CN217581407U - 一种灌浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灌浆机技术领域，特别涉及一种灌浆机，包括机架，机架上设置有储液装置、出液装置以及动力装置，动力装置包括柱塞以及动力头，出液装置包括汇流座以及出液嘴，汇流座上设置有单向阀，汇流座上设置有与出液嘴连通的出液通道，出液通道一侧设置有与储液装置连通的进液通道；机架包括底架以及可拆卸设置在底架上的安装盖，底架与安装盖之间设置有安装腔，动力装置包括设置在安装腔中的传动装置，且安装盖上设置有连接部，连接部中设置有定位孔，动力头上设置有定位部，且定位孔上设置有若干变形槽，安装盖上套设有抱箍，抱箍设置在定位孔外周并驱动定位孔抱紧定位部，本实用新型的目的在于提供一种方便组装及拆卸的灌浆机。

Description

一种灌浆机

技术领域

本实用新型属于灌浆机技术领域，特别涉及一种灌浆机。

背景技术

建筑领域中以下几种情况是不可避免存在的：各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封；地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固；地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏；地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏；屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏；砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝，补强加固。市场陆陆续续出现了各式各样的灌浆机，并且适用在众多场合，但是现有灌浆机，如中国实用新型CN202121747810.5公开的一种灌浆机，依旧存在以下问题：灌浆机的动力头大都直接通过螺栓固定在机架上，为了提高动力头安装的稳定性，该结构中所使用的螺栓数量较多，组装拆卸均比较麻烦，且多次拆卸安装后机架上的螺纹易损坏，影响灌浆机的使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种方便组装及拆卸的灌浆机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种灌浆机，包括机架，机架上设置有储存浆液的储液装置、驱动浆液从储液装置排出的出液装置以及驱动出液装置运动的动力装置，动力装置包括柱塞以及驱动柱塞运动的动力头，所述出液装置包括可拆卸连接的汇流座以及出液嘴，汇流座中设置有单向阀，汇流座上设置有与出液嘴连通的出液通道，出液通道一侧设置有与储液装置连通的进液通道，所述动力头驱动柱塞在出液通道中往复运动并驱动浆液从出液嘴中排出；

所述机架包括底架以及可拆卸设置在底架上的安装盖，底架与安装盖之间设置有安装腔，动力装置包括设置在安装腔中的传动装置，且安装盖上设置有连接部，连接部中设置有定位孔，动力头上设置有与定位孔适配的定位部，且定位孔上设置有若干变形槽，安装盖上套设有抱箍，抱箍设置在定位孔外周并驱动定位孔抱紧定位部。

采用上述结构后，通过定位孔安装动力头，并通过变形槽与抱箍使定位孔与动力头相对固定，结构简单，方便动力头的拆卸安装，使用寿命长，且多次拆卸安装后即使抱箍损坏也方便更换维修，且该结构有利于动力头的定位安装，便于动力头与传动装置的定位连接。

本实用新型进一步设置为：所述连接部外周设置有定位槽，抱箍一侧穿设在定位槽中。

本实用新型进一步设置为：所述抱箍包括U型的连接杆以及滑动设置在连接杆上的压板，且连接杆上设置有驱动压板抵紧在连接部上的螺母，螺母与连接杆螺纹连接，且压板上设置有与连接部侧壁适配的弧形槽。

采用上述结构后，定位槽的设置有利于抱箍在连接部上的定位安装，避免抱箍在连接部上滑动导致动力头与定位孔的连接松动；而压板与弧形槽的设置有利于连接部圆周受力，从而使连接部各处均发生形变，使连接部与动力头紧密连接。

本实用新型进一步设置为：所述汇流座通过紧固件可拆卸设置在机架上，汇流座上套设有端盖，单向阀将端盖抵紧在汇流座上并使端盖与汇流座相对固定，且端盖位于紧固件一侧并避免紧固件从汇流座上脱离。

采用上述结构后，有利于避免使用过程中紧固件意外掉落，方便使用者使用。

本实用新型进一步设置为：所述动力头上设置有驱动部，传动装置包括与驱动部连接的减速齿轮组，减速齿轮组上设置有与驱动部适配的连接孔，连接孔端部设置有导向面，减速齿轮组输出端设置有偏心轴，偏心轴上转动设置有传动杆，传动杆与柱塞转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述减速齿轮组包括输入轴以及可拆卸设置在输入轴上的连接头，连接孔设置在连接头上。

