CN218249469U - 一种全封闭智能化绝缘油处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绝缘油处理技术领域,具体为一种全封闭智能化绝缘油处理系统,包括箱体,箱体的顶面活动套接有顶盖,箱体上设置有用于固定顶盖的限位机构,箱体内设有加热管,箱体的一侧固定安装有第一排放管道,第一排放管道的一端固定安装有过滤箱,通过加热管对箱体内的绝缘油进行加热,开启第一阀门,加热时产生的有害气体会通过第一排放管道输送至过滤箱内,通过紫外线灯与臭氧发生器对有害气体实现净化,当气体进行净化,当结束后,开启第二阀门,此时净化后的空气会通过第二排放管道对外排放,在空气排放的过程中,活性炭过滤网与过滤材料储存腔内的吸附材料会对废气进行二次净化,使其达到排放的标准,增强了废气排放时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘油处理技术领域,具体为一种全封闭智能化绝缘油处理系统。
背景技术
绝缘油作为一种液体绝缘介质,是充油电气设备中重要的绝缘材料,绝缘油质量的好坏对电力设备的绝缘性能有重要的影响。
现有的绝缘油的预处理方法为用强氧化性的酸在高温下破坏样品中的有机物,是被测元素变成可溶性的无机盐,在高温加热时会产生大量有害气体,有害气体无法直接对外排放,需要对气体进行处理,鉴于此,我们提出一种全封闭智能化绝缘油处理系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全封闭智能化绝缘油处理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全封闭智能化绝缘油处理系统,包括箱体,所述箱体的顶面活动套接有顶盖,所述箱体上设置有用于固定顶盖的限位机构,所述箱体内设有加热管,所述箱体的一侧固定安装有第一排放管道,所述第一排放管道的一端固定安装有过滤箱,所述第一排放管道的两端分别与箱体和过滤箱相连通,所述第一排放管道上设置有第一阀门,所述过滤箱内设置有紫外线灯和臭氧发生器,所述过滤箱的一侧固定安装有第二排放管道,所述第二排放管道上设有第二阀门,所述第二排放管道内设置有两个活性炭过滤网,所述两个活性炭过滤网之间设置有过滤材料储存腔。
优选的,所述限位机构包括活动块,所述活动块转动连接在顶盖的外侧壁,所述活动块的一侧开设有C形卡槽,所述箱体的一侧固定安装有卡块,所述C形卡槽与卡块活动卡接。
优选的,所述第一排放管道与第二排放管道内均设置有排气扇。
优选的,所述第二排放管道的顶面固定安装有进料管,所述进料管与过滤材料储存腔相连通,所述进料管的顶端套设有上密封盖。
优选的,所述第二排放管道的底面固定安装有导料管,所述导料管与过滤材料储存腔相连通,所述导料管为锥形结构,所述导料管的底面固定安装有出料管,所述出料管的外侧壁螺纹连接有下密封盖。
优选的,所述箱体的外侧壁设置有控制面板,所述控制面板与两个排气扇、第一阀门、第二阀门、紫外线灯、臭氧发生器、加热管为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1. 该全封闭智能化绝缘油处理系统,将需要进行处理的绝缘油注入箱体内,通过顶盖与箱体套接实现箱体密封,通过加热管对箱体内的绝缘油进行加热,开启第一阀门,加热时产生的有害气体会通过第一排放管道输送至过滤箱内,通过紫外线灯与臭氧发生器对有害气体实现净化,当气体进行净化,当结束后,开启第二阀门,此时净化后的空气会通过第二排放管道对外排放,在空气排放的过程中,活性炭过滤网与过滤材料储存腔内的吸附材料会对废气进行二次净化,使其达到排放的标准,增强了废气排放时的安全性。
2. 该全封闭智能化绝缘油处理系统,通过设置排气扇,排气扇会加快箱体与过滤箱内有害气体与废气排放的速度,增强气体流通速度,可通过进料管对过滤材料储存腔内添加吸附材料,当吸附材料吸附能力下降时,可通过出料管对吸附材料进行排放,由于导料管为锥形,通过重力的影响吸附材料会自动下落,增强了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中过滤箱剖面结构示意图;
图3为本实用新型中局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中A部放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、顶盖;3、控制面板;4、加热管;5、第一排放管道;6、过滤箱;7、紫外线灯;8、臭氧发生器;9、第二排放管道;10、活性炭过滤网;11、第一阀门;12、第二阀门;13、活动块;14、C形卡槽;15、卡块;16、进料管;17、上密封盖;18、导料管;19、出料管;20、下密封盖;21、排气扇;22、过滤材料储存腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种全封闭智能化绝缘油处理系统,包括箱体1,箱体1的顶面活动套接有顶盖2,箱体1上设置有用于固定顶盖2的限位机构,箱体1内设有加热管4,箱体1的一侧固定安装有第一排放管道5,第一排放管道5的一端固定安装有过滤箱6,第一排放管道5的两端分别与箱体1和过滤箱6相连通,第一排放管道5上设置有第一阀门11,过滤箱6内设置有紫外线灯7和臭氧发生器8,过滤箱6的一侧固定安装有第二排放管道9,第二排放管道9上设有第二阀门12,第二排放管道9内设置有两个活性炭过滤网10,两个活性炭过滤网10之间设置有过滤材料储存腔22。
