CN217583032U - 塑料拖链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料拖链，包括首尾相接的多个链节，所述链节包括平行相对的两个侧板和连接在两个侧板之间的下挡板和上挡板；所述下挡板和上挡板的两端均设有沿其长向伸出的卡耳并且在卡耳的侧面设有沿横向伸出的卡轴；所述侧板的内侧面对应下挡板端部的卡耳设有插槽，所述侧板的边部对应上挡板端部的卡耳设有豁口式的卡槽，所述插槽和卡槽内分别连通设有用于与相应卡轴卡合定位的定位槽；本实用新型的塑料拖链，对侧板和挡板之间的连接结构进行了优化改进，可将上挡板翻转开，便于管路或线路的安装及后续维护。
Description
技术领域
本实用新型属于拖链技术领域，尤其涉及一种塑料拖链。
背景技术
拖链分为钢制拖链、塑料拖链。钢制拖链由钢铝组合而成，塑料拖链又称工程塑料拖链。拖链应用于往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护的作用。拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、玻璃机械、注塑机机械手、搬运机械、塑料机械、起重设备、木工机械、汽车行业、产业车辆、金属加工机、机床、铸造机械、港口设备等行业。现目前塑料拖链还未达到较好的模块化设计，装配好后不容易将外侧的挡板拆开，不便于管路或线路的安装及后续维护。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种塑料拖链，对侧板和挡板之间的连接结构进行了改进，可将上挡板翻转开，便于管路或线路的安装及后续维护。
本实用新型的塑料拖链，包括首尾相接的多个链节，所述链节包括平行相对的两个侧板和连接在两个侧板之间的下挡板和上挡板；所述下挡板和上挡板的两端均设有沿其长向伸出的卡耳并且在卡耳的侧面设有沿横向伸出的卡轴；所述侧板的内侧面对应下挡板端部的卡耳设有插槽，所述侧板的边部对应上挡板端部的卡耳设有豁口式的卡槽，所述插槽和卡槽内分别连通设有用于与相应卡轴卡合定位的定位槽；该塑料拖链使用时，将上挡板一端翻转打开后将管路或线路置入塑料拖链内再关合，装配过程中以及后续维护时均可将上挡板翻转开，便于操作。
进一步，与所述上挡板上的卡轴卡合的定位槽为上部敞口的开口槽，且该开口槽的侧开口与所述卡槽连通，在上挡板安装时卡轴由开口槽的上部敞口卡入，操作方便。
进一步，所述上挡板和下挡板的每端都设有镜像对称的两个卡耳，插槽和卡槽与相应的卡耳一一对应设置；侧板位于两个卡槽之间的部分通过一个开槽内外分割并使位于内侧的部分形成弹性钩，所述弹性钩上端内侧具有卡钩，上挡板盖合后能通过卡钩定位，保持整体结构稳定性，打开时使用螺丝刀撬开弹性钩使其脱离上挡板的侧端边沿从而解除限制。
进一步，所述侧板的一端内侧设有圆形的内让位槽，内让位槽内侧面同轴的设有环状轴套和围绕环状轴套布置的限位块；侧板的另一端外侧设有圆形的外让位槽，外让位槽的外侧面同轴的设有环形槽以及围绕环形槽布置的扇形限位槽，使相邻两个链节的侧板之间内外错开并通过相应的环状轴套和环形槽转动连接，并通过限位块卡在扇形限位槽内进行转动限位。
进一步，所述侧板的外侧面对应内让位槽的背面嵌入安装有标牌，所述标牌边沿设有扣台，嵌入槽的内侧面设有与扣台扣合的扣槽，通过扣台与扣槽配合对标牌进行限位安装。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的塑料拖链，对侧板和挡板之间的连接结构进行了改进，可将上挡板翻转开，便于管路或线路的安装及后续维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型中塑料拖链(包含三链节)的结构示意图；
图2为链节的结构示意图；
图3为链节的爆炸图；
