CN217583936U - 一种数控液压用稳定型支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种数控液压用稳定型支撑装置。所述数控液压用稳定型支撑装置,包括:底板;稳定结构,所述稳定结构设置于所述底板上,所述稳定结构包括移动架,所述移动架设置于所述底板的内部。本实用新型提供一种数控液压用稳定型支撑装置,通过设置稳定结构,主要增加底板与放置地面之间的稳定性,而通过设置带有突刺和摩擦垫的且可以转动的转动板,能够根据所处的地面情况,选择不同的使用状态,利用转动板与地面的接触,产生的摩擦力以及支撑力,确保底板与地面保持稳定连接以及有效接触,进而使得整个支撑装置能够很好的适应不同的地面环境,避免使用外部物体辅助,在使用时更加灵活,确保对液压剪板机提供稳定的支撑作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压设备领域,尤其涉及一种数控液压用稳定型支撑装置。
背景技术
液压是机械行业、机电行业的一个名词,液压可以用动力传动方式,成为液压传动,液压也可用作控制方式称为液压控制,液压传动是以液体作为工作介质,利用液体的压力能来传递动力,液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制,用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统,液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制。
液压设备则使用采用液压传动或是液压控制的机械设备,而液压剪板机则是液压设备的中一种,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。
相关技术中,液压剪板机是由液压剪切机构、操作台以及底部的支撑机构组成,而传统的支撑机构多为一体式支撑架设置,仅具备单一的支撑作用,当需要将液压剪板机移动至外部环境使用时,由于外部环境地面比较复杂,容易出现地面凹凸不平的情况,进而使得支撑机构的底部不能有效与地面接触,会出现一定程度程度的晃动,传统的做法是使用外部物体点在支撑机构的底部,使得支撑机构保持稳定,但是外部物体只是与支撑机构底部接触,两者连接关系不够稳定,在液压剪板机在使用时容易受到影响而出现松动,而对支撑机构的支撑作用不够稳定,存在一定的安全隐患,因此传统的液压剪板机支撑机构并不能很好提供稳定支撑作用。
因此,有必要提供一种数控液压用稳定型支撑装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种数控液压用稳定型支撑装置,解决了数控液压用稳定型支撑装置不能很好的提供稳定支撑作用的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的数控液压用稳定型支撑装置,包括:
底板;
稳定结构,所述稳定结构设置于所述底板上,所述稳定结构包括移动架,所述移动架设置于所述底板的内部,所述移动架顶部的两侧均安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆安装在所述底板的顶部,所述移动架的内侧转动连接有转动板,所述转动板的顶部与底部分别设置有用于与土质地面插接的突刺以及与非土质地面接触的摩擦垫,所述移动架内部的一侧设置有用于驱动所述转动板在所述移动架内侧转动的驱动组件。
优选的,所述驱动组件包括微型电机,所述微型电机安装于所述移动架的内部,所述微型电机的输出端与所述转动板的一侧均固定安装有转动齿轮,且两个所述转动齿轮的外部啮合。
优选的,所述底板的底部开设有活动槽,所述移动架设置于所述活动槽内,且所述移动架的底部由所述活动槽内部延伸至所述底板的底部。
优选的,两个所述第一电动伸缩杆分别位于所述底板顶部的左右两侧,且所述第一电动伸缩杆的伸缩端贯穿所述底板的顶部并延伸至所述活动槽内部。
优选的,所述转动板在所述移动架内侧设置为水平状态,且所述转动板顶部的突刺均匀分布在所述转动板的顶部。
优选的,所述底板的顶部设置有与数控液压操作台底部连接的支撑结构,所述支撑结构包括第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆固定安装于所述底板顶部的中间,所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有升降架,所述升降架外部的两侧均滑动连接有限位座,且两个所述限位座分别固定安装于所述底板顶部的左侧与右侧。