进一步的,限位机构包括活动块13,活动块13转动连接在顶盖2的外侧壁,活动块13的一侧开设有C形卡槽14,箱体1的一侧固定安装有卡块15,C形卡槽14与卡块15活动卡接,通过C形卡槽14与卡块15卡接,可以使顶盖2限位在箱体1上方,增强密封性。
进一步的,第一排放管道5与第二排放管道9内均设置有排气扇21,通过设置排气扇21,排气扇21会加快箱体1与过滤箱6内有害气体与废气排放的速度,增强气体流通速度。
进一步的,第二排放管道9的顶面固定安装有进料管16,进料管16与过滤材料储存腔22相连通,进料管16的顶端套设有上密封盖17。
进一步的,第二排放管道9的底面固定安装有导料管18,导料管18与过滤材料储存腔22相连通,导料管18为锥形结构,导料管18的底面固定安装有出料管19,出料管19的外侧壁螺纹连接有下密封盖20。
进一步的,箱体1的外侧壁设置有控制面板3,控制面板3与两个排气扇21、第一阀门11、第二阀门12、紫外线灯7、臭氧发生器8、加热管4为电性连接。
本实施例的全封闭智能化绝缘油处理系统在使用时,将需要进行处理的绝缘油注入箱体1内,通过顶盖2与箱体1套接实现箱体1密封,通过加热管4对箱体1内的绝缘油进行加热,开启第一阀门11,加热时产生的有害气体会通过第一排放管道5输送至过滤箱6内,通过紫外线灯7与臭氧发生器8对有害气体实现净化,当气体进行净化,当结束后,开启第二阀门12,此时净化后的空气会通过第二排放管道9对外排放,在空气排放的过程中,活性炭过滤网10与过滤材料储存腔22内的吸附材料会对废气进行二次净化,使其达到排放的标准,增强了废气排放时的安全性。通过设置排气扇21,排气扇21会加快箱体1与过滤箱6内有害气体与废气排放的速度,增强气体流通速度,可通过进料管16对过滤材料储存腔22内添加吸附材料,当吸附材料吸附能力下降时,可通过出料管19对吸附材料进行排放,由于导料管18为锥形,通过重力的影响吸附材料会自动下落,增强了实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种全封闭智能化绝缘油处理系统,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶面活动套接有顶盖(2),所述箱体(1)上设置有用于固定顶盖(2)的限位机构,所述箱体(1)内设有加热管(4),所述箱体(1)的一侧固定安装有第一排放管道(5),所述第一排放管道(5)的一端固定安装有过滤箱(6),所述第一排放管道(5)的两端分别与箱体(1)和过滤箱(6)相连通,所述第一排放管道(5)上设置有第一阀门(11),所述过滤箱(6)内设置有紫外线灯(7)和臭氧发生器(8),所述过滤箱(6)的一侧固定安装有第二排放管道(9),所述第二排放管道(9)上设有第二阀门(12),所述第二排放管道(9)内设置有两个活性炭过滤网(10),所述两个活性炭过滤网(10)之间设置有过滤材料储存腔(22)。
2.根据权利要求1所述的全封闭智能化绝缘油处理系统,其特征在于:所述限位机构包括活动块(13),所述活动块(13)转动连接在顶盖(2)的外侧壁,所述活动块(13)的一侧开设有C形卡槽(14),所述箱体(1)的一侧固定安装有卡块(15),所述C形卡槽(14)与卡块(15)活动卡接。
3.根据权利要求1所述的全封闭智能化绝缘油处理系统,其特征在于:所述第一排放管道(5)与第二排放管道(9)内均设置有排气扇(21)。
4.根据权利要求1所述的全封闭智能化绝缘油处理系统,其特征在于:所述第二排放管道(9)的顶面固定安装有进料管(16),所述进料管(16)与过滤材料储存腔(22)相连通,所述进料管(16)的顶端套设有上密封盖(17)。
5.根据权利要求1所述的全封闭智能化绝缘油处理系统,其特征在于:所述第二排放管道(9)的底面固定安装有导料管(18),所述导料管(18)与过滤材料储存腔(22)相连通,所述导料管(18)为锥形结构,所述导料管(18)的底面固定安装有出料管(19),所述出料管(19)的外侧壁螺纹连接有下密封盖(20)。
6.根据权利要求1所述的全封闭智能化绝缘油处理系统,其特征在于:所述箱体(1)的外侧壁设置有控制面板(3),所述控制面板(3)与两个排气扇(21)、第一阀门(11)、第二阀门(12)、紫外线灯(7)、臭氧发生器(8)、加热管(4)为电性连接。
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