CN217581220U - 一种滑移式梁底固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑移式梁底固定装置，包括下早拆支撑件与上早拆支撑件，所述下早拆支撑件的顶部设置有倾斜安装面，所述上早拆支撑件的底部通过配合斜面与倾斜安装面滑动连接；所述倾斜安装面的顶端设置有限位部，所述上早拆支撑件的一侧与限位部抵接；所述上早拆支撑件的顶部一端设置有防滑安装块，所述防滑安装块与上早拆支撑件上对应设置有防丢绳孔；本实用新型能够满足不同高度向梁底模块化拼装的需求，实现对梁底进行便捷定位固定，同时在梁结构浇筑完成后能够快速拆卸留出早拆空间，以供梁侧模板进行快速早拆。

Description

一种滑移式梁底固定装置

技术领域

本实用新型属于梁底支撑固定装置的技术领域，具体涉及一种滑移式梁底固定装置。

背景技术

在浇筑梁结构混凝土时，需要将梁底模板、梁侧模板拼合构成梁结构浇筑的区域，并在梁底框架的底端位置安装支撑座或梁支撑座或主龙骨对梁底进行支撑。现有的支撑座或梁支撑座或主龙骨通常与梁底框架固定连接，其上次龙骨松散放置，造成支撑高度不能够灵活调节，且次龙骨在支撑高度较高时不够稳固，不能满足不同高度的梁底模块化灵活安装的需求。同时在梁结构浇筑完成后需要拆除梁侧模板时，由于传统的支撑座或梁支撑座或主龙骨与梁底平行固定连接，在进行梁侧模板拆卸时，需要一一取消梁底的连接螺栓等连接结构，十分耗时耗力，且在拆除过程中支撑座或梁支撑座或主龙骨松动易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑移式梁底固定装置，能够满足不同高度模块化梁底定位固定需求，同时在梁结构浇筑完成后能够便捷拆除以预留出梁侧模板的早拆空间。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种滑移式梁底固定装置，包括下早拆支撑件与上早拆支撑件，所述下早拆支撑件的顶部设置有倾斜安装面，所述上早拆支撑件的底部通过配合斜面与倾斜安装面滑动连接；所述倾斜安装面的顶端设置有限位部，所述上早拆支撑件的一侧与限位部抵接；所述上早拆支撑件的顶部一端设置有防滑安装块，所述防滑安装块与上早拆支撑件上对应设置有防丢绳孔。

在铺设梁底时，首先在梁底的下方设置梁支撑座或主龙骨，然后在梁支撑座或主龙骨的顶部安装下早拆支撑件，然后将上早拆支撑件安装在下早拆支撑件的顶部，使得下早拆支撑件顶部的倾斜安装面与上早拆支撑件底部的配合斜面拼合。通过倾斜滑动上早拆支撑件，进而调节上早拆支撑件在下早拆支撑件顶部的安装高度，同时通过限位部对上早拆支撑件的滑动距离进行限制，避免上早拆支撑件从倾斜安装面的顶端滑出。梁底铺设调节完成后，即将上早拆支撑件固定在下早拆支撑件的顶部。上早拆支撑件的顶部为支撑面，支撑面与梁底接触，对梁底进行有效支撑以及限位固定。同时通过上早拆支撑件顶部一侧设置的防滑安装块对梁底进行限位。

梁结构浇筑完成后，取消上早拆支撑件与下早拆支撑件之间的锁定，取消下早拆支撑件与梁支撑座或主龙骨之间的锁定，然后朝向远离上早拆支撑件的方向敲击下早拆支撑件，使得下早拆支撑件从上早拆支撑件的下方滑出脱落。当下早拆支撑件完全从上早拆支撑件的底部脱出时，此时上早拆支撑件也不再受到支撑耳掉落，进而在梁侧模板与梁支撑座或主龙骨之间形成早拆空间，通过早拆空间即可对梁底的侧模板进行便捷早拆，大大提高了施工便捷度与施工效率，且提高梁侧模板的周转使用率1~2倍，减少项目梁侧模板使用率50%左右。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述倾斜安装面上设置有滑动槽，所述滑动槽与倾斜安装面的底端贯通；上早拆支撑件的底部设置有与滑动槽滑动连接的滑动块。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述下早拆支撑件上设置有下连接孔，所述上早拆支撑件上对应下连接孔设置有上连接孔。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述倾斜安装面的倾斜角度为15°-25°。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述防滑安装块包括L形连接块与连接柱，所述L形连接块的竖直端的底部设置有连接柱，所述连接柱的底部与上早拆支撑件连接，所述L形连接块的水平端上设置有防丢绳孔。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述下早拆支撑件的底部两侧对称设置有限位固定支耳，两侧的限位固定支耳上同轴设置有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔中螺纹安装有紧固连接螺栓。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述下早拆支撑件上位于靠近限位部的一端设置有下加力孔。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述上早拆支撑件上位于远离限位部的一端设置有上加力孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型通过从上至下依次设置上早拆支撑件与下早拆支撑件，下早拆支撑件的底部通过配合斜面与下早拆支撑件顶部的倾斜安装面倾斜滑动连接，进而实现上早拆支撑件在下早拆支撑件顶部的倾斜滑动，进而通过滑动上早拆支撑件调节最终对梁底的支撑高度以满足不同高度需求的梁底支撑情况，对梁底进行灵活的限位固定，适用性更加广泛；同时在梁结构浇筑完成后，通过敲击下早拆支撑件即可使得下早拆支撑件从上早拆支撑件底部快速脱离，使得上早拆支撑件失去支撑后向下掉落，进而在梁侧模板与梁支撑座或主龙骨之间预留出早拆空间以供梁底的侧模板进行快速早拆，大大提高了梁侧模板早拆的施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体拼装示意图；

