CN213595888U - 一种用于臭氧发生器的减压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于臭氧发生器的减压装置，涉及臭氧制造技术领域，本实用新型包括外壳、制氧装置、放电装置以及减压器，加压罐外表面与外壳本体内部下表面连接，出氧管一端与氧气罐连接，出氧管与通孔连接，两固定杆一端与外壳本体内部另一侧表面连接，两固定杆另一端与连接端外表面连接，出气管与第三通孔连接。本实用新型一种用于臭氧发生器的减压装置，空气从入气管进入外壳，加压罐给空气加压后通过第一连接管输送到吸附桶中，吸附桶将空气中的氮离子吸附，然后将剩余的氧气输送到氧气罐中，放电装置放电使氧气电解形成臭氧，在出气管处设有风扇，起到减压作用，同时对吹出的风能进行利用，通过发电机将风能转化为电能。
Description
技术领域
本实用新型涉及臭氧制造技术领域，特别涉及一种用于臭氧发生器的减压装置。
背景技术
臭氧是氧气的一种同素异形体，有鱼腥气味的淡蓝色气体，臭氧有强氧化性，是比氧气更强的氧化剂，可在较低温度下发生氧化反应，在化工生产中可用臭氧代替许多催化氧化或高温氧化，简化生产工艺并提高生产率。
现有的臭氧发生装置在云行时由于生成臭氧速率快，气压大，而没有减压设备，容易造成危险，且不能更好的利用排放的风能，不够环保，为此，我们提出一种用于臭氧发生器的减压装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于臭氧发生器的减压装置，可以有效解决背景技术中没有减压设备容易造成危险以及不够环保的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于臭氧发生器的减压装置，包括外壳、制氧装置、放电装置以及减压器，所述外壳包括外壳本体、入气管、操作台以及隔板，所述操作台下表面与外壳本体上表面连接，所述隔板安装于外壳本体内部，所述外壳本体一侧表面设有第一通孔，所述入气管与通孔连接，所述制氧装置包括加压罐、氧气罐以及出氧管，所述加压罐外表面与外壳本体内部下表面连接，所述入气管一端与加压罐一侧表面连接，所述出氧管一端与氧气罐连接，所述隔板一侧表面设有第二通孔，所述出氧管与通孔连接，所述操作台与放电装置电性连接，所述放电装置包括连接端以及固定杆，两所述固定杆一端与外壳本体内部另一侧表面连接，两所述固定杆另一端与连接端外表面连接，所述减压器包括出气管，所述外壳本体一侧表面设有第三通孔，所述出气管与第三通孔连接。
优选地，所述外壳还包括减震器、万向轮以及刹车板，若干所述减震器上表面均与外壳本体下表面连接，若干所述万向轮上表面分别与若干减震器下表面连接，若干所述刹车板分别与若干万向轮铰链连接，万向轮使装置具备可移动功能，隔板的作用是将外壳内部分割成氧气形成室以及臭氧形成室。
优选地，所述制氧装置还包括第一连接管、吸附桶、第二连接管、第一连接杆以及第二连接杆，所述第一连接杆两端分别与吸附桶下表面以及外壳本体内部下表面连接，所述第二连接杆分别与氧气罐下表面以及外壳本体内部下表面连接，所述加压罐与吸附桶通过第一连接管连接，所述吸附桶与氧气罐通过第二连接管连接，制氧装置能高效的将空气中的氮离子吸收，使氧气浓度更高。
优选地，所述放电装置还包括连接电线、注电桩、石英管以及铝合金散热片，所述注电桩一端与连接端外表面连接，两个所述连接端一侧表面分别与石英管两端连接，若干所述注电桩之间通过连接电线连接，若干所述铝合金散热片一侧表面均与石英管外表面连接，放电装置通过放电将氧气电解形成臭氧。
优选地，所述减压器还包括发电机、风扇、支撑杆，若干所述支撑杆两端分别与出气管内表面以及发电机外表面连接，所述发电机一侧表面设有旋转轴，所述风扇与旋转轴旋转配合，发电机的作用是通过风扇将风能转化为电能。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，空气从入气管进入外壳，加压罐给空气加压后通过第一连接管输送到吸附桶中，吸附桶可以将空气中的氮离子吸附，然后将剩余的氧气通过第二连接管输送到氧气罐中，放电装置放电使氧气电解形成臭氧，通过操作台可以控制放电装置电流大小，从而控制臭氧的形成速率，更加的可控、高效，且在出气管处设有风扇，起到减压作用，同时对吹出的风能进行利用，通过发电机将风能转化为电能。
附图说明
图1为本实用新型一种用于臭氧发生器的减压装置的轴侧图；
图2为本实用新型一种用于臭氧发生器的减压装置的侧视图；
图3为本实用新型图2中A-A剖面图；
图4为本实用新型图2中B-B剖面图；
图5为本实用新型一种用于臭氧发生器的减压器的内部结构示意图；
图6为本实用新型一种用于臭氧发生器的放电装置结构示意图。
图中：100、外壳；110、入气管；120、操作台；130、减震器；140、万向轮；150、刹车板；160、隔板；200、制氧装置；210、加压罐；220、第一连接管；230、吸附桶；240、第二连接管；250、氧气罐；260、出氧管；270、第一连接杆；280、第二连接杆；300、放电装置；310、连接电线；320、连接端；330、注电桩；340、石英管；350、铝合金散热片；360、固定杆；400、减压器；410、出气管；420、发电机；430、风扇；440、支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
请参照图1—6所示，本实用新型为一种用于臭氧发生器的减压装置，包括外壳100、制氧装置200、放电装置300以及减压器400，外壳100包括外壳本体、入气管110、操作台120以及隔板160，操作台120下表面与外壳本体上表面连接，隔板160安装于外壳本体内部，外壳本体一侧表面设有第一通孔，入气管110与通孔连接，制氧装置200包括加压罐210、氧气罐250 以及出氧管260，加压罐210外表面与外壳本体内部下表面连接，入气管110 一端与加压罐210一侧表面连接，出氧管260一端与氧气罐250连接，隔板 160一侧表面设有第二通孔，出氧管260与通孔连接，操作台120与放电装置300电性连接，放电装置300包括连接端320以及固定杆360，两固定杆 360一端与外壳本体内部另一侧表面连接，两固定杆360另一端与连接端320 外表面连接，减压器400包括出气管410，外壳本体一侧表面设有第三通孔，出气管410与第三通孔连接。