采用上述结构后，驱动部与连接孔的设置便于动力头与传动装置的连接配合，方便灌浆机的生产组装；而可拆卸的连接头便于传动装置的生产加工，并方便传动装置与不同规格的动力头适配。

本实用新型进一步设置为：所述柱塞包括与出液通道连接的滑杆，以及与机架滑动连接的连杆，滑杆一端向外周延伸形成凸沿，连杆上可拆卸设置有压盖，压盖上设置有供滑杆穿出的通孔，压盖将凸沿抵紧在连杆上。

采用上述结构后，将柱塞分成可拆卸设置的两段，避免柱塞过长影响安装，且有利于避免柱塞过长导致生产加工过程中柱塞生产误差较大，从而导致柱塞与出液通道摩擦较大，进而导致灌浆机使用寿命短。

本实用新型进一步设置为：所述通孔与滑杆之间设置有调节间隙。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有滑套，连杆滑动设置在滑套中。

采用上述结构后，安装时首先分别将滑杆和连杆安装在出液通道和机架上，而后将滑杆和连杆连接配合，该过程中可以通过调节间隙调节滑杆和连杆相对位置，有利于减小柱塞与出液通道之间的摩擦，有利于延长灌浆机的使用寿命；滑套的设置有利于减小灌浆机与机架之间的摩擦，有利于延长灌浆机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述出液通道一端与出液嘴连接，出液通道另一端设置有设置有密封腔，密封腔中设置有密封圈，柱塞穿过密封圈并穿入出液通道中，且密封腔中可拆卸设置有密封盖，密封盖与汇流座螺纹连接并将密封圈抵紧在密封腔底部。

采用上述结构后，便于对出液通道与柱塞之间的间隙进行密封，且该结构中通过密封盖将密封圈抵紧在密封腔底部，便于密封圈的拆卸安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是本实用新型的爆炸示意图；

图4是本实用新型中安装盖的结构示意图；

图5是本实用新型中连接头的剖视图；

图6是本实用新型中汇流座的剖视图；

图7是本实用新型中汇流座的结构示意图；

图8是本实用新型中抱箍的结构示意图；

图9是本实用新型中柱塞的剖视图。

图中标号含义：1-机架；11-底架；12-安装盖；13-减速齿轮组；14-连接头；15-安装孔；16-滑套；121-连接部；122-定位孔；123-变形槽；124-定位槽；125-安装腔；131-输入轴；132-偏心轴；141-连接孔；142-导向面；143-螺纹孔；2-储液装置；3-汇流座；31-出液通道；32-进液通道；33-端盖；34-紧固件；35-密封圈；36-密封盖；37-沉头孔；311-密封腔；4-抱箍；41-连接杆；42-压板；43-螺母；44-弧形槽；5-单向阀；6-出液嘴；61-压力阀；7-动力头；71-定位部；72-驱动部；8-柱塞；81-滑杆；82-连杆；83-压盖；811-凸沿；831-通孔；9-传动杆。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图9所示，一种灌浆机，包括机架1，机架1上设置有储存浆液的储液装置2、驱动浆液从储液装置2排出的出液装置以及驱动出液装置运动的动力装置，动力装置包括柱塞8以及驱动柱塞8运动的动力头7，所述出液装置包括可拆卸连接的汇流座3以及出液嘴6，汇流座3中设置有单向阀5，汇流座3上设置有与出液嘴6连通的出液通道31，出液通道31一侧设置有与储液装置2连通的进液通道32，所述动力头7驱动柱塞8在出液通道31中往复运动并驱动浆液从出液嘴6中排出；所述机架1包括底架11以及可拆卸设置在底架11上的安装盖12，底架11与安装盖12之间设置有安装腔125，动力装置包括设置在安装腔125中的传动装置，且安装盖12上设置有连接部121，连接部121中设置有定位孔122，动力头7上设置有与定位孔122适配的定位部71，且定位孔122上设置有若干变形槽123，安装盖12上套设有抱箍4，抱箍4设置在定位孔122外周并驱动定位孔122抱紧定位部71，该结构中通过定位孔122安装动力头7，并通过变形槽123与抱箍4使定位孔122与动力头7相对固定，结构简单，方便动力头7的拆卸安装，使用寿命长，且多次拆卸安装后即使抱箍4损坏也方便更换维修，且该结构有利于动力头7的定位安装，便于动力头7与传动装置的定位连接。

