CN209993638U - 一种用于电气蓄电池的泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电气蓄电池的泄压装置，包括装置本体，所述装置本体一侧安装有侧板，所述侧板一侧通过泄压板安装有泄压管，所述泄压管内部嵌入有活塞杆，所述装置本体内部通过固定底板安装有铝镁合金导热隔板，所述固定底板内部开设有缓冲腔室，本实用新型结构科学合理，使用方便，设置有泄压管和活塞杆，避免了装置本体内部气压过大，造成铅酸电池仓爆裂，提高了装置本体使用时的安全性能，设置有铝镁合金导热隔板和固定底板，解决了传统一种用于电气蓄电池的泄压装置拆卸较为麻烦的问题，便于对装置本体进行检修和维护，设置有缓冲腔室，有效改善了一种用于电气蓄电池的泄压装置的缓冲性能，实现了对铅酸电池包的缓冲保护。

Description

一种用于电气蓄电池的泄压装置

技术领域

本实用新型涉及泄压保护装置技术领域，具体为一种用于电气蓄电池的泄压装置。

背景技术

近十年来随着新能源汽车及可再生能源储能需求的高速增长，我国铅酸蓄电池产量和出口额均以每年约20％的速度增长，铅酸蓄电池在未来20年内仍将在储能和动力应用领域占据主流地位，铅酸蓄电池包在长期工作时，会产生大量的热量，导致电池箱内部气压增高，当气压超过一定限度时，容易发生爆炸，中国专利公开了一种电动叉车电池箱体结构装置，(授权公告号CN 207637854 U)，该专利技术确保电池内部动力线束及低压线束方便可靠地在箱盖上进行安装，但是该装置在使用时存在装置本体内部气压过大，容易造成铅酸电池仓爆裂和对装置本体内部的铅酸电池进行检修和维护较为麻烦的问题，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于电气蓄电池的泄压装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电气蓄电池的泄压装置，以解决上述背景技术中在现有的一种用于电气蓄电池的泄压装置在使用时存在装置本体内部气压过大，容易造成铅酸电池仓爆裂和对装置本体内部的铅酸电池进行检修和维护较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电气蓄电池的泄压装置，包括装置本体，所述装置本体一侧通过锁紧螺栓安装有侧板，所述侧板顶端开设有接线槽，所述接线槽内部安装有插座，所述装置本体顶端通过固定螺母安装有提手，所述侧板外壁一侧均匀开设有排气槽，所述侧板内壁一侧均通过固定螺母安装有泄压板，所述泄压板一侧焊接有固定板，所述侧板内部嵌入有导气管，所述泄压板内部安装有泄压管，所述泄压管一侧开设有进气口，所述泄压管内部套接有活塞杆，所述活塞杆外部底端套接有压缩弹簧，所述装置本体内部底端安装有固定底板，所述固定底板顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部通过滑块滑动安装有铝镁合金导热隔板，所述铝镁合金导热隔板与泄压管连接处均开设有通孔，所述滑槽内部通过固定螺母安装有限位板。

优选的，所述活塞杆顶端套接有硅胶垫块，且硅胶垫块的外直径等于进气口的内直径。

优选的，所述泄压板外壁涂抹有绝缘阻燃树脂层。

优选的，所述固定底板内部开设有缓冲腔室，所述缓冲腔室内部均匀安装有固定轴，所述固定轴顶端套接有减压套管，所述减压套管内部通过弹簧固定座安装有缓冲弹簧。

优选的，所述排气槽内壁一侧焊接有挡板，且挡板与水平面的夹角为三十度。

优选的，所述固定底板内部两侧均嵌入有配重铁块。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有泄压管、进气口、活塞杆、压缩弹簧、导气管和排气槽，当装置本体内部由于受热，气压增加时，气体通过挤压进气口内部的活塞杆在泄压管内部进行移动，将进气口打开，将装置本体内部的高压气体通过导气管由排气槽进行排出，从而避免了装置本体内部气压过大，造成铅酸电池仓的爆裂，并通过压缩弹簧对活塞杆进行支撑，当装置本体内部气压恢复正常时，通过活塞杆的复位，可以自动对装置本体进行密封，结构简单，提高了装置本体使用时的安全性能。