图3为下早拆支撑件与上早拆支撑件的拼装示意图；

图4为滑动槽与滑动块的安装示意图。

其中：11-下早拆支撑件；12-上早拆支撑件；13-防滑安装块；14-限位部；001-倾斜安装面；002-配合斜面；003-滑动槽；004-滑动块；131-L形连接块；132-连接柱。

具体实施方式

实施例1：

本实施例的一种滑移式梁底固定装置，如图1-图4所示，包括下早拆支撑件11与上早拆支撑件12，所述下早拆支撑件11的顶部设置有倾斜安装面001，所述上早拆支撑件12的底部通过配合斜面002与倾斜安装面001滑动连接；所述倾斜安装面001的顶端设置有限位部14，所述上早拆支撑件12的一侧与限位部14抵接；所述上早拆支撑件12的顶部一端设置有防滑安装块13，所述防滑安装块13与上早拆支撑件12上对应设置有防丢绳孔。

下早拆支撑件11的底部为连接平面，下早拆支撑件11通过底部的连接平面直接放置在梁支撑座或主龙骨的顶部，然后通过锁紧螺钉或锁紧夹具将下早拆支撑件11固定安装在梁支撑座或主龙骨的顶部，下早拆支撑件11的顶部为倾斜安装面001。上早拆支撑件12的顶部为支撑平面，通过支撑平面直接对梁底进行支撑，上早拆支撑件12的底部为对应倾斜安装面001设置的配合斜面002。通过配合斜面002与倾斜安装面001之间的滑动配合，进而实现上早拆支撑件12在下早拆支撑件11的顶部沿着倾斜安装面001进行滑动，进而调节上早拆支撑件12在下早拆支撑件11顶部的安装高度以适应不同的梁底支撑需求，在倾斜安装面001的顶部设置限位部14能够避免上早拆支撑件12从倾斜安装面001的顶端滑出脱落。

通过上早拆支撑件12顶部的支撑平面直接对梁底进行定位固定，然后即可进行梁侧模板的安装加固。梁结构浇筑完成后，通过外力敲击下早拆支撑件11远离限位部14的一端，进而使得下早拆支撑件11从上早拆支撑件12的底部逐渐滑动脱出，进而使得上早拆支撑件12不再受到支撑而掉落，进而在梁侧模板和梁支撑座或主龙骨之间留出2cm-3cm的早拆空间，通过早拆空间即可将梁侧模板快速便捷拆卸。

进一步的，所述倾斜安装面001的倾斜角度为15°-25°。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，如图2-图4所示，所述倾斜安装面001上设置有滑动槽003，所述滑动槽003与倾斜安装面001的底端贯通；所述上早拆支撑件12的底部设置有与滑动槽003滑动连接的滑动块004。

上早拆支撑件12沿着倾斜安装面001滑动时，同步带动滑动块004沿着滑动槽003滑动，通过滑动块004与滑动槽003之间的滑动配合进而对上早拆支撑件12的滑动进行导向，避免上早拆支撑件12歪斜或卡顿。同时，滑动槽003与倾斜安装面001的底端贯通，在后续敲击下早拆支撑件11时，使得滑动块004可以从滑动槽003的贯通端直接脱出。

本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化，所述下早拆支撑件11上设置有下连接孔，所述上早拆支撑件12上对应下连接孔设置有上连接孔。当上早拆支撑件12滑动调节完成后，即可在对齐的上连接孔与下连接孔之间插装锁定螺栓，进而将上早拆支撑件12在下早拆支撑件11顶部的安装位置进行锁定。