图4为侧板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1-4所示：本实施例的塑料拖链，包括首尾相接的多个链节16，所述链节16包括平行相对的两个侧板7和连接在两个侧板7之间的下挡板3和上挡板13；所述下挡板3和上挡板13的两端均设有沿其长向(即长度方向)伸出的卡耳1并且在卡耳1的侧面设有沿横向伸出的卡轴2；所述侧板7的内侧面对应下挡板3端部的卡耳1设有插槽5，所述侧板7的边部对应上挡板13端部的卡耳1设有豁口式的卡槽10，所述插槽5和卡槽10内分别连通设有用于与相应卡轴2卡合定位的定位槽14；该塑料拖链使用时，将上挡板13一端翻转打开后将管路或线路置入塑料拖链内再关合，装配过程中以及后续维护时均可将上挡板13翻转开，便于操作；具体参看图2所示，各链节装配到位时，上挡板13端部的卡耳1伸入卡槽10，该卡耳1上的卡轴2则卡入卡槽10内的定位槽14，下挡板3端部的卡耳1则伸入插槽5内，该卡耳1上的卡轴2则卡入插槽5内的定位槽14。
本实施例中，与所述上挡板13上的卡轴2卡合的定位槽14为上部敞口的开口槽，且该开口槽的侧开口与所述卡槽10连通，在上挡板13安装时卡轴2由开口槽的上部敞口卡入，操作方便。
进一步的，在本实施例中，所述上挡板13和下挡板3的每端都设有镜像对称的两个卡耳1，插槽5和卡槽10与相应的卡耳1一一对应设置；侧板7位于两个卡槽10之间的部分通过一个开槽70内外分割并使位于内侧的部分形成弹性钩8，所述弹性钩8上端内侧具有卡钩，上挡板13盖合后能通过卡钩钩挂上挡板13相应侧端边沿从而起到加强定位连接的效果，保持链节整体结构稳定性，在打开上挡板13时使用螺丝刀撬开弹性钩8使其上卡钩脱离上挡板13的侧端边沿从而解除限制，为了方便撬开时螺丝刀插入，可在所述上挡板13侧端上与卡钩相对应位置设置沉槽131，通过将螺丝刀尖部插入沉槽内以方便向外撬动卡钩。
更进一步的，本实施例中的所述侧板7内侧壁上在两插槽之间连通设置有横向槽道74，所述下挡板3相应侧端边沿卡于所述横向槽道74内，以加强下挡板3与侧板7之间的定位连接效果。
本实施例中，所述侧板7的一端内侧设有圆形的内让位槽71，内让位槽71内侧面同轴的设有环状轴套6和围绕环状轴套6布置的限位块9；侧板7的另一端外侧设有圆形的外让位槽72，外让位槽72的外侧面同轴的设有环形槽12以及围绕环形槽12布置的扇形限位槽11，使相邻两个链节16的侧板7之间内外错开并通过相应的环状轴套6和环形槽12转动连接，并通过限位块9卡在扇形限位槽11内从而对两相连链节的相对转动角度进行限位。
本实施例中，所述侧板7的外侧面对应内让位槽71的背面嵌入安装有标牌4，标牌4卡合在相应的嵌入槽73内，所述标牌4边沿设有扣台，嵌入槽73的内侧面设有与扣台扣合的扣槽，通过扣槽与扣台配合将标牌4限定安装在嵌入槽73内。
作为更加优化的一种实施方案，所述上挡板13和下挡板3采用相同结构，如此可使用一套模具生产，以节约生产成本。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种塑料拖链，其特征在于：包括首尾相接的多个链节，所述链节包括平行相对的两个侧板和连接在两个侧板之间的下挡板和上挡板；所述下挡板和上挡板的两端均设有沿其长向伸出的卡耳并且在卡耳的侧面设有沿横向伸出的卡轴；所述侧板的内侧面对应下挡板端部的卡耳设有插槽，所述侧板的边部对应上挡板端部的卡耳设有豁口式的卡槽，所述插槽和卡槽内分别连通设有用于与相应卡轴卡合定位的定位槽。
2.根据权利要求1所述的塑料拖链，其特征在于：与所述上挡板上的卡轴卡合的定位槽为上部敞口的开口槽，且该开口槽的侧开口与所述卡槽连通，在上挡板安装时卡轴由开口槽的上部敞口卡入。
3.根据权利要求2所述的塑料拖链，其特征在于：所述上挡板和下挡板的每端都设有镜像对称的两个卡耳，插槽和卡槽与相应的卡耳一一对应设置；侧板位于两个卡槽之间的部分通过一个开槽内外分割并使位于内侧的部分形成弹性钩，所述弹性钩上端内侧具有卡钩。
4.根据权利要求1所述的塑料拖链，其特征在于：所述侧板的一端内侧设有圆形的内让位槽，内让位槽内侧面同轴的设有环状轴套和围绕环状轴套布置的限位块；侧板的另一端外侧设有圆形的外让位槽，外让位槽的外侧面同轴的设有环形槽以及围绕环形槽布置的扇形限位槽，使相邻两个链节的侧板之间内外错开并通过相应的环状轴套和环形槽转动连接，并通过限位块卡在扇形限位槽内进行转动限位。
5.根据权利要求1所述的塑料拖链，其特征在于：所述侧板的外侧面对应内让位槽的背面嵌入安装有标牌，所述标牌边沿设有扣台，嵌入槽的内侧面设有与扣台扣合的扣槽。
Priority Applications (1)
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