进一步地，外壳100还包括减震器130、万向轮140以及刹车板150，若干减震器130上表面均与外壳本体下表面连接，若干万向轮140上表面分别与若干减震器130下表面连接，若干刹车板150分别与若干万向轮140铰链连接，万向轮140使装置具备可移动功能，隔板160的作用是将外壳100内部分割成氧气形成室以及臭氧形成室。
进一步地，制氧装置200还包括第一连接管220、吸附桶230、第二连接管240、第一连接杆270以及第二连接杆280，第一连接杆270两端分别与吸附桶230下表面以及外壳本体内部下表面连接，第二连接杆280分别与氧气罐250下表面以及外壳本体内部下表面连接，加压罐210与吸附桶230通过第一连接管220连接，吸附桶230与氧气罐250通过第二连接管240连接，制氧装置200能高效的将空气中的氮离子吸收，使氧气浓度更高。
进一步地，放电装置300还包括连接电线310、注电桩330、石英管340 以及铝合金散热片350，注电桩330一端与连接端320外表面连接，两个连接端320一侧表面分别与石英管340两端连接，若干注电桩330之间通过连接电线310连接，若干铝合金散热片350一侧表面均与石英管340外表面连接，放电装置300通过放电将氧气电解形成臭氧。
进一步地，减压器400还包括发电机420、风扇430、支撑杆440，若干支撑杆440两端分别与出气管410内表面以及发电机420外表面连接，发电机420一侧表面设有旋转轴，风扇430与旋转轴旋转配合，发电机420的作用是通过风扇430将风能转化为电能。
实施例二：
请参照图1—6所示，本实用新型为一种用于臭氧发生器的减压装置，空气从入气管110进入外壳100，加压罐210给空气加压后通过第一连接管220 输送到吸附桶230中，吸附桶230可以将空气中的氮离子吸附，然后将剩余的氧气通过第二连接管240输送到氧气罐250中，放电装置300放电使氧气电解形成臭氧，通过操作台120可以控制放电装置300电流大小，从而控制臭氧的形成速率，更加的可控、高效，且在出气管410处设有风扇430，起到减压作用，同时对吹出的风能进行利用，通过发电机420将风能转化为电能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于臭氧发生器的减压装置，包括外壳(100)、制氧装置(200)、放电装置(300)以及减压器(400)，其特征在于：所述外壳(100)包括外壳本体、入气管(110)、操作台(120)以及隔板(160)，所述操作台(120)下表面与外壳本体上表面连接，所述隔板(160)安装于外壳本体内部，所述外壳本体一侧表面设有第一通孔，所述入气管(110)与通孔连接，所述制氧装置(200)包括加压罐(210)、氧气罐(250)以及出氧管(260)，所述加压罐(210)外表面与外壳本体内部下表面连接，所述入气管(110)一端与加压罐(210)一侧表面连接，所述出氧管(260)一端与氧气罐(250)连接，所述隔板(160)一侧表面设有第二通孔，所述出氧管(260)与通孔连接，所述操作台(120)与放电装置(300)电性连接，所述放电装置(300)包括连接端(320)以及固定杆(360)，两所述固定杆(360)一端与外壳本体内部另一侧表面连接，两所述固定杆(360)另一端与连接端(320)外表面连接，所述减压器(400)包括出气管(410)，所述外壳本体一侧表面设有第三通孔，所述出气管(410)与第三通孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于臭氧发生器的减压装置，其特征在于：所述外壳(100)还包括减震器(130)、万向轮(140)以及刹车板(150)，若干所述减震器(130)上表面均与外壳本体下表面连接，若干所述万向轮(140)上表面分别与若干减震器(130)下表面连接，若干所述刹车板(150)分别与若干万向轮(140)铰链连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于臭氧发生器的减压装置，其特征在于：所述制氧装置(200)还包括第一连接管(220)、吸附桶(230)、第二连接管(240)、第一连接杆(270)以及第二连接杆(280)，所述第一连接杆(270)两端分别与吸附桶(230)下表面以及外壳本体内部下表面连接，所述第二连接杆(280)分别与氧气罐(250)下表面以及外壳本体内部下表面连接，所述加压罐(210)与吸附桶(230)通过第一连接管(220)连接，所述吸附桶(230)与氧气罐(250)通过第二连接管(240)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于臭氧发生器的减压装置，其特征在于：所述放电装置(300)还包括连接电线(310)、注电桩(330)、石英管(340)以及铝合金散热片(350)，所述注电桩(330)一端与连接端(320)外表面连接，两个所述连接端(320)一侧表面分别与石英管(340)两端连接，若干所述注电桩(330)之间通过连接电线(310)连接，若干所述铝合金散热片(350)一侧表面均与石英管(340)外表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于臭氧发生器的减压装置，其特征在于：所述减压器(400)还包括发电机(420)、风扇(430)、支撑杆(440)，若干所述支撑杆(440)两端分别与出气管(410)内表面以及发电机(420)外表面连接，所述发电机(420)一侧表面设有旋转轴，所述风扇(430)与旋转轴旋转配合。
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