优选所述连接部121外周设置有定位槽124，抱箍4一侧穿设在定位槽124中，定位槽124的设置有利于抱箍4在连接部121上的定位安装，避免抱箍4在连接部121上滑动导致动力头7与定位孔122的连接松动，所述出液嘴6上设置有压力阀61。

本实施例中所述抱箍4包括U型的连接杆41以及滑动设置在连接杆41上的压板42，且连接杆41上设置有驱动压板42抵紧在连接部121上的螺母43，螺母43与连接杆41螺纹连接，且压板42上设置有与连接部121侧壁适配的弧形槽44，连接杆41一侧穿设在定位槽124中，且压板42向定位槽124两侧延伸并抵紧定位槽124两侧，压板42与弧形槽44的设置有利于连接部121圆周受力，从而使连接部121各处均发生形变，使连接部121与动力头7紧密连接。

所述汇流座3通过紧固件34可拆卸设置在机架1上，机架1上设置有用于安装汇流座3的安装孔15，汇流座3上套设有端盖33，单向阀5将端盖33抵紧在汇流座3上并使端盖33与汇流座3相对固定，且端盖33位于紧固件34一侧并避免紧固件34从汇流座3上脱离，端盖33的设置有利于避免使用过程中紧固件34意外掉落，方便使用者使用，且灌浆机使用过程中浆液容易飞溅，端盖33可以对紧固件34进行保护，方便紧固件34的拆卸及重新安装，本实施例中汇流座3上设置有沉头孔37，紧固件34一端穿设在沉头孔37中。

本实用新型中所述动力头7上设置有驱动部72，传动装置包括与驱动部72连接的减速齿轮组13，减速齿轮组13上设置有与驱动部72适配的连接孔141，减速齿轮组13输出端设置有偏心轴132，偏心轴132上转动设置有传动杆9，传动杆9与柱塞8转动连接，驱动部72与连接孔141的设置便于动力头7与传动装置的连接配合，方便灌浆机的生产组装，优选所述连接孔141端部设置有导向面142，驱动部72通过导向面142导向穿入连接孔141中。

所述减速齿轮组13包括输入轴131以及可拆卸设置在输入轴131上的连接头14，连接孔141设置在连接头14上，可拆卸的连接头14便于传动装置的生产加工，并方便传动装置与不同规格的动力头7适配，本实施例中所述连接头14与输入轴131螺纹连接，连接头14上设置有螺纹孔143，且驱动部72转动方向与螺纹孔143旋向相反。

本实用新型中所述柱塞8包括与出液通道31连接的滑杆81，以及与机架1滑动连接的连杆82，滑杆81一端向外周延伸形成凸沿811，连杆82上可拆卸设置有压盖83，压盖83上设置有供滑杆81穿出的通孔831，压盖83将凸沿811抵紧在连杆82上，该结构中将柱塞8分成可拆卸设置的两段，避免柱塞8过长影响安装，且有利于避免柱塞8过长导致生产加工过程中柱塞8生产误差较大，从而导致柱塞8与出液通道31摩擦较大，进而导致灌浆机使用寿命短。

优选所述通孔831与滑杆81之间设置有调节间隙，安装时首先分别将滑杆81和连杆82安装在出液通道31和机架1上，而后将滑杆81和连杆82连接配合，该过程中可以通过调节间隙调节滑杆81和连杆82相对位置，有利于减小柱塞8与出液通道31之间的摩擦，有利于延长灌浆机的使用寿命。