2、设置有固定底板、铝镁合金导热隔板、滑槽和限位板，当在对装置本体的铅酸电池进行检修时，通过拆卸限位板，由滑块带动铝镁合金导热隔板在滑槽内部的移动，从而可以将铝镁合金导热隔板之间固定的铅酸电池包整体由装置本体内部进行抽出，从而解决了传统一种用于电气蓄电池的泄压装置拆卸较为麻烦的问题，便于对装置本体内部的铅酸电池进行检修和维护。

3、设置有缓冲腔室、固定轴、减压套管和缓冲弹簧，当装置本体在进行移动和搬运时，通过缓冲腔室、固定轴、减压套管和缓冲弹簧的配合，可以对固定底板顶端安装的铅酸电池包进行支撑保护，避免装置本体内部的铅酸电池包在搬运时发生晃动，造成铅酸电池包接触不良的问题，有效改善了一种用于电气蓄电池的泄压装置的缓冲性能，实现了对铅酸电池包的缓冲保护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型侧板的结构示意图；

图3是本实用新型泄压板的内部结构示意图；

图4是本实用新型隔板的安装结构示意图；

图5是本实用新型固定底板的结构示意图；

图中标号：1、装置本体；2、侧板；3、接线槽；4、插座；5、锁紧螺栓；6、提手；7、排气槽；8、泄压板；9、固定板；10、导气管；11、泄压管；12、进气口；13、活塞杆；14、压缩弹簧；15、固定底板；16、滑槽；17、铝镁合金导热隔板；18、通孔；19、限位板；20、缓冲腔室；21、固定轴；22、减压套管；23、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种用于电气蓄电池的泄压装置，包括装置本体1，装置本体1一侧通过锁紧螺栓5安装有侧板2，侧板2顶端开设有接线槽3，接线槽3内部安装有插座4，装置本体1顶端通过固定螺母安装有提手6，侧板2外壁一侧均匀开设有排气槽7，通过挡板可以对排气槽7顶端进行遮挡，避免外界空气中的灰尘和水分落入到排气槽7内部，造成导气管10的堵塞，排气槽7内壁一侧焊接有挡板，且挡板与水平面的夹角为三十度，侧板2内壁一侧均通过固定螺母安装有泄压板8，通过绝缘阻燃树脂层有效改善了装置本体1内部的绝缘性能和阻燃性能，并且可以避免起火时火源的扩散，为后期灭火赢得时间，泄压板8外壁涂抹有绝缘阻燃树脂层。

泄压板8一侧焊接有固定板9，侧板2内部嵌入有导气管10，泄压板8内部安装有泄压管11，泄压管11一侧开设有进气口12，泄压管11内部套接有活塞杆13，通过硅胶垫块可以对进气口12进行密封，避免装置本体1内部压力正常时，外界空气中的灰尘和水分进入到装置本体1内部，造成装置本体1的短路损坏，保证泄压管11内部的密封性能，活塞杆13顶端套接有硅胶垫块，且硅胶垫块的外直径等于进气口12的内直径，活塞杆13外部底端套接有压缩弹簧14，装置本体1内部底端安装有固定底板15，通过配重铁块增加了装置本体1底端的重量，避免装置本体1在搬运和存放时，装置本体1发生倾倒，提高装置本体1在摆放时的稳定性，固定底板15内部两侧均嵌入有配重铁块，固定底板15顶端两侧均开设有滑槽16，滑槽16内部通过滑块滑动安装有铝镁合金导热隔板17，铝镁合金导热隔板17与泄压管11连接处均开设有通孔18，滑槽16内部通过固定螺母安装有限位板19。

