安全性，往复电机6的型号为5IK-5GK-10K，气缸15的型号为STF-8T，第一气压检测器11和第二气压监测器19的型号均为YMJ-CE。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种氢瓶模组释储氢压力的释储装置，包括储氢罐（1），其特征在于：所述储氢罐（1）的一侧面固定安装有出气阀（2），所述储氢罐（1）的上表面固定安装有往复电机（6），所述往复电机（6）的电机轴固定连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的周侧面安装有活动螺套（9），所述活动螺套（9）的一侧面连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的一端连接有连接件（12），所述储氢罐（1）的内壁的一侧面设置有连接槽（13）和第一气压检测器（11），所述连接槽（13）内连接有第一挡板（14），所述连接件（12）与第一挡板（14）固定连接，所述活动螺套（9）与螺纹杆（8）螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种氢瓶模组释储氢压力的释储装置，其特征在于，所述储氢罐（1）的另一侧面固定安装有进气阀（3），所述储氢罐（1）内壁的另一侧面设置有安装槽（20）和第二气压检测器（19），所述安装槽（20）内连接有第二挡板（21），所述储氢罐（1）内壁的底面固定安装有气缸（15），所述气缸（15）的一端固定连接有移动板（16），所述移动板（16）的一表面连接有拉杆（17），所述拉杆（17）的一端连接有连接座（18），所述连接座（18）的与第二挡板（21）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种氢瓶模组释储氢压力的释储装置，其特征在于，所述储氢罐（1）的上表面固定安装有第一警报灯（4）和第二警报灯（5），所述第一警报灯（4）与第一气压检测器（11）电性连接，所述第二警报灯（5）与第二气压检测器（19）电性连接，所述储氢罐（1）的两侧面均固定连接有若干支撑杆（7）。

4.根据权利要求1所述的一种氢瓶模组释储氢压力的释储装置，其特征在于，所述第一挡板（14）的位置和第一气压检测器（11）的位置均与出气阀（2）的位置相适应，所述第一挡板（14）与连接槽（13）转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种氢瓶模组释储氢压力的释储装置，其特征在于，所述第一气压检测器（11）与往复电机（6）电性连接，所述螺纹杆（8）的底端固定连接有限位板，所述活动螺套（9）和连接件（12）均与连接杆（10）铰接。

6.根据权利要求2所述的一种氢瓶模组释储氢压力的释储装置，其特征在于，所述第二挡板（21）和第二气压检测器（19）的位置均与进气阀（3）的位置相适应，所述第二气压检测器（19）与气缸（15）电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种氢瓶模组释储氢压力的释储装置，其特征在于，所述移动板（16）和连接座（18）均与连接座（18）铰接。

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