本实施例中所述机架1上设置有滑套16，连杆82滑动设置在滑套16中，滑套16的设置有利于减小灌浆机与机架1之间的摩擦，有利于延长灌浆机的使用寿命。

所述出液通道31一端与出液嘴6连接，出液通道31另一端设置有设置有密封腔311，密封腔311中设置有密封圈35，柱塞8穿过密封圈35并穿入出液通道31中，且密封腔311中可拆卸设置有密封盖36，密封盖36与汇流座3螺纹连接并将密封圈35抵紧在密封腔311底部，该结构便于对出液通道31与柱塞8之间的间隙进行密封，且该结构中通过密封盖36将密封圈35抵紧在密封腔311底部，便于密封圈35的拆卸安装。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灌浆机，包括机架(1)，机架(1)上设置有储存浆液的储液装置(2)、驱动浆液从储液装置(2)排出的出液装置以及驱动出液装置运动的动力装置，动力装置包括柱塞(8)以及驱动柱塞(8)运动的动力头(7)，其特征在于：所述出液装置包括可拆卸连接的汇流座(3)以及出液嘴(6)，汇流座(3)中设置有单向阀(5)，汇流座(3)上设置有与出液嘴(6)连通的出液通道(31)，出液通道(31)一侧设置有与储液装置(2)连通的进液通道(32)，所述动力头(7)驱动柱塞(8)在出液通道(31)中往复运动并驱动浆液从出液嘴(6)中排出；

所述机架(1)包括底架(11)以及可拆卸设置在底架(11)上的安装盖(12)，底架(11)与安装盖(12)之间设置有安装腔(125)，动力装置包括设置在安装腔(125)中的传动装置，且安装盖(12)上设置有连接部(121)，连接部(121)中设置有定位孔(122)，动力头(7)上设置有与定位孔(122)适配的定位部(71)，且定位孔(122)上设置有若干变形槽(123)，安装盖(12)上套设有抱箍(4)，抱箍(4)设置在定位孔(122)外周并驱动定位孔(122)抱紧定位部(71)。

2.根据权利要求1所述的一种灌浆机,其特征在于：所述连接部(121)外周设置有定位槽(124)，抱箍(4)一侧穿设在定位槽(124)中。

3.根据权利要求1或2所述的一种灌浆机,其特征在于：所述抱箍(4)包括U型的连接杆(41)以及滑动设置在连接杆(41)上的压板(42)，且连接杆(41)上设置有驱动压板(42)抵紧在连接部(121)上的螺母(43)，螺母(43)与连接杆(41)螺纹连接，且压板(42)上设置有与连接部(121)侧壁适配的弧形槽(44)。

4.根据权利要求3所述的一种灌浆机,其特征在于：所述汇流座(3)通过紧固件(34)可拆卸设置在机架(1)上，汇流座(3)上套设有端盖(33)，单向阀(5)将端盖(33)抵紧在汇流座(3)上并使端盖(33)与汇流座(3)相对固定，且端盖(33)位于紧固件(34)一侧并避免紧固件(34)从汇流座(3)上脱离。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种灌浆机,其特征在于：所述动力头(7)上设置有驱动部(72)，传动装置包括与驱动部(72)连接的减速齿轮组(13)，减速齿轮组(13)上设置有与驱动部(72)适配的连接孔(141)，连接孔(141)端部设置有导向面(142)，减速齿轮组(13)输出端设置有偏心轴(132)，偏心轴(132)上转动设置有传动杆(9)，传动杆(9)与柱塞(8)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种灌浆机,其特征在于：所述减速齿轮组(13)包括输入轴(131)以及可拆卸设置在输入轴(131)上的连接头(14)，连接孔(141)设置在连接头(14)上。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的一种灌浆机,其特征在于：所述柱塞(8)包括与出液通道(31)连接的滑杆(81)，以及与机架(1)滑动连接的连杆(82)，滑杆(81)一端向外周延伸形成凸沿(811)，连杆(82)上可拆卸设置有压盖(83)，压盖(83)上设置有供滑杆(81)穿出的通孔(831)，压盖(83)将凸沿(811)抵紧在连杆(82)上。

8.根据权利要求7所述的一种灌浆机,其特征在于：所述通孔(831)与滑杆(81)之间设置有调节间隙。

9.根据权利要求8所述的一种灌浆机,其特征在于：所述机架(1)上设置有滑套(16)，连杆(82)滑动设置在滑套(16)中。

10.根据权利要求1或2或4或6或8或9所述的一种灌浆机,其特征在于：所述出液通道(31)一端与出液嘴(6)连接，出液通道(31)另一端设置有设置有密封腔(311)，密封腔(311)中设置有密封圈(35)，柱塞(8)穿过密封圈(35)并穿入出液通道(31)中，且密封腔(311)中可拆卸设置有密封盖(36)，密封盖(36)与汇流座(3)螺纹连接并将密封圈(35)抵紧在密封腔(311)底部。

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