本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化，如图1所示，所述防滑安装块13包括L形连接块131与连接柱132，所述L形连接块131的竖直端的底部设置有连接柱132，所述连接柱132的底部与上早拆支撑件12连接，所述L形连接块131的水平端上设置有防丢绳孔。

上早拆支撑件12的顶部设置有插接孔，连接柱132直接与插接孔进行插接安装。L形连接块131对梁底的侧模板进行限位固定，同时为了避免L形连接块131在后续早拆过程中脱落丢失，因此在L形连接块131的水平端上设置有防丢绳孔，通过在L形连接块131的水平端上的防丢绳孔与上早拆支撑件12上的防丢绳孔中穿装防丢绳进行连接，进而有效避免L形连接块131脱落丢失。

本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例1-4任一项的基础上做进一步优化，所述下早拆支撑件11的底部两侧对称设置有限位固定支耳，两侧的限位固定支耳上同轴设置有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔中螺纹安装有紧固连接螺栓。

下早拆支撑件11放置在梁支撑座或主龙骨的顶部之后，下早拆支撑件11底部两侧的限位固定支耳位于梁支撑座或主龙骨的两侧，梁支撑座或主龙骨的两侧上对应限位固定支耳上的连接螺纹孔设置有安装螺纹孔。通过在对齐的连接螺纹孔与安装螺纹孔中旋合紧固连接螺栓，进而实现下早拆支撑件11在梁支撑座或主龙骨顶部的便捷安装。

本实施例的其他部分与上述实施例1-4任一项相同，故不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例1-5任一项的基础上做进一步优化，如图1所示，所述下早拆支撑件11上位于靠近限位部14的一端设置有下加力孔111；所述上早拆支撑件12上位于远离限位部14的一端设置有上加力孔121。

在梁结构浇筑完成后，需要拆分下早拆支撑件11与上早拆支撑件12时，通过常规的榔头等工具敲击下早拆支撑件11并不方便。此时即可通过在下加力孔111与上加力孔121插装施力销，然后朝向相互远离的方向拉动下加力孔111中的施力销与上加力孔121中的施力销，即可便捷省力的拆分下早拆支撑件11与上早拆支撑件12。

本实施例的其他部分与上述实施例1-5任一项相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滑移式梁底固定装置，包括下早拆支撑件（11）与上早拆支撑件（12），其特征在于，所述下早拆支撑件（11）的顶部设置有倾斜安装面（001），所述上早拆支撑件（12）的底部通过配合斜面（002）与倾斜安装面（001）滑动连接；所述倾斜安装面（001）的顶端设置有限位部（14），所述上早拆支撑件（12）的一侧与限位部（14）抵接；所述上早拆支撑件（12）的顶部一端设置有防滑安装块（13），所述防滑安装块（13）与上早拆支撑件（12）上对应设置有防丢绳孔。

2.根据权利要求1所述的一种滑移式梁底固定装置，其特征在于，所述倾斜安装面（001）上设置有滑动槽（003），所述滑动槽（003）与倾斜安装面（001）的底端贯通；所述上早拆支撑件（12）的底部设置有与滑动槽（003）滑动连接的滑动块（004）。

3.根据权利要求2所述的一种滑移式梁底固定装置，其特征在于，所述下早拆支撑件（11）上设置有下连接孔，所述上早拆支撑件（12）上对应下连接孔设置有上连接孔。

4.根据权利要求3所述的一种滑移式梁底固定装置，其特征在于，所述倾斜安装面（001）的倾斜角度为15°-25°。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种滑移式梁底固定装置，其特征在于，所述防滑安装块（13）包括L形连接块（131）与连接柱（132），所述L形连接块（131）的竖直端的底部设置有连接柱（132），所述连接柱（132）的底部与上早拆支撑件（12）连接，所述L形连接块（131）的水平端上设置有防丢绳孔。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种滑移式梁底固定装置，其特征在于，所述下早拆支撑件（11）的底部两侧对称设置有限位固定支耳，两侧的限位固定支耳上同轴设置有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔中螺纹安装有紧固连接螺栓。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种滑移式梁底固定装置，其特征在于，所述下早拆支撑件（11）上位于靠近限位部（14）的一端设置有下加力孔（111）。

8.根据权利要求1-4任一项所述的一种滑移式梁底固定装置，其特征在于，所述上早拆支撑件（12）上位于远离限位部（14）的一端设置有上加力孔（121）。

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