固定底板15内部开设有缓冲腔室20，缓冲腔室20内部均匀安装有固定轴21，固定轴21顶端套接有减压套管22，减压套管22内部通过弹簧固定座安装有缓冲弹簧23。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种用于电气蓄电池的泄压装置的过程中，首先，当装置本体1内部由于受热，气压增加时，气体通过挤压进气口12内部的活塞杆13在泄压管11内部进行移动，将进气口12打开，将装置本体1内部的高压气体通过导气管10由排气槽7进行排出，从而避免了装置本体1内部气压过大，造成铅酸电池仓的爆裂，并通过压缩弹簧14对活塞杆13进行支撑，当装置本体1内部气压恢复正常时，通过活塞杆13的复位，可以自动对装置本体1进行密封，结构简单，提高了装置本体1使用时的安全性能；

接着，当在对装置本体1的铅酸电池进行检修时，通过锁紧螺栓5将侧板2进行拆卸，并通过拆卸限位板19，由滑块带动铝镁合金导热隔板17在滑槽16内部的移动，从而可以将铝镁合金导热隔板17之间固定的铅酸电池包整体由装置本体1内部进行抽出，从而解决了传统一种用于电气蓄电池的泄压装置拆卸较为麻烦的问题，便于对装置本体1内部的铅酸电池进行检修和维护；

最后，当通过提手6在对装置本体1在进行移动和搬运时，铅酸电池包通过挤压缓冲腔室20内部的减压套管22，并由固定轴21和缓冲弹簧23的配合，对固定底板15顶端安装的铅酸电池包进行支撑保护，避免装置本体1内部的铅酸电池包在搬运时发生晃动，造成铅酸电池包接触不良的问题，从而有效改善了一种用于电气蓄电池的泄压装置的缓冲性能，实现了对铅酸电池包的缓冲保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电气蓄电池的泄压装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)一侧通过锁紧螺栓(5)安装有侧板(2)，所述侧板(2)顶端开设有接线槽(3)，所述接线槽(3)内部安装有插座(4)，所述装置本体(1)顶端通过固定螺母安装有提手(6)，所述侧板(2)外壁一侧均匀开设有排气槽(7)，所述侧板(2)内壁一侧均通过固定螺母安装有泄压板(8)，所述泄压板(8)一侧焊接有固定板(9)，所述侧板(2)内部嵌入有导气管(10)，所述泄压板(8)内部安装有泄压管(11)，所述泄压管(11)一侧开设有进气口(12)，所述泄压管(11)内部套接有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)外部底端套接有压缩弹簧(14)，所述装置本体(1)内部底端安装有固定底板(15)，所述固定底板(15)顶端两侧均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部通过滑块滑动安装有铝镁合金导热隔板(17)，所述铝镁合金导热隔板(17)与泄压管(11)连接处均开设有通孔(18)，所述滑槽(16)内部通过固定螺母安装有限位板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电气蓄电池的泄压装置，其特征在于：所述活塞杆(13)顶端套接有硅胶垫块，且硅胶垫块的外直径等于进气口(12)的内直径。

3.根据权利要求1所述的一种用于电气蓄电池的泄压装置，其特征在于：所述泄压板(8)外壁涂抹有绝缘阻燃树脂层。

4.根据权利要求1所述的一种用于电气蓄电池的泄压装置，其特征在于：所述固定底板(15)内部开设有缓冲腔室(20)，所述缓冲腔室(20)内部均匀安装有固定轴(21)，所述固定轴(21)顶端套接有减压套管(22)，所述减压套管(22)内部通过弹簧固定座安装有缓冲弹簧(23)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电气蓄电池的泄压装置，其特征在于：所述排气槽(7)内壁一侧焊接有挡板，且挡板与水平面的夹角为三十度。

6.根据权利要求1所述的一种用于电气蓄电池的泄压装置，其特征在于：所述固定底板(15)内部两侧均嵌入有配重铁块。

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