优选的,所述底板内部的两侧均活动连接有用于对所述移动架外部固定的固定卡件,所述固定卡件的一端由所述底板的内部延伸至所述底板的外部,所述移动架的两侧均开设有卡孔,所述固定卡件的外部卡接于所述卡孔的内部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的数控液压用稳定型支撑装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种数控液压用稳定型支撑装置,通过设置稳定结构,主要增加底板与放置地面之间的稳定性,而通过设置带有突刺和摩擦垫的且可以转动的转动板,能够根据所处的地面情况,选择不同的使用状态,利用转动板与地面的接触,产生的摩擦力以及支撑力,确保底板与地面保持稳定连接以及有效接触,进而使得整个支撑装置能够很好的适应不同的地面环境,避免使用外部物体辅助,在使用时更加灵活,确保对液压剪板机提供稳定的支撑作用,同时使得液压剪板机能够在外部环境中安全且稳定的使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的数控液压用稳定型支撑装置第一实施例的结构示意图;
图2本实用新型提供的数控液压用稳定型支撑装置内部的结构示意图;
图3为图2所示的稳定结构外部的示意图;
图4为图3所示的移动架内部的结构示意图;
图5为图1所示的底板外部的结构示意图;
图6为图5所示的底板内部局部位置的结构示意图。
图中标号:
1、底板;
2、稳定结构;
21、移动架,22、第一电动伸缩杆,23、转动板,24、驱动组件;
241、微型电机,242、转动齿轮;
3、活动槽;
4、支撑结构;
41、第二电动伸缩杆,42、升降架,43、限位座;
5、固定卡件,6、卡孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的数控液压用稳定型支撑装置第一实施例的结构示意图;图2本实用新型提供的数控液压用稳定型支撑装置内部的结构示意图;图3为图2所示的稳定结构外部的示意图;图4为图3所示的移动架内部的结构示意图。数控液压用稳定型支撑装置,包括:
底板1;
稳定结构2,所述稳定结构2设置于所述底板1上,所述稳定结构2包括移动架21,所述移动架21设置于所述底板1的内部,所述移动架21顶部的两侧均安装有第一电动伸缩杆22,所述第一电动伸缩杆22安装在所述底板1 的顶部,所述移动架21的内侧转动连接有转动板23,所述转动板23的顶部与底部分别设置有用于与土质地面插接的突刺以及与非土质地面接触的摩擦垫,所述移动架21内部的一侧设置有用于驱动所述转动板23在所述移动架21内侧转动的驱动组件24。
稳定结构2通过设置在底板1的底部,主要用于进一步增加底板1与接触地面的稳定性,移动架21与活动槽3适配设置,可以在活动槽3内部竖直方向移动,在正常状态下,收缩在活动槽3的内部,作为转动板23支撑结构,两个第一电动伸缩杆22分别位于底板1顶部的左右两侧,外接有电源,通过同一个控制开关控制其伸缩,其伸缩端通过与移动架21的顶部固定安装,能够带动移动架21在竖直方向活动;
转动板23的左右两侧通过与移动架21内侧的左右两侧转动连接,能够与移动架21稳定连接,其顶部均匀设置有金属突刺,在液压剪板机移动至土质地面上使用时,通过将转动板23突刺的一面与地面接触,使得突刺与插入地下,进而增加底板1与地面的连接稳定性,而在处于非土质地面时,则使用摩擦垫的一面与地面接触,摩擦垫采用橡胶材料,具备一定的弹性,并能够增加与地面之间的摩擦力,使得底板1与地面保持有效接触。
所述驱动组件24包括微型电机241,所述微型电机241安装于所述移动架21的内部,所述微型电机241的输出端与所述转动板23的一侧均固定安装有转动齿轮242,且两个所述转动齿轮242的外部啮合。
微型电机241外接有电源,通过外部开关控制其转动,其输出端的转动齿轮242与转动板23一侧转动齿轮242适配设置,通过微型电机241转动,使得两个转动齿轮242同时转动,最终带动转动板23转动,进而实现对转动板23的顶部与底部转换,通过外部程序控制微型电机241,使其每次转动后,正好带动转动板23转动至一百八十度停止转动。
所述底板1的底部开设有活动槽3,所述移动架21设置于所述活动槽3 内,且所述移动架21的底部由所述活动槽3内部延伸至所述底板1的底部。
两个所述第一电动伸缩杆22分别位于所述底板1顶部的左右两侧,且所述第一电动伸缩杆22的伸缩端贯穿所述底板1的顶部并延伸至所述活动槽3 内部。
所述转动板23在所述移动架21内侧设置为水平状态,且所述转动板23 顶部的突刺均匀分布在所述转动板23的顶部。
所述底板1的顶部设置有与数控液压操作台底部连接的支撑结构4,所述支撑结构4包括第二电动伸缩杆41,所述第二电动伸缩杆41固定安装于所述底板1顶部的中间,所述第二电动伸缩杆41的伸缩端安装有升降架42,所述升降架42外部的两侧均滑动连接有限位座43,且两个所述限位座43分别固定安装于所述底板21顶部的左侧与右侧。
第二电动伸缩杆41用于带动升降架42在竖直方向移动,进而实现对支撑装置的高度调节,以适应不液压剪板机不同的使用需求,而两个限位座43 通过分别与升降架42的左右两侧滑动连接,对升降架42起到有效的限位作用,使其在移动时更加稳定,通过设置该支撑结构4,主要用于对液压剪板机操作台提供支撑,并实现对其高度的自动调节,使其在使用时更加灵活、更加方便,改变了传统的固定式设计,更好适用于不同的使用需求。
本实用新型提供的数控液压用稳定型支撑装置的工作原理如下:
在将液压剪板机移动至外部环境使用时,若所处环境地面为非土质不平齐状态,此时,先将底板1底部的万向轮锁定,然后通过控制第一电动伸缩杆22启动,使得两个第一电动伸缩杆22带动移动架21向下移动,进而使得转动板23同时向下移动,最终使得转动板23底部的摩擦垫与地面接触,通过接触垫的支撑以及与地面的摩擦作用,使得底板1能够保持稳定状态,然后开始使用液压剪板机进行作业;
若所述环境地面为土质地面,则需要调整转动板23突刺的一面朝下,通过控制微型电机241转动,使得两个转动齿轮242同时转动,进而带动转动板23转动一百八十度,使得突刺的一面朝下,然后再控制第一电动伸缩杆22 伸长,最终使得转动板23底部的突刺插入地面,与地面保持有效连接,使得底板1保持稳定状态。
与相关技术相比较,本实用新型提供的数控液压用稳定型支撑装置具有如下有益效果:
通过设置稳定结构2,主要增加底板1与放置地面之间的稳定性,而通过设置带有突刺和摩擦垫的且可以转动的转动板23,能够根据所处的地面情况,选择不同的使用状态,利用转动板23与地面的接触,产生的摩擦力以及支撑力,确保底板1与地面保持稳定连接以及有效接触,进而使得整个支撑装置能够很好的适应不同的地面环境,避免使用外部物体辅助,在使用时更加灵活,确保对液压剪板机提供稳定的支撑作用,同时使得液压剪板机能够在外部环境中安全且稳定的使用。
第二实施例
请结合参阅图5和图6,基于本实用新型的第一实施例一种数控液压用稳定型支撑装置,本实用新型的第二实施例提供另一种数控液压用稳定型支撑装置,其中,第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。
具体的,本实用新型的提供另一种数控液压用稳定型支撑装置不同之处在于:
所述底板1内部的两侧均活动连接有用于对所述移动架21外部固定的固定卡件5,所述固定卡件5的一端由所述底板1的内部延伸至所述底板1的外部,所述移动架21的两侧均开设有卡孔6,所述固定卡件5的外部卡接于所述卡孔6的内部。
两个固定卡件5分别位于底板1内部的左右两侧,且在底板1的前侧的左右两侧设置有与固定卡件5适配的滑槽,使得固定卡件5可以在底板1的前侧水平方向滑动,而两个卡孔分别6位于移动架21的左右两侧,在移动架 21处于展开状态时,使得卡孔6正好与固定卡件5对齐,然后使用固定卡件 5与卡孔6内部卡接,进而对移动架21进行锁定,使其保持稳定状态,在使用时更加安全。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种数控液压用稳定型支撑装置,其特征在于,包括:
底板;
稳定结构,所述稳定结构设置于所述底板上,所述稳定结构包括移动架,所述移动架设置于所述底板的内部,所述移动架顶部的两侧均安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆安装在所述底板的顶部,所述移动架的内侧转动连接有转动板,所述转动板的顶部与底部分别设置有用于与土质地面插接的突刺以及与非土质地面接触的摩擦垫,所述移动架内部的一侧设置有用于驱动所述转动板在所述移动架内侧转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的数控液压用稳定型支撑装置,其特征在于,所述驱动组件包括微型电机,所述微型电机安装于所述移动架的内部,所述微型电机的输出端与所述转动板的一侧均固定安装有转动齿轮,且两个所述转动齿轮的外部啮合。
3.根据权利要求1所述的数控液压用稳定型支撑装置,其特征在于,所述底板的底部开设有活动槽,所述移动架设置于所述活动槽内,且所述移动架的底部由所述活动槽内部延伸至所述底板的底部。
4.根据权利要求3所述的数控液压用稳定型支撑装置,其特征在于,两个所述第一电动伸缩杆分别位于所述底板顶部的左右两侧,且所述第一电动伸缩杆的伸缩端贯穿所述底板的顶部并延伸至所述活动槽内部。
5.根据权利要求1所述的数控液压用稳定型支撑装置,其特征在于,所述转动板在所述移动架内侧设置为水平状态,且所述转动板顶部的突刺均匀分布在所述转动板的顶部。
6.根据权利要求1所述的数控液压用稳定型支撑装置,其特征在于,所述底板的顶部设置有与数控液压操作台底部连接的支撑结构,所述支撑结构包括第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆固定安装于所述底板顶部的中间,所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有升降架,所述升降架外部的两侧均滑动连接有限位座,且两个所述限位座分别固定安装于所述底板顶部的左侧与右侧。
7.根据权利要求1所述的数控液压用稳定型支撑装置,其特征在于,所述底板内部的两侧均活动连接有用于对所述移动架外部固定的固定卡件,所述固定卡件的一端由所述底板的内部延伸至所述底板的外部,所述移动架的两侧均开设有卡孔,所述固定卡件的外部卡接于所述卡孔的内部。
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